Гидравлический дровокол своими руками: чертежи, фото, инструкции

Содержание статьи:

Несмотря на наличие нескольких разновидностей источников энергии для отопления, обычные дрова являются все так же достаточно востребованными. Довольно часто они используются не только в местности, где отсутствует возможность использовать другие разновидности топлива, но и там, где есть выбор. И в этом нет ничего удивительного, поскольку стоимость обогрева дома при помощи дров значительно ниже в сравнении с газовым или электрическим отоплением.

Основная проблема при заготовке дров – не доставка; перед использованием их нужно поколоть, что при самостоятельном выполнении с использованием топора требует достаточно много сил и времени.

В таком случае правильным решением будет использование дровокола, который вполне реально соорудить своими руками.

Используя подобный самодельный станок, во время колки дров вы очень быстро добьетесь желаемого результата – гидравлическое усилие с легкостью раскалывает любые чурбаны.

Это сэкономит и ваше время, и деньги, поскольку сделать простой гидравлический дровокол можно и своими руками, не тратя средств на его приобретение.

Основные схемы

Любой человек, что способен обрабатывать металл, а также умеет создавать чертежи, сможет самостоятельно сделать механизм для быстрой и легкой колки дров, потратив на это всего пару дней.

Выделяют несколько разновидностей таких механизмов, основное отличие которых между собой – источник создаваемого давления на полено. В зависимости от этого существуют дровоколы с:

• Обычным домкратом;
• Гидравлическим домкратом;
• Электродвигателем.

Простой гидравлический дровокол имеет вид рамы на платформе, что располагается вертикально. Автомобильный домкрат, что будет создавать требуемые усилия, располагается внизу этого станка. Чтобы иметь возможность колоть на нем дрова любой длины, стоит сделать верхнюю перекладину станка разъемной.

В отличие от большинства моделей, где используются обычные ножи плоской формы, здесь больше подойдет клин. Центральный винт подводит его к самому полену, после чего начинается работа домкрата. Он будет давить на чурку снизу, в результате чего клин, входя в полено, будет раскалывать его по всей длине.

Чуть более сложная конструкция дровокола, изготовление которого своими руками не подразумевает ничего сложного, представляет собой гидравлический домкрат, что устанавливается на передвижную или стационарную станину.

На другом ее конце располагается клин, что может находиться в разных положениях для раскалывания дров любой длины. Примерно посередине станка располагается ложе, куда укладываются полена. Совершая возвратно-поступательные движения ручкой домкрата, его пятка будет давить на полено, что будет раскалываться на клине. Возвращается в начальное состояние самодельный гидравлический дровокол такого типа благодаря наличию пружин после сброса давления в гидроцилиндре.

Своими руками можно собрать дровокол следующих типов: горизонтальный, вертикальный, смешанный. Тип устройства зависит от положения раскалываемого бревна.

Недостатки простых механизмов

Конструкция дровокола с гидравлическим домкратом

Главным недостатком рассмотренных дровоколов, сделанных своими руками, является низкая скорость выполнения работы. Чтобы расколоть полено в таких дровоколах, потребуется сделать минимум 10 движений ручкой домкрата.

Немного повысить работу можно в том случае, если сделать клиновой нож крестообразным. В таком варианте механизма полено будет раскалываться сразу на 4 части.

Модели с двигателем

Для более высокой производительности самодельный механизм для колки дров необходимо оснащать электродвигателем и гидроцилиндрами, а также блоком управления.

Конструкция дровокола с электродвигателем

Производительность такого станка, произведенного своими руками, является более высокой в сравнении со станками с домкратом, поскольку полный рабочий цикл и процесс возвращения механизма в начальное состояние происходят без ручных усилий. Нажав соответствующую кнопку, распределительный механизм начинает закачку масла в одну из боковых полостей цилиндра. Вследствие этого пятка штока будет двигаться в требуемом направлении.

В таком устройстве для раскола полена и переведение всего механизма в начальное положение требуется не больше 15 секунд. Понятно, что конструкция такого станка, как его исполнение, достаточно высокие. Но при этом вы получаете механизм, при помощи которого можно будет достаточно быстро и без особых усилий колоть дрова, что избавит вас от значительных затрат на другие источники обогрева дома.

Кроме всего вышесказанного существует немало других подобных станков, которые могут иметь самую разнообразную конструкцию и различные модификации. Сделать большинство из них своими руками сможет каждый человек при наличии соответствующих чертежей. В таком случае вы значительно повысите скорость колки дров.

Пошаговое изготовление своими руками

1. Берется стальной конус с нарезанной на него резьбой.
2. Фиксируется на вал на подшипниках.
3. Установить электродвигатель.
4. Настроить цепную передачу, при необходимости использовать редуктор.
5. Крепим комплектующие распорками в единую конструкцию.
6. Накидываем цепь, натягиваем её и устройство готово.

Примеры чертежей

Как сделать самодельный механический дровокол своими руками

Если Вам надоело колоть дрова вручную, тогда стоит изготовить самодельный механический дровокол своими руками. Данное устройство поможет сберечь большое количество времени и сил, затрачиваемых на заготовку дров на зимний период.

Создание самодельного механического дровокола своими руками

Человеческое желание прикладывать наименьшее количество усилий и получать при этом максимальную выгоду привело к созданию такого механизма как дровокол. Используя природные силы, можно за несколько мгновений расколоть бревно любых размеров на удобные части.

Для заготовки дров в промышленных объемах применяются специальные станки, а для домашнего использования можно изготовить дровокол своими руками.

На сегодняшний день преобладают четыре вида дровоколов, использующих различные принципы работы:

• Механические. Наиболее простой в сборке и дешевый дровокол. В работе не используется двигатель.
• Конусные или винтовые. Благодаря своей форме и вращению, конус внедряется в бревно и раскалывает его на части. Для придания вращения необходим электрический, бензиновый или дизельный двигатель.
• Гидравлические. Наиболее мощный дровокол. Использует мощность гидравлического насоса для раскалывания бревна об режущую часть. Собрать такой дровокол своими руками достаточно тяжело из-за дороговизны комплектующих.
• Реечные. Колющая часть механизма закреплена на рейке, которая движется при помощи зубчатой передачи. Многие модели заводского производства основаны на данном принципе работы.

Разберем каждый тип более детально.

Механический тип

 

Изготовить самодельный механический дровокол своими руками достаточно просто. Выполняются следующий порядок действий:

• Подготавливается опора. Для этого в землю бетонируется металлическая или бетонная стойка. На ней будет держаться вся конструкция, поэтому она должна выдерживать дополнительный вес без изменения своего положения.
• На опору одевается горизонтальная часть. Обе части скрепляются между собой шарнирным механизмом. В качестве возвратного механизма можно использовать простую пружину.
• На отдаленной от крепления части горизонтальной балки размещается утяжелитель и режущий клин.
• На участке раскола бревен устанавливается надежная опора. Например, деревянная колода большего диаметра.

Пользователь, немного приподняв колун, опускает его на поверхность бревна. В результате такого воздействия, под действием силы тяжести в точке удара бревно раскалывается. Пружина возвращает механизм в исходное положение.

Важная информация! Чтобы все работало правильно, необходимо произвести точные расчеты, а после сборки конструкции, окончательно отрегулировать все части – силу пружины, высоту до бревна, вес утяжелителя.

Конусный тип

Основным элементом данной конструкции является конус. Его необходимо заранее выточить на токарном станке. Если сделать это своими руками нет возможности, рекомендуется обратиться к специалистам.

Подготовленный наконечник соединяется с валом вращения. Следует заранее предусмотреть возможность отдельного снятия конуса, так как в случае заклинивания его в бревне, решить эту проблему без частичного демонтажа дровокольного станка будет невозможно. Очень часто используется соединение штифтом.

Вращать вал будет двигатель. Частота вращения двигателя должна быть в интервале от 250 до 600 оборотов в минуту. При низкой частоте процесс колки дров будет долгим и утомительным, а с высокой частотой повышается вероятность нанесения себе травм.

Если в хозяйстве есть неиспользуемый мотоблок с мощностью не менее 6 лошадиных сил, то можно использовать его. При сборке самодельного механического дровокола своими руками, от мотоблока отделяется двигатель и части его управления.

Двигатель и вал вращения конуса соединяются между собой ремнем двигателя или цепью внатяжку. Обе части надежно закрепляются на подготовленной надежной поверхности, чтобы исключить вероятность отделения деталей в процессе работы.

Принцип работы следующий. Благодаря резьбе, конус легко входит в дерево, а его форма раскалывает даже особо прочные виды древесины. Работая с самодельным механическим дровоколом необходимо всегда соблюдать осторожность и технику безопасности во избежание несчастных случаев.

Гидравлический тип

Такой дровокол собрать очень тяжело. Изготовить гидронасос в домашних условиях практически невозможно, а покупка такого устройства может оказать серьезное влияние на бюджет. Однако такая модель показывает наивысшую мощность.

При помощи гидравлики бревно подается на ножи и раскалывается на несколько частей. Их количество зависит от количества ножей и их размещения.

Силовую установку следует выбирать из расчета мощности в 6 лошадиных сил или более. Например, использовать для этой цели двигатель от мотоблока.

Важная информация! При раскалывании бревна основное напряжение приходится на заднюю опору гидравлического цилиндра. При проектировке аппарата следует предусмотреть дополнительное укрепление данного узла.

Реечный тип

Принцип действия реечного дровокола во многом схож с работой гидравлической системы. Однако вместо дорогостоящей гидравлики используется менее затратная и более доступная в изготовлении зубчатая передача. Изготовление такого самодельного дровокола своими руками обойдется значительно дешевле гидравлики, но потребуются продвинутые знания в механике и принципах работы подобных устройств.

Бревно кладется в специальный желоб. После активации устройства, механизм зубчатой передачи подает рейку вперед, толкая бревно прямо на нож. Сила подачи устройства зависит от мощности силовой установки, но даже при использовании электродвигателя на 1.5 кВт можно достичь силы раскола более 10 тонн.

Отличие самодельных дровоколов от заводских аппаратов

Любой дровокол, изготовленный в промышленных условиях, будет существенно дороже самодельных. Такие дровоколы имеют привлекательный внешний вид, удобный и эргономичный дизайн. Также в преимущество заводских изделий следует отнести их готовность. Вам нужно лишь включить их и использовать по назначению, никаких дополнительных сборок и расчетов проводить не нужно.

Модели, сделанные своими руками, стоят дешевле, так как могут собираться из подручных материалов. Они удобны в настройке мощности, размерах получаемого после колки материала, используемых механизмов. Всегда есть возможность изменить принцип работы механизма.

Показанные на видео самодельные механические дровоколы своими руками сможет сделать каждый человек. Для этого необходимо иметь правильно составленные чертежи, комплектующие материалы и желание сделать мощный аппарат для колки дров.

Фев 2, 2018Геннадий

Дровокол гидравлический своими руками — подбор гидравлики

Большое количество вопросов через обратную связь и через комментарии на сайте, побудило к написанию этой статьи, помогающей подобрать компоненты гидравлики к гидравлическому дровоколу.

Большая часть обращений начинается так: Хочу собрать гидравлический дровокол своими руками, у меня есть такой-то насос (или гидроцилиндр или электродвигатель) помогите подключить систему к розетке 220 вольт.

Скажем прямо, такой подход к подбору компонентов крайне не правильный! Подбирать компоненты нужно исходя из поставленной задачи, а не из того, что имеется в запасниках.

Итак, этап первый

1. Нужно определиться с толкающим усилием, которое должен развивать шток гидроцилиндра. Здесь все зависит от того, какие дрова преобладают в вашей местности и на сколько частей будет раскалываться полено за один ход. 

2. Так же нужно определиться с длиной рабочего хода штока гидроцилиндра.

3. Нужно определиться со временем, за которое выдвигается шток гидроцилиндра на полный ход.

Для простоты расчетов, возьмем необходимое толкающее усилие 10 тонн, а длину хода штока гидроцилиндра около 500мм. Будем подбирать стандартный гидроцилиндр, выпускающийся серийно. Это будет гораздо дешевле, чем изготовить гидроцилиндр на заказ.

Для расчета размеров гидроцилиндра , перейдем на страницу с калькулятором гидравлики . 

Вводим в поле «Необходимое усилие…» значение 100 000 , а в поле «Рабочее давление» значение 16 . Здесь нужно заметить, что большинство стандартных гидроцилиндров имеют рабочее давление 16 мПа, поэтому вводим именно это значение. Получаем результат: необходим гидроцилиндр с поршнем диаметром 89,2 мм. Округляем в большую сторону до 90мм.

Наиболее подходящий серийный гидроцилиндр, с поршнем 90мм, это ЦГ 90х50х510 с ходом штока 510мм. 

Время полного выдвижения штока возьмем, к примеру, 5 секунд.

Этап второй

Подбираем объём масляного насоса, для обеспечения заданного времени выдвижения штока. Переходим ко второй части калькулятора гидравлики.

Вводим в поле «Диаметр гильзы…» значение 90 , в поле «Диаметр штока…» значение 50 , в поле «Ход гидроцилиндра» значение 510 , в поле «Время полного выдвижения» значение 5 , в поле «Рабочее давление» значение 16 .

Получаем результаты:

Для обеспечения скорости выдвижения штока гидроцилиндра в 5 секунд, необходимая подача масляного насоса 38,9 л/мин

Этап третий

Подбираем электродвигатель необходимой мощности, чтобы масляный насос смог развить рабочее давление в системе 16 мПа. Переходим к третьей части калькулятора гидравлики.

В поле «Предполагаемая частота вращения…» ставим значение 1500 . Наиболее оптимальные обороты для масляного насоса НШ. В поле «Требуемая подача…» ставим значение 38,9 . В поле «Объемный КПД насоса…» ставим значение 0,9 . В поле «Рабочее давление» ставим значение 16 .

Получаем теоретический результат:  28,8 куб.см Минимально необходимый объем масляного насоса, для обеспечения скорости выдвижения штока за 5 секунд. Минимальная мощность электродвигателя для этого насоса 12,2 кВт.

Этап четвертый

Подбираем масляный насос стандартного объема и электродвигатель к нему. 

Переходим к четвертой части калькулятора гидравлики. 

В поле «Частота вращения…» ставим значение 1500 , в поле «Рабочий объём насоса» ставим значение 32 , т.к. насос НШ-32 наиболее доступный насос, ближайший по объему. В поле «Объёмный КПД…» ставим значение 0,9 . В поле «Давление регулировки…» ставим значение 16 .

Получаем результат: Для привода насоса НШ-32, необходим привод мощностью 13,5 кВт. Ближайший по мощности электродвигатель 15 кВт.

Итог: дровокол получается слишком мощный. Что делать? Как понизить мощность привода для насоса дровокола?

В данный момент, толкающее усилие на штоке гидроцилиндра составляет 10 тонн на протяжении всего хода штока. Но ведь это не нужно! Максимальное усилие на штоке, требуется только в момент касания полена и начала раскалывания, в остальное время достаточно совсем небольшого усилия, для холостого хода штока.

Поэтому целесообразно применить схему с двумя насосами, либо со спаренным двухсекционным насосом (например насос НШ32-10)

Как видно из схемы, магистрали насоса разделены обратным клапаном и в магистрали секции насоса объёмом 32 куб.см, присутствует редукционный клапан. 

Как работает схема:

При включении маслостанции оба насоса подают масло к гидрораспределителю с небольшим давлением (например 3 мПа). Наш цилиндр, с поршнем 90мм, при давлении 3 мПа развивает толкающее усилие 1,9 тонны, что тоже совсем не плохо для холостого хода.

Как только шток гидроцилиндра касается полена, в системе повышается давление и срабатывает обратный клапан, который отсекает секцию насоса объёмом 32 куб.см, масло из которой, через редукционный клапан переливается в маслобак. 

Далее работает только секция насоса объемом 10 куб.см, которой требуется значительно меньшая мощность, для развития рабочего давления в системе 16 мПа. В этот момент шток двигается медленно, но с максимальным усилием. Как только полено начнет раскалываться, потребуется меньшее усилие на штоке, давление в системе упадет и обратный клапан снова откроется, к работе подключится секция насоса объёмом 32 куб.см и шток гидроцилиндра начнет быстрое движение холостого хода.

Таким образом, для работы системы требуется привод мощностью уже не 13,5 кВт, а только 6,7 кВт, Ближайший по мощности электродвигатель 7,5 кВт. В два раза менее мощный.

Если статья оказалось полезной, помогите развитию нашего сайта, поделитесь ссылкой в соц. сетях, нажав на любую иконку ниже.

Дровокол своими руками

Сегодня все еще довольно популярны такие источники энергии, как уголь и дрова. Дровяные печи установлены во многих домах. Используются дрова и для отопления каминов, котлов. Большинство владельцев собственных участков колют дрова вручную, топором. Однако существует и более современный вариант – использование дровокола. Такой агрегат упрощает колку дров и сокращает временные затраты.

Чтобы разобраться, как сконструировать дровокол своими руками, следует ознакомиться с чертежами устройства и просмотреть несколько фото готовых изделий.

Как выбрать дровокол

При выборе дровокола, который будет использоваться для бытовых нужд, следует определиться, с каким объемом работ предстоит столкнуться. От этого зависит, какой конструкции будет изделие. Первым вопросом, который встает перед владельцем загородного дома, является: покупать заводской или собирать устройство своими руками?

В случае с покупным изделием придется выложить немалые средства. Для самостоятельной сборки понадобится подготовить набор инструментов и необходимые материалы. Однако при выборе этого варианта можно обойтись минимумом затрат.

Виды дровоколов

Чтобы понять, как устроены и работают разные дровоколы, следует разобраться с их видами. Это поможет разобраться в инструкции и схеме изделий. Существуют разные классификации таких устройств. Собрать дровокол своими руками можно по видео-инструкции или чертежу.

Важной характеристикой дровокола является положение чурок. Оно может быть:

• Горизонтальным – бревна укладывают на станину. Затем они смещаются к режущему инструменту или тот сам двигается в направлении бревна.
• Вертикальным – нож размещается над бревном, что позволяет раскалывать материал сверху. При таком исполнении дровокола чурка должна быть зафиксирована.

Можно утверждать, что эффективность горизонтальных изделий меньше, чем вертикальных. Однако каждый прибор имеет определенные особенности эксплуатации. Разделяют конструкции и по приводу:

• На дизеле или бензине. Такой вариант устройств является самым распространенным. Основное преимущество изделий – полная автономность.
• Дровокол механический. Он очень прочен и надежен. Используются в основном при выполнении кратковременных работ.
• На электродвигателе. Эти дровоколы представляют собой стационарные изделия. Они удобны, но отличается средней производительностью.

Совет! Самоделки встречаются все чаще. Они обычно создаются из тракторной техники. При выборе такого механизма дрова будут раскалываться очень легко. Еще одной интересной модификацией являются дровокольные агрегаты, имеющие двигатель.

Имеет значение и какой формы выполнен колун. Этот показатель тоже относится к основным параметрам изделия. Колуны могут иметь конусную или крестообразную форму. В последнем случае дрова колются на 4 части. Это довольно удобно, если они используются для загрузки в шахту котла. Однако для раскалывания дров на таком устройстве понадобится много усилий.

Более популярны изделия имеющие колуны в виде конуса. Сконструировать дровокол своими руками можно очень быстро.

Особенности изделий с конусовидной рабочей частью

Колун, который выполняется конусообразной формы, может иметь резьбу. Его применяют в электрических и дизельных дровоколах. Его преимуществом является то обстоятельство, что бревна раскалывают при помощи вращательных движений наконечника. Колун закручивается в полено. По этой причине для раскалывания заготовки не понадобится прилагать серьезных усилий.

В моделях, которые работают на электричестве и бензине, обычно используется колун в виде конуса. При желании сконструировать винтовой самодельный дровокол понадобится создать чертеж. Во время работы лучше следовать заранее подготовленной инструкции. Прежде чем создать дровокол своими руками, понадобится узнать его устройство.

Такой агрегат выполняется из нескольких частей:

• Мотор. Он может работать на топливе или электроэнергии. Для обеспечения эффективности устройства двигатель должен иметь мощность от 1,5 кВт. Напряжение при этом должно равняться 380 В.
• Станина. Эта деталь является столом с ножками. На нее помещаются дрова. Под станину устанавливается двигатель.
• Редуктор. Он служит для того, чтобы регулировать количество оборотов мотора.

При сборке устройства следует учитывать его конструкцию. Преимуществом такого изделия является дешевизна изготовления. Обычно дровоколы с конусообразным колуном создаются для бытовых целей.

Совет! Если нет необходимости колоть достаточно много дров, следует выбрать вариант изделия с конусообразным сечением. Его можно выполнить из подручных деталей. Фото-инструкция и чертежи сборки дровокола своими руками помогут справиться с задачей.

Гидравлические дровоколы

Модели гидравлического типа имеют одно неоспоримое преимущество – они позволяют колоть довольно большие объемы дров за сравнительно короткие промежутки времени. Колун в таком устройстве располагается на штоке.

Во время создания гидравлического дровокола следует учитывать несколько особенностей:

• как располагается полено;
• мощность мотора;
• сила, с которой раскалывается бревно;
• допустимый размер полена.

Сборка гидравлического дровокола осуществляется сложнее, чем конусовидного. Однако и показатели производительности у таких устройств намного выше.

Благодаря чертежам дровокола можно понять, по какому принципу он работает. Сборка таких устройств в домашних условиях является довольно простым занятием. Чтобы разобраться, как сделать дровокол своими руками, понадобится изучить устройство определенного типа конструкции.

Реечные дровоколы

Их так назвали за то, что колун крепят к рейке. Полено раскалывается при нажатии на ручку, которая имеется в дровоколе. При этом происходит сцепление шестерен, а затем рейка начинается двигаться в сторону бревна. В результате чурка раскалывается на несколько частей.

Самодельные реечные дровоколы характеризуются такими параметрами:

• форма колуна;
• минимальный размер полена;
• сила раскалывания заготовки.

Реечные конструкции нередко реализуются в заводской сборке. Однако такие устройства стоят намного дороже, чем те, что выполняются своими руками.

Совет! В отличие от реечных изделий, конусные дровоколы не продают в сборе. Однако для такого устройства можно купить закаленный конус.

Сборка дровокола

В бытовых условиях собрать дровокол своими руками не составит труда. Для этого понадобится подготовить определенные инструменты и материалы. В случае с разными видами изделий понадобится учесть их особенности.

Винтовые изделия

Для сборки винтового изделия понадобится приобрести колун в виде конуса, редуктор и станину. Последний элемент можно самостоятельно сконструировать из листовой стали и металлических уголков. Собрать дровокол с двигателем своими руками можно довольно быстро, если следовать инструкции.

Сперва на станину устанавливают мотор и редуктор. Затем на вал одевают конус, а вал подсоединяют к редуктору. Во время сборки такого устройства необходимо учитывать:

• Насадка не должна крепиться напрямую к двигателю.
• При отсутствии опыта работы с электрооборудованием следует обратиться за помощью к специалисту.
• Ременная передача должна быть закрыта кожухом.
• Вал должен вращаться с 250 об/мин.

При учете таких особенностей собрать винтовой дровокол будет намного проще. Чтобы разобраться, как сделать дровокол, следует познакомиться с особенностями его конструкции и эксплуатации.

Сборка гидравлического изделия

Сконструировать самодельный дровокол гидравлического типа немного сложнее. Это объясняется наличием гидравлического узла. Перед работой следует купить гидравлический цилиндр, а также насос и мотор для него.

Совет! Раму следует монтировать на колеса – это позволит легко перемещать устройство.

После этого на раму устанавливается гидравлическая часть. Перед началом работ следует оценить, насколько экономически выгодно будет создание такого агрегата.

Выводы

Дровокол можно не только сконструировать самостоятельно, но и приобрести в магазине. Основным отличием таких устройств будет цена. Главным достоинством дровоколов, которые продаются в магазине, является экономия времени и сил.

Видео сборки дровокола своими руками представлено ниже:

Гидравлический дровокол своими руками | Своими руками

Для рамы использовал двутавровую балку 240х 120 мм длиной 2 м (фото 1 п. 1). В передней ее части верхние ребра обрезал и наварил дополнительно по обеим сторонам и по центру пластины из листового металла (2) (размеры произвольные), чтобы раскалываемые части полена не падали на землю.

В балке (1) по центру вырезал пазы шириной 2 см: один для планки крепления ножа (фото 2 п. 2) (для регулировки по высоте), второй (фото 1 п. 3), отступив 10 см от первого, служит как направляющий для толкателя (4) на длину его хода.

Нож (6) изготовил из лемехов плуга МТЗ (фото 2 п. 1), сварив все детали. Установил его на стол, закрепив на пластине (2), в результате его можно регулировать по высоте.

Из уголка 50x50x4 мм сварил раму (фото 3 п. 1), на которую установил двигатель от мотоблока (6,5 л/с, со встроенным понижающим 1:2 редуктром). На одной из сторон рамы закрепил и подсоединил через шлицевую втулку (2) к силовому агрегату шестеренчатый насос HLU-10f3J и распределитель трехсекционный Р 80.

С противоположной стороны разместил бак для масла (фото 4 п. 1)со встроенным фильтром, объем 10 л. Конструкцию для перемещения установил на колеса при помощи передних стоек от автомобиля «Ока» (2). Подсоединил стол, к свободному концу которого прикрепил упорные колесики (фото 1п.7)

В качестве толкателя использовал гидроцилиндр (см. фото 1 п. 5) 80х32х 500 мм, на поршень которого приварил кусок швеллера (4) шириной 18 см и длиной, равной расстоянию между полками двутавра. К нему после установки на раму снизу приварил направляющую пластину (фото 5 п. 1), которую пропустил через заранее вырезанный паз.

В пластине просверлил два отверстия. Через них к планке прикрутил два уголка (2) для фиксации и исключения смещения поршня.

Для контроля давления в линию нагнетания врезал манометр. Сбоку к раме прикрепил подъемник (фото 6) для тяжелых поленьев, привод которого осуществил через гидроцилиндр 40х20х 160 мм.

При работе запускаю двигатель, вкладываю полено на стол и включаю насос. Толкатель (фото 1 п. 4). давит на полено, которое раскалывается о нож (6).

---

Читайте также: Деревянные козлы для дров своими руками

---

Самодельный гидравлический дырокол – ход изготовления

© Автор: Николай Ковальчук, г. Гомель. Фото автора

ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ МАСТЕРОВ И МАСТЕРИЦ, И ТОВАРЫ ДЛЯ ДОМА ОЧЕНЬ ДЕШЕВО. БЕСПЛАТНАЯ ДОСТАВКА. ЕСТЬ ОТЗЫВЫ.

Ниже другие записи по теме «Как сделать своими руками — домохозяину!»

---

Подпишитесь на обновления в наших группах и поделитесь.

Будем друзьями!

Дровокол своими руками — фото инструкция для самодельного изготовления дровокола

В любом хозяйстве, где для отопления жилых помещений применяются печи или котлы на дровах, заготовка требуемых запасов такого топлива и подготовка его к использованию традиционно занимает немало времени и физических усилий. Поэтому некоторые рачительные хозяева стараются каким-то образом облегчить и ускорить этот процесс, механизировав его. И отличным решением становится дровокол, который может быть приобретен в готовом виде или же сделан самостоятельно.

Дровокол своими руками

Совет специалиста! Важно обратить внимание именно на тип резьбы : необходима именно упорная двухзаходная, если применить однозаходную,то придется с силой насаживать чурбак на конус-морковку. Спрашивайте у продавцов двухзаходную упорную резьбу. Иначе при использовании однозаходной резьбы придется с большим усилием насаживать чурбаки на резьбовой конус! Ссылка на магазин.

Изготовить дровокол своими руками – задача непростая, но все же для хорошего, мастеровитого хозяина – вполне решаемая. Это может быть чисто механический вариант, либо установка, оснащенная гидравлическим приводом, электрическим или жидкотопливным двигателем. Разработано немало различных моделей самодельных дровокольных станков, имеющих существенные различия в принципе действия, в габаритах, сложности конструкции, рассчитанных на передачу горизонтального и вертикального усилия и т.п. Чтобы определиться с тем, какой именно колун станет наиболее приемлемым и для самостоятельного изготовления, и в дальнейшей эксплуатации, имеет смысл рассмотреть несколько вариантов, доступных для сборки в условиях домашней мастерской.

Существующие разновидности конструкций дровоколов

Колка большого количества дров вручную, возможно, и полезна для здоровья, но ее никак нельзя назвать слишком приятным занятием. Кроме того, этот процесс занимает немало времени. Поэтому дровокол в хозяйстве никогда не станет лишним.

При выборе конструкции этого прибора для самостоятельного изготовления не стоит всецело ориентироваться на разновидности, предлагаемые к приобретению в специализированных магазинах. Их достаточно много, и каждый из дровоколов требует соблюдения определенных правил безопасности, которые не всегда выполнимы в домашних условиях. В связи с этим первое, что необходимо сделать, планируя изготовление подобного приспособления самостоятельно — это определиться с тем, для заготовки какого количества дров и в каких климатических условиях он необходим. Возможны различные варианты:

• Для регулярной заготовки большого объема дровяного топлива, необходимого для отопления крупного дома, расположенного в регионе с суровым климатом.
• Для подготовки небольшого количества дров для домов в регионах с мягким зимним климатом.
• Для периодической колки дров, которые используются в дополнение к основному топливу — углю, брикетам и т.п., или же для обогрева хозяйственных нежилых помещений.
• Для заготовки небольшого объема топлива для камина или же отопления дачи в зимний период при посещении ее в выходные дни.

Заготовка дров — это в достаточной степени опасный процесс, так как не всегда возможно предсказать, в каком направлении полетит щепа при раскалывании полена. Поэтому для домашнего использования рекомендуется выбирать конструкцию, максимально безопасную в бытовых условиях.

На сегодняшний день существуют следующие варианты приспособлений для колки дров нажимного и ударного типа:

• Механизированные дровоколы ударного типа, имеющие промежуточный накопитель энергии — довольно экономичны и высокоэффективны. Они практически полностью освобождают от физической нагрузки, но имеют сложную конструкцию и крайне опасны в работе. Подобные установки способны справиться со сложными породами древесины, например, легко расщепляют даже комлевые кряжи вяза или лиственницы.

Механический энергонезависимый дровокол.

• Ручные дровоколы без использования механического привода. Они доступны по цене, просты по конструкции и энергонезависимы. Такие модели работают в нажимном режиме и способны раскалывать сучковатые и свилеватые поленья диаметром 250÷300 мм. Подобные приспособления значительно облегчают колку дров, повышают безопасность работы по сравнению с ручным процессом.

Однако, эти приспособления все же малопроизводительны, поэтому больше подходят для нерегулярной заготовки топлива в небольшом количестве, например, для камина, используемого в качестве дополнительного отопительного прибора.

Цены на дровокол

дровокол

• Дровоколы, работающие от электромотора или двигателя внутреннего сгорания. Безусловно, обладают более высокой стоимостью, но зато практически полностью исключают приложение значительных усилий при колке дров.

У таких приборов – отменная производительность, и они подходят для заготовки большого количества дров для дома площадью в 250÷300 м², расположенного в регионе с суровыми зимами, с морозами, доходящими до — 40 градусов. Достоинства их и в том, что обеспечивается высокий уровень безопасности в работе. Однако, устройство имеет довольно сложную конструкцию и потребляет немало энергоресурсов — жидкого топлива или электроэнергию.

По принципу своего действия дровоколы подразделяются на следующие разновидности:

• Реечные дровоколы — рейка с установленным на нее специальным наконечником-колуном ударяет по полену, разбивая его на несколько частей.

Одна из моделей гидравлического дровокола

• Гидравлические приборы — в таких установках установленный чурбак перемещается и прижимается к колуну с помощью гидравлического пресса. Благодаря выраженно высокой силе прижатия, полено разделяется надвое или даже сразу на несколько частей — это зависит от формы установленного колуна.

Дровокол с конусным винтом — компактность, хорошая производительность и относительная простота конструкции

• Конусные винтовые дровоколы. В этих моделях полено раскалывает на несколько частей своеобразный конусный винт, который «вгрызается» в древесину и за счет своей клиновидной формы — раскалывает ее вдоль волокон.

Простые варианты самодельных дровоколов

Итак, если дров на зиму необходимо не слишком много, то достаточно иметь в своем хозяйстве ручной механический дровокол. Однако, необходимо заметить, что с таким инструментом за несколько дней вполне можно обеспечить на зиму топливом и вполне внушительный по размерам дом.

Механический вариант прибора, за счет встроенной пружины, значительно экономит силы при рубке дров, так как не придется, широко замахиваясь, прилагать усилия только для того, чтобы для начала топор вошел в полено. Еще одним достоинством такого дровокола является довольно высокий уровень безопасности выполнения работ.

Самостоятельно можно изготовить несколько вариантов ручных и механических инструментов для колки дров, которые имеют относительно несложную конструкцию.

Простейший вариант – ручной колун

Самой простой «энергонезависимой моделью» дровокола является обычный топор-колун, выполненный с соблюдением рекомендуемых размеров, проверенных на практике. Поэтому не стоит путать обычный топор со специально предназначенным для колки дров инструментом.

Колун «Стрела» — эффективный инструмент для ручной колки дров

Колун отлично подходит для заготовки небольшого количества топлива. Им же можно подготовить и много дров, но за несколько подходов. Если пользоваться им постоянно, то появится определенная сноровка, и он станет абсолютно безопасным в умелых руках.

На представленном выше чертеже показан вариант колуна, оснащаемого рукояткой, которая также должна иметь особую конфигурацию, значительно облегчающую процесс работы. Колуном, выполненным по этому чертежу, можно расщеплять довольно сложные структуры древесины с многочисленными сучками и свилеватыми кряжами.

Второй вариант – ручной станок-колун с пружиной

В этом подразделе будет рассмотрен механический вариант дровокола, приводимый в действие мышечной силой пользователя, но активно использующий силы гравитации. Такая установка может быть собрана в стационарном или мобильном варианте, то есть допускается ее перестановка в удобное для колки дров место двора, а после работы она может быть убрана на хранение в сарай.

Принципиальная схема устройства ручного механического дровокола.

При создании этого инструмента можно опираясь на представленную принципиальную схему, изменять некоторые элементы конструкции. Например, основание (станину) мастера делают по-разному. Некоторые выбирают форму крестовины, другие — утяжеленного квадрата. Изделие, представленное в таблице ниже, устанавливается на опорные трубы, напоминающие разведенный в сторону полозья.

Вот такой механический рычажный дровокол должен получиться в итоге.

Процесс изготовление такой модели демонстрируется в таблице:

Иллюстрация	Краткое описание выполняемой операции
	Для того чтобы изготовить этот довольно несложный вариант дровокола, можно воспользоваться различными металлическими деталями, отрезками профилей, которые, как правило, можно найти в любом дворе или гараже частного дома. Конечно же, при условии, если его владелец занимается самостоятельными строительными или ремонтными работами. Если нет, можно приобрести необходимое на металлобазе – благо, много материала и не потребуется,
	Для работы подойдут трубы разного диаметра и сечения, швеллер, двутавр и уголки. Кроме них, понадобится пружина, колун и какой-то тяжелый компактный груз. В качестве колуна можно использовать готовый топор, изготовленный из качественного металла и с соответствующей заточкой. Естественно, с убранным топорищем. Из инструментов необходимо подготовить к работе шлифовальную машинку с отрезным диском по металлу и сварочный аппарат.
	В качестве станины используется швеллер, к которому приваривается опорная стойка, изготавливаемая из профильной трубы или, как в показываемом примере, из двутавра. Необходимо учесть, что стойка по ширине должна быть меньше ширины станины, чтобы она плотно входила в основание.
	К краям станины привариваются трубы, которые повысят устойчивость конструкции. Эти детали основания фиксируются на швеллере под небольшим расходящимся углом – так увеличивается «виртуальная» площадь опоры .
	После фиксации труб к станине должно получиться общее основание, напоминающее раму. Сварочные швы должны быть прочными, так как на эту часть конструкции будет приходиться достаточно большая нагрузка. Кроме того, при проведении сборки и первичной прихватки деталей сваркой, необходимо следить, чтобы и станина, и опорные трубы–полозья, были в одной плоскости. Иначе вся тяжеловесная конструкция дровокола не будет устойчивой, станет вихляться при приложении усилий во время работы.
	После того как станина и опорные полозья точно выставлены и приварены, следующим шагом на стойку и трубы с помощью сварки закрепляются подкосы, которые усилят прочность этого узла. В качестве таких распорок можно использовать металлические уголки.
	Далее, из отрезка швеллера изготавливается площадка для установки пружины – она будет впоследствии привариваться к стойке. Для того чтобы прочно зафиксировать площадку, на швеллере сначала размечается, а затем вырезается проем, в который и будет входить стойка. Вырез делается с помощью шлифовальной машинки, его края обрабатываются, чтобы обеспечить точную подгонку к профилю стойки.
	Вот таким образом площадка будет установлена на стойке и зафиксирована к ней с помощью сварки. Однако, необходимо помнить, что данная площадка предназначена для закрепления пружины, то есть будет постоянно подвергаться немалой вертикально направленной нагрузке. Поэтому этот узел конструкции требует усиления.
	Для укрепления площадки к ней и к стойке с двух сторон привариваются диагонально расположенные подпорки, для которых используются металлические уголки. Чтобы пружина устойчиво была зафиксирована, на площадку приваривается отрезок трубы (пятка) подходящего диаметра — пружина должна на нее надеваться.
	Следующим шагом подготавливается деталь — коромысло, которое будет шарнирно установлено на опорной стойке. Для того чтобы сделать эту балку, также используется отрезок швеллера. Его сначала необходимо разметить, а затем вырезать с помощью шлифовальной машинки окошко для этого шарнирного крепления.
	В результате должен получиться прямоугольный проем с ровными краями. Кроме этого, на швеллер, необходимо сразу приварить еще один отрезок трубы, который должен быть расположен ровно над патрубком, закрепленным на нижней площадке. Это станет верхней пяткой для установки пружины. Две этих детали будут сверху и снизу надежно удерживать пружину в одном месте.
	В перемычке двутавровой стойки проделывается прорезь, в который далее будет установлена ось, вокруг которой и станет проворачиваться коромысло.
	Затем в эту прорезь устанавливается шарнирный узел. Варианты могут быть разными, но следует помнить, что нагрузки на ось предполагаются нешуточные. Можно поискать что-то из старых запчастей от автомобиля – наверняка отыщется и мощная ось, и седло для нее, которое как раз и будет ввариваться в вырезанный проем.
	После установки оси, балка-коромысло устанавливается сверху стойки, так, чтобы торец двутавровой стоки вошел в вырезанное окно. На приваренные верхний и нижний патрубки (пятки) при этом сразу одевается пружина — используется обычная старая пружина от подвески автомобиля.
	На этой иллюстрации хорошо показано, как горизонтальная опорная площадка для пружины закреплена к вертикальной стойке.
	Здесь показана горизонтальная балка-коромысло, установленная на стойку. Хорошо виден шарнирный узел. Так он должен выглядеть сверху перед следующим этапом работ. После того как эта сборка будет выполнена, ось с обеих сторон приваривается к нижней полке швеллера—коромысла.
	На иллюстрации хорошо заметно, что ось приварена к коромыслу. Далее, к этому коромыслу приваривается профильная труба (плечо), на которую будет закреплен непосредственно сам колун. В месте крепления плеча к коромыслу, также при помощи сварки, установлена металлическая перемычка – это усилит узел, так как на него на любом цикле операций по колке дров будут выпадать немалые нагрузки на излом.
	На противоположной конце плеча приварен колун. В результате проведения последних этапов работ получается вот такая конструкция. Однако, ее работоспособность в таком виде – весьма сомнительна, если не утяжелить конец плеча, на котором закреплен колун, и не предусмотреть рычаг с удобной для пользователя рукоятью.
	Для утяжеления в демонстрируемом примере мастер использовал отрезок стального рельса, который зафиксировал сварным швом непосредственно над колуном. С торцевой стороны профильной трубы (плеча), на которой привален рельс и колун, приваривается рычаг с рукояткой. Рекомендуется надеть на рукоятку резиновый кожух, который сделает работу по колке дров максимально удобной в любую погоду и предотвратит травмирование ладони.
	На этой иллюстрации конструкция дровокола представлена в собранном виде.
	Здесь можно рассмотреть ручку, которая позволяет без приложения особых усилий колоть дрова.
	Процесс раскалывания полена производится одной рукой. Под чурбак, для создания жесткости, необходимо подложить ровную прочную основу, которая также облегчит раскалывание древесины. Легкому подъему качающегося плеча способствует установленная под коромыслом пружина. Увесистости и необходимой инерции раскалывающего усилия – приваренный над колуном массивный груз.
	После того как конструкция будет готова, ее рекомендуется тщательно очистить о шлака, окалины, ржавчины, а затем покрыть качественной краской с антикоррозионным эффектом. На этой иллюстрации хорошо видно, что этой модели колуна поддаются раскалыванию даже небольшие части полена.

Выбирая данную конструкцию для собственного хозяйства, необходимо учитывать, что пружина, выполняющая роль амортизатора, является самым травмоопасным элементом конструкции. Пружина должна удерживать «плечо» дровокола, вместе с колуном и утяжеляющим грузом, горизонтально. Закрепление пружины на пятках необходимо производить таким образом, чтобы при максимальном размахе рычага («плеча») она не выскакивала со своего места. Для этого ее верхний и нижний края можно прихватить сваркой к площадке, на которой она установлена и к нижней поверхности балки.

Более простая конструкция, но при этом и требующая куда более значительных усилий при проведении колки дров.

Существуют и другие модификации механических приборов, в которых колун расположен непосредственно на вертикальной стойке. Это более компактные установки, но гораздо менее удобные в эксплуатации, так как подъем тяжеловесного колуна все равно придется осуществлять вручную, а ударное усилие можно наносить с помощью молотка или кувалды. Подобный инструмент для колки дров можно легко поместить в багажник машины при выезде на пикник на природу.

Гидравлический дровокол

Гидравлический дровокол работает по принципу создания высокого давления, передаваемого на полено, которое под его воздействием прижимается к колуну (ножу). Благодаря такому усилию чурбак раскалывается на две или несколько частей.

Гидравлический дровокол заводского изготовления.

Существует два типа гидравлических дровоколов — бытовой и профессиональный.

• Модели, предназначенные для бытовых нужд, имеют одну функцию — раскол дров.
• Профессиональные приборы способны не только раскалывать, но и подавать, торцевать и выгружать дрова.

Для самостоятельного изготовления чаще всего выбирается более простой бытовой вариант. Он оснащается электроприводом, который и обеспечивает передачу вращательного момента на гидравлический насос. Электропривод надежен и прост в обслуживании.

Недостатком подобного варианта является его зависимость от источника питания.

Есть и ручные модели, организованные по принципу гидравлического пресса, когда даже небольшое усилие на рычаге трансформируется в очень высокое давление на рабочей части дровокола.

Стационарный гидравлический дровокол с вертикальным перемещением колуна.

Гидравлические дровоколы могут иметь горизонтальную или вертикальную конструкцию. В горизонтальных дровоколах, чаще всего, чурбак движется под давлением на нож. А в вертикальных моделях — колун подается сверху на неподвижно установленное снизу бревно.

Основными узлами, входящими в конструкцию и определяющими производительность и мощность дровокола являются электродвигатель. Для бытовых установок бывает достаточно усилия, развиваемого на колуне, в 4÷5 тонн.

Самостоятельное изготовление подобного дровокола – из разряда повышенной сложности, так что берутся за это дело немногие. Поэтому схемы будут показаны, скорее, в целях ознакомления с принципом устройства такой установки. А решение о возможности собственноручной сборки принимается в зависимости от уровня  технической подкованности и мастерства хозяина.

Основные детали и узлы конструкции гидравлического дровокола с горизонтальной подачей чурбака на колун

1 — Рама (станина) дровокольного станка.

2 — Колун.

3 — Колеса для удобства перемещения станка к месту проведения работ

4 — Каретка (пятка), толкающая чурбак на нож.

5 — Гидравлический цилиндр.

6 — Гидравлический распределитель с рычагом, приводящим станок в действие.

7 — Гидравлический насос, в данной конструкции НШ-32.

8 — Бак для заливки масла (именно оно используется в гидравлике станка), емкостью 32 л.

9 — Приводной вал гидронасоса с узлом передачи (карданом).

10 — Кожух приводного вала.

11 — Электродвигатель (в данном случае установлена модель АИР80В2).

12 — Поворотная площадка.

13 — Ведущий шкив ременной передачи.

14 — Ведомый шкив.

15 — Клиновидный ремень.

Чертеж гидравлического дровокола с реальными размерными параметрами.Чертеж станины дровокола. Основой ее конструкции являются два швеллера 12У.Чертеж для изготовления узла каретки (пятки), движущейся по направляющим станины.Чертеж для изготовления поворотной площадки, которая предназначена для натяжения ремней и закрепления электрического двигателя в нужном положении относительно станины.Чертеж системы передачи вращательного момента на гидравлический насос, состоящей из кожуха, шкива, подшипникового узла, вала, упругой муфты со звездочкой и переходника.

К особенностям функционирования гидравлического дровокола можно отнести плавное нарастание усилия на колуне, чего нельзя сказать о других конструкциях приборов. Благодаря этому, прибор более надежен и безопасен в эксплуатации.

Более наглядно расположение и взаимодействие всех узлов показывается в расположенном ниже видео:

Видео: Устройство гидравлического горизонтального дровокола с электроприводом.

Более простой и компактный вариант гидравлического дровокола, работающего по принципу ручного гидравлического пресса.

Дровокол с ручной передачей усилия на гидравлический цилиндр

Эта модель состоит из следующих деталей и узлов:

1 — Станина или основание.

2 — Ложе, на которое устанавливается полено во время колки дров.

3 — Фиксирующий передвижную полку болт.

4 — Передвижная полка, изготавливаемая из швеллера.

5 — Рукоятка.

6 — Колун.

7 — Полено.

8 — Каретка (пятка) для подачи полена на нож.

9 — Пружины возврата пресса в исходное положение.

10 — Гидравлический цилиндр.

11 — Рычаг снижения давления в цилиндре.

12 — Рукоятка для передачи усилия на гидравлику.

13 — Задняя опора под гидравлический цилиндр.

14 — Передняя опора.

15 — Силовая клиновидная вставка колуна

16 — Крепежный хомут.

Если подобрать необходимые узлы (главная сложность – это гидравлический цилиндр с необходимым рабочим усилием), то подобный прибор вполне можно изготовить и своими силами.

Дровокол винтового типа

Принцип действия и устройства

Этот тип дровокола работает по принципу раскалывания полена путем ввинчивания в него наконечника, представляющего собой клин, на котором нарезана резьба. Принцип всем, наверное, знаком. Нечто подобное происходит, когда необдуманно вкручивают толстый саморез неподалеку от края рейки или доски – древесина дает трещину вдоль волокон.

Цены на гидравлический дровокол

гидравлический дровокол

Винтовой колун удобен и относительно безопасен в эксплуатации.

Дровоколы такого принципа работы можно подразделить на несколько разновидностей, отличающиеся системой передачи вращательного момента на рабочий винт.

• В одних винт устанавливается непосредственно на вал электродвигателя. При использовании подобной конструкции, к дровоколу выдвигаются жесткие требования — электрический привод должен быть низкооборотным, не более 500 об/мин., но достаточно мощным — не менее 3 кВт.

Раскалывающий конус насажен непосредственно на вал малооборотного электродвигателя

• В других конструкциях винтовых дровоколов устанавливаются электрические двигатели любых типов, при этом снижение оборотов достигается с помощью механических редукторов, цепных и ременных передач. В этом случае на вал электродвигателя устанавливается шкив (звездочка) меньшего диаметра, а на вал, вращающий дровокольный конус — большого размера. Соотношение этих параметров подбирается таким образом, чтобы частота вращения была снижена до допустимых 300÷500 оборотов в минуту.

В некоторых конструкциях, в которых установлены высокооборотные моторы, достичь снижения частоты вращения удается только в случае значительного увеличения диаметра ведомого шкива, что не всегда возможно. Если габариты конструкции не позволяют увеличивать шкив, то устанавливается дополнительный, промежуточный вал и ступенчатая передача.

Если для дровокола использовать двигатель со встроенным редуктором, то можно максимально упростить конструкцию станка, сохранив его высокую производительность.

Вся конструкция дровокола устанавливается и закрепляется на прочной станине, которую довольно часто оснащают откидной частью стола для удобства проведения работ.

Достоинства и недостатки винтового дровокола

К преимуществам этого типа приборов для колки дров относят следующие моменты:

• Относительная простота конструкции.
• Доступность для самостоятельного изготовления.
• Высокая производительность работы.
• Доступная стоимость конструкции.
• Эксплуатация дровокола не требует специального обучения.

Однако, есть у винтового колуна и свои недостатки, о которых также необходимо знать, решив остановить свой выбор именно на этой конструкции.

• Дровокол плохо справляется с сучковатыми поленьями и древесиной со сложно переплетенными волокнами. Поэтому их колоть придется другим способом.
• Конус не всегда способен полностью расщепить полено, в связи с этим иногда приходится заканчивать работу с помощью других инструментов, например, обычного топора.

Если же выбор все-таки остановлен на винтовом дровоколе, следует помнить, что он должен быть не только надежен и производителен, но и безопасен в эксплуатации. Поэтому, выбирая схему прибора и изготавливая его самостоятельно, необходимо выполнить ряд требований, предъявляемых к подобному оборудованию. К ним относят следующее:

• Электрический двигатель должен иметь мощность в 2÷4 кВт.
• Чтобы при необходимости снизить обороты вращения, необходимо использовать гибкую передачу или редуктор.
• Частота вращения винта-колуна должна быть не более 500 оборотов в минуту.
• Прибор обязательно оснащается кнопкой включения/выключения, а также защитным отключением типа УЗО.
• Вал конусного винта (если винт не насажен непосредственно на вал двигателя) монтируется на подшипниковых опорах.
• На конус должна быть нанесена упорная резьба.
• Если выбирается ременная передача, то рекомендуется использовать в конструкции двухручейковые шкивы, соответственно – и два клиновидных ремня.
• При эксплуатации прибора, поленья для раскалывания подаются в вертикальном положении, иначе винт может заклинить, а оборудование будет повреждено.

Во избежание получения серьезных травм, не рекомендуется вместо традиционной установки использовать электродрель или перфоратор, в которую зажимается винтовой конус. Такое устройство не только малоэффективно, но и представляет собой серьезную опасность, так как его в работающем состоянии бывает весьма сложно удержать в руках. А выпущенное из захвата – оно способно понаделать делов…

Материалы и инструменты для изготовления винтового дровокола Основные детали и узлы, необходимые для изготовления винтового дровокола.

Чтобы собрать дровокол самостоятельно, необходимо подготовить детали, некоторые из них можно найти в своем дворе или же гараже у знакомых:

• Конусный винт. Этот элемент можно выточить самостоятельно (при наличии соответствующего умения), приобрести на рынке или в магазине, или же заказать у опытного токаря.

Конусный винт — многие токари охотно берутся за его изготовление

• Вал. В качестве него можно использовать старый вал от автомобиля или сельскохозяйственной техники.

Шкивы под клиновидные ремни.

• Шкивы или звездочки для сборки системы передачи вращения
• Ремни клиновидные или цепь от мотоцикла или автомобиля —  в зависимости от выбранного типа передачи.
• Подшипники в корпусе. Вполне подойдут опоры карданных валов от автомобиля.
• Профильные трубы, швеллер или стальные уголки для монтажа станины.
• Для изготовления столешницы стола, потребуется металлический лист толщиной в 4 и более миллиметров.
• Электрический двигатель – про его рекомендуемые параметры уже говорилось.
• Магнитный пускатель или выключатель.
• Устройство защитного отключения (УЗО)
• Гайки и болты М10 или М8, шайбы.

Естественно, для изготовления дровокола потребуются определенные инструменты, многие из которых, как правило, есть в наличие в мастерской владельца частного хозяйства:

• Электродрель и набор сверл по металлу.
• Шлифовальная машинка (болгарка) с отрезным кругом по металлу.
• Молоток.
• Рулетка, строительный уголок, маркер для разметок.
• Комплект гаечных ключей.
• Сварочный аппарат.

Кроме этого, рекомендуется покрыть готовое изделие антикоррозийным окрасочным составом. Для этого потребуется мягкая малярная кисть. Однако, перед нанесением краски, металлические поверхности необходимо очистить с помощью специальной щетки для металла.

Процесс подготовки к монтажу

Естественно, перед тем, как перейти непосредственно к изготовлению дровокола, необходимо составить схему его устройства, где будет обозначено расположение всех узлов и указаны размеры. Для правильного проведения всех электрических соединений рекомендуется иметь под рукой схему подключения, или же привлечь для проведения к этому этапу работ профессионального электрика.

Далее будут представлены схемы, которые помогут справиться с процессом изготовления дровокола, избежав возможных ошибок.

Этот вариант дровокола можно рассматривать в качестве примера при изготовлении собственного прибора.

На схеме цифрами обозначены:

1 — Усиленная столешница, изготовленная из металлического листа толщиной в 5 мм.

2 — Станина, изготовлена из профильной трубы сечением 60×40×2 мм.

3 — Электрический двигатель на 3 кВт (380 В).

4 — Ременная передача, механический предохранитель, снижающий обороты на конусном винте.

5 — Конусный винт диаметром 60 и длиной 300 мм, сталь 09Г2С.

6 — Ручка для выкручивания винта при его заклинивании.

7 — Подшипники DPI UCP 207.

8 — Цепная передача ПР 19.05.

Примерный вариант чертежа конусного винта.

Очень важно для качественной работы дровокола правильно изготовить конусный винт. Лучшим материалом для него станет инструментальная сталь. Однако, работать с ней достаточно сложно из-за ее твердости, поэтому не каждый токарь возьмется за подобную работу. Поэтому чаще всего винтовой конус изготавливается из конструкционной стали — Ст 45, а для его упрочнения применяется закалка, азотирование или цементация.

Заказывая конус, для мастера необходимо внести уточнение о том, что деталь должна иметь определенные пропорции максимального диаметра и длины, упорную резьбу (лучше двухзаходную – с ней колка дров идет намного эффективнее) с шагом 5÷6 мм и глубиной не менее 2 мм. Обычная резьба не выдержит длительной нагрузки, а винт будет плохо входить в древесину.

Длина конусного винта и его диаметр в основании зависят от максимальных размеров чурбаков, которые планируется раскалывать. Этот вопрос следует уточнить заранее.

В наше время можно сразу приобрести готовый конусный винт – недостатка в предложениях нет. Причем это могут быть детали как кустарного, так и высококачественного заводского производства, из настоящей инструментальной стали и с двухзаходной резьбой.

Упрощенная схема винтового дровокола.

Размеры станины могут быть разными, но обычно составляют:

• Высота — до 800 мм.
• Ширина — до 600 мм. Если предусмотрен откидной столик, то 1000 мм.
• Длина — до 850 мм.

Размеры выбираются в зависимости от роста владельца оборудования, так, чтобы ему было комфортно работать.

Электрический двигатель удобнее всего устанавливать в нижней части конструкции, такое расположение поможет защитить вращающиеся элементы от разлетающихся щепок. Да и вообще — убранный вниз двигатель всегда безопаснее.

В процессе составления проекта дровокола, необходимо обязательно предусмотреть метод натяжения ремня или цепи. Для этого используется дополнительный шкив, звездочка и т.д. Рекомендуется закрыть ременную или цепную передачу металлическим кожухом, который не только защитит вращающийся механизм, но и сократит возможную вероятность получения различных травм. Кожух можно изготовить из металлического листа и зафиксировать на станине винтами.

Инструкция по сборке винтового дровокола

Когда все основные элементы конструкции будут готовы, можно, опираясь на составленный чертеж, приступать к изготовлению необходимых узлов и сборке дровокола.

Рама под конструкцию дровокола —  в данном примере предусмотрено крепление деталей резьбовыми соединениями

• Для того чтобы изготовить раму под столешницу и другие составляющие конструкции согласно составленному чертежу и размерам, раскраиваются металлические профильные трубы или уголки. Рама должна получиться устойчивой и прочной, так как она будет постоянно подвергаться немалой, в том числе – вибрационной нагрузке.
• После того как все детали рамы будут подготовлены, их соединяют между собой с помощью сварки и (или) болтов. То есть некоторые детали могут быть сварены между собой, а другие — скручиваются болтами. Для последних крепежных элементов, в определенных точках просверливаются отверстия.

Можно предусмотреть установку оси с колесами, чтобы станок было проще перемещать по территории двора

• В случае если изготавливается передвижной, не стационарный вариант дровокола, к нижней части рамы фиксируются оси для установки колес. Затем на них устанавливаются и сами колеса. Оси могут быть установлены по-разному, в данном случае к вертикальным стойкам рамы были приварены отрезки труб — втулки, в которые и была установлена и зафиксирована в необходимом положении с помощью поджимных болтов неподвижная ось. Важно – колеса стараются установить так, чтобы в рабочем положении дровокола они немного не доходили до поверхности пола – так установка будет максимально устойчивой. А для перевозки необходимо приподнять один край станка – тогда колеса упрутся в пол и начнут «работать».
• Далее, из листа металла толщиной в 4÷5 мм вырезается рабочая столешница и полка под монтаж электрического двигателя.
• На готовую раму закрепляется столешница и нижняя полка.

Монтаж электродвигателя и рабочего вала с блоками подшипников

• Следующим шагом на электродвигатель устанавливается ведущий шкив, а затем двигатель монтируется на полку, закрепленную под столешницей.
• После этого необходимо собрать рабочий вал конуса, для этого подшипники необходимо запрессовать в корпуса. Затем, на раму стола над двигателем монтируется вал с жестко закрепляемыми на раме блоками подшипников. С задней стороны вала устанавливаете ведомый шкив. Узел закрепляется болтами, поэтому в основании необходимо просверлить отверстия. После сборки и монтажа вал должен вращаться очень легко. Шкивы можно закрепить на шпоночное крепление или зафиксировать боковыми поджимными винтами, заранее сделав на валу углубления. Если ставятся винты, то они не должны нарушать сбалансированности угла вращения – обычно их размещают равносторонним треугольником, то есть через 120° на окружности муфты шкива.
• Далее, следует установить ремни и проверить прямолинейность траектории их хождения. Расположение шкивов должно быть выдержано в одной вертикальной плоскости, чтобы ремень не пытался соскочить Если возникает необходимость, придется сдвинуть положение шкива на валу или сместить положение опор Для этого придется просверлить по два дополнительных отверстия. Но лучше этот вопрос всесторонне продумывать заранее, чтобы не прибегать к таким не слишком приветствуемым мерам.

Цены на винтовой дровокол

винтовой дровокол

Монтаж винтового конуса.

• Следующим этапом на ведущий вал с помощью шпоночных соединений монтируется конус и дополнительно фиксируется винтами.

Фиксация конуса на валу винтами.

В случае если во время эксплуатации оборудования конус застревает в древесине, то освободить его можно только обратным вращением. Обеспечить реверсивное вращение в данной конструкции проблематично – придётся переусложнять систему передачи, поэтому проворачивать винт остается только при помощи газового ключа.

Установка рассекателя – строго соосно с конусом

• Далее, под винтовой конус на столешницу устанавливается рассекатель, в качестве которого можно использовать старый молоток. Правда, иногда такое усовершенствование лишь мешает в работе, и от него отказываются.

Пускатель монтируется под столешницей с удобной для пользователя стороны.

• Следующим шагом выполняется электрическое подключение магнитного пускателя, проводки и УЗО. Как уже говорилось выше, этот этап работ лучше всего доверить специалисту, имеющему специальный допуск.
• После подключения электрической части конструкции прибор запускают и проверяют его в работе.

Готовый винтовой дровокол после сборки

• Если испытания прошли успешно, то конструкцию зачищают от ржавчины и покрывают антикоррозийной краской.

Дровокол в действии.

На последней иллюстрации представлен процесс раскалывания чурбака надвое. Потом эти половинки можно разделить еще, на поленья нужного размера.

Меры безопасности при работе с винтовым дровоколом

Существует ряд правил обеспечения безопасности работы, которые необходимо соблюдать при колке дров с подобной установкой винтового типа. Несмотря на ее, казалось бы, безопасную конструкцию, по неосмотрительности можно довольно легко получить травму иди же испортить сам дровокол.

• Производить расщепление поленьев рекомендуется только голыми руками. Дело в том, что рукавицы или перчатки могут случайно зацепиться и накрутиться на винт, притянув к нему пальцы. То есть провоцируется ситуация, способная привести к очень серьезной травме.
• Очень осторожно и внимательно следует раскалывать поленья из тяжелых плотных пород древесины с большими или многочисленными сучками, а также чурбаки из комлевой прикорневой части бревна. Процесс раскалывания древесины может в этом случае пойти непредсказуемо. Бывает, что заклинивает винт, происходит выброс крупных щепок, полено выворачивает из рук.
• Число оборотов рабочего вала должно находиться в рекомендованных пределах, так как повышенная частота вращения может привести к таким же последствиям, как при раскалывании тяжелой древесины.
• Направление подачи чурбаков и поленьев на винт — исключительно поступательное, плавное, без сильных толчков. Допускается только одно их положение – вертикальное. В этом случае при рассказывании древесины по волокнам отделенные фрагменты разводятся в стороны, не мешая работе винта. При любом другом положении эти фрагменты начнут затягиваться в пространство между винтом и столешницей. А это – гарантированное, причем, очень быстрое и плотное заклинивание, которое вскорости приведет к серьезной поломке.

Схема наглядно демонстрирует, почему поленья должны подаваться на винт исключительно в вертикальном положении.

При соблюдении рекомендаций и должной осмотрительности во время работы, прибор будет работать безотказно и не представит для своего хозяина сколь-нибудь серьёзной опасности. Соответственно, его долговечность и производительность зависят не только от качественного изготовления, но и от правильности эксплуатации.

Ознакомьтесь с полезными самоделками для дачи и пошаговой инструкцией по их изготовлению, из нашей новой статьи — «Садовые инструменты своими руками».

*  *  *  *  *  *  *

Чтобы изготовить самостоятельно установку для колки дров, при условии уже разработанной схемы, наличия материала и необходимых инструментов, потребуется, наверное, два — три дня. Но зато в дальнейшем будет сэкономлено значительно больше времени и сил при заготовке запасов топлива на зиму.

В завершение – видео, в котором показан совсем небольшой дровокол винтового типа, продемонстрированы его немалые возможности. Кстати, там будет хорошо заметен и тот довод, что поленья подаются на раскалывание исключительно вертикально.

Видео: Небольшой самодельный винтовой дровокол в работе

Как сделать гидравлический дровокол в домашних условиях

Возможно, для многих городских жителей заготовка дров перед отопительным сезоном это пережиток прошлого. Однако некоторым владельцам частных домов до сих пор приходится заготавливать на зиму дрова. Некоторые покупают уже готовые нарубленные полена, а другие заготавливают самостоятельно.

И тут сразу возникает вопрос – как можно быстро и легко нарубить дрова? В этом деле поможет дровокол. Этот инструмент специально разработан для облегчения всего процесса рубки дров. Итак, что же это за инструмент? В чем весь принцип его работы? Какие виды дровоколов бывают? И самое главное, как его можно изготовить самостоятельно? Давайте разберемся и ответим на все важные вопросы на примере гидравлического дровокола.

Достоинства и недостатки дровокола

Стоить отметить, что дровокол это станок, основная функция которого состоит в распиливании дров. Это устройство имеет высокую скорость работы. Например, если заготавливать дрова при помощи топора, то весь процесс может занять от недели, при этом работать придется по 4 часа в день. А вот дровоколом всего за 3 часа.

К плюсам дровокола относятся следующие характеристики:

• высокая скорость работы;
• низкие затраты труда при распиливании древесины;
• удобство при работе с инструментом. Во время рубки человеку не нужно наклоняться и напрягаться;
• инструмент всегда готов к работе. Для начала работы нужно только включить прибор и уже можно спокойно приступать к рубке дров;
• простое использование. Если при работе с топором или пилой нужны умения, физическая сила и сноровка, то при работе с дровоколом достаточно изучить инструкцию. С этим инструментом могут спокойно справиться пожилые люди и женщины;
  беспрерывная и долгая работа;
• высокая безопасность. Во время работы с топором даже опытный в этом деле человек может нанести себе тяжелую травму, а вот при работе с дровоколом этого не будет. Все станки-дровоколы оснащены высокими системами безопасности.

Но, несмотря на большое количество достоинств, этот прибор имеет и недостатки:

• сложная конструкция. Это в основном касается дровоколов гидравлического типа;
• некоторые модели имеют слишком большие размеры. Это может доставить некоторые неудобства при работе;
• не все инструменты могут расколоть прочную и слишком жесткую древесину;
• большие энергозатраты. Слишком большие приборы с огромным набором функций потребляют большое количество энергии и топлива;
  высокая стоимость, особенно если приобретать новый инструмент.

Виды гидравлического дровокола

Профессиональный гидравлический дровокол

Станки-дровоколы бывают двух видов:

1. Бытовыми.
2. Профессиональными.

Инструменты профессионального вида имеют достаточно сложную конструкцию. Пользоваться ими трудно, поскольку они имеют большое количество функций. За счет того что у них высокая скорость работы, они могут справиться даже с самой прочной и жесткой древесиной.

Эти инструменты в основном применяются для заготовки большого количества бревен. Стоимость их очень высокая.
Бытовые приборы предназначены для домашнего использования. Они могут работать долго, но все же им нужны перерывы. Эти инструменты не способны справиться с большим уровнем работы.

Также по способам закладывания бревен выделяют следующие типы дровоколов:

1. Горизонтальные. В этих инструментах полена закладываются в горизонтальном положении. Бревна закладываются в специальные желоба, и оно распиливается по горизонтали. Инструменты этого типа самые распространенные и ими очень легко и комфортно пользоваться. Вся работа осуществляется по двум схемам. Первая схема – нож прочно зафиксирован на станине, а толкающий элемент приводит в движение бревно, вторая схема – полено стоит неподвижно, а нож подается в движение при помощи гидропривода.

Вертикальный гидравлический дровокол

2. Вертикальные. Весь механизм работы такой же, как у горизонтальных колунов. Отличие состоит в том, что бревно закладывается не в горизонтальном, а в вертикальном положении. Движение ножа происходит в верхнем положении, при этом он оказывает давление на полено. Конструкция имеет компактные размеры и по сравнению с горизонтальными колунами, занимает очень мало места. Применяют в основном на промышленных производствах.

3. Смешанные приборы. Эти приборы объединяют в себе оба способа закладывания бревен – и горизонтальный, и вертикальный. Эти инструменты считаются высокопрофессиональными и предназначены для больших потоков дров. Приборы этого типа в основном применяют в деревообрабатывающей промышленности.

Вид двигателя

Дровокол бензиновым двигателем

Выделяют следующие основные разновидности двигателей колунов:

• колуны с электрическим двигателем. Эти приборы оснащены двигателями с питанием от электрической сети и гидравлическим насосом. Эти инструменты очень удобные и простые в применении. А также они имеют экологически чистую работу, поэтому они часто используются для работы в помещениях. Конструкции с механизмами на основе электрического мотора не имеют особых требований в работе и обслуживании. Кроме этого, они имеют быструю подготовку для дальнейшего использования. Однако у них есть один недостаток – источник питания. Они все питаются от электросети, поэтому у них очень низкая мобильность;
• инструменты с бензиновым или дизельным двигателем. По сравнению с электрическими эти модели намного мощнее и быстрее. Их часто используют при заготовке леса в промышленных масштабах, а также иногда и в домашней заготовке дров;
• дровоколы на основе тракторной тяги. Механизмы этого типа в своей основе имеют двигатели, которые состоят из гидравлической системы и вала. Эти двигатели очень мощные и способны разрубить самые прочные виды древесины. Эти приборы в основном используют на промышленных предприятиях, фермах и лесных хозяйствах;

Это интересно: у всех дровоколов есть самая важная часть механизма – это двигатель. За счет него осуществляется полноценная работа инструмента. По виду и принципу работы двигатель у некоторых моделей может отличаться.

• смешанные или комбинированные. Эти приборы часто оборудованы несколькими видами двигателей. Например, тракторная тяга и электродвигатель или тракторная тяга и бензиновый двигатель. Эти приборы используют только на промышленных предприятиях.

Изготовление гидравлического колуна

Гидравлический дровокол с конусным колуном

Для того чтобы изготовить гидравлический дровокол, нужно сначала разобрать устройство обычного конусного или винтового колуна.

Этапы работ изготовления конусного колуна:

1. В качестве основы для этого колуна можно взять прочный конус из стали с резьбой. Этот конус можно выточить самостоятельно при помощи токарного станка, а после этого на нем следует сделать резьбу.

2. Двигаться часть конуса будет за счет электрического двигателя.

3. После этого конус следует насадить на вал с подшипниками и зафиксировать штифтом, который позволит убирать конус с вала, если это будет нужно.

4. В конце всех работ между двигателем и валом нужно установить распорку из труб и гаек, за счет которой в дальнейшем будет натягиваться цепь.

5. Самодельное устройство можно включать и пробовать в действии. При включении конус будет вращаться и вкручиваться в древесину, за счет этого дерево будет раскалываться на части.

Простой гидравлический дровокол

Теперь следует перейти к сборке более сложного инструмента – гидравлического дровокола.
Для начала рассмотрим схему сборки простого прибора:

1. Первым делом нужно взять вертикальную раму и на нее нижней стороне установить домкрат автомобильного типа.

2. В качестве ножа будет использоваться конусный клин.

3. Подводка клина к древесине будет осуществляться за счет винта в центральной части. После винта будет осуществляться работа домкрата.

4. Поскольку верхняя сторона у вертикальной рамы разъемная, можно колоть дрова разных размеров.

Есть и более тяжелая конструкция колуна гидравлического вида. Она состоит из домкрата гидравлического типа, который установлен на станине стационарного типа. Все же для этой работы требуются профессиональные знания и опыт, поэтому эти дровоколы не желательно делать самостоятельно в домашних условиях.

Рекомендации по эксплуатации

Для того, что при дальнейшем использовании дровокола не возникло определенных трудностей и проблем, желательно воспользоваться следующими советами:

• если вы сделали или купили колун на основе электрического двигателя, то желательно учитывать мощность. Ее уровень должен составлять от 3 КВт и более;
• если мощность будет хорошей, то двигатель сможет быстро привести в движение гидравлический насос, который в свою очередь раскрутит конус до необходимых оборотов. Благодаря этому раскалывание дров будет быстрым и удобным. Поэтому нужно брать во внимание уровень мощности двигателя;
• обязательно при работе с дровоколом соблюдайте все правила безопасности, в противном случае можно получить повреждения;
  рычаги управления должны находиться на дальнем расстоянии от ножей;
• не забывайте, что ножи острые, и они могут нанести серьезные раны;
• желательно на колун установить защитное средство от непредвиденного запуска прибора.

Ну, вот в принципе и все. Оказывается, дровоколы это незаменимые помощники в домашнем хозяйстве. С помощью этих приборов можно быстро нарубить большое количество дров на зиму. А ведь при помощи топора это сделать очень сложно, да и долго, а сколько сил он отнимает, чего не скажешь о дровоколах. Да и пользоваться ими не так уж и сложно. А если сделать этот прибор самостоятельно, то можно сэкономить приличную сумму денег.

Предлагаем Вам посмотреть видео о том, как сделать гидравлический дровокол своими руками:

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

Планы разветвителя бревен, САПР для домашнего строительства (сборка своими руками)

Создайте свой собственный самодельный гидравлический дровокол с нашими подробными инструкциями Планы проектирования дровоколов САПР своими руками — вертикальные, горизонтальные, и 3 точки

Используйте наши планы самодельного бревна для изготовления и соберите с нуля свой дровокол. Вы можете использовать наши планы и ведомость материалов, или материалы-заменители, которые есть у вас собственный магазин и двор, чтобы сэкономить деньги на самодельном дровоколе.

Дом Встроенные дровоколы предлагают мастеру отличный способ сэкономить деньги. с проектом дома своими руками, который может дополнительно сэкономить деньги на счет за тепло и для вас.

Отопление колотыми дровами в качестве альтернативного источника тепла может оказаться очень дорогостоящим. Более естественный и экономичный способ согреть душу и сердце. Это могло бы даже добавить в комнату немного романтической эстетики.

Черт возьми, это пламя может даже помочь вашей второй половинке разогреться вверх, так что вам может даже повезти.Вот это круто!

Горизонтальный разделитель бревен — vs. Вертикальный разделитель бревен

Выбор типа разделителя бревен, который лучше всего подойдет для ваших нужд это первый шаг к процессу изготовления. Несколько вопросов следует получить ответ до того, как будет принято решение. Горизонтальная вертикальная, 3 точки по вертикали, и 3-х точечная по горизонтали.

• Насколько велик диаметр колотых бревен? Когда ты попадаешь в большие бревна, которые тяжело поднимать, вертикальный разделитель позволяет катить бревна на ножку колокольни.Эти журналы необходимо перевернуть вверх на опорной плите для раскалывания с помощью клина, направленного вниз давление.
• Бревно вертикальное сплиттеры обычно предназначены для использования в горизонтальных или вертикальное положение, хотя они не так удобны в макете для горизонтального использования в качестве разветвителя горизонтальной конструкции. Это до к конструкции реверсивного дровокола толкание компоновки гидроцилиндра клин против бревна.
• по горизонтали дровоколы обычно являются лучшим выбором для более коммерческих использовать. Задержка тележек в обе стороны позволяет загружать целые бревна и погрузка колотых бревен прямо из пикапов и обратно. Это снижает трудозатраты на перемещение бревен и увеличивает производство дров. возможности, позволяющие производить больше дров за меньшее время.

Два основных типа дровоколов

Вертикальный дровокол:

На Вертикальный дровокол, прижимной клин движется сверху вниз.Когда бревна «стоят вертикально» на опорной плите, клин принудительно вниз через журнал, который нужно разделить. Хотя это позволяет катать журналы на пластину для раскалывания, необходимо подобрать расколотые куски и переехал в сторону для продолжения работы.

Одним из основных препятствий для клина в конструкции бревен является то, что иногда разделяемое бревно не отделяется полностью и застревает на раскалывающий клин, затем он втягивается в режиме втягивания, требуя оператор для снятия бревна с клина.

Горизонтальный разделитель бревен:

Клин дровоколов неподвижен в горизонтальном направлении. В бревно поднимается в люльку поверх балки подъемника. Гидравлический цилиндр вдавливает бревно в клин, и расколотые части падают на с каждой стороны разветвителя.

Бревно сплиттеры объединяют ряд компонентов, чтобы сформировать механическую структуру для колки дров.

Многие из наиболее распространенных гидравлических, механических и конструкционных деталей может потребоваться правильный размер для соответствия вашей рабочей нагрузке, некоторые из этих компонентов включают:

Расчет правильных размеров компонентов

• Основная двутавровая балка должна быть достаточно прочной, чтобы не прогибаться
• Гидравлический цилиндр поршня должен быть правильный номинальная вместимость
• Гидравлический регулирующий клапан должен обеспечивать надлежащую функции и расход
• Бак гидравлической жидкости необходимо достаточно масла для нормальной работы
• Гидравлический Насос не должен создавать давление, превышающее номинальное давление баллона
.
• Фильтр гидравлической жидкости рассчитан на надлежащую фильтрацию объема масло
• Двигатель — источник питания лошадь мощность л.с. и скорость
• Муфта насоса и двигателя, достаточно прочная, чтобы не сломаться под нагрузкой
• Режущий клин может быть 2-ходовым, 4-ходовым, 6-ходовым и более

Размер цилиндра влияет на силу и скорость раскалывания, в то время как насос будет влиять только на скорость.Чем больше диаметр цилиндра, тем больше сила или давление, которое он будет оказывать, чтобы расколоть более плотную твердую древесину, однако для этого требуется больше жидкости для заполнения, что может замедлить его работу.

Ключевые факторы определяют количество силы, необходимое для разделения плотного материала лиственные породы Северной Америки, и контролировать, сколько времени потребуется для этого.

Ключевые факторы в планах разделения журналов

• Тонны Давление: Сила раскола является ключевым фактором для возможности гидроцилиндра, и цилиндр питается от гидравлического насос.Крайне важно, чтобы гидроцилиндр был рассчитано на максимальное или превышающее максимальное давление, на которое рассчитан насос. Мощность раскалывающего усилия измеряется в тоннах давления.
• Время цикла: Этим термином обозначается время, необходимое для плунжер для разделки бревен, чтобы выдвинуть его, разделив бревно, а затем вернуть в задвинутое исходное положение. Из соображений безопасности включите цикл время должно контролироваться с управляемой скоростью.Более медленный, более контролируемый скорость поможет предотвратить травмы от контролируемого движения дровокол. Другие конструкции, такие как делители маховика, обеспечивают более быструю скорость цикла.
• Максимальная длина бревна: Наклон гидроцилиндра определяет какую длину бревна может вместить дровокол. Это легкая регулировка изготовления при строительстве дровоколов. В длина вашего дальнего света и расстояние перемещения вашего плунжера диктуют возможность разделителей журналов разделять более длинные журналы.Измерение максимума длина бревна, которая может поместиться в вашем камине, — хорошее место начать. Однако, построив дровокол длиной 24 дюйма или более для разделения бревен позволяет разделить их до этой длины, вместо этого ограничиваться более короткими журналами, если ваш дизайн меньше. Помнить, вы можете обрезать бревна до любой длины, но вы не можете сделать дровокол предназначены для коротких бревен, подходят для более длинных бревен.

Самодельные дровоколы предлагают гибкую конструкцию

С нашими планами для дровоколов «сделай сам», умелец может заменить материалы для изготовления и сборки их дровоколов на основе готовых доступные материалы, возможно, у них уже есть.Это может помочь снизить стоимость строительства и ускорить процесс строительства.

Имейте в виду, что дровокол может быть опасной машиной для начала. с использованием некачественных материалов или некачественной обработки может привести к травмы и даже смерть. Всегда консультируйтесь со специалистом, если у вас есть вопросы о выбранных вами материалах или о безопасной эксплуатации этих продуктов после сборки.

Более холодный зимний сезон предлагает множество проблем, которые могут быть решены. интенсивный.Если вы хотите облегчить рабочую нагрузку и сэкономить деньги сжигая дрова для тепла, изготовление собственного кола для бревен может быть отвечать. Черт возьми, даже если ты просто хочешь подогреть романтику уютным огонь в камине, дровокол может быть правильным ответом чтобы накалить романтическое настроение!

Покупка дровоколы, или построить свой собственный дровокол с помощью нашего дровокола планы помогут вам хорошо и уютно подготовиться к зиме !!!

Правила веб-сайта: цифровые товары и возврат средств

Цифровые товары: Цифровые товары могут содержать фоновый водяной знак. изображения или текст, например доменное имя нашей торговой марки.

Доставка цифровых товаров: После покупки вас перенаправляют на страницу загрузки, и ссылка для загрузки также будет отправлена ​​на вашу электронную почту адрес, зарегистрированный в PayPal.

Возврат: Из-за их характера и того факта, что у нас нет контроль над удалением этих цифровых продуктов с вашего компьютера — Загрузка Покупки цифровых товаров не подлежат возврату

Мы НЕ собираем, не продаем и не распространяем данные о покупателях .Хранить электронные письма о покупке для справки в качестве доказательства покупки для поддержки. Ваша квитанция / счет поступает от PayPal.

Для борьбы с мошенничеством, у нас есть система, которая регистрирует покупателей IP-адрес и сведения о загрузке. Мошенники и детали мошенников будут быть отправленным в PayPal.

рецептов самодельного гидравлического разделителя бревен

рецептов самодельного гидравлического разделителя бревен

Подробнее о «Рецептах самодельных гидравлических дровоколов»

КАК Я СОЗИЛ СВОЙ ДЕШЕВЫЙ ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ РАЗЪЕМ ДЛЯ ЖУРНАЛОВ (МЕНЕЕ 200 ДОЛЛАРОВ…

2011-11-25 · Я построил это примерно за 200 долларов. Он оснащен 8-сильным двигателем Briggs & Stratton с вертикальным валом, взятым из заржавевшего дворового трактора, двухступенчатым гидравлическим насосом для …
From youtube.com
Автор The Ammo Channel Просмотров 731K Подробнее »

---

ДОМАШНИЙ РАЗДЕЛИТЕЛЬ БРЕВНЯ С ГИДРАВЛИЧЕСКИМ ПОДЪЕМОМ — YOUTUBE

2010-06-21 · Это мой модифицированный и улучшенный разделитель с гидравлическим подъемником бревен, столом для бревен и односторонним стопорным клапаном.Я протестировал подъемник с полной бочкой для воды на 45 галлонов, …
Источник: youtube.com
Автор shepherdsrus Просмотров 124K Подробнее »

---

ДОМАШНИЙ ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПОДЪЕМНИК НА РАЗДЕЛИТЕЛЕ СИЛОВОЙ ЛОШАДИ …

2010-10-20 · Дровокол с самодельной лошадкой Гидравлический подъемник для бревен
Из youtube.com
Автор Цены1829 Просмотры 112K Подробнее »

---

КАК СОЗДАТЬ САМОСТОЯТЕЛЬНЫЙ РАЗДЕЛИТЕЛЬ ДЛЯ ЖУРНАЛОВ — YOUTUBE

2014-01-13 · Как сделать самодельный дровокол Как сделать самодельный дровокол и сэкономить деньги.На ферме использовалось множество предметов, чтобы сделать этот самодельный дровокол. Ч …
Источник: youtube.com
Автор TheLightHouseLady Просмотров 475K Подробнее »

---

15 ДОМАШНИХ ИДЕЙ ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ЖУРНАЛОВ И AMP; ВДОХНОВЕНИЕ

2020-07-24 · Самодельный дровокол с 4 лезвиями от Dabberty / YouTube. Мощный и портативный. Источник. Переносной дровокол значительно упростит жизнь, если вам придется перевозить древесину из одного места обратно в дом.Вам не обязательно иметь при себе самый модный разделитель журналов, чтобы иметь много энергии, как свидетельствует этот проект DIY. Создание разделителя бревен от RingOLake. Unicorn Splitter …
От thefamilyhomestead.com
Подробнее »

---

10 ПЛАНОВ РАЗБИВКИ ДОМАШНЕГО БРЕНДА ДЛЯ СОЗДАНИЯ ВАШЕГО СОБСТВЕННОГО

Ознакомьтесь с еще одной креативной версией самодельного дровокола, работающего от гидравлической насосной системы. Фактически это переделка старого лесоколечника, работающего с валом отбора мощности старого трактора.Получите профессиональные сварочные навыки, чтобы добавлять и удалять детали при обновлении старого разделителя бревен. Бесплатное видео-руководство по созданию разделителя журналов.
Из itsoverflowing.com
Расчетное время чтения 6 минут Подробнее »

---

СДЕЛАЙТЕ ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛИТЕЛЬ ЖУРНАЛА — ЖИЗНЬ НА ОТКРЫТОМ ВОЗДУХЕ

Чтобы построить свой собственный гидравлический дровокол, вам понадобятся следующие компоненты. Все эти элементы необходимы для полноценного и безопасного для домашнего использования разделителя: лезвие для колки дров; Раскалывающий клин, на который устанавливается лезвие раскольника; Гидравлический регулирующий клапан, управляющий отвалом; Гидравлический цилиндр или цилиндр. Гидравлический насос, приводящий в действие цилиндр; Бак гидравлической жидкости с…
Из livingtheoutdoorlife.com
Расчетное время чтения 7 минут Подробнее »

---

КАК СДЕЛАТЬ СОБСТВЕННЫЙ ДОМАШНИЙ ЖУРНАЛ | ДРЕВЕСИНА

Давайте шаг за шагом разберемся, как сделать самодельную колокольню-. Шаг 2 — Возьмите двигатель с электрическим запуском Kohler мощностью 12 л.с. Шаг 3 — Чтобы сделать клин, возьмите острое лезвие толщиной 1 дюйм (сделанное из инструментальной стали). Шаг 4 — Заблокируйте крепления по бокам. Шаг 5- Поместите блоки поверх 2 блоков …
От timbersplitter.com
Расчетное время чтения 3 минуты Подробнее »

---

33 САДОВЫЕ ДРЕВЕСИНЫ ДЛЯ РЕЗКИ ДРОВА …

2016-02-01 · 1-винтовой самодельный дровокол. Гигантский винт может быстро и легко превратить большие поленья в поленья размером с камин с помощью этой самодельной конструкции дровокола. Если у вас есть дровяная печь или камин, то это идеальный дровокол. Благодаря двигателю мощностью в три лошадиные силы этот самодельный дровокол с легкостью справляется даже с самыми большими бревнами.
Из theselfsufficientliving.com
Расчетное время чтения 11 минут Подробнее »

---

ПЛАНЫ РАЗДЕЛЕНИЯ ЖУРНАЛОВ: РУКОВОДСТВО ПО САМОМУ СДЕЛАННЫМ ВАРИАНТАМ НА 2021 ГОД …

От organewithsandy.com
Расчетное время чтения 8 минут Опубликовано 2021-01-12 Подробнее »

---

ИЗОБРАЖЕНИЙ МОЕГО ДОМАШНЕГО ЖУРНАЛА РАЗДЕЛЕНИЕ-ИДЕИ ДЛЯ ГИДРАВЛИКИ …

2010-08-01 · 2010-08-02 · Вот несколько фотографий самодельного дровокола, который я построил недавно.Я использовал его, чтобы разделить 6 шнуров из дуба и каркаса, затем продал его парню из Флориды (из всех мест) и теперь собираюсь построить еще один. Идеи для этого 2-го включают: * Дизельный двигатель 10HP (китайский клон) двигатель (просто потому, что!) * 2-ступенчатый насос 16GPM.
Из hearth.com
Счетчик взаимодействий с пользователем 11 Расчетное время чтения 4 мин. Подробнее »

---

ДЕРЕВЯННЫЕ ПЛАНЫ (СОЗДАЙТЕ САМ)

Чтобы упростить жизнь, с этой задачей справится гидравлический дровокол, и вы можете построить его самостоятельно, если хотите сэкономить.Вот несколько основных шагов по созданию собственного гидравлического дровокола. Вы можете начать с наброска набора планов или приобрести здесь свои планы для разделки бревен и заменить материалы, которые могут быть у вас во дворе или в магазине. Дровоколы в основном…
From woodsplitterplans.com
Подробнее »

---

ДЕКОРАТИВНЫЙ РАЗДЕЛИТЕЛЬ ДЛЯ ДОМАШНЕГО ДВУХА — YOUTUBE

Самодельный дровокол. Нет двигателя. Никакой гидравлики. Изготовлен из металлолома.
Из youtube.com
Подробнее »

---

ДОМАШНИЙ РАЗДЕЛИТЕЛЬ ДЛЯ ЖУРНАЛОВ ЧАСТЬ 3 — YOUTUBE

В этом видео я показываю, как дешево построить гидравлический дровокол. Утилизируя детали, вы можете построить самодельный дровокол, который поможет обрабатывать вашу ель…
Из youtube.com
Подробнее »

---

ЛЕГКО СОЗДАТЬ ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛИТЕЛЬ ДЛЯ ЖУРНАЛОВ — YOUTUBE

Дровокол, приводимый в действие гидравликой экскаватора, построили за 2 дня — очень простая конструкция. Может быть подключен к любому подходящему гидравлическому насосу.
Из youtube.com
Подробнее »

---

ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛИТЕЛЬ ДЛЯ ДОМАШНЕГО ОТДЕЛЕНИЯ — YOUTUBE

60 фунтов стали, барабан, который у нас был в сарае, и некоторое время, потраченное на резку, сверление, шлифовку и сварку, и мы в порядке.Просто нужно установить золотниковый клапан, чтобы он мог …
Из youtube.com
Подробнее »

---

УЛУЧШЕНИЕ САМОГО ДОМАШНЕГО ЖУРНАЛА! — YOUTUBE

Мы обогреваем наш дом исключительно дровами, поэтому несколько лет назад мы построили дровокол на тракторе, чтобы упростить процесс дровки. Но пришло время …
Из youtube.com
Подробнее »

---

ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛИТЕЛЬ ДЛЯ ЖУРНАЛОВ — СДЕЛАЙТЕ САМ — НОВОСТИ MOTHER EARTH

Вертикально ориентированный гидравлический дровокол можно сложить на раму и отбуксировать за трактором в лес.Как только машина оказывается «на месте», ее цилиндр поворачивается вверх в нужное положение …
Из motherearthnews.com
Подробнее »

---

ДОМАШНИЙ ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ РАЗРАБОТЧИК, 25 л.с., 28 галлонов в минуту, 40 ТОНН …

http://www.youtube.com/watch?v=b_i10KjHVjI Самодельный гидравлический дровокол, 25 л.с., 28 галлонов в минуту, 40-тонный силовой агрегат, 8-секундный цикл «Дровокол», «гидравлический» стр …
From youtube .com
Подробнее »

---

Вы в настоящее время на диете или просто хотите контролировать питание и ингредиенты своей пищи? Мы поможем подобрать рецепты по способу приготовления, питанию, ингредиентам…

Проверить это »

Связанный поиск

Топ

планов дровоколов (собери сам)

Подготовка к зиме может оказаться сложной задачей, особенно если вы рубите собственные дрова для тепла и эстетики камина.

Разделитель журналов может сделать задачу намного быстрее и проще. Плюс, вы можете серьезно сэкономить, купив и загрузив один из наши планы дровоколов CAD Design самостоятельно построить сверхмощный дровокол.

Планы разделителя древесины / бревен

бывают разных форматов и размеров для упрощения Все, что вам нужно для колки древесины …

Низкий Низкие цены!!! — Приобретите проектные планы разветвителя бревен сегодня!

Выбор не ограничен варианты мощности. Существуют сплиттеры с газовым, электрическим и человеческим приводом. которые предлагают варианты с горизонтальным или вертикальным сцепным устройством прицепа, или 3-х точечная навеска для тракторов.Плюс другие гидравлические или винтовые варианты разделения типов.

Чем выше номинальная грузоподъемность бревна, тем больше мощность в лошадиных силах. он должен эффективно работать на плотных, трудно расщепляемых Североамериканские лиственные породы например, дуб, клен и железное дерево, например, саранча или другие популярные породы из вашего района или территории.

Варианты колки древесины

К наиболее популярным вариантам мощности для дровоколов относятся гидравлический, газовые и электрические дровоколы.Как ручной дровокол, электрический дровоколы работают бесшумно. Ручные дровоколы являются наиболее экономичным выбором из-за того, что их меньше составная часть.

Ваш вариант питания также во многом будет зависеть от источника питания доступность. Сплиттеры, работающие на газе, можно брать с собой куда угодно, а электрические разветвители должны находиться рядом с источником электроэнергии.

Моторизованные гидравлические дровоколы подходят для коммерческого использования. разделение журнала, но они могут быть более опасными, если их не остановить быстро если возникнет проблема.

Горизонтальные дровоколы

Горизонтальные дровоколы являются наиболее распространенным стилем и обычно включите шины вместе с язычком, чтобы зацепить его за сцепное устройство, чтобы вы может перетащить их с места на место.

Они также могут быть стационарными и могут быть настроены на запуск массовых количеств дерево сквозь них.

С горизонтальными дровоколами вы просто кладете бревно на проследите и позвольте гидроцилиндру вдавить режущую головку в log, поскольку он разделяет журнал пополам.Выберите один из наших горизонтальный дровокол планы.

Чтобы использовать горизонтальный разделитель бревен, вы поднимаете бревна и кладете их на дровоколе двутавровая балка или система лотков для колки.

Вертикальный дровокол

Вертикальные дровоколы используют эффект помещения бревна в вертикальное положение на делителе с тараном, который вталкивает лопату в журнал, чтобы разделить его.

Вертикальный дровокол Преимущества:

Вертикальные дровоколы иногда проще в использовании из-за того, что что вам не нужно поднимать бревна настолько высоко, чтобы положить их на разветвитель.Вертикальный дровокол требует, чтобы бревна стояли на ногах. вверх, так что катите бревна на место на площадке, которая находится на уровне земли. может быть проще, чем поднять их на место.

Вертикальные дровоколы

также предлагают более устойчивую платформу, когда вы собираетесь работать на неровной поверхности или склонах. Ознакомьтесь с нашими вертикальный дровокол планирует посмотреть, какой из них подойдет для ваших нужд колки дров.

Маховик Дровоколы

В дровоколе с маховиком кинетическая энергия сохраняется в вращающемся вес маховиков и число оборотов в минуту, что дает огромное преимущество в мощности.Несколько можно наносить удары по твердой древесине любого типа, чтобы разделить бревно пополам.

При работе с твердой древесиной маховик может остановиться при ударе перегрузки, но может восстановиться за доли секунды. Ознакомьтесь с нашими дровокол с маховиком страницу для получения дополнительной информации.

В то время как в оригинальных конструкциях делителей маховика настоящий маховик для раскалывания бревен, современные конструкции предлагают энергию маховика который приводит в действие таран, заставляющий бревна раскалывать лезвие.

Винт Дровокол с приводом

Дровоколы винтового типа используют концепцию прикручивания бревна. заостренный и сужающийся назад к широкой лопатке, которая заставляет дерево отдельно, так как оно вкручивается в бревно.

Это концепция, которая позволяет использовать множество вариантов мощности для приведения устройства в движение. Некоторые новаторы даже подняли автомобиль и прикрепили его к колесу. Планы дровоколов шурупов.

Руководство по эксплуатации Дровоколы

С древних времен, когда люди овладели понятием огня, они рубили дрова.Ручные дровоколы легко колят дрова и безопасность в этой руке удерживаемые клинья, кувалды и топоры не могут сравниться!

Настоящие ручные дрова сплиттеры работают так же, как домкрат в багажнике вашей машины. Вы создаете гидравлическое давление, вручную проворачивая шток. толкать таран в бревно. Эта система позволяет разделять журналы с невероятная легкость и повышенная безопасность. Планы ручных дровоколов.

Ручной дровокол с скользящим молотком

Slide-Hammer Ударная сила Легко раскалывает бревна за секунды с помощью мощного скользящего молота действие.Это устройство заменяет оси, клинья и молоты для облегчения управления. Дровокол с скользящим молотком планы.

Разделяйте бревна с невероятной легкостью и повышенной безопасностью за счет размещения наденьте клин на бревно, затем сдвиньте вал втулки молотка вверх и вниз, чтобы разделить журнал за секунды. Больше никаких опасных раскачиваний и поломок рукоять топоров, или летающие и заклинившие клинья.

Как построить разделитель журналов

Для многие северные поселенцы, такие как я, колют бревна и создают дрова могут понадобиться при подготовке к долгой холодной снежной зиме месяцы.Тепло и комфорт, получаемые от потрескивающего огня, могут превратиться холодная зимняя ночь в уютный вечер с семьей и друзьями.

Прекрасное время, чтобы расслабиться, наслаждаясь сиянием теплого камина. получение нужного вам колотого дерева может оказаться довольно сложной задачей без надлежащего орудие труда. Разделение древесины может оказаться сложной задачей с некоторыми из твердых и плотных материалов. лиственные породы Северной Америки которые растут на этих территориях.

К счастью, разделение бревен можно выполнить без необходимости. для трудоемкого размахивания топором и молотой.Чистая рабочая сила и смазка для локтей хороши для поддержания формы, но когда у вас есть деревянные шнуры, которые нужно расколоть, машина для колки бревен может пролить свет на ситуацию.

Чтобы облегчить жизнь, эту работу может сделать гидравлический дровокол, а вы вы можете построить его самостоятельно, если хотите сэкономить. Вот несколько основных шаги к созданию собственного гидравлического дровокола.

1. Вы можете начать с наброска набора планов или приобрести свой здесь планы разделителя бревен и материалы-заменители, которые могут быть у вас поблизости свой двор и магазин.Дровоколы в основном изготавливаются с двутавровой балкой. рама, двигатель, разделительная головка, гидроцилиндр, масляный насос вдоль с клапанной системой и шлангами.
2. Соберите конструкцию колесного металлического типа прицепа, прикрепив аксель к двутавровой балке и язычок спереди, чтобы его тянуть. Это будет основная конструкция, на которой будет собираться ваш дровокол. Это позволяет буксировать разделитель журналов на удаленные рабочие места. или ближе к куче дров, которые нужно расколоть.
3. Присоедините электрический или газовый двигатель к 2-ступенчатой ​​гидравлической системе. масляный насос, который может перекачивать 3 галлона в минуту при давлении 2500 фунтов на квадратный дюйм.
4. Присоедините гидравлический клапан к гидроцилиндру и масляному баку. Типичный гидравлический цилиндр имеет длину от двух до трех футов и имеет диаметром 4 дюйма.
5. Подсоедините гидравлический шланг к клапану и масляному насосу. Когда насос работает, масло под высоким давлением пойдет на клапан.В клапан затем используется для управления движением гидроцилиндра и перемещение раскалывающего клина. Давление движущегося масла будет втолкните поршень в гидроцилиндр, чтобы вытолкнуть шток и вставьте бревно в клин, который нужно расколоть.
6. Вам нужно будет надежно прикрепить шланги к фитингам на верхняя часть бака гидравлического масла. Гидравлическое масло можно брать из бак и через шланг для питания гидронасоса и цилиндра по мере необходимости.Также необходимо подсоединить масляный фильтр, чтобы отфильтровать масло.
7. Приварите V-образный поддон для бревен к раме, которая может удерживать бревна на место для колки. Лучше всего расставить кусочки так что шток гидроцилиндра перемещается по ним при активации.
8. Прикрепите нажимную пластину при установке горизонтального разделителя на гидроцилиндр и режущая головка до конца балки. В клин также может быть прикреплен к штоку цилиндра, но вы будете бегать в проблемы с застреванием бревна на клине и его оттягиванием иногда, когда он не полностью разделен.В зависимости от того, какой монтаж место, которое вы выбрали, на другом конце нужна стопорная пластина для бревно, чтобы упереться в или, толкатель для цилиндра, чтобы толкать журнал с.
9. Это основы разделителя бревен, но всегда помните об этом. механические устройства могут быть опасными, поэтому будьте осторожны!

Типичные инструменты, необходимые для сборки дровокола

• Сварочный аппарат 220 В для тяжелых условий эксплуатации
• Резак
• Гаечные ключи, шлифовальные машины и другие обычные инструменты для магазинов…

Правила веб-сайта: цифровые товары и возврат средств

Цифровые товары: Цифровые товары могут содержать фоновый водяной знак. изображения или текст, например доменное имя нашей торговой марки.

Доставка цифровых товаров: После покупки вас перенаправляют на страницу загрузки, и ссылка для загрузки также будет отправлена ​​на вашу электронную почту адрес, зарегистрированный в PayPal.

Возврат: Из-за их характера и того факта, что у нас нет контроль над удалением этих цифровых продуктов с вашего компьютера — Загрузка Покупки цифровых товаров не подлежат возврату

Мы НЕ собираем, не продаем и не распространяем данные о покупателях .Хранить электронные письма о покупке для справки в качестве доказательства покупки для поддержки. Ваша квитанция / счет поступает от PayPal.

Для борьбы с мошенничеством, у нас есть система, которая регистрирует покупателей IP-адрес и сведения о загрузке. Мошенники и детали мошенников будут быть отправленным в PayPal.

Безопасность своими руками: как сделать разделитель бревен

Последнее обновление: 29 июня 2021 г.

Если вы никогда не задумывались о изготовлении самодельного разделителя бревен, это окажется немного проще, чем вы, возможно, могли себе представить.

Итак, мы проведем вас через несколько шагов, которым вы должны следовать, если хотите знать, как сделать разделитель журнала. Итак, приступим к делу.

Зачем вам делать разделитель бревен?

Но во-первых, зачем вам вообще нужно делать такой дровокол?

Ну, попросту говоря, дровоколы делают жизнь намного проще, чем использование ручного топора, за которым следует серия клиньев. Но, к сожалению, эта конкретная задача отнимает много времени, а также требует много энергии .

Дровокол облегчит жизнь, когда вы захотите колить бревна. Это займет меньше времени, чем вы можете себе представить, и тот факт, что вы можете создать самодельный разделитель бревен, тоже довольно круто.

Посмотрим правде в глаза. Когда вам нужно регулярно создавать дрова, бывает сложно делать все вручную. Итак, не лучше ли использовать машину, которая делает всю тяжелую работу за вас? Конечно, это так, но вам нужно подумать о типе разделителя журналов типа , который вы хотите использовать, прежде чем вы сможете приступить к созданию своего собственного.

Простые планы разделения журналов

Существует так много разных планов разделения журналов, но идея здесь состоит в том, чтобы сохранить его красивым и простым . В конце концов, вы просто хотите расколоть дрова, а кто захочет пойти дальше и заняться чем-то сложным, чтобы собрать вместе с таким количеством деталей?

Кроме того, вы не хотите, чтобы эта вещь в конечном итоге стоила вам больших денег. В конце концов, если затраты начнут расти, возможно, вам было лучше купить дровокол, чем делать его самому.

Цель вашего делителя бревен

Цель вашего делителя бревен «сделай сам» — иметь возможность разбивать эти бревна и колоть дрова с минимальным потреблением энергии .

С вашим сплиттером вы хотите рассмотреть ряд различных идей, прежде чем приступить к его конструированию. Однако, учитывая, что существует так много различных самодельных планов для разделки бревен, должно быть легко найти тот, который, по вашему мнению, соответствует вашим способностям.

Уф! мы целый день рубили бревна с 5 деревьев, упавших на прошлой неделе.Я очень благодарен за современные удобства, такие как гидравлический колокольня для бревен, которые немного облегчают работу. Этому дровосеку нужен массаж.

— Кайлин Макнайт (@KaylynMcknight) 17 октября 2020 г.

Создание собственного разделителя журналов

Прежде чем вы начнете делать разделитель журналов, вам следует принять во внимание множество вещей. Хотя это не так сложно, как вы думаете, есть много аспектов, о которых вы можете забыть.

Детали, такие как монтажная пластина, лезвие и способ питания лезвия, — это все, что вам нужно.Как именно эти детали будут работать, будет зависеть от разветвителя, который вы хотите сделать, поскольку некоторые из них на более мощные , чем другие.

Как он будет работать?

Первый момент — это то, как все это будет питаться. Теперь вы можете перейти к ручному разделителю журналов, но это не единственный вариант. Вместо этого бензоколонка с приводом от газа и даже с электрическим приводом — это жизнеспособный вариант .

При этом вам нужно взглянуть на свои планы делителя бревен своими руками и подумать, с каким источником питания вы чувствуете себя наиболее комфортно.Если вас устраивает мощность, то электрические дровоколы — отличный вариант. Кроме того, их можно использовать в помещении, что лучше, чем на газе, где угарный газ, который они могут создать, может стать проблемой.

Но хватит всего этого, давайте рассмотрим несколько примеров самодельных дровоколов, которые могут помочь вам с вашим решением.

Разделитель бревен Unicorn

Первая версия известна как разделитель бревен единорога, и она получила это название, поскольку в ней используется одна головка, которую можно описать только как , напоминающую штопор .Это, пожалуй, одна из самых простых идей, которые можно воплотить в жизнь самодельным дровоколом.

Для этого вам понадобится какой-то двигатель, так как он будет движущей силой этого бревна.

Двигатель вращает вал, на конце которого находится штопор. Этот штопор и есть рубящая головка. Поскольку на нем есть надрез, это означает, что сила двигателя позволяет просверлить штопор в древесине. При этом ему удается раскалывать бревна благодаря огромной силе.

Для этой модели все, что вам нужно, это прочное основание, на котором будут сидеть бревна, и имейте в виду, что это будет скорее горизонтальный разделитель, двигатель, вал, прикрепленный к двигателю, и металлическая головка, которая затем вращается. .

Вращающееся колесо

Эта модель отличается, но относительно легко построить таким образом разделитель бревен. К сожалению, прялка часто работает на газе.

Эта модель больше предназначена для пиления дерева, чем для его раскалывания. У вас есть большое режущее лезвие или его можно назвать режущим лезвием, которое прикреплено к большому колесу.

Колесо приводится в движение газовым двигателем, который вращает колесо и, как следствие, режущее лезвие.Бревна находятся на пути лезвия, и, вращаясь, оно прорезает его и мгновенно раскалывает бревна.

Тем не менее, вам необходимо позаботиться об этом дровоколе, так как он содержит большое лезвие . Если вы нервничаете по поводу дровоколов, то это не тот, который стоит строить.

Простой ручной дровокол

Если вы не хотите усложнять себе жизнь самодельным дровоколом, этот простой ручной дровокол может быть лучшим вариантом .

Вам понадобятся нож для колки, брус для бревен и пружина. Хорошо, есть кое-что еще, но это основные части.

Таким образом, вы надеваете лезвие разделителя на конец руки. Затем вы используете пружину, чтобы вернуть лезвие в исходное положение, как только вы закончите.

Самое замечательное в этом сплиттере — это то, что он работает по старинке . Ваш основной фактор, способствующий работе с бревном, — это грубая сила, и замечательно, как эта машина может работать эффективно по сравнению с гидравлическими конкурентами.

Вы кладете бревно впереди того места, куда пойдет лезвие при активации. Затем вы используете эту грубую силу, чтобы прижать лезвие к бревну, и это давление раскалывает бревна. Но самое приятное то, что пружина в руке возвращает лезвие в исходное положение. Это позволяет вам еще раз попробовать, пока журнал не будет полностью разделен.

Что следует учитывать

Но есть еще одна вещь, о которой следует подумать, если вы планируете использовать самодельные схемы разделения бревен вручную.

Помните, как мы говорили, что сила — самая важная часть раскалывания дерева этим ручным способом? Что ж, логично, что если вы можете увеличить усилие , вы сможете рубить дрова вдвое быстрее, вместо того, чтобы иметь меньшее усилие.

Лучший способ сделать это — прикрепить к лезвию какой-нибудь груз. Затем вы позволяете гравитации овладеть вами, и это также сбережет немного жира на локтях, сняв часть акцента с вашей силы.

Гидравлический разделитель бревен

Если вы чувствуете себя достаточно уверенно, чтобы создать самодельный гидравлический разделитель бревен, то нет сомнений, что это значительно упростит разделку бревен.

Однако вам понадобится несколько деталей, чтобы сделать ваш гидравлический дровокол. Такие элементы, как гидравлический насос, гидравлический бак, гидравлический резервуар и контейнеровоз для хранения бревен, очень важны. Кроме того, хотя это мощный разделитель бревен, разделка бревен этим методом довольно сложна .

Бревно стоит на основании. Вам нужно взять бачок, резервуар, насос и лопасть и соединить их. Поток должен быть следующим.

Нажимается ножной рычаг, чтобы открыть клапан, который затем течет через резервуар, через насос в цилиндр, а затем лезвие падает на бревно.Когда вы отпускаете рычаг, он прерывает гидравлический поток, возвращая лезвие в исходное положение.

Как мы уже говорили, для этого необходимо понимать, как работает гидравлический насос. Тем не менее, это делает этот отличной версией вертикального разделителя , поскольку он использует силу, чтобы опустить лезвие на дрова.

Другие опции

Есть несколько других вариантов для тяжелых условий эксплуатации , когда дело доходит до создания функционального разделителя журналов.Однако они, как правило, требуют большого количества сварочных работ, подъема тяжелых грузов и дополнительной работы.

Например, давайте рассмотрим небольшой разделитель бревен.

Малый дровокол

В Интернете вы можете найти руководства, которые позволят вам создать уменьшенную версию дровоколного станка . Это не ручной делитель, а скорее он использует более грубую версию гидравлического разделителя, но в меньшем масштабе.

Вместо гидробака используется пивной бочонок. Он также включает в себя ось от автомобиля, стальные балки для создания основы, а также гидравлический насос и лезвие.

Но это означает, что вам нужно сварить основание, чтобы сделать его прочным, поскольку эти дровоколы по-прежнему используют большое усилие , и вам нужно, чтобы бревна были прочным основанием. Если вы ничего не понимаете в гидравлике и сварке, то этого стоит избегать. Однако, если это звучит как план, в Интернете есть пошаговые инструкции.

Теперь у меня есть разделитель журналов, и я озадачен неправильным каламбуром в пользу этого провозглашения.

Подождите.

— Роджер Крейг Смит (@RogerCraigSmith) 23 апреля 2021 г.

После изготовления бревна

После того, как вы закончили делать свои дровоколы, вы хотите протестировать их.Вы хотите сначала получить небольшой кусок дерева, а не проверять свой сплиттер по максимуму. Давайте посмотрим правде в глаза. Вы будете использовать это в первую очередь для создания дров и экономии времени по сравнению с использованием топора, поэтому вам не придется идти ва-банк с пробной версией .

Я бы порекомендовал сделать следующее после того, как построил свой собственный разделитель журналов.

Помните о безопасности

Вы всегда должны помнить о безопасности. Не подпускайте никого к дровоколу, подготовьте древесину, выполнив проверку на наличие неисправностей , и наденьте защитное снаряжение, такое как очки и защитную обувь.Помните, что дрова могут расколоться и разлететься по воздуху, и вы не хотите, чтобы вас ударили.

Я арендовал дровокол на 4 часа в 2014 году, они его доставили, и так и не вернулись, чтобы забрать его.

— Jack TorS (@ S19Tor) 18 мая 2021 г.

Не используйте сначала полную мощность

Если это вариант, я бы рекомендовал не использовать полную мощность с вашим дровоколом. Вместо этого вы хотите протестировать воду с помощью дровоколов, и это особенно актуально, если вы построили ее самостоятельно.

Посмотрите, как он реагирует на небольшой кусок дерева, а затем увеличьте размер и силу, когда вы будете уверены, что ваш разветвитель сможет справиться с .

Не переусердствуйте

И последнее — не переусердствуйте с использованием разделителей бревен. Вы должны быть очень уверены в своих методах строительства, чтобы приступить к созданию кучи дров.

Протестируйте разделение одной части, затем дважды проверьте свой разветвитель, чтобы убедиться, что все в рабочем состоянии .Наконец, наращивайте постепенно, потому что эта машина может быть опасной, если вы попытаетесь сделать слишком много, и ваши строительные навыки не достигают того уровня, на котором, как вы думали, они будут.

Начните делать самодельный разделитель бревен

Вот как сделать разделитель бревен, который довольно прост. Как видите, вам доступно несколько вариантов, и все зависит от того, насколько вы уверены в завершении различных проектов по сравнению с тем, который вы выберете.

Вам нужно подумать о дровоколе, который будет работать в соответствии с вашими потребностями. Также подумайте о своем опыте. Например, может случиться так, что гидравлический разделитель бревен находится за пределами вашего понимания вещей, и в этом случае лучше всего подойдет ручной разделитель бревен, который имеет гораздо более упрощенный подход.

Независимо от того, какой дровокол вы выберете, вы, по крайней мере, можете рассчитывать на то, что вся эта задача по расколу дров станет намного проще, чем это было раньше.

Какой тарифный план вы выберете?

Сделайте гидравлический разделитель бревен

Многим из нас в мире долгие и холодные зимние месяцы приносят неизбежный труд рубки или бензопилы в качестве топлива для отопления домов.

Многие люди нуждаются в дровах для обогрева лишь несколько раз в год. Будь то катание на лыжах на выходных или летний кемпинг, рубить дрова для костра очень мало.

Но для некоторых из нас древесина является повседневной необходимостью. Так мы обогреваем дома, готовим еду и зарабатываем себе на жизнь.

Когда это действительно так, топор или цепная пила становится небольшим препятствием для нашей производительности и физического здоровья.

Гидравлический дровокол может значительно сократить усилия, необходимые для этого.

Вы даже можете приобрести недорогие дровоколы для дома и небольших работ.

В этой статье мы обсудим, как сделать его за несколько простых шагов.

Чтобы построить собственный гидравлический дровокол, вам понадобятся следующие компоненты. Все эти элементы необходимы для полноценного, безопасного для домашнего использования разделителя:

• Дровокол для колки древесины
• Разделительный клин, который устанавливается на лезвие разделителя
• Гидравлический регулирующий клапан, который управляет ножом
• Гидравлический гидроцилиндр или цилиндр
• Гидравлический насос, приводящий в действие гидроцилиндр
• Бак гидравлической жидкости со шлангами для подключения к другим компонентам
• И электродвигатель или другие источники энергии для питания всего устройства

Создание гидравлического сплиттера не является самая тяжелая работа в мире для присяжного мастера по ремонту.

После того, как вы приобретете и правильно соберете эти компоненты, упомянутые выше, у вас будет полностью функционирующий гидравлический дровокол.

Затем вы можете с легкостью приступить к разделке журналов.

Однако, чтобы создать сплиттер, который обеспечивает максимальную безопасность и эффективность, экономя ваше время и деньги, вам следует помнить о нескольких других болтах и ​​гайках.

Как сделать гидравлический разделитель бревен для максимальной эффективности

Шаг 1: Выбор источника питания

Два популярных источника питания, которые вы можете выбрать для своего гидравлического разделителя бревен, — это электрический и газовый.

Электрические сплиттеры обычно менее мощные, чем их аналоги, работающие на газе.

Кроме того, с этими устройствами вы также должны учитывать тот факт, что во время работы вы должны находиться рядом с электрической розеткой.

Электрические разветвители идеально подходят для более простых работ по дому, особенно в домах с ограниченными потребностями в дровах.

Если вам нужно только время от времени разбивать журнал, этот вариант — лучший вариант.

Установки с газовым двигателем, с другой стороны, в значительной степени являются отраслевым стандартом, поскольку они часто обладают отличными качествами, и вы можете управлять ими, привязав их к определенному месту.

Типичный американец может заправить дровами газ или электричество.

Совет: для газовых сплиттеров для достижения максимальной эффективности мы рекомендуем четырехтактный бензиновый двигатель мощностью не менее пяти лошадиных сил. в хозяйстве и лесном хозяйстве.

Этот тип разветвителя не имеет отношения к большинству читателей этой статьи, но это тип разветвителя, поэтому я включил его для полноты.

Демонстрация самодельного гидравлического разделителя бревен

Шаг 2: Выбор ориентации разделителя

Перед тем, как вы начнете строительство гидравлического разделителя бревен, еще один важный выбор, который вы должны выбрать, — это ориентация разделителя.

Совет: Чтобы защитить спину от напряжения и травм, вам также следует подумать о каком-либо механизме подъема бревен для своего дровокола.

Популярные варианты включают параллельный подъемный рычаг для бревен или блок с тросовой лебедкой.

В зависимости от доступного пространства, расположения ваших платформ и инструментов, а также размеров бревен, с которыми вы имеете дело, вы можете выбрать разделитель с гидроцилиндром, который работает вертикально или горизонтально.

Шаг 3: Сборка основной платформы

Рама вашего гидравлического бревна — одна из важнейших частей конструкции, поскольку она поддерживает все остальные компоненты.

Эта платформа также является осью для гидроцилиндра и держателем для древесины, которую вы рубите.

Совет: Я рекомендую трубку размером не менее 3 x 6 x 36 дюймов и толщиной не менее четверти дюйма.

Чтобы гарантировать вашу безопасность и максимальную эффективность механизма, вы должны использовать цельнометаллические трубы для всей конструкции.

Шаг 4: Установка гидравлического насоса

Чтобы установить гидравлический насос:

1. Отметьте положение насоса в центре или рядом с центром платформы оси
2. Вырежьте кронштейн для насоса из куска половинки. дюйм металла с помощью плазменного резака или резака
3. Получив кронштейн, совместите отверстия для винтов для гидравлического насоса на металлическом листе и просверлите отверстия.
4. Теперь вернитесь в выбранное вами место на платформе оси и просверлите отверстия для монтажного кронштейна
5. Затем привинтите кронштейн к платформе гайками из нержавеющей стали
6. Наконец, теперь вы можете закрепить насос на кронштейне с помощью соответствующие гайки и болты из нержавеющей стали.

Совет: Используйте гидравлический агрегат объемного типа с вашей установкой, чтобы гарантировать максимальную эффективность при высокой вязкости гидравлического масла. Центробежные насосы могут быть весьма неэффективными с жидкостью от умеренной до высокой вязкости.

Шаг 5: Присоединение режущего лезвия

Еще одним важным компонентом любого гидравлического делителя бревен является режущее лезвие.

Три основных типа режущих клиньев, которые вы можете выбрать: простая двусторонняя головка, более сложный четырехходовой вариант или шестигранный режущий клин, который более распространен в коммерческих операциях.

В качестве альтернативы, вы можете построить свой собственный клин из кусков плоского металла.

Когда у вас будет подходящая режущая головка, поместите ее на платформу на одной линии с гидравлическим насосом и примерно в 6 дюймах от края, затем надежно приварите.

Совет: для максимальной эффективности резки ваша режущая головка должна быть острой, но при этом достаточно широкой, чтобы раскалывать бревна на вашем участке.

Правильно откалиброванный режущий клин должен быть достаточно плотным, чтобы предотвратить заклинивание или скручивание во время работы, но при этом работать свободно, чтобы гарантировать бесперебойное функционирование

Шаг 6: Подключение гидравлики

Комбинация гидроцилиндра и гидроцилиндра является краеугольным камнем бревна разделитель, так как это компонент, который вдавливает клин в бревно, разделяя его.

Чтобы настроить гидравлику для вашего сплиттера:

• Просверлите монтажные отверстия для компонента на платформе оси
• Затем надежно прикрепите гидравлический блок к платформе болтами
• Затем прикрепите регулирующий клапан к гидравлическому блоку если он поставляется отдельно
• Наконец, подсоедините гидравлические линии от насоса к гидроцилиндру.

После того, как вы правильно подсоедините гидравлику, ваш колокольный станок готов начать перекачивать гидравлическое масло и раскалывать несколько бревен.

Совет: в целях безопасности убедитесь, что ваша гидравлическая система имеет предохранительный клапан . Убедитесь, что вы используете трубы, рассчитанные на давление 2500 фунтов на квадратный дюйм или выше.

Убедитесь, что вы закрепили цилиндр с обоих концов, и используйте только моторное масло без моющих присадок или чистое гидравлическое масло с вашим дровоколом.

Шаг 7: Разделение бревен

Теперь у вас есть полностью функциональный гидравлический разделитель бревен, и единственное, что осталось, — это начать рубить дрова.

Для использования раскалывающего устройства:

1. Загрузите бревна по одному на платформу оси между клином и краем платформы
2. Используйте гидравлический рычаг для управления гидроцилиндром, проталкивая его в бревно для раскола it
3. Поверните бревна и повторите, если необходимо.

Заключение

Если вы решите построить свой собственный гидравлический дровокол, помните, что безопасность прежде всего с любой формой тяжелой техники DIY.

Таким образом, хотя вы можете вносить изменения в конструкцию в соответствии со своими уникальными потребностями, убедитесь, что все компоненты безопасны и рассчитаны на то, чтобы выдерживать давление, создаваемое машиной.

С нашим руководством и акцентом на безопасность вы можете настроить свой гидравлический дровокол, сделанный своими руками, и распилить бревна с максимальной эффективностью в кратчайшие сроки.

15 идей и вдохновения для самодельной дровоколы

Если вы любите потрескивать огонь в камине или разводить костер на заднем дворе, то дровокол — удобный инструмент, чтобы поваляться.Вместо того, чтобы взрывать ствол дерева топором, тяжелую работу за вас сделает бревна.

Эти инструменты могут быть дорогими, но вы можете сократить расходы с помощью самодельного бревна, подходящего по размеру и мощности.

Дробилка с четырьмя лопастями

Source

Этот дровокол с четырьмя лопастями позволяет легко разрезать одно бревно на четыре части.

Что выделяет этот самодельный дровокол среди многих других, так это количество деталей, которые производитель вложил в него. Это даже не похоже на проект, сделанный своими руками!

Самодельный дровокол с 4 лезвиями от Dabberty / YouTube

Мощный и портативный

Source

Наличие портативного дровокола значительно облегчит жизнь, если вам придется транспортировать древесину из одного места обратно в дом.

Вам не обязательно иметь при себе самый модный разделитель журналов, чтобы иметь много энергии, о чем свидетельствует этот самодельный проект.

Создание разделителя бревен с помощью RingOLake

Разделитель бревен Unicorn

Source

Прежде всего, название этого разделителя бревен забавное (единороги — это модно, не так ли?), Но это также отличный функциональный разделитель бревен своими руками.

Для воссоздания этого малогабаритного сплиттера не потребуется много навыков или материалов.

Разделитель бревен Unicorn от Instructables

Гидравлический разделитель бревен

Source

Если вам нужен разделитель бревен для большого проекта, вам нужен мощный и мощный.

В этом самодельном дровоколе для приведения в действие гидравлики используется система, обеспечивающая чистый срез.

Гидравлический разделитель бревен от Mother Earth News

Разделитель бревен с загрузочным рычагом

Источник

Итак, технически, если вы ищете планы разделителя бревен, это не они, но это отличное вдохновение для самостоятельного проекта.

Этот дровокол был разработан кем-то, кто хотел чего-то более легкого для его тела и спины, и его конечный продукт просто потрясающий!

Погрузочный рычаг самодельного бревна из журнала GRIT

Перепрофилированные детали

Источник

Одна из лучших вещей в проектах «сделай сам» — это возможность использовать запасные части и лом, чтобы сэкономить еще больше денег.

Этот портативный дровокол полностью изготовлен из переработанных материалов и работает так же хорошо, как и его версия высокого класса.

Создание небольшого разделителя бревен от BeckmannAG

Винтовой разделитель бревен

Source

Это пример огромного разделителя бревен в виде единорога. Он отлично подходит для больших проектов и при этом имеет простой дизайн.

Еще лучше? Вы можете узнать, как сделать это всего за пять шагов.

Дровокол с шурупом от Instructables

Дровокол с буксировкой сзади

Source

Вот еще одна конструкция портативного дровокола, который крепится к сцепному устройству на задней части грузовика или внедорожника.

Этот человек сделал свое полностью с нуля, и это работает как мечта!

Идеи самодельного бревна из очага

Вертикальный ножной разветвитель

Source

Один из самых простых способов работы с чем-то, что требует использования двух рук? Ногами!

Этот домашний мастер сделал вертикальный дровокол, которым он может управлять ногой для большей безопасности и точности.

Дровокол с ножным приводом от Instructables

Классический дизайн

Source

Вот еще один классический дровокол, снова сделанный полностью из металлолома.

Если вы ищете отличное руководство по изготовлению своего собственного дровокола, в этом видео вы найдете подробные пошаговые инструкции.

Сделай сам дровокол из металлолома от Rust Is Gold / YouTube

Мини-шуруповерт

Source

Этот дровокол в виде единорога предназначен для небольших проектов, но по-прежнему дает отличные результаты.

Вы определенно захотите быть осторожным с этой конкретной моделью, но простой и компактный дизайн стоит дополнительных мер.

Сделайте свой собственный мини-шуруповерт из лома от блестящего DIY

DIY Kindling Cracker

Source

Этот самодельный дровокол имеет только одно лезвие и предназначен для небольших проектов, но он делает это хорошо!

Это еще один отличный пример того, насколько важно немного дополнительного времени для подробностей.

DIY Kindling Cracker / Log Splitter из Rebar from Rust is Gold / YouTube

Металлолом

Источник

Если у вас есть металлолом, вот несколько планов, как его использовать!

Это еще один пример того, как в рамках проекта DIY можно создать высокофункциональный инструмент (который почти ничего не стоит).

Строительный разветвитель на свалке для металлолома из планов разделителя бревен

Разветвитель Easy Kindling

Source

Вот еще один самодельный разветвитель с одним лезвием, но он немного выше (так что не нужно приседать).

Еще лучше? Это можно сделать всего за четыре шага!

Как сделать Kindling Splitter из Instructables

Гидравлический разделитель бревен для лома

Source

Гидравлика может помочь увеличить мощность инструмента и сэкономить на других, более дорогих видах энергии.

Этот блоггер сделал супер простой, но определенно эффективный дровокол с гидравлической силой из металлолома.

DIY Гидравлический разделитель бревен от Stealth Survival

Заключение

Если вы тот, кто просто хочет разделить несколько бревен здесь и там, вы определенно не хотите вкладывать деньги, необходимые для покупки бревна разветвитель по розничной цене. Если у вас есть большие проекты, экономия на разветвителе для бревен, сделанном своими руками, астрономическая, и качество все еще может быть там, если вы все сделаете правильно.

Самая важная вещь, которую нужно помнить в этом проекте DIY, — это безопасность. Если у вас есть некоторый опыт за плечами и вы знаете, как перемещаться по пильному полотну, вы в порядке.

Как сделать дровокол с гидравлическим домкратом

Дровокол — полезный инструмент, который особенно пригодится в холодные зимние месяцы. Вместо того, чтобы часами пытаться рубить дрова топором, вы можете проделать ту же работу с дровоколом с меньшими усилиями за час или меньше.

Однако цена на дровоколы может доходить до нескольких сотен долларов, а для некоторых из нас она может быть немного завышенной. Но приложив немного усилий, вы уже можете построить свой собственный дровокол с гидравлическим домкратом всего за четверть цены — или меньше, если у вас уже есть необходимые материалы, лежащие в вашем доме.

В этой статье я расскажу вам пошаговое руководство о том, как сделать дровокол с гидравлическим домкратом.

Вам понадобится

Перед тем, как мы начнем с этого руководства, убедитесь, что у вас уже есть готовые элементы.Если вы обычный разнорабочий, возможно, они уже есть у вас в инвентаре. В противном случае вы можете легко купить их в местном хозяйственном магазине.

Отрегулируйте давление насоса на разделителе бревен

Вот инструменты и материалы, которые вы для этого урока потребуется:

• Гидравлический домкрат
• Листовой металл
• Стальная балка
• Гидравлические шланги
• Однолезвийный клин
• Зажимы стального кронштейна
• Ацетиленовая горелка
• Сварочная маска или защитная очки
• Защитные перчатки
• Ролики на всякий случай дополнительная мобильность к вашему дровоколу.

Шаг 1. Построение рамы

Первым шагом является создание рамы для ваш разделитель журналов. Это необходимо, чтобы обеспечить достаточную опору для вашей гидравлической системы. домкратом, пока он работает, чтобы протолкнуть древесину на клин.

Попробуйте построить каркас в форме козлы, чтобы у вас было достаточно поддержки на его четырех лапах. Размер верх рамы будет зависеть от размера гидравлического домкрата, клина и дерево, которое вы будете резать.

После того, как вы определились с размерами вам понадобится, сварите все необходимые детали, чтобы сформировать каркас.В процессе Итак, убедитесь, что вы носите необходимое снаряжение, чтобы защитить себя во время процесса.

Как выбрать лучший разделитель бревен для вас с ограниченным бюджетом

Шаг 2: Постройте скользящий блок

Скользящий блок — это часть журнала разделитель, на который вы будете класть дрова. В этом поможет гидравлический домкрат. плавно надавите на клин. Это также помогает надежно удерживать древесину. на месте.

Нет никаких конкретных измерений в отношении раздвижной блок — это действительно зависит от размеров дерева, которое вы будут часто использоваться, поэтому приваривайте скользящий блок соответственно.

В качестве подсказки обязательно используйте дополнительные регулировочные шайбы. и продолжайте проверять скользящее движение блока. Как только вы будете удовлетворены как скользит ваш скользящий блок, теперь мы можем перейти к следующему шагу.

Шаг 3: Установите домкрат

Теперь приступим к установке вашего Гидравлический домкрат — самая важная часть вашего дровокола. Просто разместите домкрат на одном конце рамы так, чтобы скользящий блок находился прямо под ним.

Убедитесь, что домкрат правильно вставлен. место гарантирует, что скользящий блок будет эффективно продвигаться к заостренный клин.

После того, как вы определите, где должен быть установлен гидравлический домкрат, закрепите его на месте, надев хомут на шейку домкрата и приварив хомут к раме. В противном случае вы рискуете получить шатающийся дровокол, когда попытаетесь протолкнуть древесину на клин.

Шаг 4: Прикрепите клин

На противоположной стороне от места установки гидравлический домкрат, начните приваривать лезвие на место. Имейте в виду, что гидравлический домкрат протолкнет кусок дерева на лезвие, поэтому вам нужно установить лезвие обращено в сторону домкрата.

Если не смогли найти или купить однолезвийный клин для крепления, можно просто приварить куски металла в заостренный клин. До приварите клин, обратите внимание на сорт дерева, которое вы будете резать, и давление что может применяться гидравлический домкрат. Это поможет вам определить угол клина. что вам нужно будет эффективно распилить дерево с его помощью.

Но как правило, поскольку эти гидравлические домкраты управляются вручную, возможно, вам придется использовать более острый клин для более эффективная колка бревен — просто убедитесь, что клин надежно приварен на раму.

Шаг 5: Прикрепите колеса

На самом деле это необязательный шаг, но я бы рекомендовал прикрепить колеса тележки к самодельному дровоколу.

Имейте в виду, что готовый продукт будет быть тяжелым, поэтому необходимость вынимать его каждый раз, когда вы хотите его использовать, может быть довольно рутинная работа. Прикрепление колес под платформой обеспечит лучшую мобильность, предоставляя вам больше возможностей относительно того, где вы могли бы его использовать.

Можно использовать ролики или тележку. колеса для этого шага.Эти колеса можно легко прикрепить с помощью шурупов.

Доступны некоторые усиленные поворотные колеса. если вы используете тяжелые гидравлические домкраты и плотную древесину. Пока ты при этом убедитесь, что вы покупаете те, у которых есть рычаг, который останавливает колеса от прокатка. Это гарантирует, что ваш дровокол останется на месте даже во время это рубит дрова.

И вот оно — у вас есть успешно создали свой собственный дровокол с гидравлическим домкратом.

Шаг 6: Проверьте свою машину

Самое лучшее в создании собственного оборудования в том, что вы можете настроить его по своему вкусу.Это особенно верно даже для вашего самодельного дровокола.

Теперь, когда вы закончили строительство свою машину, вы можете протестировать ее, чтобы определить ее скорость и мощность.

No related posts.