особенности устройств, классификация, преимущества, сооружение своими руками
В частном доме почти всегда нужны дрова. Некоторые люди покупают уже заготовленные дрова, хотя на это приходится тратить гораздо большую сумму, чем того хотелось бы. Другие сами занимаются этой работой, тратя свои силы и время на заготовку. Чтобы ускорить этот процесс, люди разработали специальный станок под названием дровокол, который способствует быстрому и эффективному раскалыванию дров. Его основной принцип работы, преимущества и недостатки будут подробно рассмотрены в этой статье, также вы узнаете, как можно соорудить этот прибор своими руками.
Дровокол — это станок, главная задача которого состоит в том, чтобы заготавливать дрова. Различают профессиональные и бытовые устройства. Первые применяются на крупных предприятиях, вторые используются в домашних условиях, их можно сделать собственными руками. Более подробно о классификации этих видов речь пойдет далее.
Профессиональные дровоколы немного сложнее в использовании, так как оснащены гораздо большим количеством функций, а их стоимость достаточно высока.
Устройство позволяет с помощью не слишком больших усилий получить мощное воздействие на древесину в одной определенной точке, благодаря чему даже самое прочное дерево должно расколоться на части.
Как известно, многие владельцы загородных домов топят свое жилье именно дровами, поэтому и спрос на дровоколы растет с каждым годом все больше и больше.
Какие бывают дровоколы
Как уже упоминалось выше, все приборы делятся на:
- профессиональные;
- бытовые.
Еще они делятся на механические и гидравлические дровоколы. Также устройства классифицируют по направлению подачи бревен. Существуют:
- горизонтальные;
- вертикальные;
- смешанные дровоколы.
Есть и еще одна распространенная классификация, в зависимости от источников питания. Так, разработаны агрегаты с электродвигателями, с бензиновыми двигателями, на тракторной тяге. Каждый из этих дровоколов отличается своими особенностями конструкции и индивидуальным принципом работы. Следует рассмотреть подробно каждую модель в отдельности.
Механические устройства
Их еще часто называют конусными дровоколами, так как в качестве ножа выступает резьбовой конус, который вкручивается в бревно, раскалывая его на две или более частей. Такое устройство можно сделать своими руками, так как принцип его работы понятен каждому.
Для более эффективной работы с помощью прибора рекомендуется поставить мощный электродвигатель. Каркас устройства выполняется разными способами, наиболее распространенным считается каркас на колесах. Таким образом, у вас будет возможность легко перемещать дровокол по всему участку.
Гидравлические устройства
Принцип работы основан на том, что гидравлический насос приводит в действие мощный нож, который надавливает на чурбак, раскалывая его. Такие устройства сложно соорудить самому, да и себестоимость запчастей может обойтись дороже, чем если бы вы купили уже готовый дровокол.
Агрегаты с электродвигателями
Электрический двигатель приводит в действие гидравлический насос. Такой дровокол не нуждается в особом уходе, его можно устанавливать в любом помещении, хорошо использовать в бытовых условиях. Главное — обращать внимание на мощность двигателя.
Устройства с бензиновым двигателем
Такой дровокол отличается высокой мощностью, что позволяет использовать его продолжительное время, раскалывая наиболее толстую и плотную древесину. Чаще всего устройства применяются на лесозаготовках, когда требуется осуществить большой объем работы. В то же время сегодня можно часто увидеть дровоколы данного типа на дачных участках, что позволяет облегчить работу хозяину жилья.
Устройства на тракторной тяге
Принцип основан на том, что дровокол подключается к гидросистеме обычного трактора. Приспособления используются на крупных промышленных объектах, где необходимо заготавливать большие объемы продукции.
Что касается направления подачи бревен, то в некоторых дровоколах чурбак устанавливается на горизонтальном желобе, в других бревно подается вертикально, а третьи позволяют сочетать обе эти возможности.
Преимущества и недостатки дровокола
К достоинствам можно отнести следующие моменты:
- минимальные затраты сил при заготовке дров;
- быстрая и эффективная работа;
- человеку даже не приходится наклоняться в процессе работы, что способствует сохранению его здоровья;
- устройство всегда готово к работе, остается только включить станок;
- возможность беспрерывной работы на протяжении долгого времени;
- работать с дровоколом может даже женщина, так как не требуется грубой мужской силы.
Среди недостатков можно выделить следующие аспекты:
- сложность конструкции, особенно если речь идет о гидравлических дровоколах;
- довольно высокая стоимость, если покупать готовое оборудование.
Как пользоваться дровоколом?
Устройством достаточно легко пользоваться в бытовых условиях, хотя и здесь есть некоторые нюансы, которые необходимо знать и всегда помнить.
Например, вы смастерили или купили готовый прибор с электродвигателем. Тогда вам стоит учитывать мощность двигателя. Она должна быть хотя бы минимум 3 кВт и выше. Хороший двигатель приводит в действие насос, благодаря которому резьбовой конус ввинчивается в бревно и раскалывает его на части.
Работая с любым видом дровоколов, необходимо соблюдать правила техники безопасности, иначе можно получить серьезные травмы.
Рычаг управления устройством должен располагаться подальше от ножей, так как те остро отточены и могут также поранить человека. Дровокол рекомендуется оснастить специальной защитой от случайного запуска агрегата.
Как сделать дровокол своими руками?
Для начала следует разобрать устройство самого простого конусного дровокола, а затем уже плавно перейти к конструкции гидравлического приспособления для заготовки дров.
За основу конусного агрегата берется мощный стальной конус с резьбой, который будет приводиться в движение с помощью электродвигателя. Такой конус нужно выточить на токарном станке, после чего на нем делается резьба.
По окончанию данного этапа работ конус насаживается на вал с подшипниками, происходит его фиксация с помощью штифта, что дает возможность в дальнейшем снимать его с вала при необходимости. Нередко случаи, когда конус заклинивает в бревне, в результате чего его нужно выворачивать из полена.
Между двигателем и валом устанавливается распорка из труб и гаек, которая служит для натягивания цепи. Устройство практически готово — остается только запустить агрегат и конус начнет вращаться, вкручиваясь в древесину и раскалывая ее на части.
Гидравлический дровокол своими руками
Самое простое приспособление можно соорудить следующим образом: берется вертикальная рама на платформе, в ее нижней части устанавливается автомобильный домкрат. Верхняя часть рамы является разъемной, что позволяет колоть на ней бревна разного размера и длины.
В качестве ножа здесь применяется конусный клин, который подводится к дровам с помощью центрального винта, после чего в работу вступает домкрат.
Можно создать и более сложную конструкцию, которая будет включать гидравлический домкрат, монтированный на стационарной станине, однако такая работа требует определенных знаний и навыков, поэтому в бытовых условиях не рекомендуется изготавливать подобный дровокол.
Как видите, дровоколы являются незаменимыми агрегатами в домашнем хозяйстве, помогая человеку заготавливать дрова для отопления собственного дома. Такое устройство можно соорудить своими руками, сэкономив при этом приличную сумму денег.
- Автор: Максим Анатольевич Ермаков
- Распечатать
Оцените статью:
(7 голосов, среднее: 4.4 из 5)
Поделитесь с друзьями!
Делаем дровокол своими руками – чертежи, схемы, инструкция
Заготовка топлива для отопления дома в зимний период является важным и ответственным мероприятием. Много сил отнимается во время ручной рубки дров. Чтобы ускорить и облегчить процесс, хозяева зачастую максимально механизируют операции. В частности можно изготовить для домашнего пользования дровокол своими руками. Покупка такого аппарата потребует существенных финансовых затрат, а самодельный дровокол обойдется дешевле и будет оптимизирован под конкретные условия использования.
Качественное горение поленьев в твердотопливной печи зависит не только от породы дерева, но и от физических параметров поленьев, к которым относится:
- длина заготовки;
- диаметр полена;
- форма.
Чрезмерно толстые заготовки будут долго разгораться и могут даже не полностью перегореть. Слишком маленькие и тонкие дрова быстро перегорят, не отдав достаточное количество тепла помещению. В подобной ситуации выручит собранный дровокол своими руками, чертежи, фото, инструкции для которого готовятся заранее.
Перед тем, как сделать дровокол гидравлический своими руками либо в гаражных условиях собрать механический дровокол своими руками, стоит определиться с типом конечного устройства. В каждой конструкции имеются свои достоинства и недостатки. Однако, подобное устройство для колки дров окажется более выгодным в финансовом плане, чем приобретенное в строительном магазине.
По типу установки заготовки оборудование делится на две группы:
- Горизонтальный тип. Бревно укладывается на станину горизонтально и перемещается вдоль своей оси по направлению к рабочему инструменту. Готовый самодельный аппарат может быть разработан с обратным действием, когда сама режущая часть внедряется в неподвижное зафиксированное бревно.
- Вертикальный тип. В заготовку режущая часть входит вертикально. При данном позиционировании требуется фиксация бревна. В некоторых случаях это делается руками либо специальными приспособлениями.
Вертикальный и горизонтальный дровокол
-
Комбинированный тип. Встречается достаточно редко в самодельных схемах. Востребован в промышленных условиях на деревообрабатывающих предприятиях.
- Выбирая способ, как сделать дровокол своими руками, необходимо подбирать тип привода для оборудования:
- За счет работы бензиновых или дизельных аппаратов. Такие варианты являются наиболее распространенными из всех автономных самоделок. Они являются высокоэффективными и благодаря своей мобильности могут использоваться максимально близко к источнику сырья.
- Дровокол механический является достаточно надежным оборудованием и применяется в случае выполнения относительно небольшого объема работ. Самодельный механический агрегат нуждается в небольшом количестве материалов, что является его преимуществом перед остальными типами конструкций.
Колун «Исуповский дракон»
- Дровокол ручной своими руками на электротяге является стационарным. Однако, при подобной схеме исполнения пользователь получит менее производительное устройство.
Ключевым элементом в конструкции любого агрегата, включая гидравлический дровокол, изготовленный своими руками, является форма колуна – рабочей части станка.
Колун бывает следующих форм:
- Клиновая форма. Клин врезается с большой скоростью между деревянными волокнами и расщепляет заготовку на две части.
Клин буквально просверливает бревно и разделяет его на отдельные фрагменты
- Крестообразная форма. Для работы аппарата требуется большое усилие, чтобы войти между волокнами и поделить заготовку на четыре и более частей.
- Винтовая (конусная) форма. Рабочая часть с нарезанным винтовым профилем на конусе вкручивается между волокнами и расщепляет таким образом заготовку.
Разновидности приспособлений
Перед тем, как приступить к работе, желательно определиться с видом оборудования, которое классифицируется по нескольким признакам:
- наличие двигателя – это могут быть пружинные колуны, независимые от электричества, гидравлика, бензиновый или электрический агрегат;
- собственно конструкция – вертикальная, горизонтальная, смешанного типа, реечная или конусная;
-
способ раскола дров – с помощью винтовой пары, по принципу шурупа, воздействие пневматики или гидравлики.
Самый простой дровокол состоит из стационарного стола, консоли и стойки.
Простой и недорогой вариант — механический раскалыватель, он может быть как ручным, так и ножным
Для работы конусного агрегата понадобится уже двигатель с соответствующим оснащением, приводной вал и рабочий орган, соединенный с механизмом цепью или ремнем передачи.
Винтовой не колет двора, но разбуравливает их по принципу шурупа.
Для нормальной работы реечного дровокола нужны двигатель, приводной вал, цепная или ременная передача, шестерня и рейки. По самостоятельной сборке это сложная конструкция, принцип работы которой сводится к преобразованию крутящегося вала в последовательное движение рабочей части.
Реечный работает за счет поступательного движения рейки, которая и разрубает бревно
Если речь идет о небольшом объеме деревянного топлива, то с этим справится простая конструкция – механический или гидравлический дровокол. Помимо того, что сама сборка не требует исключительных знаний, они легко разбираются и работают без двигателя и сложной оснастки. Такого объема хватает для камина, бани, которой пользуются изредка, и дружеских посиделок у костра. Если же нудно заготовить дрова для отопления дома зимой или для нормальной работы теплицы на печном отоплении, механики будет недостаточно. Для этих целей покупают, как правило, бензиновые или электрические дровоколы.
Удобнее всего разделывать дрова на вертикальной установке
Механический пружинный аппарат
Наименее затратной в изготовлении является механическая схема. Усилие в ней формируется за счет пружины. Станина из металлических квадратных профилей базируется в это время на горизонтальной плоскости. Торец заготовки упирается в расположенный внизу колун.
Схема механического колуна с пружинным механизмом
Механический дровокол
Устройство состоит из нескольких элементов:
- консоль;
- опорный стол;
-
стойка.
ВИДЕО: Очень простой, но эффективный механический колун
Винтовые колуны
В последнее время весьма популярными стали агрегаты с конусной винтовой рабочей частью. Это связано с относительной простотой их изготовления и удобным обслуживанием. Подобная конструкция требует предварительного составления подробной схемы, чертежа либо образмеренного эскиза.
Принцип работы винтового колуна
Составными элементами ручного дровокола такого типа являются:
- станина, сваренная из строительного металлического профиля и листового железа;
- силовая установка в виде мотора на электротяге или жидком топливе;
- привод цепной со звездочками и цепью или ременной со шкивами и ремнем;
- вал с винтовым конусом, закрепленный в подшипниках качения;
-
упор для заготовки.
Конус изготавливается из стали марок ст45 или 40Х. Желательно готовое изделие закалить, чтобы придать ему необходимую твердость.
Чертеж ножа дровокола
В процессе изготовления и сборки необходимо руководствоваться некоторыми правилами безопасности:
- категорически запрещено по правилам безопасности использовать насадку напрямую с мотором без понижающего редуктора, которым обычно вступает цепной привод или установленный редуктор с шестернями;
- монтаж электрического блока должен проводиться в соответствии с основами безопасности;
- для ременной или цепной передачи требуется защитный кожух, чтобы предотвратить захватывание приводом обшлага рукавов и пр.;
- оптимальной является скорость вращения рабочей части около 250 об/мин;
- опоры вала предпочтительней крепить не сваркой, а винтами.
Схема винтового электрического дровокола
Чтобы повысить мобильность изобретения, стоит установить всю конструкцию на колеса.
Как сделать гидравлический дровокол
Внутри гидроцилиндра рабочие жидкости способны создавать существенно большие усилия, чем это возможно для винтовых пар. В связи с этим нередко данное оборудование применяется в качестве толкателя заготовки к колуну.
Самодельный гидравлический колун
Чтобы в домашних условиях сделать самодельный гидравлический дровокол с минимальными затратами, можно использовать для данных целей гидродомкрат.
Схема реечного дровокола
Принцип работы такого устройства заключается в том, чтобы на стационарно установленное лезвие надвигать деревянную заготовку. Для этого гидравлический толкатель перемещается по направляющим из швеллеров к ножу.
Преимуществом данной конструкции перед электрической схемой является то, что во втором случае электропривод будет толкать пенек даже при высоком сопротивлении, что способно привести к сгоранию мотора. Гидравлика наращивает силу постепенно и во время достижения значительного сопротивления может оставаться на месте, не ломая конструкцию и не причиняя иного ущерба станку.
Большинство гидравлических аппаратов работает в горизонтальном виде, однако, принципиальная схема обоих типов является одинаковой. Развиваемое усилие составляет около 3-5 т и зависит от используемого цилиндра. Для бытовых условий данной мощности вполне хватает. Считается, что такой тип является более эффективным, чем винтовая конструкция.
ВИДЕО: Как сделать колун своими руками
своими руками механический, гидравлический, ручной, электрический, редукторный
Люди, живущие в своем доме или селе, постоянно сталкиваются с задачей наколоть дрова. Для упрощения этого процесса можно изготовить дровокол самодельный. Его применение – это гораздо выгоднее и эффективней, чем колоть дрова обычным колуном, а, кроме того, имеется выгода и в цене – экономически целесообразней один раз собрать дровокол своими руками, чем регулярно оплачивать наем рабочих или покупку уже колотых дров. Также человек без соответствующей сноровки при выполнении этой работы может травмироваться или травмировать окружающих. Стоит отметить и тот факт, что чем тверже дерево, тем труднее его колоть колуном (а твердые породы хорошо горят и дают больше тепла). О том, что такое дровокол, какие типы существуют и как сделать его самому, расскажем ниже.
Схема реечного дровокола.
Что такое дровокол, его типы
Дровоколом называют станок, который предназначен для автоматической или полуавтоматической колки дров. Первое появление подобного устройства относится ко второй половине 19 века, страной-родоначальницей считаются США. Там такие устройства впервые стали производить массово на фабрике, хотя прототипы станков для колки дров в больших объемах появлялись и ранее почти во всех странах Старого и Нового Света (в том числе и в России), однако, первый серийный станок производился в Америке. Главным элементом этого аппарата является гидравлический поршень, который передает свое усилие на колун. Последний, обладая высокой кинетической энергией, разбивает деревянный чурбак, неподвижно зафиксированный. Другой вариант – неподвижный колун, поршень здесь воздействует на бревно, которое с силой ударяется о режущий элемент.
Дровоколы разделяют по принципу устройства привода:
Схема винтового дровокола.
- Ручной. В этом приводе ход поршня обеспечивает мощная пружина, помещенная в цилиндр. При помощи мускульной силы человека пружина взводится и фиксируется. Для спуска поршня требуется изменить положение спускового рычага. Для упрощения взвода пружины применяются различные гидравлические или механические устройства. Такие аппараты производятся, в основном, для бытовых работ или используются на малых деревообрабатывающих предприятиях.
- Электрический привод. Получил широкое распространение с момента появления асинхронного двигателя. Электроприводные дровоколы являются самыми распространенными станками. Работать они могут по 2 принципам: двигатель нагнетает воздух в ходовой цилиндр, а цилиндр под воздействием высвобождающегося воздуха разгоняет бревно.
Другой вариант – двигателем осуществляется движение поршня-колуна. Есть еще и третий вид – двигатель вращает бур, который за счет вращения раскалывает бревно. Однако, последний тип неэффективен, это энергоемкий вариант, он продвигается на рынке рекламными службами фирм-изготовителей буровых станков. Приобретать такое устройство нецелесообразно.
- Дровоколы с двигателем внутреннего сгорания. Принципы работы и виды станков аналогичны электроприводным. Разница заключается только в источнике энергии привода: вместо электроэнергии – бензин. Они менее экономичны (т. к. КПД ДВС существенно ниже КПД асинхронного двигателя), чем электрические, и приобретать их нужно только в случае отсутствия в месте работы источника электроэнергии.
Помимо разделения по типу привода, можно условно разделить станки и на оборудование с подвижным и неподвижным колуном (реечный дровокол), по расположению и направлению раскалывания бревна и т .д.
Однако, подобные деления несущественны, поскольку не влияют на производительность, процесс и энергозатраты.
Вернуться к оглавлению
Характеристики дровоколов
Размеры конуса дровокола.
Как и любой другой промышленный станок, дровокол имеет свои характеристики:
- Главным показателем является мощность расщепления бревен. Де-факто это то усилие, которое агрегат прикладывает для разбивки бревна. Измеряется этот параметр в тоннах. Для бытовых целей применяют устройства с мощностью 4-5 тонн, для мелких предприятий – 5-7 тонн, для крупных предприятий – от 8 тонн.
- Длина хода. Этот показатель определяет расстояние, которое проходит бревно или колун до момента удара. У разных установок оно может быть разное, независимо от мощности аппарата.
- Максимально допустимый диаметр обрабатываемого бревна. Минимальным диаметром заготовок считается 30 см, однако, большинство бытовых устройств способны колоть бревна и в 2-3 раза толще.
- Ход поршня. Этот показатель показывает длину хода поршня. Значение этого параметра не критично для бытовых установок.
- Скорость движения механизма. Это скорость, с которой двигается колун или бревно (в зависимости от типа аппарата). Этот показатель является одним из главных – чем выше скорость, тем мощнее установка.
- Мощность двигателя. Для ДВС измеряется в лошадиных силах, для электродвигателя – в ваттах. От этого показателя зависит производительность, экономичность и мощность всей установки.
- Размеры станка. Бытовые могут быть маленькими (размеры на превышают 1,5 м в длину), как и механические, промышленные могут занимать почти все помещение цеха.
Теперь, когда есть представление о том, что такое дровокол, можно переходить к описанию его создания собственными силами.
Вернуться к оглавлению
Самодельный дровокол: концепция и меры безопасности
Схема сборки ведущего вала дровокола.
Дровоколы бывают разных типов, с разными силовыми агрегатами. Перед тем, как изготовить такой станок самому, нужно проанализировать свои способности конструктора и прикинуть финансовые и материальные возможности. Если отсутствуют материалы для задела работы (нет в наличии силовой установки и поршня), то экономически более выгодно приобрести уже готовый станок.
Итак, если есть силовая установка, то можно начинать процесс конструирования дровокола. Для этого следует определиться, какой элемент будет подвижным – закрепленное бревно или колун. Более безопасными в эксплуатации считаются установки с неподвижным колуном, а аппарат с подвижным колуном имеет более высокую мощность. Поэтому, если мощность электродвигателя 15-2 кВт, то стоит колющий элемент делается неподвижным, а подвижны делается для двигателей мощностью от 1 до 1,5 кВт. Если движок имеет мощность менее 1 кВт, то его использование нецелесообразно – он не сможет разогнать подвижный элемент до нужной скорости.
Другим дорогим элементом является гидравлический поршень. Его стоимость составляет почти 50 % от стоимости установки. Заменить его нельзя, поэтому без него начинать изготовление станка не стоит.
youtube.com/embed/bWc5SygqkZA?feature=oembed» frameborder=»0″ allow=»accelerometer; autoplay; encrypted-media; gyroscope; picture-in-picture» allowfullscreen=»»>Вернуться к оглавлению
Самостоятельное изготовление
Если в наличии есть и гидравлический поршень, и силовая установка, то начать работы следует с монтажа рабочего стола.
Стол достаточно просто сколотить из сосновых досок. Длина стола зависит от длины хода поршня и длины заготовок, которые предполагается колоть. Важно помнить, что поверхность стола должна быть идеально ровной, поэтому следует на столешницу набить лист металла. Лучше для этих целей подойдет нержавейка.
Схема гидравлического колуна.
Чтобы стол прослужил долго, доски перед сборкой следует обработать грунтовкой, антигрибковой жидкостью и лакировать. Собирать стол следует с использованием металлических уголков и мебельных шурупов. Они повысят прочность конструкции, которая необходима для сложных силовых операций. При сборке стола можно не оставлять специальные «борозды» для хода подвижного элемента, как на покупных установках. Ограничить перемещение поршня в стороны можно набивкой бруса по ширине бревна, с последующей его обивкой металлом.
Если есть возможность, стол можно сварить из металла, используя при этом трубы (как самый дешевый материал) и толстолистовую сталь. Материал стола не играет особой роли – грамотно сделанный деревянный будет служить столько же, сколько и металлический.
Далее на столе устанавливают и закрепляют поршень и двигатель. Их крепят на их установочные элементы. Крепление должно быть надежным, для надежности следует применить болты минимум М8.
После монтажа поршня и двигателя их соединяют передачей. Обычно применяется цепная, но можно использовать и автомобильные ремни.
Колун можно сделать из большого и массивного топора (весом не менее 2 кг), желательно сделать его неподвижным. Зажимы для бревна изготавливаются из подручных материалов – это может быть и деревянный брус, и стальные трубы, и алюминиевые рейки.
youtube.com/embed/oTATuVtrVUM?feature=oembed» frameborder=»0″ allow=»accelerometer; autoplay; encrypted-media; gyroscope; picture-in-picture» allowfullscreen=»»>При работе с самодельной установкой важно соблюдать правила техники безопасности.
Как сделать дровокол из двигателя стиральной машины своими руками
Устали рубить дрова топором? Предлагаем вам изготовить самодельный дровокол с двигателем от стиральной машины. Этот несложный механизм позволит легко справиться с расколом больших бревен и оперативно заготовить дрова на зиму.
Чтобы сделать станок для колки дров, вам понадобится минимум деталей. Поэтому на выходе получается производительная и недорогая конструкция.
Классификация дровоколов
Колющие станки в домашнем хозяйстве могут значительно облегчить жизнь. Больше не нужно будет самому раскалывать тяжелые чурки – достаточно подставить колоду дровоколу, и он быстро расколет ее на части. Вам останется лишь собирать и складывать.
Перед изготовлением нужно определиться с конструкцией механизма. Для этого ознакомьтесь с классификацией дровоколов:
- По сфере эксплуатации они могут разделяться на частные или применяемые для больших предприятий.
- По способу закладки дерева устройства делятся на горизонтальные, вертикальные и смешанные.
- В зависимости от типа мотора: бензиновые, электрические, смешанные.
- По методу установки: стационарные и передвижные.
- Тип работы в зависимости от механизма: гидравлический, винтовой (конусный), реечный.
Механизм устройства для распиловки дров изготовляют с электромотором или бензиновым двигателем.
В статье рассмотрим, как сделать своими руками винтовой дровокол. Его конструкция наиболее проста в сборке, поэтому прибор получится дешевым.
С помощью такого станка вы за 2-3 часа заготовите несколько кубометров дров, тогда как, работая вручную, потратите на это 3-4 дня.
Что нужно для создания дровокола из стиральной машины
Винтовой дровокол имеет металлический конус, который при вращении раскалывает поленья. Кроме этого есть рама (станина) – на нее крепится вся конструкция. Также двигатель и приводной механизм, который приводит колун в движение.
Как работает устройство для заготовки дров
Электромотор запускается, приводя в движение малый шкив. Благодаря приводному ремню обороты передаются большому шкиву, а с него на вал, где закреплен конус для пилки и рубки дров. Когда вы подносите полено, конус врезается в него и раскалывает на части.
Какие инструменты понадобятся для дровокола
Для изготовления рубильного станка вам понадобятся:
- сварочный аппарат с электродами на 3 мм;
- болгарка;
- дрель;
- плоскогубцы;
- набор отверток;
- шлифовальный круг;
- напильник;
- наковальня и тиски;
- линейка;
- карандаш.
Заготавливая материалы, приобретите конус. Самостоятельно изготовить деталь очень сложно. На его поверхности выполняется специальная резьба для раскола дров. Она должна быть не глубокой и с коротким шагом. Затем конус раскаляется в печи и охлаждается.
Купите закаленный конус в интернет-магазине. Там же можно приобрести набор для самодельного станка: вал, подшипники, шкивы и ремень.
Если у вас есть возможность, то все детали, кроме конуса, можно изготовить самостоятельно.
Перед изготовлением устройства для распиловки горбыля нужно подготовить подробный чертеж с расчетом всех элементов конструкции. Составляющие дровокола перечислены на схеме.
Как сделать станок для колки дров: чертежи, инструкции
Весь механизм должен опираться на раму или станину, которую нужно изготовить. Вам понадобится:
- Металлический уголок размером 4,5 м на 4 см.
- Металлический лист размерами 90 на 45 см.
- Подвес кардана ВАЗ 2102, 03 – 07. Либо можно найти другую подходящую деталь.
Сборка станины:
- С помощью болгарки нужно нарезать уголок на такие части: два по 140 см, четыре по 20 см, один 45 см.
- Сварите конструкцию по форме буквы «П» из двух уголков по 140 см и одного 45 см.
- Отступите от верхней части 90 см и приварите кардан. Между элементом кардана и соединением (кусок 45 см) уложите металлический лист и приварите.
- Из оставшихся четырех частей по 20 см сделайте ножки. Для удобства передвижения установите колеса.
Площадка станины разделяется на две части – рабочую и силовую. На силовой стороне устанавливается двигатель и остальная электроника. Рабочая часть – это стол из металлического листа.
Сборка конструкции
На подвесе установите вал и наденьте на одну сторону большой шкив. Рекомендуется во время запрессовки нагреть вал паяльником – для надежной установки шкивов.
Далее поступите так:
- На вал мотора наденьте малый шкив. Расположите и закрепите мотор под подвесом. Поскольку конструкция будет сильно вибрировать, его нужно прочно зафиксировать.
- Малый и большой шкив объединяются ремнем.
- На другой конец вала наденьте подшипники и зафиксируйте их винтами на металлической столешнице.
Прежде чем устанавливать конусную часть, нужно подключить и проверить мотор. Желательно выбирать асинхронный движок, но можно и коллекторный. На схеме ниже показано, как правильно подключить асинхронный электромотор старого образца:
По следующей схеме подключаются более современные двигатели:
Для прямого вращения мотора следуйте схеме ниже:
Если вам нужно, чтобы двигатель вращался в обратную сторону, тогда поменяйте местами провода, как показано на рисунке:
После подключения мотора к сети вы можете убедиться, насколько качественно работает самодельный дровокол. Если все нормально, можно установить конус и приступить к работе.
Обратите внимание! При подаче бревна на конус ставьте его вертикально, иначе при горизонтальном движении части древесины могут застрять в механизме, что приведет к заклиниванию.
Таким нехитрым способом можно приспособить старые детали стиральной машины и соорудить полезную технику. Теперь заготовка дров на зиму не будет вам в тягость. Главное – соблюдайте технику безопасности.
Дровокол своими руками. Как сделать гидравлический дровокол своими руками
Дровокол представляет собой станок, предназначенный для заготовки дров. Модификаций этого устройства существует достаточно много. На данный момент можно приобрести упомянутый агрегат в уже готовом виде, то есть произведенный на заводе, а можно сделать дровокол своими руками.
Окунемся в прошлое
Такие примитивные инструменты ударного типа, как топоры, клинья, колуны, кувалды и прочие, известны всем в качестве приспособлений для раскалывания поленьев. Однако с такой работой сложно будет справиться женщине или пожилому человеку, да и сам процесс может оказаться опасным. Топор, сорвавшийся с топорища, часто становится причиной серьезной травмы для неумелого дровосека. А как кусочки металла, отлетающие от клина, либо острые щепки зачастую ранят руки или лицо работающего! К тому же нередко люди, выполняющие много однообразных ударных движений, могут страдать от заболеваний опорно-двигательного аппарата.
Сам себе мастер
В изготовлении такого приспособления нет никаких сложностей. Чтобы смастерить подобный станок, требуется минимальное число деталей. Самыми сложными элементами можно назвать каркас или станину. Однако стоит учесть, что дровокол и дровокольный станок – это разные понятия. Станок способен не только осуществлять раскол древесины, но и делать его торцовку. Это более сложное оборудование, которое в хозяйстве нужно не так часто. Поэтому остановимся подробно на том, как сделать дровокол своими руками. Все приборы данной категории можно разделить на две группы: гидравлические и механические. Каждый из упомянутых типов обладает отличительными особенностями.
Механика
Можно сделать механический дровокол своими руками. В его основу заложен специальный шуруп в виде конуса, ввинчиваемый в полено, что приводит к «размалыванию» последнего на несколько частей. Если вы решились на создание такого агрегата, следует быть готовым к преодолению определенных трудностей. Во-первых, вам необходим сам конус. Его можно приобрести в крупном строительном магазине. Кстати, невзирая на то, что эта деталь достаточно дорогая, её приобретение и сборка всего станка обходится в несколько раз дешевле, чем покупка нового прибора бытового назначения.
Дровокол обладает еще одним важным механизмом – двигателем, который отвечает за работу агрегата. Тут ограничений нет — можно использовать бензиновый или электрический двигатель. Правильнее будет отдать предпочтение второму варианту, так как найти его намного проще, да и затраты на электричество будут гораздо ниже, чем на жидкое топливо. Однако стоит понимать, что эффективная работа дровокола может быть обеспечена только в том случае, если мощность двигателя будет составлять не менее трёх киловатт.
Особенности устройства
Обратите внимание: недопустимо устанавливать конус на вал такого двигателя, поскольку этот механизм характеризуется слишком высоким числом оборотов. Чтобы конус вращался с оптимальной скоростью, правильнее всего будет реализовать цепную передачу. Каркас станка выбирайте по своему вкусу. Многие оборудуют устройство колесами, что позволяет перемещать прибор по участку, а не таскать тяжелые поленья самим к дровоколу. Однако неподвижный агрегат можно считать более удачным, так как он отличается большей устойчивостью.
Важно позаботиться заранее о том, чтобы поблизости находился источник питания (это в случае электрического привода). Для дровокола требуется сконструировать навес, способный защитить его от осадков, а конструкцию необходимо установить максимально близко к поленнице. Это позволит вам не заниматься постоянным перетаскиванием материала.
Вариант второй — гидравлика
Вы можете поинтересоваться: а как сделать дровокол гидравлический своими руками? Сразу оговоримся, что самостоятельно сконструировать подобное устройство очень проблематично, практически невозможно. Ведь для этого обязательно потребуется дорогостоящее оборудование и помощь профессионалов. Кроме того, такие агрегаты не пользуются особой популярностью в частных хозяйствах. Да и себестоимость деталей очень часто превышает сумму, которая могла бы быть вложена в приобретение готового прибора, сделанного на заводе. Кому-то просто нравится принцип работы такого устройства. По сути, станок сжимает дрова посредством гидравлического цилиндра, тем самым раскалывая их. Самую большую проблему здесь представляет гидравлическая часть. Но если вы все же решили смастерить гидравлический дровокол своими руками, вам понадобится приобрести цилиндр с толкателем, резервуар для масла, насос и управляющий узел. При его сборке вам потребуется помощь мастеров, ибо при отсутствии необходимых навыков выполнить работу самостоятельно вряд ли получится.
Вариант третий
Можно сделать винтовой дровокол своими руками. Эта идея достаточно оригинальная, а заключается она в использовании для колки дров конуса, оснащенного резьбой. Если вам интересно, как сделать дровокол своими руками, заметим, что данный вариант наиболее приемлем. Конструкция его довольно прочная, а в процессе сборки винтового агрегата нет особых сложностей. Лучше всего, если конус будет профессионально изготовлен на токарном станке, однако при отсутствии такой возможности можете воспользоваться обычной болгаркой, посредством которой следует снять с заготовки большую часть металла. Сначала болванка должна быть посажена на предполагаемое место конуса, где она будет свободно вращаться. Тогда вы без особых проблем сможете нарезать резьбу.
Сделать дровокол своими руками не так уж и сложно. Состоит прибор из нескольких частей. Его можно оснастить электрическим или бензиновым двигателем, однако первый вариант обеспечит лучшие условия работы. Конусная насадка с резьбой, как и в случае с механическим агрегатом, не должна устанавливаться непосредственно на вал двигателя. Цепная передача позволит вам добиться оптимального скоростного режима для устройства, а это примерно 400-600 оборотов в минуту. Принцип работы подобного устройства достаточно примитивен. Конус вращается и вворачивается в полено, что приводит к его раскалыванию.
Вариант четвертый
Не менее интересен дровокол реечный. Своими руками его соорудить также не очень сложно. Заметим, что принцип работы этого механизма отличается от всех остальных. Подача чурок в данном случае производится по специальному желобу, а навстречу им движется режущий элемент.
Преимущества дровоколов
Всем понятно, что о подобном оборудовании обычному городскому обывателю почти ничего не известно. Однако достаточно увидеть фотографии такого агрегата, как, скажем, дровокол гидравлический (своими руками созданный или приобретенный в магазине — не суть важно), чтобы понять, как он работает, и какими преимуществами обладает. Основным положительным моментом в использовании дровоколов является то, что человеку не приходится прилагать особых усилий. Тут почти нет необходимости наклоняться, так как прибор может быть легко подстроен под ваш рост. Агрегат всегда готов к применению. Необходимо лишь включить станок, и он приступит к работе, наколов столько дров, сколько вам нужно. Конечно, его работа на протяжении длительного времени стабильна. Ну а разобраться, как он функционирует, сможет любой, поскольку в его устройстве вообще нет ничего сложного. При условии соблюдения всех правил безопасности, касающихся электрической части, а также при должной защите станка от влаги и сырости, с эксплуатацией агрегата не должно возникнуть никаких проблем.
Как сделать самодельный механический дровокол своими руками — Сам себе мастер — 25 марта — 43175496227
Если Вам надоело колоть дрова вручную, тогда стоит изготовить самодельный механический дровокол своими руками. Данное устройство поможет сберечь большое количество времени и сил, затрачиваемых на заготовку дров на зимний период. Из данного материала вы сможете узнать о таком замечательном устройстве, а также о том, как собрать дровокол своими руками.
Создание самодельного механического дровокола своими руками
Человеческое желание прикладывать наименьшее количество усилий и получать при этом максимальную выгоду привело к созданию такого механизма как дровокол. Используя природные силы, можно за несколько мгновений расколоть бревно любых размеров на удобные части.
Для заготовки дров в промышленных объемах применяются специальные станки, а для домашнего использования можно изготовить дровокол своими руками.
На сегодняшний день преобладают четыре вида дровоколов, использующих различные принципы работы:
- Механические. Наиболее простой в сборке и дешевый дровокол. В работе не используется двигатель.
- Конусные или винтовые. Благодаря своей форме и вращению, конус внедряется в бревно и раскалывает его на части. Для придания вращения необходим электрический, бензиновый или дизельный двигатель.
- Гидравлические. Наиболее мощный дровокол. Использует мощность гидравлического насоса для раскалывания бревна об режущую часть. Собрать такой дровокол своими руками достаточно тяжело из-за дороговизны комплектующих.
- Реечные. Колющая часть механизма закреплена на рейке, которая движется при помощи зубчатой передачи.
Многие модели заводского производства основаны на данном принципе работы.
Разберем каждый тип более детально.
Механический тип
Изготовить самодельный механический дровокол своими руками достаточно просто. Выполняются следующий порядок действий:
- Подготавливается опора. Для этого в землю бетонируется металлическая или бетонная стойка. На ней будет держаться вся конструкция, поэтому она должна выдерживать дополнительный вес без изменения своего положения.
- На опору одевается горизонтальная часть. Обе части скрепляются между собой шарнирным механизмом. В качестве возвратного механизма можно использовать простую пружину.
- На отдаленной от крепления части горизонтальной балки размещается утяжелитель и режущий клин.
- На участке раскола бревен устанавливается надежная опора. Например, деревянная колода большего диаметра.
Пользователь, немного приподняв колун, опускает его на поверхность бревна. В результате такого воздействия, под действием силы тяжести в точке удара бревно раскалывается. Пружина возвращает механизм в исходное положение.
Важная информация! Чтобы все работало правильно, необходимо произвести точные расчеты, а после сборки конструкции, окончательно отрегулировать все части — силу пружины, высоту до бревна, вес утяжелителя.
Конусный тип
Основным элементом данной конструкции является конус. Его необходимо заранее выточить на токарном станке. Если сделать это своими руками нет возможности, рекомендуется обратиться к специалистам.
Подготовленный наконечник соединяется с валом вращения. Следует заранее предусмотреть возможность отдельного снятия конуса, так как в случае заклинивания его в бревне, решить эту проблему без частичного демонтажа дровокольного станка будет невозможно. Очень часто используется соединение штифтом.
Вращать вал будет двигатель. Частота вращения двигателя должна быть в интервале от 250 до 600 оборотов в минуту. При низкой частоте процесс колки дров будет долгим и утомительным, а с высокой частотой повышается вероятность нанесения себе травм.
Если в хозяйстве есть неиспользуемый мотоблок с мощностью не менее 6 лошадиных сил, то можно использовать его. При сборке самодельного механического дровокола своими руками, от мотоблока отделяется двигатель и части его управления.
Двигатель и вал вращения конуса соединяются между собой ремнем двигателя или цепью внатяжку. Обе части надежно закрепляются на подготовленной надежной поверхности, чтобы исключить вероятность отделения деталей в процессе работы.
Принцип работы следующий. Благодаря резьбе, конус легко входит в дерево, а его форма раскалывает даже особо прочные виды древесины. Работая с самодельным механическим дровоколом необходимо всегда соблюдать осторожность и технику безопасности во избежание несчастных случаев.
Гидравлический тип
Такой дровокол собрать очень тяжело. Изготовить гидронасос в домашних условиях практически невозможно, а покупка такого устройства может оказать серьезное влияние на бюджет. Однако такая модель показывает наивысшую мощность.
При помощи гидравлики бревно подается на ножи и раскалывается на несколько частей. Их количество зависит от количества ножей и их размещения.
Силовую установку следует выбирать из расчета мощности в 6 лошадиных сил или более. Например, использовать для этой цели двигатель от мотоблока.
Важная информация! При раскалывании бревна основное напряжение приходится на заднюю опору гидравлического цилиндра. При проектировке аппарата следует предусмотреть дополнительное укрепление данного узла.
Реечный тип
Принцип действия реечного дровокола во многом схож с работой гидравлической системы. Однако вместо дорогостоящей гидравлики используется менее затратная и более доступная в изготовлении зубчатая передача. Изготовление такого самодельного дровокола своими руками обойдется значительно дешевле гидравлики, но потребуются продвинутые знания в механике и принципах работы подобных устройств.
Бревно кладется в специальный желоб. После активации устройства, механизм зубчатой передачи подает рейку вперед, толкая бревно прямо на нож. Сила подачи устройства зависит от мощности силовой установки, но даже при использовании электродвигателя на 1.5 кВт можно достичь силы раскола более 10 тонн.
Отличие самодельных дровоколов от заводских аппаратов
Любой дровокол, изготовленный в промышленных условиях, будет существенно дороже самодельных. Такие дровоколы имеют привлекательный внешний вид, удобный и эргономичный дизайн. Также в преимущество заводских изделий следует отнести их готовность. Вам нужно лишь включить их и использовать по назначению, никаких дополнительных сборок и расчетов проводить не нужно.
Модели, сделанные своими руками, стоят дешевле, так как могут собираться из подручных материалов. Они удобны в настройке мощности, размерах получаемого после колки материала, используемых механизмов. Всегда есть возможность изменить принцип работы механизма.
Показанные на видео самодельные механические дровоколы своими руками сможет сделать каждый человек. Для этого необходимо иметь правильно составленные чертежи, комплектующие материалы и желание сделать мощный аппарат для колки дров.
Сделайте свой собственный гидравлический дровокол с помощью этого простого руководства
Если видеопроигрыватель не работает, вы можете нажать на эту альтернативную ссылку на видео.
У вас есть метрическая тонна древесины, которую необходимо расколоть? Может быть, у вас тоже есть трубы, которые нужно согнуть? Если это так, то эта многофункциональная машина, сделанная своими руками, может выполнять эти и другие задачи.
Следуйте этому простому руководству, чтобы сделать его для себя.
Источник: Tech Paradise/YouTubeКак вы понимаете, прежде чем приступить к работе, вам понадобятся некоторые инструменты и материалы.
Необходимые материалы и оборудование
- Металлолом прямоугольных стальных труб
- Стальной лом
- Угловая шлифовальная машина
- Брак или новый 50-литровый бак гидравлического масла
- Гидравлический цилиндр (в данном случае диаметр отверстия 50 мм, ход 450 мм)
- Гидравлические адаптеры, резиновые уплотнения и шланги
- Гидравлическая жидкость
- Сварочное оборудование и оборудование для обеспечения безопасности
- Гидравлический шестеренчатый насос 4 л/мин, 1440 об/мин
- 7 л.
с., одноцилиндровый бензиновый двигатель
- Топливо и масло для двигателя
- Различные гайки и болты
- Основные инструменты
Когда все оборудование и материалы готовы, пришло время приступить к этой замечательной маленькой постройке.
Шаг 1: Изготовление рамы прижимной головки
Первым шагом является измерение длины трубчатой стальной трубы, необходимой для рамы. При необходимости отрежьте детали с помощью угловой шлифовальной машины. Размеры не указаны, поэтому вам нужно будет определить свои собственные.
Источник: Tech Paradise/YouTubeВам также потребуется отрезать четыре небольших стальных трубчатых отрезка одинакового размера для поддержки гидравлического цилиндра. Сделав это, возьмите детали для сборки главного пресса, соберите и приварите по мере необходимости.
Убедитесь, что вы носите правильное защитное снаряжение и примите необходимые меры предосторожности. После этого приварите опоры главного гидроцилиндра к раме.
В обычных точках проверьте выравнивание всех сварных швов и при необходимости отрегулируйте. Сделав это, поместите раму на опоры основания и также приварите ее на место.
Источник: Tech Paradise/YouTubeЗатем возьмите части делителя/пресс-головки и при необходимости сварите их вместе. Эта часть будет прикреплена к другому концу гидравлического цилиндра и должна иметь возможность свободно перемещаться внутри вертикальной рамы.
Шаг 2: Изготовьте монтажную раму шестеренчатого насоса
Затем возьмите стальную пластину, измерьте и отрежьте по размеру для установки шестеренчатого насоса. Вырежьте детали по мере необходимости, используя угловую шлифовальную машину, как и раньше.
Вам также потребуется вырезать несколько деталей для направляющих подвижной головки, крепления инструмента и соединительных секций машины. Подробнее об этом разделе смотрите в видео.
После этого просверлите отверстия в пластинах для окончательной сборки, как требуется.
Далее возьмите пластины и приварите их к вертикальной раме по мере необходимости. Например, приварите концевые пластины подвижной головки. Кроме того, приварите монтажную пластину инструмента на рабочем конце головки пресса.
Источник: Tech Paradise/YouTubeПосле этого отрежьте и приварите направляющие к вертикальным частям основного узла. Эти пластины гарантируют, что головка пресса останется в пределах рамы и не выскользнет во время использования.
Затем приварите монтажную пластину клапана к раме и завершите сборку направляющих головки пресса, как показано на видео.
Источник: Tech Paradise/YouTubeВы также можете закрепить гидравлический цилиндр на раме с помощью стальных стержней. Сделав это, завершите базу по мере необходимости, включая остальные секции базы.
Как и в случае других сварных швов, проверьте и при необходимости отрегулируйте, прежде чем полностью приступить к сварке.
Шаг 3: Изготовьте головку для колки дров и установите гидравлику
Затем, при необходимости, отрежьте еще несколько стальных пластин, чтобы сделать главный пресс/раскалывающую головку. Соберите и приварите в соответствии с требованиями. Так как это будет основной нагрузкой для машины, убедитесь, что сварные швы хорошие и прочные.
Сделав это, возьмите гидравлические адаптеры, трубы и уплотнения и подключите главную гидравлическую систему машины. Вам нужно будет, например, соединить цилиндр с гидравлическим баком.
Затем, используя еще несколько стальных труб и стальных пластин, измерьте, отрежьте и приварите опору для бензинового двигателя. Конструкция этой базы будет полностью зависеть от конструкции вашего бензинового двигателя.
Источник: Tech Paradise/YouTubeПосле завершения приварите монтажную пластину бензинового двигателя к основному узлу и установите бензиновый двигатель, как требуется. После этого возьмите гидравлический насос и подключите его к главной ведущей оси бензинового двигателя.
Для этого может потребоваться изготовление адаптера.
Источник: Tech Paradise/YouTube Когда все будет готово, при необходимости установите гидравлический цилиндр на опорную плиту бензинового двигателя.
После этого подключите насос к главной гидравлической системе, если это необходимо.
Источник: Tech Paradise/YouTubeШаг 4: Добавьте топливо, масло и гидравлическую жидкость и приступайте к расщеплению
Теперь, когда основная сборка машины завершена, мы можем подготовить установку к работе. Прежде всего, заливайте моторное масло в бензиновый двигатель по мере необходимости.
После этого заполните топливный бак бензинового двигателя перед его запуском. Поскольку эти жидкости легко воспламеняются, при обращении с ними необходимо соблюдать меры предосторожности.
Источник: Tech Paradise/YouTubeЗатем заполните гидравлический бак жидкостью и прокачайте гидравлическую систему, чтобы удалить все захваченные пузырьки воздуха перед началом работы. После того, как вы будете довольны, ваш дровокол своими руками в основном готов к работе.
Прикрепите инструментальную головку к прессовальной головке, включите бензиновый двигатель и готово!
Теперь все, что вам нужно сделать, это найти немного дерева, или металла, или чего-то еще, чтобы расколоть/согнуть/или вообще растолочь внутри пресса. Счастливые дни.
Если вам понравился этот небольшой проект, возможно, вы захотите узнать, как сделать еще несколько классных вещей своими руками для своей мастерской? Как насчет, например, собственного потолочного вентилятора от старой стиральной машины?
Гидравлический дровокол – Новости Матери-Земли
1 / 7
Вертикально ориентированный гидравлический дровокол можно сложить на раму и буксировать за трактором в лес.
ФОТО: ДЖОН ГАСПЕР И УИЛЬЯМ ПАЛМЕРТОН
2 / 7
Как только машина «на месте», ее цилиндр поднимается в нужное положение.
ДЖОН ГАСПЕР И УИЛЬЯМ ПАЛМЕРТОН
3 / 7
Вертикальная конструкция сучкореза включает педаль управления, которая позволяет оператору освободить обе руки.
ДЖОН ГАСПЕР И УИЛЬЯМ ПАЛМЕРТОН
4 / 7
Патроны, предназначенные для разделения, просто накатываются на опорную плиту.
ДЖОН ГАСПЕР И УИЛЬЯМ ПАЛМЕРТОН
5 / 7
Когда машина находится в нейтральном положении, раскалывающий клин останавливается в верхней точке своего хода.
ДЖОН ГАСПЕР
6 / 7
Чтобы расколоть дрова, оператор нажимает педаль, открывая клапан, который опускает домкрат.
ДЖОН ГАСПЕР
7 / 7
Подпружиненный рычаг закрывает клапан, поднимая плунжер обратно.
ДЖОН ГАСПЕР
❮❯
Долгие холодные зимы в северной части штата Нью-Йорк вынуждают почти всех, кто отапливает дом дровами, проводить много времени с цепной пилой и размахивая молотком, и многие люди строят свои собственные колющие машины. to облегчить рабочую нагрузку. Теперь многие самодельные буровые установки могут разрезать что угодно (в том числе, в некоторых случаях, и камень!), но я никогда не видел другого дровокольного станка, который так же прост в использовании, как моя собственная гидравлическая машина.
Я всегда считал, что наиболее утомительной частью рубки дров с помощью стандартного гидравлического дровокол является просто подъем тяжелых снарядов на место. Итак, я сконструировал дровокол другого типа, в котором цилиндр перемещается вертикально для распиливания платформы на уровне земли под режущей кромкой машины.
Всякий раз, когда я готов обработать партию дров, я просто подкатываю бревна к станку и — один за другим — опускаю их на низкую опорную плиту, где их можно разбить. Затем, когда они разделены пополам, я просто перемещаю каждый кусок обратно под клин для дальнейшего разделения.
Узел ножной педали моего дровокольного станка, который позволяет мне управлять станком и , обе руки свободны для позиционирования бревна или сбрасывания расколотых бревен в ближайшую кучу, еще больше способствует простоте эксплуатации станка. Педаль прикреплена к мощной пружине, которая переводит рычаг управления в верхнее положение, когда я убираю ногу с педали. Таким образом, я могу отойти от дровокольного станка или подкатить следующее бревно на место, в то время как 27-дюймовый цилиндр продолжает подниматься, поскольку он автоматически отключается, когда упор, прикрепленный к клину, ударяет конец клапана и возвращает его в нейтральное положение. И хотя я адаптировал работу педали и клапана к вертикальной установке, ее можно было бы так же легко использовать для управления горизонтальный станок .
Для того, чтобы иметь возможность перевозить мой топпер в лес, я смонтировал всю гидравлическую систему на старой автомобильной оси, которая буксируется посредством V-образной рамы (см. прилагаемое фото). Стальная двутавровая балка размером 5″ X 10″ (которая прикреплена к цилиндру и клину) затем прикрепляется к кронштейну, установленному на оси, так что ее можно повернуть вниз, чтобы она могла перемещаться поверх средней штанги буксировочного устройства. .
Таким образом, вы видите, что вертикальный гидравлический дровокол является идеальным и легко переносимым инструментом для легкой, но легкой рубки древесины. С помощью этой эффективной машины я могу превратить самые большие деревья на моем лесном участке в аккуратную стопку дров… без необходимости лифт единое бревно! И это то, что я называю энергосбережением!
Чтобы быть уверенным, что ваш самодельный дровокол будет работать с максимальной эффективностью, ознакомьтесь со следующими советами, прежде чем приступить к сборке.
- Я рекомендую цилиндр диаметром более 4 дюймов и двигатель мощностью не менее 5 л.с. Также лучше иметь цилиндр двойного действия, но одинарный тип можно использовать в сочетании с пружинами. (Ход цилиндра можно определить по длине бревна, которое вы планируете расколоть. Добавьте несколько дюймов для «страховки».)
- Лезвие клина, конечно, должно быть острым, но и достаточно широким, чтобы раздвигать половинки каждого бревна.
- Любая гидравлическая система должна иметь предохранительный клапан для предотвращения повреждений. (Большинство регулирующих клапанов имеют один.) Установите предохранительный клапан, чтобы отрезать
от
непосредственно перед тем, как двигатель заглохнет. - Не используйте стальную водопроводную трубу для гидравлической линии: она не выдерживает создаваемого давления (2500 фунтов на квадратный дюйм или более).
- Используйте только чистое гидравлическое масло
или моторное масло без моющих присадок. - Гидравлический насос должен быть объемного типа, шестеренчатым или лопастным.
- Цилиндр должен быть закреплен с обоих концов.
- Убедитесь, что вентиляция бака выполнена правильно.
- Убедитесь, что все компоненты вашего разветвителя очень прочные.
- Скользящий клин должен работать плавно и свободно, а также достаточно плотно прилегать к двутавровой балке, чтобы предотвратить ее скручивание и заклинивание во время работы.
- Всасывающая линия (шланг, который проходит между баком и насосом) должна быть большего диаметра, чем напорная линия, так как ее легче проталкивать, чем тянуть масло.
- Возвратная линия не обязательно должна быть из шланга высокого давления.
Схемы дровоколов: руководство по самодельным вариантам самоделок на 2021 год
Самодельные дровоколы облегчат вашу жизнь, сэкономив ваше время, энергию и деньги, связанные с распиловкой дров для использования в дымоходе, печи или камине.
Поскольку в наши дни все выбирают рациональный образ жизни, дровоколы сыграют полезную роль.
Ну, это круто, правда? Итак, хотя сейчас вы, возможно, думаете о том, как сделать разделитель бревен дома или какие есть планы на разделитель бревен, у нас уже есть некоторые планы.
Вот 13 отличных чертежей дровоколов, которые помогут вам сделать самодельные дровоколы, чтобы вы могли построить свой самодельный дровокол и сэкономить себе много времени и денег.
Содержание
- 1 Планы сплиттера и идеи прикрепления
- 1.1 1. Винт. 5. Преобразование клина
- 1,6 6. Бензиновый дровокол
- 1,7 7. Дровокол
- 1,8 8. Трехточечный дровокол своими руками
- 1,9 9. Двигатель 3 л. Двусторонний самодельный дровокол
- 1,12 12. Старый автомобильный дровокол
- 1,13 13. Дешевый дровокол
- 2 Упаковка
Винтовой дровокол 7 Самодельный дровокол
1,13002 Винт-голиаф может быстро и эффективно превратить огромные бревна в бревна размером с дымоход с помощью этого самодельного дровокола.
Если вы пользуетесь дымоходом, печью или камином, это идеальный дровокол для вас.
Если вы можете добавить двигатель мощностью три лошадиные силы, чтобы сделать этот самодельный дровокол, его можно легко использовать даже для работы с самыми большими бревнами без особых усилий.
Этот самодельный дровокол необходим и имеет множество функций безопасности. Двигатель, управляющий винтом, можно активировать простым нажатием кнопки.
2. Дровокол с молотком
Этот дровокол необычен, но так же эффективен для рубки дров. Этот самодельный дровокол не имеет двигателя и работает физически. Это сделано из старого железа.
Допустим, это лучший способ повторно использовать старое железо для создания ценного дровокола. Несмотря на то, что он работает вручную, этот план дровокола включает в себя сверхмощную пружину, которая выполняет более значительную часть вашей работы.
Этот дровокольный станок также обеспечивает исключительную адаптацию к размеру древесины, с которой вы начинаете и заканчиваете. Вы можете превратить даже большое полено в маленькие кусочки дров.
3. 30-тонный дровокольный станок
Скажем, если вам нужно расколоть твердую дубовую древесину или огромные куски дерева, тогда этот 30-тонный дровокол для вас. Рекомендуется использовать это, только если есть много древесины, которую нужно распилить. Это не идеально для мелкой древесины.
Идеальный дровокол на заказ для тех, кто предлагает растопить и хочет распилить тонну массивных бревен на мелкие. Кроме того, отличный дровокол для поселенца, который готовит на дровах. Этот прочный самодельный дровокол может без труда справиться с самыми сложными и самыми значительными кусками дерева.
4. Гидравлический дровокольный станок
Этот план дровокольного станка подскажет вам лучший способ изготовления безопасного и профессионального гидравлического дровокольного станка для вашего дома или другого использования в тот момент, когда вам необходимо распилить и сложить дрова. Тонну зимнего использования растопите для своего дома или продайте в дровяном бизнесе; этот великолепный гидравлический дровокол может быстро позаботиться о вашем бизнесе.
Этот самодельный станок может превращать гигантские деревья твердых пород в груды расщепленных дров идеального размера для дровяной печи.
5. Трансформация клина
Этот план дровокол-трансформер клина — лучший способ превратить маленький дровокол в более впечатляющую машину, которая справляется с большим количеством гигантских бревен. Клин расширен, так что маленький дровокол, несомненно, может разделить больше гигантских бревен, чтобы сделать распиловку дров быстрее и проще для дома.
При разогреве и приготовлении пищи с помощью растопки требуется тонна дров, чтобы пережить более холодное время года, и этот самодельный клин-трансформер поможет вам быстро нарезать растопку. Сэкономьте время, деньги и энергию, превратив небольшой дровокол в более крупный с помощью этого плана.
6. Бензиновый дровокол
Небольшой бензиновый двигатель позволяет использовать огромный дровокол. Необычайно подходит для использования в автономном жилом доме или домике в лесных районах, держите растопку наготове и запаситесь, чтобы зажечь эту фантастическую машину.
Благодаря двум задним колесам этот самодельный дровокол компактен, поэтому его можно перемещать при необходимости. Держите дровокол в своем грузовике или квадроцикле и вывозите его в лесные массивы, где растут деревья, чтобы растопка была более эффективной.
7. Дробилка для бревен
Это невероятно, если одна машина может выполнять две разные работы. Этот план дровокола сэкономит вам много времени, денег, места и денег. Один дровокол своими руками и две работы.
Чтобы разжечь костер, нужны небольшие кусочки дров, а затем большие куски растопки, чтобы поддерживать огонь в течение некоторого времени. Этот самодельный дровокол дает как маленькие, так и большие куски дерева, чтобы вы могли поддерживать в своем доме тепло и тепло в холодное время года.
8. Трехточечный дровокол своими руками
Тракторы являются неотъемлемой частью работающей фермы, и они могут делать гораздо больше, чем просто вспахивать поле. Тракторы можно использовать для разделки древесины для дымохода или дровяной печи.
Расколите достаточно щепок, чтобы пережить холодное время года с трактором на приусадебной ферме. Сельскохозяйственный трактор, как правило, бездействует в сарае в холодные месяцы, и это отличный план расколки бревен, позволяющий использовать трактор в это время простоя.
Соберите этот трехточечный дровокол и позвольте сельскохозяйственному трактору выполнить за вас тяжелую работу по распиловке.
9. Двигатель мощностью 3 л.с.
Этот прочный дровокол рассчитан на долгие годы службы. Двигатель мощностью 3 л.с. позволяет легко распиливать массивные бревна, поэтому вы можете вернуться в теплое помещение до того, как ваши пальцы покроются льдом.
Ужасно находиться на улице при нулевом климате, рубя растопку топором, поэтому сделайте этот дровокол своими руками, чтобы вам не пришлось тратить много энергии на улице в холодном климате.
10. Ручной дровокол с четырьмя лезвиями
Четыре оси используются для изготовления четырех режущих лезвий на самодельном дровоколе. Этот сплиттер несколько уникален по сравнению с другими, так как это ручной сплиттер.
Для управления этой машиной не используется газ или электричество, поэтому она идеально подходит для автономного проживания или охотничьей хижины. Это простой способ разжечь растопку, и его обычно используют везде, где нужно разжечь огонь.
Поместите бревно в металлический каркас поверх четырех лезвий топора. В этот момент сильно ударьте по бревну, и бревно превратится в четыре цельных куска дров идеального размера.
11. Двусторонний самодельный дровокол
Этот очень эффективный план раскола бревен позволит спилить входящие и исходящие растопки, так что работа будет завершена в кратчайшие сроки. Этот план может принимать участие в двух бревнах одновременно, когда над ним работают два человека.
Один может положить бревно спереди, а другой человек может положить одно бревно сзади, пока дровокол перемещается спереди назад.
Говорят, что время – деньги, и этот дровокол экономит время, распиливая древесину двумя способами: простым планом, профессиональным и простым в работе.
Задние шины этой машины позволяют легко перемещать ее в любое место, где есть древесина, которую нужно распилить.
12. Дровокол старого автомобиля
Старый разрушенный автомобиль с нормальным двигателем может получить вторую жизнь в качестве дровокола, сделанного своими руками. Это лучший способ использовать старое транспортное средство, повторно используя его в самодельном дровоколе. Расколите даже самые большие и твердые бревна из твердой древесины с помощью этого плана раскола бревен своими руками.
Превратите срубленное дерево в кучу готовых к использованию дров быстро и продуктивно с помощью этого старого дровокол-автомобиля.
13. Дешевый дровокол
Этот план дровокольного станка подскажет вам лучший способ построить недорогой дровокол. Разветвитель полезен и полезен, и для его изготовления можно использовать переработанные детали.
Двигатель похож на старый грузовой двигатель, который подходит как скрипка, повторно использованная стальная труба и I-излучает, а другие части составляют основные сегменты дровокола DIY.
Возможно, вам потребуется купить несколько деталей, но их стоимость будет меньше.
Подведение итогов
Следуйте любому из этих планов дровокола в зависимости от вашей гибкости и используйте их, чтобы сделать уникальный самодельный дровокол.
Если вам нужен план дровокола для рубки дров этой зимой, вы можете использовать приведенные выше чертежи дровокола, чтобы создать уникальный самодельный дровокол.
Самодельные дровоколы вполне осуществимы, и именно поэтому мы рекомендуем вам использовать эти чертежи самодельных дровоколов, чтобы создать растопку для вашего дома или вашего бизнеса.
Зачем тратить много денег на то, что можно сделать самостоятельно, приложив немного усилий? Кроме того, интересно сделать что-то свое!
Как построить разделители журналов: подробное руководство
House & Beyond поддерживается читателями. Мы можем получать комиссию за продукты, приобретенные по ссылкам на этой странице. Узнайте больше о нашем процессе здесь
Ручная резка бревен может быстро превратиться в непосильную работу. Вы можете сделать это только в том случае, если вам нужна небольшая стопка дров. Для распила большого количества древесины вам понадобится надежный инструмент, и в этой статье мы рассмотрим, как его построить. разделители бревен Надежный источник Разделитель логов — Википедия А дровокол — это механизм или оборудование, используемое для раскалывания дров из бревен хвойных или лиственных пород, предварительно распиленных на секции (круглые), обычно с помощью бензопилы или на пилораме. en.wikipedia.org .
Купить лучший дровокол может быть отличной идеей, но вы также можете спроектировать и создать свой собственный. Это может быть отличный проект, и существует множество способов его реализации. Обычно они имеют простой дизайн, и вы можете сэкономить много денег.
Здесь мы рассмотрим основы разделителей бревен, а также различные схемы их изготовления. Если вы собираетесь сделать его самостоятельно, то вам нужно знать, что вы делаете. Давайте познакомимся с этими моделями поближе!
Основы дровоколов
Дровоколы обычно состоят из шеста с гидравлическим или электрическим приводом и поршня. Они отличаются силой, которую они могут создать, которая обычно выражается в тоннах. Эта сила определяется диаметром гидравлического цилиндра вместе с давлением в системе.
Дровокол приводится в действие электродвигателем или работает на бензине или дизельном топливе. Последние две версии более практичны, так как они беспроводные и их можно перемещать в любое место, где вам нужно пилить дрова. Если сплиттеры сконструированы таким образом, что пользователь может прикрепить их к транспортному средству, их транспортировка станет еще проще.
Цилиндр приводится в действие маслом, находящимся под давлением гидравлического насоса, приводимого в действие двигателем. Масло от насоса поступает к гидравлическому клапану, управляющему цилиндром. Масло поступает из резервуара, соединенного с впускным отверстием насоса. Гидравлический клапан регулирует давление, создаваемое насосом, действуя как предохранительный клапан.
Аспекты дровокольного станка, которые необходимо учитывать, это расход, давление, мощность и гидравлический цилиндр. Гидравлическое давление создает силу, а гидравлический поток определяет скорость. Если вы хотите, чтобы ваш дровокол имел большую силу, вам нужно использовать цилиндр большего размера.
Чем больше стержень, тем больше будет поток, что потребует больше лошадиных сил для его привода. Чтобы получить больше силы, вам понадобится цилиндр большего размера. Если вы хотите, чтобы ваш дровокол работал быстрее, вам нужен либо больший поток, либо цилиндр меньшего размера. Так как цилиндр меньшего размера также дает меньшее усилие, лучшим решением будет использование насоса большего размера, чтобы увеличить подачу.
Хотя они менее известны, некоторые другие типы дровоколов основаны не на гидравлике, а на кинетической энергии. Дровоколы на основе кинетической энергии обычно используют систему маховиков, которая получает источник энергии от двигателя во вращающихся маховиках. Сила движения заставляет бревна раскалываться гораздо быстрее.
Этот разделитель логов определенно не идеален для управления на высоком уровне. Нельзя контролировать процесс, медленно подталкивая бревна к клину или отвалу. Преимущество кинетических дровоколов в том, что они намного проще в обслуживании по сравнению с гидравлическими. Вам не нужно будет беспокоиться о смене топлива, утечках и выходе из строя гидравлической системы.
Чертежи разделителей бревен
Существует несколько различных способов изготовления разделителя бревен. Здесь мы рассмотрим 13 различных вариантов, из которых вы можете выбрать. Это должно дать вам представление о работе, которая должна пройти для его создания.
Дровокол-единорог
Дровокол-единорог приводится в действие двигателем, вращающим головку в форме штопора (или рога единорога). Голова просверливает бревно и раскалывает его пополам. Это простая и эффективная конструкция для дровокола.
Это, вероятно, один из самых простых способов сделать самому, так как для его сборки не потребуется много материалов. Это упрощенная версия винтового сплиттера, предназначенная для использования на плоской поверхности. Поскольку бревна приходится держать перед головкой вручную, это полезно только для небольшого запаса древесины.
Кроме того, обычно приходится отделять последние биты журнала, поэтому для этого требуется ручная работа.
Колесо долга
Колесо долга — это просто режущее лезвие, установленное на большом колесе, прикрепленном к двигателю, работающему на бензине. Двигатель вращает колесо, и древесина помещается на путь лезвия для раскалывания. Вы можете построить этот сплиттер из любых материалов, которые есть у вас дома или найти на свалке.
Простой и очень экономичный разветвитель, но не самый безопасный. Вам придется обращаться с ним очень осторожно, если вы хотите избежать потери пальца или любой другой серьезной травмы. Хорошо то, что вместо давления используется кинетическая энергия, так что мало что может пойти не так.
Ручной дровокол
Другой метод изготовления ручного дровокол заключается в использовании установленной на конце отростка раскалывающей кромки с пружиной для возврата лезвия в исходное положение. Поместите бревно перед лезвием и потяните на него раскалывающее лезвие.
Вам придется приложить достаточно силы, чтобы расколоть его, поэтому для работы с этим разделителем потребуется много усилий, но не так много, как при использовании топора. Его довольно легко построить, но это может занять много времени.
Возможно, главная особенность этого разветвителя в том, что он безопасен. Вы тот, кто контролирует ситуацию, и разделяющее лезвие всегда будет далеко от вашего тела. Это идеально подходит для тех, кто может немного нервничать по поводу создания собственных опций с питанием.
Еще один способ сделать ручную модель — прикрепить лезвие к руке. Пружина тянет рычаг вниз на бревно, чтобы разделить его, а затем возвращает в исходное положение. Создатель этого дровокольного станка предлагает прикрепить груз к топору, чтобы увеличить усилие, когда вы опускаете его на дерево. Кроме того, внешний край режущего лезвия может быть немного тоньше. Таким образом легче расколоть древесину.
Огромным преимуществом дровокола этого типа является то, что он создает минимальную нагрузку на спину. Благодаря высокой талии, это очень удобно для вашего тела. Это делает его идеальным вариантом для тех, у кого есть какие-либо постоянные проблемы со здоровьем.
Гидравлический дровокол своими руками
Этот способ Надежный источник
Гидравлический дровокол — Новости Матери-Земли | Оригинальное руководство по мудрой жизни
Держите свой ящик для дров полным — без изнурительных усилий — соорудив этот гидравлический дровокол. www.motherearthnews.com
включает ножную педаль для управления станком, при этом обе руки свободны для позиционирования или удаления древесины. Педаль прикреплена к пружине, которая переводит рычаг управления в верхнее положение.
Его легко буксировать, так как дровокол складывается на раму. Помимо того, что он был разработан для быстрого и портативного питания, педальное управление могло управлять горизонтальной машиной так же легко, как и этой вертикальной. Хотя вертикально, вам не нужно сильно наклоняться и поднимать, раскалывая древесину.
Дровокол меньшего размера
Этот дровокол меньшего размера можно сделать своими руками из металлолома, и его можно использовать как в горизонтальном, так и в вертикальном положении. Металлические балки прикреплены к оси, пришедшей из задней части автомобиля. Стальная подножка размещается на верхней части балок с прикрепленным гидравлическим штоком увеличенного размера.
Большой цилиндр эффективен, потому что он сокращает время раскалывания, хотя сам раскалыватель меньше по размеру. С дополнительным бензобаком вы можете использовать его где угодно. Это очень дешево сделать, если вы можете найти нужные детали, и это очень эффективно.
Делитель большего размера
Около 10 футов высотой и весом 2000 фунтов, эта модель Надежный источник Погрузочный рукав для разделителя бревен своими руками — песок | Сельское американское ноу-хау Сельская изобретательность упрощает раскалывание дров с помощью самодельного загрузочного рычага для дровокола. www.grit.com для тех, у кого есть серьезные потребности в разделении журналов. Он имеет 5-футовый погрузочный рычаг, который поднимает и опускает бревна и складывается вертикально для транспортировки. Это может быть дорого, но работает для большой нагрузки.
Стальная двутавровая балка прикреплена к некоторым стальным панелям. Двигатель приводит в действие двухступенчатый гидравлический насос делителя, который, в свою очередь, приводит в действие гидравлический цилиндр длиной 24 дюйма и диаметром 4 дюйма, управляемый клапаном делителя с фиксатором в положении возврата.
30-тонный дровокол
Этот 30-тонный дровокол представляет собой машину, которая использует огромную мощность для проталкивания бревен через лезвия. Помимо размера, несколько режущих лезвий делают этот дровокол одним из самых эффективных. Он раскалывает древесину на пару кусков, и через него можно продавливать штабеля бревен или даже целые стволы деревьев.
В остальном он имеет такую же базовую конструкцию, как и многие другие разветвители. При таком размере он может соперничать с лучшими коммерческими дровокольными станками. Если вам нужен разделитель бревен для коммерческого использования в больших масштабах без необходимости платить за него, вы можете попробовать построить его.
Ножной дровокол
Этот ножной дровокол представляет собой эффективную вертикальную машину. Несмотря на то, что он сделан из вещей, которые вы можете найти, он способен раскалывать бревна малого и среднего размера. Рама из подручных материалов и ползуны крепятся друг к другу, а бутылочный домкрат толкает ползунок вдоль основной секции.
Это вдавливает дерево в клин с достаточной силой, чтобы расколоть его. Все это управляется педалью и старым натяжителем ремня ГРМ, который возвращает педаль в верхнее положение. Вряд ли можно найти более простой самодельный гидравлический дровокол, чем этот.
Базовый разветвитель
Эта базовая конструкция разветвителя может сэкономить вам много времени и усилий. Это устройство отлично работает, разрезая бревна вдоль волокон, но может даже резать бревна сбоку. Он соединен шлангами с машиной и регулирующим клапаном для оператора.
Отвал установлен на металлической балке вместе с гидравлическим штоком и скользящей пластиной. Стержень большого диаметра делает этот разветвитель прочным и быстрым, а скользящая пластина предназначена для использования верхней плоскости балки в качестве направляющей. Этот горизонтальный дровокол получает большую мощность от погрузчика с бортовым поворотом, к которому он прикреплен, плюс его легко взять с собой в любое место, где вам нужно распилить.
Дровокол для металлолома
Если вам нужен простой дровокол, простой в сборке и очень эффективный, эта модель может вам подойти. Приложив немного обрезков и приложив немного усилий, можно сделать хороший дровокол для домашнего использования. Основа представляет собой два металлических блока, прикрепленных к металлической балке с обеих сторон.
Между блоками на одном конце находится клин, а на другом гидравлический домкрат меньшего размера, соединенный с пружинами. Самое сложное — это выяснить, как правильно прикрепить и правильно использовать гидравлический домкрат. Кроме того, это очень простой процесс.
Легкий ручной дровокол
Этот простой ручной дровокол идеален для тех, кто хочет упростить процесс колки дров вручную с помощью топора. Вам все равно нужно будет запускать бревна к лезвию с помощью инструмента, поскольку он не использует гидравлику.
Этот дровокол состоит из 4 лезвий топора, закрепленных между металлическим каркасом. Его легко и быстро сделать, но он подходит только для небольших бревен или уже предварительно распиленной древесины, которую необходимо распилить на еще меньшие размеры.
Винтовой дровокол
Это дровокол, который раскалывает бревна на более мелкие части с помощью вращающийся винт Надежный источник Винтовой дровокол: 5 шагов (с иллюстрациями) — Instructables Винтовой дровокол: конструкция этой недели — полезная машина для каждого дома, в котором есть камины или деревянные обогреватели, поскольку она используется для распиловки дров. www.instructables.com . Каркас изготовлен из квадратных труб с колесами под рамой для буксировки дровокола. После этого в одной части последней оси размещается электродвигатель, а в другой — винт конической формы.
Этот шуруп войдет в дерево, разделив его на две части. Вращение дерева в дровоколе предотвращается куском железной пластины. Вертикальный брусок в форме топора, расположенный под винтом, также удерживает бревна на месте. Это хороший способ предотвратить травму, так как подталкивание куска дерева к вращающемуся винту не самое безопасное занятие.
Обратите внимание на детали
Если вы хотите сделать свой собственный гидравлический дровокол, вам нужно знать несколько деталей. Одним из них является качество и размер древесины, которую вы хотите расколоть. Из всех пород древесины, используемых для дров, некоторые довольно трудно режут. Кроме того, сырую древесину любого типа легче раскалывать, чем сухую, закаленную древесину. Вам нужен уровень мощности, соответствующий древесине, которую вы пытаетесь расколоть.
Общая производительность разделителя бревен зависит от трех факторов. Объем подачи насоса, диаметр гидравлического штока и общее давление, создаваемое системой. Дровоколы с более высоким давлением и большими цилиндрами могут выполнять больше работы и более экономичны, если их делать дома.
Затем следует время цикла или скорость перемещения цилиндра по направлению к бревнам и обратно. Быстрое время цикла приводит к ускорению производства, но также может быть более опасным. Это зависит от того, насколько быстро гидравлическая жидкость может заполнить цилиндр. Если вам нужно более быстрое время цикла, вам нужен либо насос большего размера, либо цилиндр меньшего размера, причем последний вариант намного дешевле.
Разветвители настроены либо на горизонтальное, либо на вертикальное разделение, редко на оба. Наклонные или вертикальные дровоколы очень удобны для тяжелых бревен, которые невозможно поставить вручную на раскалывающую балку высотой по пояс. С горизонтальными разветвителями вы хотите, чтобы луч был на уровне талии, что позволяет вам работать на высоте, не требующей наклона. Однако вам придется сгибать и поднимать бревна до этого уровня, если вы делаете это вручную.
Способ, который вы используете для питания разветвителя, повлияет на общую стоимость вашего проекта. Электродвигателям нужен постоянный источник питания, и хотя двигатели, работающие на бензине, более практичны, их заправка требует больших текущих затрат.
Если у вас нет под рукой мощного двигателя, дополнительная мощность не обязательно будет самой полезной вещью. Двигатель просто должен обеспечивать достаточную мощность для работы насоса, поддерживая давление и поток, не позволяя двигателю захлебнуться. Использование дешевого бензинового двигателя обычно более чем достаточно мощное.
Прочность балок, креплений цилиндров и других деталей должна быть достаточной, чтобы выдерживать нагрузки. Если вам нужна сила более 18 тонн, вам нужны более тяжелые и прочные металлические детали, чем если бы вы просто кололи небольшие бревна.
Также нужно подумать о его весе и транспортировке. Будете ли вы использовать его в статическом месте, или вам нужно, чтобы он был портативным? Если важна портативность, сделайте сплиттер, которым легко управлять и буксировать. В зависимости от веса металла, который вы используете, гидравлики и двигателя, ваш дровокол может быть слишком тяжелым, если вы не будете осторожны.
Наконец, вы хотите построить разделитель бревен, который прост в использовании и безопасен в обращении. Если вы уже делаете дровокол, потому что устали рубить дрова топором, вы можете подогнать его под свой рост и настроить под свои нужды. И, конечно же, вы хотите сделать его максимально безопасным. Помните об этом на протяжении всего процесса и убедитесь, что риск несчастных случаев сведен к минимуму.
О чем следует помнить
Одним из наиболее важных факторов, о котором вам следует помнить, является безопасность. Даже если вы купите лучший ручной дровокол, вам нужно будет эксплуатировать его с осторожностью и вниманием.
Если вы выберете самодельную версию дровокольного станка, убедитесь, что у вас есть необходимые знания, и не экономьте на дизайне или материалах. Пытаясь сделать что-то подобное самостоятельно, вам нужно будет поставить безопасность на первое место.
Большинство этих станков предназначены для колки даже самых твердых пород дерева, поэтому они могут производить пугающую силу. Органы управления должны быть доступны из безопасного места, чтобы ничто не могло зацепиться или застрять.
Если двигатель работает на газе, бензобак должен быть герметизирован. Никогда не используйте заброшенный двигатель с небезопасными компонентами или розетками. Готовый дровокол должен оставаться устойчивым, где бы вы ни захотели его поставить, на той высоте, которая наиболее удобна для вашей спины.
Как мы видели здесь, существует множество различных способов создания разделителя бревен. Выберите план, который сможет удовлетворить все ваши потребности. Еще одна опасность может возникнуть из-за чрезмерной нагрузки на машину, когда вы пытаетесь разделить бревно, которое просто слишком велико. Если вы решите изменить выбранный план, убедитесь, что он по-прежнему будет безопасным и простым в эксплуатации.
Вы также должны помнить о времени и усилиях, затрачиваемых на изготовление разделителя бревен. Это может сэкономить вам немного денег, но поиск материалов может стать проблемой, а сборка может занять некоторое время. Чтобы не создавать инструмент самостоятельно, вы можете выбрать Sun Joe LJ10M, очень удобную ручную модель. Если вы ищете инструмент коммерческого класса, рассмотрите 25-тонный горизонтальный/вертикальный дровокол Champion.
Заключительные мысли
Если вы отлично разбираетесь в технике «сделай сам», то создание собственного дровокола может стать отличным проектом. Вы не только сэкономите деньги, но и сможете настроить его в соответствии со своими потребностями. При этом для некоторых может быть лучшей идеей купить профессиональный дровокол и сэкономить время и силы.
Как видите, есть над чем подумать. Вы хотите получить правильный план разделителя бревен, а также учитывать другие важные аспекты, такие как безопасность.
Надеюсь, эта статья дала вам всю необходимую информацию о том, как создавать разделители журналов. Все, что вам осталось сделать сейчас, это собрать материалы и попробовать свои силы в создании собственного потрясающего дровокола. Удачи!
Ссылки
1.
Разделитель бревен — Википедия
Дровокол — это механизм или оборудование, используемое для раскалывания дров из бревен хвойных или лиственных пород, предварительно распиленных на секции (круглые), обычно с помощью бензопилы или на пилораме.
en.wikipedia.org
2.
Гидравлический дровокол — Новости Матери-Земли | The Original Guide To Living Wisely
Держите свой ящик для дров полным — без изнурительных усилий — с помощью этого гидравлического дровокольного станка.
www.motherearthnews.com
3.
Рукоятка для разделки бревен своими руками — зернистость | Сельское американское ноу-хау
Сельская изобретательность упрощает раскалывание дров с помощью самодельного загрузочного рукава дровокол.
www.grit.com
4.
Винтовой дровокол: 5 шагов (с иллюстрациями) — Инструкции рубить дрова.
www.instructables.com
Компоненты разделителя журналов — что входит в разделитель журналов
Надеюсь, вам понравятся продукты, которые я порекомендовал ниже, просто напомню, что как сотрудник Amazon я зарабатываю на соответствующих покупках. Это означает, что я могу получать комиссионные за продукты, купленные по ссылкам на этой странице.
Независимо от того, являетесь ли вы случайным пользователем разделителя бревен или хотите создать свой собственный, изучение различных компонентов разделителя бревен — это то, что многие считают важным. Знать что
на вашем компьютере поможет диагностировать наличие проблемы, и возможность идентифицировать каждый компонент — это то, что я считаю полезным.
Изучение того, как диагностировать проблемы с разделителем журналов, может сэкономить вам много времени и значительную сумму денег. Возможность исправить это еще лучше, если это в пределах ваших возможностей, и изучение компонентов разделителя журналов — хороший способ узнать, как это сделать.
Как владение автомобилем, базовое представление о том, что находится внутри двигателя, всегда является полезным знанием, и то же самое относится к дровоколам. Вот почему я составил этот список, чтобы попытаться помочь как можно большему количеству людей с помощью накопленного десятилетиями опыта.
Быстрые ссылки на информацию на этой странице
- 1 Какие части входят в разделитель журналов
- 2 Стоит ли вам создавать собственный разделитель журналов?
- 3 Где купить запчасти для дровокола?
- 4 Различные источники питания
- 5 Мои последние мысли
Какие части входят в разделитель бревен
Хотя разделители бревен выглядят большими и пугающими, когда вы впервые видите их, они действительно довольно просты и понятны, как только вы их увидите познакомиться с ними. На самом деле они состоят только из нескольких частей
, вот почему так много людей склонны строить их самостоятельно, тем более что для этого есть наборы, предназначенные для этого.
Одна вещь, которой, я думаю, люди часто пренебрегают, это то, насколько важна каждая часть, когда люди сосредотачиваются только на определенных вещах. Конечно, некоторые части могут давать больше мощности, что всегда важно, но игнорирование чего-то еще, чтобы получить эту мощность, — хороший способ получить сломанную машину.
Вот почему, когда я составлял этот список, я решил расположить их в произвольном порядке, чтобы попытаться проигнорировать такие вещи, и поскольку не каждый, кто ищет, что входит в разделитель логов, собирается его построить. Имея это в виду, пришло время узнать, что именно заставляет работать разделитель логов.
Гидравлический цилиндр
Одной из частей дровокольного станка, которая выглядит довольно простой, но выполняет большую часть работы, является гидравлический цилиндр, поскольку он толкает бревно на направляющую дровокол. В зависимости от вашей модели иногда к нему прикрепляется раскалывающий клин, который будет раскалывать бревно, когда оно достигнет конца дровокола.
Это очень простой звучащий объект, который состоит из множества других более мелких компонентов и должен работать с гидравлическим насосом. Если эти две части не ладят друг с другом, у вас возникнут некоторые проблемы, поэтому вы хотите, чтобы номинальная мощность ваших цилиндров была выше, чем у насоса, чтобы предотвратить это.
Этот цилиндр обычно устанавливается сверху на дровокол, и это то, на что обращает внимание большинство людей, глядя на дровокол. Он играет довольно большую роль во времени цикла вашего разделителя бревен, что многие люди считают очень важным.
Гидравлический насос
Один из лучших способов представить себе гидравлический насос немного похож на человеческое сердце, поскольку он выполняет работу, очень похожую на дровокол. Он должен быть совместим с гидравлическим цилиндром и e 9.0005
ngine разделителя журналов, так как это может привести к ряду проблем, поэтому важно сопоставить их.
Дровоколы обычно имеют двухступенчатый насос, который является отраслевым стандартом, поэтому заменить или найти его обычно не составляет труда. В зависимости от модели это может значительно повлиять на производительность вашего разделителя бревен и серьезно повредить его, если он выйдет из строя.
Гидравлический регулирующий клапан
Когда речь идет о недооцененных компонентах дровокольного станка, я считаю, что регулирующий клапан упускается из виду. Он выполняет важную работу по передаче гидравлической жидкости, которая толкает
d вернуть оперативную память разделителя логов, поэтому я считаю это важным.
Поскольку это один из компонентов, который вы будете использовать довольно часто при раскалывании бревен, вы должны убедиться, что он находится в легкодоступном месте. Независимо от того, строите ли вы дровокол или покупаете его на рынке, я рекомендую обратить пристальное внимание на то, где он расположен, поскольку он может иметь огромное значение.
Компонент для раскалывания
На самом деле существует несколько различных вариантов раскалывания бревен с головкой для раскола и клином для раскалывания бревен. Кроме того, существует множество различных вариантов
r каждого из них, которые могут существенно повлиять на ваш потенциал разделения.
Раскалывающие головки представляют собой довольно простые детали и обычно крепятся к противоположному концу ползуна. Ваш баран протолкнет бревно в раскалывающую головку, что приведет к расколу бревна, что является самым простым способом объяснить, что это такое.
Клин для раскалывания крепится к домкрату, который вдавливает бревно. Он находится на конце дровокол рядом с металлической пластиной, удерживающей его на месте. Это приведет к разделению журнала в конце разделителя журнала.
Вы можете поискать различные приспособления для колки, которые ускорят процесс колки. Это четырехсторонний и шестисторонний колющий клин, который, как следует из названия, раскалывает древесину на большее количество частей за один проход. Это может сделать разбиение журналов очень быстрым, поскольку вам не нужно разбивать журналы несколько раз.
Механизм
Одним из ключевых компонентов разделителя логов является механизм, который заставляет все работать, и я не думаю, что он нуждается в большом объяснении. Он питает весь дровокол и часто является одним из мо
re дорогие части разделителя бревен, но также и одна из вещей, которая может вызвать больше всего проблем.
Часто, когда возникает проблема с разделителем бревен, двигатель часто является одной из первых вещей, которые я проверяю, но за эти годы мне не повезло с ними. Будучи таким важным компонентом, вы захотите использовать что-то более высокого качества, учитывая, что это то, что будет питать все.
Не забывайте о раме
То, чем я часто пренебрегаю, — это рама разделителя бревен, что, как мне кажется, может быть ошибкой, поскольку она, по сути, удерживает все вместе. В зависимости от типа вашей рамы может иметь значение, когда вы буксируете дровокол, может ли он двигаться вертикально или нет.
Лично я являюсь поклонником рамы, которую можно переключить в вертикальное положение, так как это может значительно облегчить раскалывание больших дров. Так как вам не нужно поднимать такие большие бревна, а можно просто перекатывать их поверх и под дровокол.
Стоит ли создавать собственный разделитель логов?
За прошедшие годы я построил несколько дровоколов, и многие мои друзья тоже построили свои собственные, и в долгосрочной перспективе это может сэкономить вам много денег. Это не то, что каждый может сделать с
вам понадобятся некоторые знания в области изготовления и определенное понимание механики.
Если у вас есть возможность и вы не возражаете сделать это, я бы сказал, что он пытается построить его, так как есть удовлетворение от использования дровокола, который вы построили для раскалывания дров. Одна вещь, которую вы можете сделать, если у вас нет навыков изготовления, — это нанять кого-нибудь, чтобы сделать это, поскольку это не самый распространенный навык.
Найти детали не очень сложно, и в Интернете есть множество руководств по сборке дровокола, которые помогут многим людям. Есть также планы онлайн, которые также могут помочь тем, кто не любит видео и предпочитает читать инструкции.
Несмотря на то, что вы можете сэкономить много денег, построив дровокол, это может занять довольно много времени, независимо от того, насколько вы опытны. Это вопрос, который вам нужно будет задать себе и решить, что важнее для вас деньги или время, поскольку это может варьироваться от человека к человеку.
Перед тем, как принять это решение, я бы подумал о том, что вы будете делать, когда что-то пойдет не так. Если вы построите один, вам придется иметь дело с ним самостоятельно или заплатить кому-то, кто поможет его исправить. Если вы купите один, есть большая вероятность, что будет какая-то гарантия, которая избавит вас от головной боли.
Где купить запчасти для дровокола?
В наше время существует множество вариантов, где можно приобрести детали для вашего дровокольного станка. Независимо от того, ищете ли вы форумы по разделке дров или связываетесь с друзьями и соседями, чтобы попытаться найти некоторые детали, это может стать ошеломляющим, когда вы все же отправитесь на поиски некоторых.
Лично я предпочитаю находить детали в Интернете, так как вы часто получаете более широкий выбор и можете прочитать отзывы людей, которые действительно их использовали, а не какие-то коммерческие предложения. Вот почему я чаще всего использую The Home Depot и Amazon, чтобы найти нужные мне детали.
Различные источники питания
Существует три разных типа источников питания для дровоколов, которые, на мой взгляд, имеют разные цели. Какой из источников питания подходит вам, что вам нужно будет отработать, так как ваши потребности будут отличаться от того, что мне нужно.
Газовый вариант
Это один из самых распространенных и популярных типов дровоколов на рынке, так как они очень универсальны. У них очень мало недостатков и много преимуществ, которые делают их чрезвычайно полезными практически для всех, кто нуждается в колке дров.
Газовые дровоколы предлагают большой потенциал для раскалывания и, как правило, довольно быстрые, когда дело доходит до времени цикла. Вы можете использовать их где угодно, так как источником питания является газ, а не розетка, поэтому здесь нет никаких ограничений.
Если говорить о недостатках газовых дровоколов, то, на мой взгляд, их не так уж и много. Самая большая проблема для газовых дровоколов заключается в том, что они требуют большего обслуживания, чем большинство других типов дровоколов. В зависимости от того, кто вы, это может быть не слишком большой проблемой для вас, но я знаю, что это может оттолкнуть людей.
Электрические дровоколы — достойный выбор
Электрические дровоколы часто игнорируются более ярыми толпами дровоколов. У них есть цель, и с годами они становятся сильнее, что всегда было одним из их самых больших недостатков для многих людей.
Что мне очень нравится в электрических моделях, так это то, что они не требуют такого тщательного обслуживания, как их газовые аналоги. Они также значительно тише, что делает их хорошим вариантом для тех, кто живет в густонаселенном районе и не хочет раздражать весь район.
Недостатками электрических дровоколов являются временами нехватка мощности и минимальная портативность. В то время как этот первый вопрос постепенно становится неактуальным, второй остается проблемой. Если у вас нет генератора, вам нужно будет находиться рядом с розеткой, чтобы использовать разделитель бревен, что ограничивает возможности его использования.
Малоизвестные разделители журналов ВОМ
Большинство людей никогда не видели разделитель журналов ВОМ и даже не слышали о нем, и на то есть веские причины. Для работы им требуется трактор, а это не то, к чему имеют доступ многие люди. Это должно
уже дает вам представление о том, для кого это предназначено и кто будет его использовать.
Разветвители ВОМ чрезвычайно долговечны и обладают большой мощностью, что имеет смысл, учитывая, что они предназначены для более коммерческой работы. Так что обычному человеку, на мой взгляд, ничего подобного не понадобится. Трудно оспаривать мощность этих типов сплиттеров, но, на мой взгляд, вступительный взнос слишком высок.
Мои последние размышления
Когда я собирал это потерянное, я подумал, что самым важным делом будет поместить в него основные компоненты, поскольку, если я пройдусь по всему, список будет больше. Но во многом это будут такие вещи, как шланги или крепления, которые обычно идут в комплекте с деталями, когда вы их покупаете, поэтому это не кажется таким важным.
Надеемся, что для вас была полезная информация, которая даст вам некоторое представление о том, что есть что на вашем разветвителе журналов. Возможно, вы даже подскажете, как построить собственный разделитель бревен, чтобы попытаться сэкономить немного денег, поскольку разделители бревен могут быть очень дорогими!
Дровокол своими руками (120 фото) — инструкция к механическому и электрическому дровоколу
Жители российских деревень, лишенные привычных для горожан удобств? у них нет возможности пользоваться центральным отоплением, поэтому они вынуждены отапливать свои дома с помощью традиционных русских дровяных печей.
Поскольку они называются дровами, их называют дровами, потому что они, по сути, являются изделиями из дерева. То есть для того, чтобы ими можно было «кормить» печку, длинные бревна нужно сначала распилить на чурки, после чего чурки рубят на поленья.
Краткое содержание статьи:
Эволюция дровокола
Самый трудоемкий из этих процессов – раскалывание чурки на бревна. Единственным инструментом, позволяющим рубить дрова, является дровокол. С давних времен на Руси дровосеком считался юноша, самостоятельно рубивший дрова для своей печи топором или тесаком.
Когда мужчине двадцать, тридцать и даже сорок лет, он легко справляется с этой задачей. Взмахните рукой, оттолкнитесь от плеча. К пятидесяти годам даже человеку, занимающемуся физическим трудом, размахивать колуном становится тяжело, и он начинает задаваться вопросом: как сделать дровокол и облегчить себе работу, создать специальное приспособление для колки дров, назначив вместо него колун себя?
Достать дровокол сегодня несложно. Взял и купил, благо производят их крупные компании, гарантирующие шикарный функционал этих машин. Однако у сельского жителя нашей страны нет достаточных средств для его приобретения.
Нашему человеку — от рождения «Кулибина» — ему достаточно посмотреть на фото дровокола, сделанного кем-то другим, чтобы сделать самому, чтобы заразиться этой идеей и сделать из этого полезного устройства самостоятельно.
Механические дровоколы бывают нескольких видов: ручные, конические, пружинные. Все они в большей или меньшей степени облегчают процесс колки дров.
Два кольца, два конца и лезвие посередине
Простейший ручной дровокол предназначен не столько для облегчения труда, сколько для того, чтобы как-то обезопасить эту работу. Делается это достаточно просто: сваривается круглая железная рама диаметром около 25 сантиметров или чуть больше.
Внизу делается металлическая основа, в которой сверлятся отверстия для крепления. Сверху установлено железное кольцо диаметром 25 см. Лопатка, направленная вверх, закреплена между опорами и приварена к основанию.
Многочисленные фото самодельных дровоколов такого типа встречаются повсеместно в сети и особого вдохновения у наших самоделок не вызывают. Процесс колки дров в таком колуне напоминает колку дров топором или тесаком.
Противооткатный упор вставляется в кольцо и устанавливается на отвал. Для того, чтобы его расколоть, нужно просто ударить по нему сверху кувалдой. Экономии физических усилий в этом случае, конечно, нет, но поскольку махать приходится не заточенным лезвием топора или конусом колуна, а обычной кувалдой, труд становится намного безопаснее.
Подпружиненный дровокол
Другие более простые механические дровоколы имеют немного более совершенную пружинную конструкцию; они обеспечивают не только безопасность пользователя, но и значительно облегчают его работу.
Пружинный дровокол из бросовых материалов, изготовление его под силу, практически любому человеку, у которого руки растут откуда надо. Механизм дровокол состоит из подвижной и неподвижной частей.
Неподвижная часть механизма
Неподвижная часть — основание из стального швеллера; к нему вертикально под углом 90 градусов приваривается неподвижная металлическая опора — тот же швеллер.
Для придания конструкции большей прочности внизу опора с обеих сторон также усилена стальным уголком в виде распорок.
Затем к ней приваривается площадка с приваренным к ней отрезком трубы так, чтобы угол между площадкой и основанием был 90 градусов приваривается к нижней части опоры на уровне углов.
Подвижная часть
Далее идет изготовление подвижной части делителя. Сверху к основанию на шарнире крепится подвижная стальная балка. С одного конца балки внизу также приваривается кусок трубы. Отрезы труб на площадке внизу опоры и внизу балки в верхней части опоры должны быть точно друг напротив друга.
Между ними устанавливается автомобильная рессора, которая удерживается на месте стволами труб, расположенными сверху и снизу друг напротив друга.
С другого конца балки приваривается острый металлический клин, направленный вертикально вниз и горизонтально направленная ручка. Поверх клина приваривается утяжелитель, в качестве которого можно использовать что угодно, например, кусок ржавой рейки.
Принцип действия
Принцип работы этого механизма прост. Автомобильная пружина удерживает балку делителя в исходном положении. Под клин дровокол устанавливается клин, который необходимо расколоть. «Оператор» дровокола резко нажимает на рукоятку, переводя ее вниз. Под действием мышечной силы человека, умноженной на вес утяжелителя, клин расщепляет чурку пополам. После этого ручку отпускают, коромысло возвращается в исходное положение под действием пружины.
Простые дровоколы с ручным приводом в одну человеческую силу намного эффективнее обычного топора или даже колуна, но все же недостаточно эффективны.
Морковокол
Другое дело дровокол, оснащенный электроприводом или двигателем внутреннего сгорания. Разновидностью таких агрегатов являются конусные дровоколы, которые сегодня запущены в серийное производство на многих предприятиях.
Тем не менее вряд ли стоит тратить деньги на то, что можно сделать своими руками из подручных материалов. Для этого вам понадобится только пара шарикоподшипников, пара подшипников карданного вала, сам карданный вал и шкив.
Изготовление моркови
Почти каждый без труда найдет в своем гараже любой из них. Другое дело, шишка или так называемая морковка, для ее изготовления требуется квалификация токаря и качественная сталь. Цилиндрическая заготовка должна иметь длину не менее 15-20 см и диаметр 5-6 см. Конус должен иметь угол 30 градусов. На конус наносится резьба глубиной 2 мм. и с шагом 7 мм.
Во внутренней части конуса необходимо выточить достаточно глубокую полость и просверлить два-три отверстия на той части заготовки, где нет резьбы с нанесённой на них внутренней резьбой.
Сборка дровокола
После этого можно приступать к сборке «морковного» дровокол. Подшипники устанавливаются в карданные подшипники и привариваются к ним. Карданный вал вставляется в подшипник одного из подшипников, затем на него надевается втулка, которая должна играть роль защиты вала от мусора, затем на вал надевается второй подшипник с шариковым подшипником, до упора в рукаве.
Затем на один из концов карданного вала надевается конус и прикручивается к нему болтами. Другой конец вала плотно прилегает к шкиву, который крепится к карданному валу гайкой.
К раме прикреплены шарикоподшипники, под которыми установлен электродвигатель, соединенный с дровоколом посредством ременной передачи. Для уменьшения количества оборотов «пряника» рекомендуется использовать редуктор.
Данная модель дровокола достаточно эффективна и имеет только один существенный недостаток: при колке березовых чур он плохо справляется с берестой. Его дефекты приходится исправлять обычным топором или тесаком.