1. Как загасить известь или зачем это вообще делать?

2. Гашение извести – принцип работы и техника безопасности

Нужно отметить, что гашение извести в домашних условиях не является сложным процессом, тем более для этого не нужно много времени или материалов, а также нет необходимости в каком-либо специальном оборудовании.

3. Как гасить известь – приступаем к работе

Технология гашения извести такова, что нам следует сделать пушонку, а для этого необходимо комковую известь положить в подготовленную емкость. Емкость не должна иметь ржавчины, а глубина ее определяется количеством разведенной смеси.

Как гасить известь водой

Известь гасится не с одинаковой скоростью. Различают быстрогасящуюся известь — со скоростью гашения до 10 мин., среднегасящуюся— от 10 до 30 мин. и медленногасящуюся — более 30 мин.
Если комовую известь загасить небольшим количеством воды (60—100% от веса кипелки), получается гашеная известь в виде сухого тонкого лорошка. Такая известь называется пушонкой. Если же загасить комовую известь с избытком воды или добавить воды в пушонку (на 1 часть пушонки 1 —1,5 части воды), образуется сметанообразная масса — известковое тесто. Разбавив известковое тесто водой из расчета 3 части воды на 1 часть взятой пушонки, можно получить известковое молоко.

Вы можете следить за комментариями к этой записи через ленту RSS 2.0.

Зачем гасят известь при строительстве?

Известь можно разводить по-разному: как «тесто» или как «пушонку». Известь негашеную применяют в строительстве как материал для укрепления, но чаще ее разводят водой.

Если вам необходимо побелить потолок, стволы деревьев или какое-то подсобное помещение, то известь непременно нужно погасить. Чтобы получить известковое «тесто» следует взять небольшое количество воды. Так, на одну часть извести без комков нужно взять одну часть воды, если известь весит три килограмма, то воды понадобится три литра.  

Разводить известь необходимо в чистой пластиковой емкости для воды. Известковый комок заливают водой из водопровода. Далее материал сильно нагревается, возможно до 150 градусов, а также брызгать и шипеть. В процессе гашения нужно соблюдать осторожность. Лучше надеть защитные очки и перчатки. Кипеть известь будет около часа, это зависит от вида материала. После того как раствор «замолчит» его нужно размешать с помощью палочки, чтобы добиться однородной консистенции.  

Пользоваться свежей гашеной известью не рекомендуется. Будет лучше, если она постоит в прохладном и темном месте пару недель. По истечению этого времени известь обретет хорошие дезинфицирующие свойства и будет хорошо держаться на поверхности. Чтобы сделать тесто из извести нужно действовать практически также. На дно в посуду укладывается известь в комках, а сверху льют холодную воду. После того как пройдет реакция ее на некоторое время оставляют. Разница может состоять только в том, что для теста воды берется на порядок меньше, чем для раствора пушонки. Последнюю готовят в пропорциях один на один, а для теста нужно взять всего 40% воды. Лить воду необходимо маленькими порциями. За процессом гашения нужно постоянно следить, как только раствор успокаивается, можно добавлять новую порцию воды.

Тесто из извести используют для укрепления растворов из цемента и песка, так смесь будет более пластичной. Вдобавок тестом можно пользоваться для оштукатуривания. 

Как гасить известь — выполнение, техника безопасности

Еще в древние времена человечество в различных точках земного шара пришло к активному применению такого материала, как известь. С течением времени она не только не потеряла актуальности, но и наоборот, нашла все новые направления использования. Сегодня познакомимся поближе с этим веществом, с ее производными и вариантами применения.

Технология получения

Добыча извести активно ведется с началом белокаменного строительства. Еще до появления цементных растворов человек научился получать достаточно прочное связующее, которое с течением времени стремилось по своим механическим свойствам к исходному материалу – камню.

Сырьем для получения извести являются добываемые осадочные горные породы, которые очень распространены на нашей планете. К наиболее используемым можно отнести доломит, известняк, мел. В процессе переработки под действием высоких температур эти каменные породы пережигают в специализированных печах, работающих по замкнутому циклу. При этом исходный материал теряет около 40% своей первоначальной массы и приобретает высокую пористость. В результате такого процесса получается так называемая негашеная, или комовая известь, представляющая собой достаточно активное вещество – оксид кальция (СаО), состоящая из отдельных, размером до 100 миллиметров, кусков материала.

Для улучшения эксплуатационных свойств, легкости транспортировки и упаковывания крупные фракции часто дополнительно дробят.

Гидратация извести. Правила безопасности

Как правило, негашеная известь служит сырьем для получения другого материала – гашеной извести, представляющей собой гидроксид кальция (Са(ОН) 2). Процесс получения нового вещества происходит при обязательном присутствии обыкновенной воды и сопровождается выделением большого количества тепла. Это требует соблюдения ряда особых правил как при хранении негашеной извести, так и при осуществлении самого процесса гашения. Категорически запрещается складирование материала в помещениях, где возможно даже минимальное увлажнение вещества. Например, в таких простейших неотапливаемых складах, где может произойти протечка кровли или прорыв тепло- или водопровода. При неконтролируемом процессе гашения возможно возгорание деревянной или пластиковой тары. Те же проблемы могут возникнуть и непосредственно при осуществлении реакции в неподходящих для этого емкостях.

Схематично процесс гидратации (гашения) извести может быть изображен следующим образом:

В зависимости от количества используемой при этом воды могут получаться различные материалы, находящие применение в тех или иных отраслях. Так, применением 50-70% жидкости от общего объема извести получают мелкодисперсный порошок, называемый пушонкой. Размер фракции достигает 1 мкм.

В том случае, если объем воды превысит объем сырья в 3-4 раза, то после окончания процесса гашения вы получите известковое тесто, которое удобно применять при оштукатуривании различных поверхностей. Оно эластично и сохраняет свои свойства при добавлении в качестве компонента в другие строительные смеси.

При превышении объема жидкости над объемом сухого исходного материала более чем в 8 раз, получится известковое молоко, которое используется в побелке помещений, а так же наружных частей зданий и защитной обработке стволов плодовых деревьев.

Известь, используемая в строительстве при изготовлении различных связующих растворов и готовых изделий, из-за своей гигроскопичности может привести к размягчению составов. При этом со временем применение этого вещества увеличивает прочностные характеристики материалов. Это связано с поглощением из воздуха некоторого количества углекислого газа, что приводит к возникновению процесса карбонизации. К сожалению, длительность этого процесса составляет десятки лет, что хорошо прослеживается на примере старинных белокаменных храмов. Схематично процесс технологического пути извести можно проследить на следующей схеме:

Гашение извести в домашних условиях

В том случае, если вы решили выполнить самостоятельно гашение извести, необходимо подготовить соответствующие инструменты и приспособления. Как правило, на строительных предприятиях процесс осуществляют в специальных стальных прямоугольных ящиках достаточного объема. При небольших объемах подойдет и обыкновенное оцинкованное или обливное ведро. Кроме него понадобится весло или небольшая лопатка.

Заполните емкость не более ¼ ее объема. Это связано с увеличением объема конечного продукта в 2-3 раза относительно объема негашеной извести. Добавьте требуемое количество воды. Не забудьте, что получение желаемого известкового материала напрямую зависит от объема воды. После начала кипения жидкости, сопровождающегося выделением большого количества пара и высокой температурой, аккуратно выполняйте перемешивание смеси снизу вверх. Во избежание отравления лучше выполнять процесс на открытом воздухе, защитив поверхность рук резиновыми перчатками. Используйте инструмент для перемешивания, оснащенный достаточно длинной рукояткой. Это позволит защитить лицо от брызг кипящей жидкости.

Уважаемые читатели, комментируйте статью, задавайте вопросы, подписывайтесь на новые публикации — нам интересно ваше мнение 🙂

Статьи, которые Вам будут интересны:

Гашение извести | Новости в строительстве

Гашение извести производят в специальных гасильных ящиках.Загружают в ящиках нужное количество извести,заливают водой и производят гашение извести.

Как гасить известь?

Сегодня, в этой статье мы с вами рассмотрим  простые способы гашения комовой извести кипелки в больших и в маленьких объемах. Способы простые и в строительстве используются довольно давно а для многих из вас они очень известные. Для строительных нужд в продажу предлагается комовая известь-кипелка или молотая.

Негашеная известь  это куски желто-белого цвета, могут быть и серо-белого в зависимости от породы применяемой при обжиге извести, а молотая известь имеет вид порошка. Комовая известь перед употреблением  в строительном деле гасят предварительно. Для гашения комовой извести сколачивают  из досок гасильный ящик и роют неглубокую яму.

Читать далее на http://stroivagon.ru строительная известь

Ящик располагают на краю свежевырытой ямы. Стенки ямы также следует обшить досками да так, чтобы не было щелей между досками. В гасильный ящик нагружают комовую известь и заливают водой. Нужно принимать во внимание, что при гашение извести для строительных нужд, комовая известь  разогревается сильно и увеличивается в объеме, примерно в четыре раза.

Таблица №1.Технические требования к извести

Комовая известь бывает трех сортов. Сорта  различаются только по быстроте гашения. Быстрота  распада кусков комовой извести характеризует сортность. Комовая известь первого сорта  распадается, то есть гасится за десять минут. Такую известь водой заливают на всю высоту насыпанного слоя в гасильном ящике.

Комовая известь второго сорта распадается в течении двадцати минут, ее заливают в гасильном ящике на половину высоты слоя. Потом после гашения добавляют еще воды столько, сколько нужно. Если куски комовой извести распадаются более получаса, то такую известь можно относить к третьему сорту.

Для того чтобы гасить такую известь, необходимо залить горячую воду и обязательно малыми порциями. При гашении извести для строительных нужд в гасильном ящике, комовую известь заливают водой и оставляют. После гашения доливают нужное количества воды, необходимое для получения известкового молока.

Таким образом полученное известковое тесто сливают в яму через прорези сделанные заранее в боковые стенки ящика.Чтобы в известковую яму попала только чистое известковое тесто, сливать нужно через сетку с маленькими ячейками, которую устраивают в боковую  прорезь и забивают гвоздями.

Все, что осталось после этого процесса в гасильный ящик, куски недожженные, грязь и мусор, выбрасывается и закладывают новую порцию извести.Чтобы известь для строительных нужд погасилась полностью, ее оставляют в яме не меньше двух недель и чем дольше лежит в яме ,тем известь станет лучше.

Гашение извести в домашних условиях

Если для строительных нужд требуется большое количество извести, то известь лучше всего гасить способом описанным выше, в гасильном ящике. А если застройщику нужна маленькая порция извести, то комовую известь лучше всего гасить в металлической бочке или в любом деревянном ящике.

Для этого бочку или ящик засыпают не более чем на треть комовой известью и заливают воду. Для определения количества воды, перед гашением необходимо залить маленькую порцию комовой извести и посмотреть за какое время куски извести растворяются. Если определили сортность, то воду заливают соответствующим образом.

Важно дать извести время отстоятся. В комовой извести для строительных нужд могут быть пережженные или недожженные куски извести. Они имеют больший вес по сравнению с нормально обожженные, и очень часто содержат частицы шлака. Такие кусочки, если попадают в готовый известковый раствор, способны вызвать трещины и выпучивания, потому что они продолжают гаситься дальше.

Такие явления очень нежелательны, например при выполнение штукатурных работ. А известь недожженная, не может распадаться под действием воды и следовательно остается камнем в растворе. Гашение извести для строительных нужд производят прямиком на участке застройки, место оборудуют таким образом,чтобы не мешало движению и производимых работ.

Если в этом есть необходимость из кипелки можно приготовить известь -пушенку (порошок). Известь подразделяют на:

1. Быстрогасящуюся (начало гашения не более 8 минут).

2. Среднегасящуюся (не более 25 минут).

3.Медленногасящуюся ( не менее 25 минут).

Известь выпускается трех сортов и может быть магнезиальной, кальциевой и доломитовой. Известь кипелку молотую и пушенку хранят в сухих сараях с полами, которые подняты над уровнем земли не менее чем на 500 мм. Негашеная известь в пожарном отношении очень опасна:

При попадании на нее небольшого количества воды начинает гаситься самопроизвольно, при этом способна развить высокую температуру от которой может загореться  древесина. Известь гасят в тесто или в пушонку. Известь- пушенку добавляют в сухие засыпки, предохраняя их от разведения различных грызунов и насекомых.

Известь -тесто хранят обычно в закрытых ямах неограниченное время, при этом считают что чем длительнее хранение извести тем выше ее качество теста. Известь -пушенка также имеет неограниченный срок хранения. А вот молотую известь-кипелку следует использовать в дело не позднее 30 суток со дня выпуска.

Получение гашеной извести

Для гашения извести в пушенку  необходимо использовать деревянный или металлический ящик. В ящик рассыпают известь-кипелку слоем 100-150 мм и поливают водой из лейки. Расход воды при этом следующий: на 1 м³ извести используют 600-700 л. При большем расходе воды известь гасится в тесто. Хранят такую гашеную известь в закрытых ларях.

Рисунок -1. Гашение извести в гасильном ящике

1-гасильный ящик, 2-творильная яма; 3-заслонка или задвижка, 4-швабра для размешивания теста; 5-весло для работы в творильной яме.

Для гашения извести в тесто обычно роют в земле творильную яму квадратной формы и обшивают досками дно и откосы. В итоге получают готовый деревянный ящик объемом 2,5 м³ глубиной 1,5-2 м, в котором можно поместить 1 т извести кипелки. Над ямой располагают под наклоном гасильный ящик длиной до 2 м,  шириной 1-1,5 м и высотой 0,4-0,5 м.
В той стороне ящика которая обращена к творильной яме делают леток-отверстие размером 250 х 250 мм. Затем с внешней стороны отверстия прибивают пазы и делают задвижку, с внутренней его закрывают сеткой с ячейками 10 х 10 мм ( можно и мельче). Перед тем как начать гашение извести закрывают задвижку а после гашения открывают.

Таким образом проходя через сетку известковое молоко процеживается. Под летком обычно закрепляют вторую сетку с ячейками 5 х 5 мм служащая для задержания непогасившихся кусочков извести и получения теста более высокого качества. Следует иметь в виду что неправильное гашение извести любого вида приводит к снижению ее качества и уменьшению ее выхода.

Далее мы с вами рассмотрим примерный способ правильного гашения извести. Гасить правильно известь следует следующим образом:

1.Быстрогасящаяся известь.

Для этого следует в гасильный ящик загружать известь не более чем на ¼ его высоты. После этого заливают воду до половины насыпанного слоя, при этом можно проверить количество залитой воды путем отведения  в сторону насыпанной извести. Как только над слоем извести начнут появляться водяные пары а куски извести начнут рассыпаться, ее следует очень тщательно перемешать веслом и добавлять еще воды, но  постепенно и в небольшом количестве.

Погасив таким образом известь, ее необходимо разбавлять чтобы при перемешивании получилось однородное известковое молоко. Далее полученное таким образом известковое молоко сливают в творильную яму через леток.

2. Среднегасящаяся известь.

Известь насыпают в ящик и разравнивают, затем заливают водой до половины высоты насыпанного слоя. Когда куски извести начнут рассыпаться гашение продолжают таким же способом и в такой же последовательности , как было описано выше.

3. Медленногасящаяся известь.

В гасильный ящик насыпают слой извести не более чем на ¼ его высоты. После этого начинают постепенно увлажнять ее водой из лейки. Когда на кусках извести появятся трещины , воду следует добавлять небольшими порциями, чтобы не охладить известь. Полученное тесто следует тщательно перемешивать затем добавить воды до получения известкового молока и сливать в творильную яму.

После гашения остаются куски извести пережог и недожог. Такие куски извести собирают в отдельный ящик и раскалывают на отдельные части, затем заливают водой. Через определенное время некоторые куски погасятся а остальные выбрасывают. В гашенную известь добавляют воду, затем все тщательно перемешивают а яму закрывают досками. Когда с поверхности извести исчезнет вода, доски снимают и засыпают просеянным песком слоями по 200 мм.

Для того чтобы тесто зимой не замерзло и не потеряло своих вяжущих свойств, сверху песка засыпают землю слоем не менее 600-700 мм. Яму огораживают и выдерживают в ней известь пока не погасятся все мельчайшие частицы. Для приготовления кладочных растворов известковое тесто необходимо выдерживать таким образом не менее двух недель. Для приготовления штукатурных растворов не менее месяц.

Выход известкового теста зависит от качества извести кипелки. Например, из 1кг первого сорта получают не менее 2,2 л густого известкового теста. Из второго сорта можно получить не менее 2 литра, а из третьего сорта не менее 1,5 литра густого известкового теста. При желании известь заменяют отходами промышленности такими как  окшарой, карбидным илом и подзолом.

Ключевые факторы использования известкового раствора в процессах очистки воды

Что такое лайм?

Не путайте с известью, которую вы найдете в местном продуктовом магазине. Известь является широко используемым химическим веществом для очистки сточных вод, и ее можно гашить при добавлении воды и превращении ее в суспензию. Использование извести в ее различных формах постоянно растет.Сегодня известь является самым важным химическим веществом, используемым во всем мире для борьбы с загрязнением. Поэтому абсолютно необходимо, чтобы все, кто использует это химическое вещество, хорошо разбирались в обращении с извести и ее переработке. Известь, используемая в водоочистной промышленности, называется негашеной (CaO) или гашеной (Ca (OH) ²) известь, которая гидратируется в процессе гашения перед использованием для химической коагуляции, осаждения, регулирования pH и химической стабилизации ила.

Почему известь важна для очистки воды?

Помимо того, что известь является гораздо менее дорогим средством для обработки, она обладает способностью повышать щелочность воды с плохим буфером, а также контролировать рост бактерий в аэротенках.Этот процесс, также называемый «обработка избыточной щелочностью», имеет дополнительные преимущества, заключающиеся в удалении марганца, фторида, органических дубильных веществ и железа из водных потоков. Известь подходит для использования в качестве стабилизатора ила, а также в качестве кондиционера для активного ила промышленных и бытовых отходов. Когда осадок сточных вод удаляется или отправляется на дальнейшее обезвоживание, известь и хлорид железа используются в качестве вспомогательных фильтров для кондиционирования осадка для окончательного очищения сточных вод.

Негашеная известь или оксид кальция (CaO) можно использовать во время процесса нейтрализации воды, проводимого в периодическом или непрерывном режиме.В периодическом режиме сточные воды перед выпуском удерживаются до тех пор, пока они не будут соответствовать качественным характеристикам pH. Известь помогает уравновесить избыточную кислотность или щелочность в воде и может помочь отрегулировать рН воды в зависимости от целевого рН и процесса — едкая щелочность отсутствует, если рН воды ниже 10, и карбонатная щелочность отсутствует, если рН составляет ниже 8.3. Чистота негашеной извести составляет от 75 до 99% оксида кальция. И чистая негашеная известь, и доломитовая негашеная известь обладают сильным химическим сродством к поглощению воды.Гашение негашеной извести занимает 15-30 минут при оптимальных условиях, и его следует проводить довольно осторожно, так как от этого процесса во многом зависит успех водоподготовки.

Гашеная известь, также известная как гидроксид кальция, известь (Ca (OH) ², , выпускается в виде белого порошка, может смешиваться непосредственно в резервуарах для раствора и использоваться в сухом виде. Гашеная известь обычно используется в качестве первичного коагулянта. для очистки промышленных стоков и способствует осветлению воды.Он также подходит для использования в качестве стабилизатора ила, а также в качестве кондиционера для активного ила промышленных и бытовых отходов. Преимущество использования гашеной извести по сравнению с негашеной извести заключается в том, что она не дематериализуется при хранении в резервуарах, ее не нужно гашить и она содержит меньше примесей, чем большинство негашеной извести — обычно от 80% до 99% составляет чистая известь из гидроксида кальция. Поскольку с гашеной известью легко обращаться, небольшие водоочистные сооружения предпочитают использовать ее вместо негашеной извести для обеспечения дополнительной щелочности воды.

Поскольку гидроксид кальция, образующийся в процессе гашения, растворяется только в небольшой степени, необходимо непрерывно перемешивать содержимое резервуара для поддержания однородной суспензии. Слишком слабое перемешивание приводит к неравномерной температуре в камере гашения, что приводит к появлению горячих и холодных точек. Горячие точки образуются, когда температура гашения превышает 212 ° F. Гашение при этих температурах приведет к образованию гексагональных кристаллов большого размера и уменьшенной площади поверхности, а агломерация частиц и холодных пятен приведет либо к утоплению, либо к негидратированным частицам CaO . Для поддержания однородности используются механические мешалки, обеспечивающие интенсивное перемешивание.

Каковы общие проблемы и протоколы гашения извести?

Известь в целом имеет много преимуществ, но есть некоторые проблемы, которые возникают с системами подачи известковой суспензии, такие как засорение дозирующих насосов и впускных клапанов и засорение датчиков pH. Это происходит из-за износа в результате непрерывного использования или неправильного обращения и обращения во время гашения. Чтобы предотвратить или свести к минимуму «слеживание», вместо них следует использовать роторные чашечные питатели или аналогичные системы подачи жидкого навоза.Проблему неисправности датчиков pH можно обойти, регулярно очищая датчик и, возможно, чередуя различные датчики, чтобы избежать загрязнения или поломки во время процесса. Кроме того, приборные панели, прилегающие к глушителю, часто подвергаются воздействию известковой пыли и песка, которые со временем замедляют работу оборудования или выходят из строя. Эти приборные панели следует хранить подальше от глушителя, чтобы избежать этой проблемы.

Еще одна вещь, которую следует учитывать, это то, что во время гашения извести, если гашитель не работает под отрицательным давлением, пар и конденсат возвращается в питатель и резервуар для извести, что приводит к накоплению извести.Важно отметить, что неправильная температура гашения извести и соотношение воды и извести могут привести к низкому качеству гашеной извести и проблемам с конденсацией, которые способствуют слеживанию и засорению труб. При гашении при высоких температурах, близких к температуре кипения воды, внутри суспензии могут образовываться горячие точки, что приводит к кристаллизации частиц гидрата и агломерации с образованием более крупных плоских частиц с уменьшенной площадью поверхности. Эта проблема чаще возникает в гашителях пасты, поскольку они работают при более высоких температурах и в областях, где не требуется интенсивного перемешивания.Котлы для гашения извести должны быть герметичными и работать при отрицательном давлении, при этом следует рассмотреть возможность использования вентиляторов для удаления паров и поддержания отрицательного давления в глушителе. Неравномерное перемешивание воды может привести к взрывному кипению и разбрызгиванию известкового раствора.

Используется общая формула: Температура входящей воды + теплота реакции = конечная температура гашения.

Контроль постоянного отношения извести к воде в процессе гашения не гарантирует постоянной температуры.Температура будет изменяться в зависимости от температуры воды, реакционной способности извести и качества воды, что требует частых корректировок оператором. Как указывалось ранее, лучший способ поддерживать правильное соотношение извести к воде — это контролировать температуру гашения. Для расчета веса суспензии с различным процентным содержанием воды можно использовать следующую формулу:

Расчетный вес суспензии в%

W = вес в фунтах навозной жижи на кубический фут.
S = удельный вес сухой извести.
A = процент воды в суспензии.
CW = Концентрация твердых веществ в суспензии по весу.
SW = удельный вес жидкости, обычно воды при 20 ° C = 1 |
SM = Удельная плотность суспензии = ρm / ρw

Вязкость суспензии варьируется в зависимости от условий гидратации. Вязкость увеличивается при температуре гашения 180 ° F и выше. Взаимосвязь вязкости, размера частиц и удельной поверхности полностью не исследована.Обычно предполагается, что более высокая вязкость означает меньший размер частиц гидрата и большую площадь поверхности. Сообщалось о вариациях вязкости суспензии гашеной извести в диапазоне 45-700 сантипуаз.

Как безопасно перемещать и обрабатывать известь?

Транспортировка извести, особенно загрузка и разгрузка, может вызвать накопление известковой пыли, а установка бункеров для сбора пыли устранит побочный продукт извести. Хотя суспензию иногда можно рассматривать как плотную и высоковязкую жидкость, размер и распределение частиц создают дополнительные проблемы.Во время транспортировки извести также может быть поврежден трубопровод для прохождения извести из-за истирания на острых изгибах и изгибах — вместо этого следует использовать трубопровод с большим радиусом. В крайних случаях дозировочные резервуары для извести могут взорваться из-за чрезмерного повышения давления, поэтому в качестве превентивной меры следует установить предохранительные клапаны. Проблемы абразивного истирания при суспензии извести в смесительных резервуарах могут возникать из-за используемых типов резервуаров; Большинство случаев истирания происходит, когда резервуары из армированного волокном пластика (FRP) используются для приготовления суспензии, вместо этого следует использовать коррозионно-стойкие металлические резервуары.Накипь в трубопроводах для шлама извести вызывается утечкой воздуха в трубы (образование карбоната кальция) и осаждением твердых частиц во время отключения, особенно при использовании трубопроводов для шлама меньшего диаметра. Излишне говорить, что очистка трубопровода от накипи может быть очень трудоемкой, особенно в случае металлических труб. Эту проблему можно свести к минимуму, рециркулируя известковую суспензию через «контур рециркуляции», используя гибкие шланги для впускных линий транспортировки жидкого навоза, минимизируя количество крутых изгибов, используя трубы диаметром от полутора до двух дюймов и периодически промывая линии с водой.Имейте в виду, что даже использование трубопроводов большего диаметра для снижения перепада давления вызовет оседание твердых частиц и пробкового потока, поэтому самый простой способ спроектировать трубопровод — поддерживать условия отсутствия оседания, аналогично конструкции пневматических конвейеров с разреженной фазой.

Как гашить жидкий навоз с помощью подходящего смесителя?

В суспензии сила сдвига, вызванная смешиванием или фильтрацией, может повлиять на поведение компонентов суспензии. Наиболее негативное влияние возникает, когда сдвиг заставляет частицу агломерироваться с самими собой или с другими компонентами суспензии, вызывая застывание (или гелеобразование) суспензии, или увеличивает осаждение частицы из суспензии.Например, если суспензия не была предварительно перемешана, суспензия может иметь часть или все абразивное содержание на дне резервуара, в результате чего партии с более высоким содержанием твердых частиц и другие партии с более низким содержанием твердых веществ из последующих партий по мере опорожнения резервуара. Правильная конфигурация смешивания и понимание процесса могут это контролировать. Распространенной ошибкой является выбор небольшого или неправильного рабочего колеса с низкой или неравномерной схемой осевого потока, что может вызвать расслоение жидкости и осаждение твердых частиц. Это наиболее распространено в углах резервуара, которые впоследствии потребуют соскабливания после затвердевания.Обычно оседающие шламы нечувствительны к сдвигу, поэтому рекомендуется использовать смеситель с высокой скоростью и типом крыльчатки.

Лучшие рабочие колеса для шламов — это турбина P3B Pitch, или турбина с лопастями P4 / углом наклона 45 ° или, в некоторых случаях, крыльчатка Dynaflow® на подводных крыльях . Хотя крыльчатка может выполнять множество задач, ее функциональные возможности не безграничны, поэтому следует учитывать и другие факторы.

Однако мешалки и рабочие колеса не являются универсальным решением, поэтому соответствующий выбор смесителя должен зависеть от оптимизации процесса и требований к сложным свойствам частиц и стадий очистки воды.Выбор мешалки для известковой суспензии требует баланса энергопотребления, скорости сдвига, лабораторных исследований масштабирования, эффективности суспензии, будь то система периодического или непрерывного действия, геометрии емкости и типа воды. Все вышеперечисленные факторы определяют лучшую мешалку для максимального контроля качества на каждом этапе.

В заключение, известь имеет невероятную ценность с точки зрения ее химической полезности и свойств очистки воды. Однако необходимо учитывать передовой опыт эксплуатации; как использовать известь, например, для обеспечения надлежащих условий смешивания гашиша и соотношений комбинаций, обеспечения использования надлежащих усиленных резервуаров при работе с высокотемпературными ситуациями во время смешивания и выбора подходящего раствора для смешивания.

Свяжитесь с Dynamix Agitators сегодня

Запросите бесплатное ценовое предложение, заполнив онлайн-форму, или позвоните нам по телефону 604-670-6964, чтобы получить все остальные вопросы о наших мешалках и миксерах.

(PDF) Гашение извести в корзинах

036

Гашение извести в корзинах

Роберт Вача

1

и Фаркас Пинтер

2

1

Информационно-обучающий центр охраны культурного наследия, памятники федерального значения

Authority Austria, Kartäuserplatz 2, A-3001 Mauerbach, Австрия, Роберт[email protected]

2

Научная лаборатория, Федеральное управление памятников Австрии, Арсенал 15/4, A-1030 Вена,

Австрия, [email protected]

Аннотация: Методика Гашение извести с использованием корзин в основном можно найти в рукописях

19

-го

века и описывает, в основном, простой способ получения порошка гидроксида кальция

[1]. Для этого небольшие кусочки негашеной извести

помещали в деревянные или железные корзины и погружали в воду на несколько секунд.Чтобы протестировать

этот довольно нетрадиционный метод в полевых условиях, известняк

был гашен в плетеных и железных корзинах в соответствии с описанием

исторических руководств. Хотя подход к использованию извести с очень небольшим количеством воды

противоречит большинству современных конвенций по производству прочных и стабильных покрытий,

«корзиночная известь» продемонстрировала удивительно хорошую обрабатываемость при ее практическом применении

, таком как тонкий слой извести.Когда образцы тестовых полей были проанализированы, микроскопические изображения

и SEM показали признаки специфической структуры усадки — трещины

, которые, по-видимому, оказывают некоторое, вероятно, положительное влияние на материал. В документе

показаны первые результаты практических испытаний производства и работы с корзиночной гашеной извести

и опыт использования этой специальной техники.

1 Гашение погружением в исторические рукописи

Помимо «архитектуры» Витрувия, где известь гашена «интинктусом в

аква» [2], необычная техника «гашение извести погружением» или «гашение в корзине»

»В основном сообщается в различных немецких рукописях и руководствах

19

-го

века.[1,3]. Очевидно, что этот процесс использовался как простой способ получения порошка гашеной извести

в качестве сельскохозяйственных минеральных удобрений и уплотнителя почвы, а также

для производства материала для специальных покрытий и штукатурки. Самый простой способ разбить большие куски негашеной извести

— просто погрузить их в воду на несколько секунд.

Итак, обычно большие корзины из железа или лозы наполнялись кусками негашеной извести

(рис. 1) и опускались в водоемы.Через несколько секунд началась экзотермическая реакция

гидратации, и как только в воде появились первые признаки пузырьков

, корзины вынули длинными стержнями и отложили в сторону. Здесь комки негашеной извести

начали крошиться до однородной массы и быстро высохли до однородного порошка

, который затем был помещен в герметичные бочки. Этот порошок

затем использовался в основном в сельскохозяйственных целях, но иногда также для смешивания строительных растворов

, штукатурных и известковых покрытий.Этот подход с использованием относительно плохо

ГИДРОКСИД КАЛЬЦИЯ, ГЛАЖЕННАЯ ИЗВЕСТЬ — Кодекс химикатов воды

Просмотр в собственном окне