Как самому изготовить дровокол: Ошибка 404 — страница не найдена

Винтовой дровокол своими руками: инструкция, чертежи, фото

Для жителей частных домов или для владельцев загородных участков, часто актуальным становится вопрос: как сделать винтовой дровокол своими руками и где для этого взять инструкции, чертежи, фото? Ведь в частном доме часто приходится заготавливать дрова. При небольшом их количестве можно справиться и топором. Если же их много, топор уже не поможет – потребуется немало сил и времени. В этой ситуации на помощь придет дровокол, сделать который можно и самому.

Для изготовления дровокола используются узлы от другого оборудования. Самодельные агрегаты по типу своего рабочего органа подразделяются на две категории: с колуном и с конусом. Главной деталью колуна является вертикальная острая пластина. Древесину на нее подает толкатель. Дровокол этой категории называется реечным. У устройств второго типа основной элемент – конус с винтовой резьбой. Такой дровокол называется конусным. Второе его название – винтовой. По своему конструктивному исполнению он более простой, чем реечный.

  1. Принцип действия, преимущества и устройство винтового дровокола
  2. Элементы конструкции
  3. Изготовление
  4. Установка двигателя и главного вала
  5. Монтаж конуса
  6. Техника безопасности

Принцип действия, преимущества и устройство винтового дровокола

Конус дровокола вращается с помощью электродвигателя. Он входит в полено и, за счет постепенного увеличения диаметра, разрывает его по волокнам. Дрова на винт подаются вручную. Самодельный винтовой дровокол обладает следующими преимуществами:

  1. Простота конструкции.
  2. Низкая стоимость узлов.
  3. Легкая доступность узлов (почти все, кроме конуса, они имеются в быту).
  4. Высокая производительность (до 12 м3 дров длиной около 60 см).
  5. Простота эксплуатации.

Имеются у этого устройства и недостатки. Во-первых, он плохо разрезает древесину с переплетающимися волокнами. Во-вторых, чурки разделяются на поленья не полностью – приходится заканчивать этот процесс вручную.

А для этого требуются определенные усилия.

В-третьих, для изготовления конуса потребуется токарный станок. Хотя, винт можно сделать и самому – на просторах интернета имеется масса информации по этому поводу. Кроме того, эту деталь можно приобрести в готовом виде.

Вал с конусом необходимо установить на прочной, устойчивой платформе. Рекомендуемый диапазон частоты вращения конуса – от 300 до 500 об/мин. В данной схеме электродвигатель обеспечивает вращение винта за счет ременной передачи.

Преимущество этой схемы в том, что здесь можно любые двигатели. А требуемая частота вращения винта достигается за счет ременной или цепной передачи. На вал электродвигателя устанавливается шкив меньшего диаметра, на вал винта – большего.

При большой частоте вращения двигателя, для обеспечения требуемого вращения рабочего органа потребуется большая разница диаметров ведущего и ведомого шкивов. В таком случае используется двухступенчатая передача. То есть, между ведущим и ведомым шкивами устанавливается промежуточный вал.

Для упрощения конструкции агрегата рекомендуется использовать электродвигатель с редуктором. На производительности такое решение никак не скажется.

Существует вариант, при котором электродвигатель соединяется с конусом напрямую. Максимальная частота оборотов двигателя должна в этом случае быть 500 об/мин, минимальная мощность – 3кВт.

Вариант, при котором двигатель расположен под столешницей, более предпочтителен. Длина столешницы в таком случае потребуется меньше. Кроме того, это позволит защитить мотор от щепок. В данной схеме подойдет однофазный электродвигатель, что поможет снизить затраты на изготовление устройства.

Дровокол должен также соответствовать следующим требованиям:

  • допустимая мощность электродвигателя — 2-4 кВт;
  • наличие кнопки включения и выключения, а также устройства, предназначенного для защитного отключения в случае возникновения внештатных ситуаций;
  • вал винта должен находиться на подшипниковых опорах;
  • на конусе должна быть упорная резьба;
  • высота агрегата должна быть около 800 мм;
  • ремни желательно использовать клиновидные, а шкивы — двухручейные;
  • заготовки должны подаваться вертикально (если заготовки будут подаваться по-другому, винт может заклинить).

Элементы конструкции

Для работы понадобятся:

  1. Лист металла толщиной 4-5 мм.
  2. Конус (лучший материал для главной детали всего механизма – инструментальная сталь).
  3. Вал.
  4. Шкивы (для передачи с помощью ремня) или звездочки (для передачи с помощью цепи).
  5. Ремень или цепь.
  6. Подшипники, имеющие корпус.
  7. Электродвигатель.
  8. Провода.
  9. Кнопка включения и выключения агрегата (в качестве альтернативы можно использовать магнитный пускатель).
  10. Уголки для изготовления станины (для этой цели вполне подойдут и стальные трубы).
  11. Болты и гайки.

Почти все перечисленные детали можно извлечь из старого оборудования. Конус вы можете изготовить сами. Однако, для этого потребуется определенное оборудование. Шаг резьбы винта должен быть 2:1. Поэтому желательно приобрести его, чтобы агрегат работал без замечаний.

Двигатель рекомендуется использовать электрический, на 220 вольт. Иногда в хозяйстве встречаются дровоколы с двигателем от стиральной машины. Большая установка может функционировать и с бензиновым двигателем. Рекомендуемый диаметр вала — от 25 до 30 мм.

Также для работы потребуются следующие инструменты:

  • электродрель со сверлами разного размера;
  • молоток;
  • сварочный аппарат;
  • болгарка;
  • рулетка, ключи;
  • маркер.

Изготовление

Сначала разрежьте уголки и трубы в соответствии с вашими замерами. Из листа вырежьте крышку стола и площадку, на которой будет установлен мотор. Соедините верхнюю и нижнюю рамы, приварите ножки. Для мобильной установки к станине нужно будет приварить оси. На эти оси установите колеса.

После этого установите столешницу и полку, на которой будет установлен двигатель. Установите мотор. Соедините вал двигателя с ведущим шкивом. Соберите узел вала конуса. Для этого нужно будет поместить подшипники в корпуса, установить шкивы и вал. Теперь просверлите в станине отверстия и закрепите на ней собранный узел. Для этого понадобятся болты и гайки. Проверьте вращение вала — никакого сопротивления быть не должно.

Установка двигателя и главного вала

После этого можно устанавливать ремни. Сделав это, проверьте траекторию их движения – она должна быть прямолинейной. Если это не так, просверлите новые отверстия в столешнице, куда и установите вал. После этого снова проверьте траекторию. Эту процедуру делайте до получения необходимого результата. Ремни должны передвигаться без биений, иначе, они могут слетать.

Установите конус на вал и закрепите его винтами. Конус должен быть установлен прочно, без люфта. На валу сделайте лыски. Они могут пригодиться в случае, если конус застрянет в полене. Извлекать его придется с помощью трубного ключа. Лыски обеспечат сцепление ключа с валом. После этого установите рассекатель (для его изготовления может пригодиться старый молоток).

Монтаж конуса

После этого приступайте к подключению электрического оборудования. Все — дровокол готов! Можно очистить его поверхности прогрунтовать и нанести на них краску. Теперь можно проводить испытание устройства.

Размеры агрегата могут быть произвольными. Главное, чтобы его удобно было эксплуатировать. Для этого габариты станка должны соответствовать человеческому росту. Рекомендованные размеры:

  • длина — 850 мм;
  • ширина — 450 мм;
  • высота — 650 мм.

Видео: винтовой дровокол своими руками.

Техника безопасности

Насаживать древесину на конус нужно без перчаток. Иначе они могут быть накручены на винт, что может привести к травме. Заготовки подавайте только в вертикальном положении. Это обезопасит рабочий орган агрегата от заклинивания и выхода из строя. Не забудьте про заземление двигателя.

Будьте внимательными при обработке поленьев с большими сучками. Это чревато резким поворотом заготовки, заклиниванием вала, выбросом больших щепок и тому подобными неприятностями. Частота оборотов вала не должна превышать рекомендованный верхний предел — 500 об/мин. Ременную (или цепную) передачу лучше защитить кожухом.

Итак, изготовление винтового дровокола – процесс, не представляющий особых проблем. На это может уйти всего один день. Зато, в будущем вы сэкономите массу времени и сил при заготовке большого количества дров. Только, при работе соблюдайте технику безопасности.

Republished by Blog Post Promoter

Как сделать конусный дровокол своими руками: Основная конструкция и Типы приводов — Чертежи и Принцип работы электрического колуна: Самостоятельное изготовление с винтовым конусом

Конусный дровокол своими руками- Пошаговая инструкция, чертежи и фото. Станок для раскалывания древесных чурбаков -это механический помощник человека при самостоятельной заготовке дров на определённый длительный период времени. Чаще это зимнее время. Когда собрать необходимое количество топлива составляет большого труда с приходом сезонных снегопадов и низкой температуры. Наколоть поленницу с помощью обычного топора сложно и занимает много время.

Станки с конусным дровоколом позволяют сократить время заготовки топлива и сохранить силы человеку.

Содержание:

  • 1 О конструкции
    • 1.1 Основная конструкция конусного дровокола
    • 1.2 Как работает?
    • 1.3 Типы приводов для конусного дровокола
    • 1.4 Принцип работы электрического колуна
  • 2 Самостоятельное изготовление дровокола с винтовым конусом
  • 3 Итоги

О конструкции

Основной принцип скопирован с эффекта деформации древесины, полученной при вкручивании в неё винтов по дереву для фиксации другого предмета. Когда метиз входит в древесину и начинает расщеплять её волокна, образуется трещина в детали, приводящая к расколу.

Основная конструкция конусного дровокола

Станок состоит из основных двух частей:

  • Базовая часть представлена крепкой станиной. Она изготавливается из профильной трубы и имеет форму тумбочки. Состоит из четырёх стоек скреплённых между собой перемычками. Верх накрывается стальным листом по размеру периметра и толщиной 10 мм. На него устанавливаются два крепления под подшипники. На среднем уровне крепится подобная пластина. В ней сверлятся отверстия под крепление электрического мотора. К станине приваривается стол для подачи материала. Изготавливают его из двух стоек, с использованием профильной трубы, соединённых перемычкой. Верх выполняется из стального листа. Размеры соответствуют периметру стола. Толщина металла 10 мм. к поверхности стола приваривается нож разъединяющий полено. Он предотвращает неожиданное попадание осколка под винтовой конус с последующим его затягиванием и деформацию вала. Приваривается н строго под конусом на расстоянии 20 мм от самого большого диаметра конуса имеющегося в наборе к данному станку.
  • Механическая часть представлена валом, двумя подшипниками, шкивом понижающим число вращения, конусом с винтовой резьбой, электродвигателем, малым шкивом для двигателя и прорезиненным ремнём.

Как работает?

Стальной вал помещается в подшипники и устанавливается в крепления на станине. На конце его закрепляется шкив диаметром 400 мм. на среднюю площадку устанавливается электродвигатель с малым шкивом диаметром в 140 мм. между ними устраивается ремённая передача.

Разность диаметров шкивов позволяет сократить частоту вращения от двигателя на вал с конусом в три раза, но позволяет увеличить мощность станка в 3 раза.

Винтовой конус изготавливается из стали марки 45 или 42Х. Вытачивается он на токарном станке. Конусная резьба имеет наклон для зацепа материала.

Длина конуса 250 мм, диаметр основания под вал составляет от 40 мм до 100 мм.

В основании высверливается отверстие для вала. Закрепляется конус на валу при помощи винтов или внутренней резьбы.

Типы приводов для конусного дровокола

Приводом для производства работы механического колуна могут быть:

  • Электрические двигатели с питанием от сети напряжения в 220 V и 380 V. Выбор зависит от необходимой мощности станка.
  • Двигатели внутреннего сгорания, работающие на бензине или дизельном топливе.
  • От специального приспособления у механической газонокосилки или минитрактора. Это привода временного характера.

Принцип работы электрического колуна

При запуске двигателя крутящий момент передаётся посредством ремня на большой шкив и происходит вращение вала в подшипниках с закреплённым на нём конусном дровоколе. Оператор подаёт по приёмному столу древесный чурбак в направление к конусу.

Материал находится в вертикальном положении. Принцип ручной подачи необходим для тактильного контроля силы надавливания на чурбак. Конус с помощью винтовой резьбы вворачивается в древесину. Форма колуна обеспечивает постепенное раскалывание дерева на поленья необходимого размера. Остаётся только сложить полученный продукт в поленницу.

Важно! Особое внимание необходимо уделять безопасности производства работ на данных станках. Они имеют большое количество открытых вращающихся частей с большой мощностью.  Для работы применяется электрический ток. Важно соблюдать все правила техники безопасности. Обязательное применение спецодежды и средств индивидуальной защиты, рукавицы, сапоги кирзовые, очки.

Самостоятельное изготовление дровокола с винтовым конусом

Вначале необходимо заготовить основные детали станка. В качестве привода достаточно применить электродвигатель от старой стиральной машины. Для изготовления редуктора для дровокола подойдут детали от той же стиральной машины. Большой шкив от барабана, а малый остаётся на двигателе. И ремень подойдёт от того же агрегата. Это уже половина станка.

Подшипники и корпуса к ним придётся приобрести в магазинах с запчастями для автотехников, но прежде необходимо заказать у токаря вал и конусы для дровокола. По размерам вала подбираются подшипники.

За время изготовления заказных деталей можно смастерить верстак для сборки на нем основных деталей в единое целое. С помощью сварочного аппарата изготавливается каркас станины со столом из профильной трубы ли стального уголка с утолщёнными полками. Чертёж можно скопировать из интернета или разработать самому. Отверстия для крепежа агрегатов просверливаются по наличию образца или по снятому заранее шаблону.

В окончание процесса все детали поэтапно собираются в единое целое с соблюдением очерёдности:

  • сначала устанавливается вал с подшипниками на верхней площадке,
  • затем прикручивается электрический двигатель,
  • следующим шагом устанавливаются шкивы, большой и малый,
  • надевается ремень,
  • производится контрольный запуск системы для проверки слаженной работы всех агрегатов,
  • в случае необходимости производится корректировка и центровка установочных параметров,
  • завершающим этапом следует установка винтового конуса на основной вал,
  • следует окончательная проверка работоспособности станка для рубки дров с применением древесного чурбака.

Итоги

В случае отсутствия шибок при самостоятельном монтаже креплений, дровокол будет работать безупречно с высокой эффективностью.

Самодельный дровокол: 8 простых чертежей самодельных дровокольных станков

Этот сайт содержит партнерские ссылки на продукты. Мы можем получать комиссию за покупки, совершенные по этим ссылкам.

0 акций

  • Делиться
  • Твитнуть

Разделение журналов может показаться легким, но никогда не кажется легким, не так ли? Вам нравится задание в течение первых нескольких минут, а затем вы раздражаетесь, видя, как далеко вы продвинулись — не очень. В результате вы чувствуете потребность в раскалывателе бревен, но машина для расщепления бревен стоит довольно дорого.

Тем не менее, вы должны быть счастливы, зная, что можете сделать свой собственный разделитель бревен, и это довольно легко. Итак, мы познакомим вас с 8 простыми схемами дровокола своими руками. Они обычно сделаны из вещей, которые легко доступны, а также легко собираются. Итак, давайте сделаем вашу жизнь эффективнее!

Не забудьте посмотреть Как сделать дровокол с помощью гидравлического домкрата

  • План «Колесо долга».

Основная идея этого плана заключается в том, что головка топора прикреплена к неподвижному колесу. И вы вполне можете себе представить, что произошло дальше. Найдите металлическое колесо, прикрепите к нему лезвие топора, подключите его к мотору и используйте еще несколько доступных и дешевых продуктов, чтобы построить эту машину.

Однако для этого плана, вероятно, потребуется защита от отдачи, так как риск высок. Вы должны быть очень осторожны при использовании такого плана сплиттера. На самом деле у вас есть несколько раз подносить древесину к дровоколу при повороте двигателя на. Убедитесь, что вы также надежно прикрепили головку топора к колесу.

  • План дровокола с четырьмя лезвиями.

Хотите быстро закончить свою работу? Ну тогда четыре лопасти точно должно помочь. Вы можете просто иметь дело с одной частью журнала за раз. А также, это довольно легко сделать, если у вас есть инструмент для обработки металла, например сварочный аппарат, резак и т. д.

Чтобы построить такой дровокол, нужно просто разделить лезвия четырех топоров. Затем вам нужно построить прямоугольную конструкцию и прикрепить лезвия посередине, все вверх. Вы можете разделить свой бревно, просто пропустив его через эти лезвия. Не нужно поднимать топор!

Горизонтальные и вертикальные дровоколы

  • План винтовых дровокольных станков.

Название этого плана довольно простое. Судя по всему, такого рода Дровокол использует электрическую энергию и винт, чтобы справиться с вашим бревном. Что это имеет винтовую структуру, которая движется винтовым образом с помощи электродвигателя.

Затем вы просто пропускаете винт через бревно, которое хотите расколоть, и винт, просверлив отверстие в бревне, расщепляет его на разные части. Очень просто, не так ли? Пока у вас подключен электродвигатель, вы не будете есть проблемы со сборкой этого блока.

На самом деле, это также называется дровокол Unicorn, потому что винт похоже на рог единорога.

  • Ножной план.

Вы не хотите использовать руки, но не ноги. Судя по всему, это удобнее использовать ногу, не так ли? На самом деле, машина с ножным приводом требуется только, чтобы вы использовали свою ногу, чтобы нажать на рычаг, который поднимет бревно вверх к лезвию. Затем лезвие разделит бревно на части.

Возможно, вам будет трудно найти прочные металлические детали и собрать их вместе. Он будет включать в себя резку, сварку, а также лезвие топора.

  • План гидравлики.

Не хотите тратить ни капли своей энергии на раскалывание бревен? Затем, построить дровокол, зависящий от гидравлики. На самом деле, гидравлика позаботьтесь обо всем ручном труде.

На чем вам нужно сосредоточиться, так это на том, чтобы подобрать правильный размер и построить Правильная структура с использованием правильных материалов. Например, мощность двигатель, давление насоса, диаметр цилиндра и т.д. имеет значение. Вам также необходимо будет идеально подключить гидравлический насос к машине.

На самом деле, вы можете использовать металлолом в своей мастерской, чтобы построить такой дровокол.

Советы по безопасности, которые необходимо знать перед использованием дровокол

  • Схема бензопилы и дровокол.

Если вы собираетесь делать разветвитель самостоятельно, то зачем делать его с ограничителями? Вы можете сделать свой дровокол универсальным, включив в него как бензопила и дровокол в основном плане.

На самом деле, вам все равно придется резать и сваривать металлы, просто используйте умную дизайн. Кроме того, убедитесь, что вы принимаете меры безопасности на случай отдачи. Вы можете используйте двигатель или саму бензопилу, чтобы прорваться. Такой дизайн действительно помогите расколоть дрова.

  • Скандинавский план.

Этот план в основном поощряется самодельным дровоколом, работающим n Норвегия. Основная идея этого разветвителя заключается в использовании автомобильного двигателя для питания гидравлический насос и цилиндр, тоже от грузовика.

Таким образом, вам не нужно ничего покупать отдельно — вам не нужно быть инженер же. Он имеет дело с самыми сложными частями, такими как насосы и мощность. Затем вы можете прикрепить топор к конструкции, которую вы строите на основе собственного дизайна. Вы даже можете перемещать топор сверху вниз, опуская его вертикально. в журнале.

  • Чертежи старого дровокола.

В то время как новые разветвители могут быть дорогими, старые выбрасываются или стоят дешево. Ты можно легко изменить старые, чтобы сделать их более эффективными, чем когда-либо. Фактически, если вы можете построить сплиттер с нуля, модификация старого не составит большого труда иметь дело.

Вы можете скопировать дизайн при создании нового и использовать детали от старого легко. Это не только экономичный, но и простой вариант, т.к. Что ж.

Читайте также: Как правильно обслуживать разделитель логов

В заключение

Если вы можете представить себе конструкцию, вы можете построить дровокол. Теперь у вас есть много вариантов, поэтому вам нужно решить, какой тип дизайна подходит вам лучше всего. Кроме того, вам понадобятся некоторые обычные инструменты, такие как резак по металлу, сварочный аппарат, лезвие топора, чтобы сделать дровокол. Возможно, вам придется купить их, но это все же более полезно и экономически выгодно. Итак, выберите план дровокола, чтобы сделать свой собственный дровокол.

Схемы разделителя бревен и измельчителя дров

Зачем покупать то, что можно построить самому? Понятные пошаговые письменные планы для различных машин для обработки дров:

Дровоколы и грейферы

Дровоколы, конвейеры и увязщики

Гидравлические цепные пилы

3 Нет понимать чертежи или запутанные чертежи САПР.

Одна картинка стоит тысячи слов. Планы включают цифровые фотографии шагов по мере их завершения.

Наши планы сэкономят ваше время и избавят от путаницы. Создавайте быстро и легко, чтобы вы могли приступить к работе с машиной.

ИЗБЕЖАТЬ ТРУДА ИЗ ДРОВ

Схемы конвейера для дров/подъемника для тюков | .PDF Скачать

Обычная цена $14,95

Планы процессора дров | .PDF Скачать

Обычная цена 20,95 долларов США

Схемы упаковщика/упаковщика дров | .PDF Скачать

Обычная цена $8,50

Чертежи гидравлических бензопил | .PDF Скачать

Обычная цена 16,95 долларов США

Схемы разделения журналов .PDF Скачать. Сделайте свой собственный разделитель логов.

Обычная цена $8,50

Схемы захвата бревен на тракторе (3 точки) | . PDF Скачать

Обычная цена 12,50 долларов США

Схемы разделителя бревен на 3 места на тракторе | .PDF Скачать

Обычная цена $8,50

Планы арок для тракторов/квадроциклов | .PDF Скачать

Обычная цена 12,50 долларов США

Признайте это, одна из причин, по которой вы хотите построить свой собственный дровокольный станок, дровокол и т. д., заключается в том, что вы хотите настроить его в соответствии со своими потребностями. Наши чертежи можно использовать для изготовления точной копии или в качестве отправной точки, чтобы сэкономить ваше время при разработке собственных станков по индивидуальному заказу. Производительность можно легко повысить за счет большей гидравлики и большей мощности. Я сделал то, что соответствовало моему бюджету и потребностям; вы можете сделать машину, чтобы удовлетворить ваши.

Гидравлические дровоколы легко построить с помощью наших чертежей и указателей. Дровокол может сэкономить вам время и силы при изготовлении дров для себя или малого бизнеса. На рынке представлено множество моделей дровоколов, но, проявив немного изобретательности, вы можете сделать свою собственную за значительно меньшие деньги.

Как видите, планы легко читаются. Фотографии с этикетками показывают каждый шаг по мере его завершения, что упрощает сборку собственного дровокола. Мы также предлагаем поддержку по электронной почте, если у вас есть дополнительные вопросы о сборке.

Наши планы — это не просто идея, как сделать дровокол (или арку, дрова и т.п.). Все наши планы основаны на машинах, которые мы сделали для собственного использования, и планы были написаны по мере их создания. Никаких трудных для чтения чертежей или запутанных схем, только простые инструкции и фотографии с подписями.

Когда вы покупаете планы у нас, вы получаете поддержку. Не стесняйтесь обращаться по электронной почте с вопросами о создании или настройке вашего проекта.

Гидравлическая бензопила и конвейер в работе:

 Я пытался переоборудовать старый хоумлайт XL в пилу с гидравлическим приводом, но не смог понять характеристики гидравлического двигателя. Размер, гал/мин и т.д. Ваша информация помогла мне. На самом деле Surplus Center имеет в наличии именно ту модель, которую вы рекомендовали. Я использовал их в течение многих лет для других проектов, но понятия не имел, какую именно модель мотора какой марки купить. Вы решили эту проблему примерно через 10 минут после того, как я скачал ваши планы. Я использовал XL, потому что он у меня был, и потому что у него была встроенная масленка и масляный бак, которые являются частью рамы пилы. Я просто (не совсем просто) воссоздал рабочий конец коленчатого вала, сделал муфту, чтобы прочно соединить два вала, и я приступил к делу. Я делаю свой собственный лимбинатор (погуглите или посмотрите на ютубе) и не потратил 2000 долларов благодаря вам.

Спасибо, Фред В. МИЧИГАН

Сначала, когда я зашел на сайт, я подумал, что этот сайт давно забыт, так как он выглядел таким старомодным, но я исследовал дальше и понял, что, вероятно, какой-то парень, обладающий олдскульными практическими знаниями, делится своими знаниями. Мой опыт работы с Miller`s Woodcutting был очень полезным и дружелюбным. Планы были действительно просты для понимания, но потребовались некоторые усилия, чтобы преобразовать измерения в метрическую систему.

С уважением, Silver Kiviselg ЭСТОНИЯ

 Расскажите о своем опыте !!

Я ценю легкость написания планов вместо сложных инженерных чертежей.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *