Подробная инструкция по установки навеса из поликарбоната

Наличие на приусадебных участках навесов свидетельствует не только о хорошем вкусе хозяев, но и об их желании улучшить комфортность отдыха и проживания. Навес из поликарбоната своими руками смотрится очень оригинально, придает пространству эксклюзивный вид, служит долго, может использоваться для создания закрытых зон различного назначения. Появление среди строительных материалов поликарбоната позволило создавать оригинальные конструкции с минимальными потерями времени и денег, при этом фактические эксплуатационные показатели намного превосходят ранее использовавшиеся материалы.

1. Монтаж навеса из поликарбоната можно делать с привлечением специализированных строительных компаний. Преимущества: гарантируется надлежащие качество и скорость монтажа. Профессиональные специалисты оказывают помощь в проектировании и расчетах, дают консультации по оптимальному варианту навеса с учетом физических характеристик грунтов, архитектурных особенностей сооружения и климатической зоны проживания. Недостаток – все услуги нужно оплачивать, в некоторых случаях цена может равняться стоимости материалов для изготовления навесов. Технологию можно посмотреть на видео внизу.
2. Самостоятельно. При наличии небольшого строительно-монтажного опыта можно выполнить работы без привлечения сторонних исполнителей. Достоинства – значительно уменьшается общая сметная стоимость строительства. Недостатки – нужно иметь свободное время и владеть определенными знаниями, как самому построить.

Физические и эксплуатационные характеристики поликарбоната

Использование современного оборудования и инновационных добавок позволяет создавать материал с уникальными свойствами.

1. Светопроницаемость прозрачного поликарбоната достигает 90%. Значение может изменяться в зависимости от наличия минеральных красителей различных оттенков. За счет большой прозрачности удается экономить электрическую энергию на освещение. Навесы можно использовать для обустройства цветников, теплиц и т. д.

Развитие растений под навесами ничем не отличается от развития на открытых участках.

Светопроницаемость поликарбоната 90%

2. Высокие показатели механической прочности. Материал пластичен, что позволяет ему гасить резкие динамические нагрузки без появления трещин. Он не имеет эффекта остаточной деформации, после снятия нагрузок полностью восстанавливает линейные размеры и геометрическую форму.

3. Отличные показатели механической прочности по отношению к удельному весу. Поликарбонат имеет специальные ребра жесткости, что увеличивает сопротивляемость на изгиб. По ударопрочности на порядок превышает показатели стекла. Может быть стандартным одно- или двухкамерным, усиленным, четырехкамерным.

Однокамерный лист поликарбоната

Двухкамерный лист поликарбоната

Четырехкамерный лист поликарбоната

4. Низкий удельный вес дает возможность добиваться заметной экономии на фундаментах и несущих конструкциях.

5. Инновационные добавки делают его невосприимчивым к жесткому ультрафиолетовому излучению. Прочность межмолекулярных связей остается неизменной весь период эксплуатации – не появляются микротрещины, не ухудшаются значения прочности и устойчивости.

6. Высокая пластичность позволяет применять материалы при температурах до -50°С, показатели прочности не ухудшаются при температуре до +115°С.

7. Широкий ассортимент по толщине, размерам плит и цветовым решениям. Дает возможность дизайнерам правильно воплощать в жизнь свои самые смелые проекты.

Дизайнерский навес из поликарбоната

8. Срок службы превышает 25 лет. Поликарбонат обладает отличными технологическими характеристиками, он легко режется и обрабатывается обыкновенными инструментами. Во время использования минимизируется количество непродуктивных отходов.

С использованием поликарбоната можно делать следующие навесы:

1. Козырек над балконом, лоджией или входными дверьми. Исключает попадание атмосферных осадков, надежно защищает от ветра и прямых солнечных лучей.
2. Навес для одного или нескольких автомобилей. За счет использования навеса можно отказаться от строительства капитального гаража, автомобиль защищен от появления ржавчины, не выгорает обшивка салона.
3. Навес для патио или открытой беседки. Повышается комфортность отдыха, уменьшаются затраты труда на поддержание чистоты в сооружении.
4. Навес над бассейном. Увеличивается время приема водных процедур.

Козырек над балконом

Навес для нескольких машин

Навес для патио

Навес для бассейна

Правила выбора материала для навесовОт правильного выбора толщины материала зависит надежность сооружения. Чем толще листы, тем больше нагрузку они могут выдерживать, тем проще может быть металлическая несущая конструкция. Какой поликарбонат лучше для навеса?

Толщина панелей	Возможное использование
4 мм	Теплицы и парники, небольшие козырьки над входными дверьми, односкатный навес.
6–8 мм	Навес над балконом или лоджией, навесы для одного автомобиля..
10 мм	Для строительства вертикальных поверхностей, навесы для нескольких автомобилей, рекомендуемая толщина поликарбоната для навеса над небольшими бассейнами.
16 мм	Для накрытия больших по площади участков различного назначения. Обладают высокой устойчивостью к ветровым и снежным нагрузкам.

Дина панелей 6 и 12 м. Для соединения между собой отдельных панелей применяется специальный алюминиевый профиль, стандартная длина 6 метров. Профиль может быть неразъемным (панели вставляются в технологические пазы с двух сторон) или разъемным. Разъемный имеет универсальное назначение, может применяться на различных видах конструкций. Состоит из верхней и нижней прижимных частей, стягиваемых между собой специальными шурупами. Используется на различных по толщине панелях, есть возможность ручной регулировки усилия сжатия. Если панели по каким-либо причинам уменьшили толщину, то профиль можно сильнее прикрутить и устранить негерметичность соединений.

Торцы обязательно должны закрывать торцовым профилем, перед закрытием соты заделываются силиконом. Это предотвращает размножение в полостях микроорганизмов, мха и плесени. Такие микроорганизмы значительно ухудшают внешний вид сооружения. В некоторых случаях могут оказывать негативное влияние на величину пропускаемого света, что является одним из недостатков навесов из поликарбоната.

Навес незакрытый профилем

Торцевой профиль для поликарбоната

Для фиксации листов поликарбоната к металлическим или деревянным каркасам применяются специальные саморезы с резиновыми прокладками. Как сделать навес показано на видео. Головки саморезов можно покрыть декоративными шляпками. Несущий каркас для навеса можно изготавливать из квадратных и круглых труб, уголков, двутавров, швеллеров или деревянных брусьев, размеры подбираются с учетом максимальных нагрузок, площади и вида крыши навеса.

Что лучше – поликарбонат или профнастил для навесаОднозначного ответа нет. Профнастил изготовлен из листовой стали, может выдерживать увеличенные нагрузки. Зато поликарбонат имеет универсальное применение, монтаж навеса из поликарбоната экономически выгоднее.
Этапы проектирования навесовЭскизный проектНачинать строительство навесов своими руками нужно с составления эскизного проекта несущих конструкций. Для этого следует обладать теоретическими знаниями по расчету максимальных нагрузок в узлах конструкции, вычислять каждый элемент на изгиб и сжатие. Принимаются во внимание максимальные ветровые и снежные нагрузки, определяются виды крыши и угол наклона скатов.
Типы стропильной системы навесовВ зависимости от инженерных особенностей и конкретных условий эксплуатации навес может быть:

1. Односкатным наклонным. Угол наклона ската не менее 12°, конструкции используются для строительства сооружений небольших размеров, самый простой навес. Модель №3
2. Купольным. Круглым или удлиненным. Может выдерживать значительные снеговые нагрузки, имеет оригинальный дизайнерский вид. Во время изготовления каркаса следует точно выдерживать все размеры, по исполнению относится к сложным вариантам. Модель №6
3. Арочным. Длина подбирается индивидуально, используется для накрытия небольшой высоты. Модель №4
4. Двухскатным. Универсального назначения, конструкции применяются для строительства больших по размерам навесов. Модель №2

После определения типы крыши нужно начинать проектировать фундаменты
Типы фундаментовНебольшой вес конструкций позволяет использовать наиболее простые и дешевые фундаменты. За счет этого значительно сокращаются сроки строительства и уменьшается их стоимость. С учетом физических характеристик грунтов и возможной нагрузки для навесов можно использовать такие фундаменты:

Винтовые свайные. Металлические сваи ввинчиваются в землю согласно плану свайного поля (смотрите видео). Глубина и диметр подбирается индивидуально. Концы свай выравниваются по горизонтали, к ним привариваются металлические площадки для крепления вертикальных опор навесов. Достоинство – полностью подготовить фундаменты можно в течение одного дня, применяются в любых климатических зонах и на любых грунтах, в том числе и заболоченных. Имеют положительные отзывы пользователей. Ростверки под навесы делать необязательно.

Теплица на винтовых сваях

Столбчатые. Глубина залегания примерно 60 см, для компенсации усилий вспучивания насыпается песчаная подушка. Размеры по периметру не более 40×40 см. Могут изготавливаться из бетона (армированного или неармированного), цементных блоков или готовых заводских конструкций. Преимущества – наиболее низкая стоимость, нет необходимости выравнивать площадку. Время изготовления с учетом застывания бетона не более 14 дней.

Несущая опора с залеганием в грунт 60см

Мелкозаглубленные ленточные. Применяются для больших тяжелых конструкций, позволяют ставить для навесов боковые стенки для защиты от ветра, снега и дождя. По стоимости относятся к дорогой категории, время изготовления не менее трех недель.

Мелкозаглубленный фундамент

Выбор фундамента может оказать существенное влияние на стоимость сооружения, при принятии решения следует принимать во внимание максимальное количество факторов.
Несущие вертикальные опорыИзготавливаются из круглых и квадратных труб, сортового проката или деревянных брусьев. С их помощью можно построить деревянный навес. Устанавливаются на фундаменты, служат для фиксации стропильной системы навеса. Во время изготовления принимается во внимание высота и возможные усилия. Расстояние между фермами и опорами должно учитывать общую площадь навеса.
Технология сборки и установки конструкцииСборка конструкции начинается с установки вертикальных опор на готовые фундаменты. Во время заливки бетона в них устанавливаются анкерные болты, расстояние между ними должно соответствовать расстоянию между отверстиями нижней площадки опор. У каждой поры постоянно контролируется вертикальное положение, запрещается отклонение вершин в любую сторону. Расстояние между опорами соответствует длине элементов крыши. Сборка может производиться сварными швами (не разборный вариант) или с помощью метизов (разборный вариант). Разборный навес из поликарбоната своими руками позволяет при необходимости демонтировать сооружение и установить его на новом месте. После демонтажа все конструкции сохраняют свои первоначальные показатели и готовы к повторной установке без предварительной подготовки.

Бетонирование стоек

Крепление стоек анкерными болтами

Крепление арок

Если навес изготовлен на промышленном предприятии, то он имеет рабочие чертежи для монтажа, каждая деталь пронумерована, указано ее положение в узле и метод фиксации. Самостоятельное изготовление металлических конструкций навеса требует внимательности и выполнения существующих отраслевых требований, строительных норм и правил.

Элементы навеса после монтажа проверяются на соответствие положения, этапы сборки предусматривают постепенное крепление конструкций. При возникновении деформаций выясняется и устраняется причина. Перед тем как прикрутить поликарбонат на навес, следует выполнять испытания на устойчивость. Во время испытаний конструкции нагружаются усилиями, вдвое превышающими расчетные. За счет этого достигается коэффициент запаса прочности, гарантируется длительная и безопасная эксплуатация навеса.
Как крепить поликарбонат к металлическому каркасу навесаЛисты режутся эклектическим лобзиком, болгаркой с отрезным тонким диском или монтажным ножом. Конкретный инструмент выбирается в зависимости от толщины материала. Монтаж поликарбоната начинается с одной из сторон, только после полной фиксации предыдущего листа может начинаться фиксация следующего. Для крепления используются специальные саморезы с резиновыми шайбами. Шайбы герметизируют покрытие, компенсируют разность изменения линейных размеров материалов вследствие тепловых расширений, не допускают появления микротрещин. Затягивать саморезы следует осторожно, нельзя допускать повреждения поверхностей. Если есть желание, то головки саморезов можно закрывать декоративными шляпками.

Пустоты с торцов поликарбонатных листов нужно обязательно герметизировать. В противном случае в них через несколько лет начнут произрастать мхи и плесень, испортится не только внешний вид, но и эксплуатационные характеристики. Во время крепления листов следует обращать внимание на лицевую и обратную стону. Укладка поликарбоната на навес выполняется только лицевой стороной, она имеет специальную защиту от вредного воздействия ультрафиолетовых лучей, правильность укладки указывается на упаковке каждого листа. Во время производства она покрывается защитной полиэтиленовой пленкой, на которой есть инструкция и чертежи. Снимать ее рекомендуется до установки листа на посадочное место. В противном случае саморезы будут удерживать пленку, в этих местах она не отклеится, а порвется. Останутся кусочки, удалить которые очень сложно. Кроме того, защитную пленку намного легче снимать, когда лист находится на земле. Если он установлен на навесе, то работы значительно усложняются.
Практические советы

1. Категорически запрещается изгибать поликарбонатный лист поперек сот. Придерживайтесь этого правила не только во время монтажа навеса, но и во время транспортирования или складирования материалов.
2. Не нужно специально сверлить отверстия под саморезы, эта операция выполняется одновременно на листе и каркасе.
3. Во время проектирования всегда учитывайте коэффициент запаса прочности. Не стоит использовать самые тонкие листы. Как показывает практика, преждевременный ремонт обходится значительно дороже, чем приобретение прочного поликарбоната.
4. Не работайте в одиночку. Это не только тяжело и опасно, но и оказывает негативное влияние на качество монтажа.
5. Строго соблюдайте правила техники безопасности, не спешите, работайте внимательно. Особую осторожность проявляйте во время работы с электроинструментами.

Соблюдение рекомендованных правил гарантирует, что монтаж будет выполняться с учетом строительных норм, навес будет надежным и служить длительный период времени.
Видео инструкция по установке навеса из поликарбоната своими руками

Навес из поликарбоната

   

     Очень много домовладельцев делают на своих участках навесы из поликарбоната. Проезжая по улицам загородных посёлков, можно увидеть множество различных построек из этого современного материала. Это козырьки над калиткой и входной дверью, навесы для автомобиля, садовые беседки, теплицы, оранжереи.  Навесы из поликарбоната легки, красивы, прозрачны, надёжны и доступны по цене большинству сельских жителей.

 

   Не стал исключением и наш участок. Мы тоже выбрали поликарбонат в качестве кровельного материала, когда решили сделать лёгкую постройку для хозяйственных нужд. В этой статье будет подробно рассказано и показано о всех этапах строительства навеса из поликарбоната своими руками.

   На первом этапе надо определиться с размером навеса. Ширина листа поликарбоната равна 2,1 м, длина — 12 м, соответственно, его площадь составляет 25,2 кв. м. Поэтому, чтобы не покупать 2 листа материала, разметим площадку исходя из этих данных. Здесь необходимо учитывать тот факт, что размещать поликарбонат необходимо таким образом, чтобы ребра жесткости были параллельны скату крыши.

   В нашем случае получится так: если разрезать лист на 4 равные части длиной 3 метра и соединить их вместе, образуется покрытие со сторонами 3 м шириной и 8,4 м длиной. Навес таких размеров нас вполне устроит, поэтому бюджет постройки увеличится на цену 1 листа поликарбоната.

   Стойки и опоры навеса мы будем делать из профильной трубы, стропила и обрешётку – из дерева. Комбинация этих материалов обеспечивает необходимую прочность навеса в сочетании с его стоимостью.

   Для стоек нам понадобится профильная труба размером 60 на 60 мм, для других элементов – труба 40 на40 и 40 на 20 мм.

   Навес будет с односкатной крышей, поэтому задние опоры будут выше, чем передние, на 50 см. Болгаркой с диском по металлу отрежем 4 куска трубы 60 на 60 мм длиной 3 м, и 4 отрезка — длиной 3,5 м. С одной стороны обработаем 1 м столбов защитной мастикой, на такую глубину мы вкопаем их в землю.

   Согласно нарисованному плану разметим площадку и начнём установку опор. Их мы будем вкапывать по периметру шириной 250 см и длиной 800 см. Между столбами по длинной стороне навеса расстояние будет 265 см.

   Садовым буром с диаметром шнека 13 см пробурим в земле отверстие глубиной 1 м, установим в него столб, выровняем вертикаль по уровню и забетонируем.

    Таким же образом поставим ещё 3 опоры, соблюдая между ними запланированное расстояние и контролируя линию по натянутой шнурке.

   Так как столбы высокие, уровень их установки проверяем так: первый столб забетонирован произвольно —  установив в лунку второй столб, кладём на верх опор квадратную трубу, на неё строительный уровень и по нему определяем горизонталь. Если есть отклонения, углубляем лунку или наоборот, засыпаем.

   Точно таким же способом устанавливаем ещё 4 опоры высотой на 50 см ниже предыдущих.

   Следующим шагом возведения навеса будет изготовление ферм из профильных труб, на которые будет опираться крыша. Фермы строят для усиления конструкций, они помогают выдержать большие массы снега, скапливающегося на кровлях во время сильных снегопадов. К тому же их удобнее крепить к металлическим столбам, чем деревянные мауэрлаты.

   Мы сделаем 2 параллельные четырёхугольные фермы, расположив их между стойками навеса.

   Сначала изготовим верхний пояс. Для этого возьмём профильную трубу размером 40 на 40 мм, уложим её на 4 столба, выровняем по одной стороне и приварим с помощью электросварки. Места сварки труб зачистим от ржавчины наждачным камнем, установленным на болгарку.

   Дальше сделаем нижний пояс строительной фермы. Для него используем трубу 20 на 40 мм и отрежем её длиной, равной расстоянию между 2-мя столбами. Расположим её плашмя, один конец подопрём распорками на 20 см ниже верхнего пояса, другой конец приварим к столбу. 

  

   Затем перенесём сварочный аппарат на другую сторону и приварим вторую часть, контролируя горизонталь уровнем. Сделаем нижний пояс и между остальными столбами.

   Теперь приварим раскосы. Это металлические короткие отрезки, расположенные под углом 45 градусов между верхним и нижним поясами строительной фермы. Они должны быть приварены на таком расстоянии друг от друга, чтобы воображаемые линии их продолжения пересекались бы в нижней точке нижнего пояса и в верхней – верхнего.

   Раскосы отрежем от трубы размером 20 на 40 мм. Сначала примерим один отрезок, и по его шаблону нарежем остальные.

   Приварим их к поясам под углом 45 градусов. Сначала все раскосы нужно прихватить небольшим швом, чтобы они держались между поясами, и только потом обварить их со всех сторон.

    Делается это для того, чтобы ферма не изменила своих геометрических форм. В нашем случае пояса жестко закреплены между столбами, а если бы сваривали ферму на земле, то её могло бы «увести».

   На одной линии опор фермы готовы, сделаем такие же между остальными столбами. Так как другие стойки выше на 50 см, для удобства можно сделать небольшие леса, чтобы работа проходила в комфортных условиях.

   Закреплять нижний пояс между столбами можно с помощью струбцин, это быстрее и надёжней, чем ставить подпорки.

   Через некоторое время и вторая ферма готова.

   Стропила навеса будут из досок. Чтобы их прикрепить к фермам, используем металлические уголки. Для их изготовления мы нашли старый уголок со сторонами 40 мм и разрезали его на несколько частей. Число отрезков мы определили так: длина фермы 8 м, расстояние между стропилами сделаем 65 см, поэтому на одну сторону нам понадобится – 800/65 +1 =13 уголков. На две стороны нужно 26 штук.

   Для крепления к уголкам стропил просверлим в каждом по 2 отверстия.

   Приварим уголки к верхним поясам ферм через 65 см друг от друга.

   Красим конструкции краской по ржавчине и переходим к установке обрешётки навеса.

  Шаг обрешётки для поликарбоната рассчитывают исходя из специальной таблицы. В ней указывается расстояние между досками в зависимости от толщины материала и снеговой нагрузки. Чем меньше расстояние между элементами кровли, тем прочнее будет вся конструкция. Исходя из этих данных мы и определили шаг между стропилами навеса, равный 65 см.

   Для стропил мы выбрали доски из сосны, высотой 12 см, толщиной 4 см, длиной 270 см.

   Сначала их надо примерить, расположив на фермах. Чтобы стропило опиралось всей своей кромкой на трубу, сделали на нём небольшой вырез.

    Расположив доски по краям ферм, натянули между ними шнурку, и по этой линии разместили остальные стропила.

   Чтобы все стропила были одной высоты, сверху них тоже натянули шнурку. Если доска оказывалась выше общего уровня, делали подпил, если ниже – подкладывали брусочек. Таким образом выровняли их по одному уровню. Чтобы было проще с ними работать в дальнейшем, нанесём на каждую доску порядковый номер.

   Снимаем стропила со стоек и красим их защитным лаком.

   Когда краска высохнет, окончательно установим доски на фермы, соблюдая их номера. Каждую доску прикрутим к уголкам саморезами с двух сторон.

   Стропила установлены, начинаем монтировать обрешётку навеса.

   Для неё используем доски шириной 10 см, толщиной 2,5 см, различной длины. Для красоты можно их обработать рубанком.

    Согласно таблице, для поликарбоната толщиной 8 мм можно устанавливать обрешётку на расстоянии 85 см друг от друга. Но в таком случае будет неудобно ходить по крыше во время монтажа покрытия. Так как площадь нашей крыши не очень большая, то мы решили прикрутить обрешётку через каждые 35 см. Затраты получились небольшие, но удобства – очевидные.

   Эти доски тоже покрасим, установим на стропила две тесины по краям, между ними натянем шнурку и уложим остальные.

   Соблюдая расстояние между досками, прикрутим всю обрешётку к стропилам.

   Перед монтажом поликарбоната установим систему водостока. Мы будем крепить держатели желобов прямо на обрешётку. Сначала их надо согнуть под определённым углом ската крыши. Для этого воспользуемся слесарными тисками.

   Дальше с одного края обрешётки прикрутим небольшой лист железа, имитирующий кровлю, и рядом примерим кронштейн, расположив его так, чтобы кромка железа висела над его серединой.

   На другой стороне крыши навеса проделаем такие же операции. Только кронштейн нужно повесить немного ниже уровня первого держателя, чтобы был естественный сток воды. Угол наклона водостока устанавливается примерно 3 мм на 1 м длины крыши. Наша кровля будет длиной 8,4 м, поэтому мы должны подвесить последний кронштейн примерно на 3 см ниже первого. Горизонтальные точки кровли определим с помощью гидроуровня, сделав метки на торцах стропил. Прикрепим второй держатель желоба на 3 см ниже этой отметки и натянем между ними шнурку.

   Возьмём остальные кронштейны, пронумеруем их, соединим вместе, выровняем и проведём карандашом линию, один край которой выше второго на 3 см. В месте этих линий согнём каждый кронштейн с помощью тисков.

   Осталось прикрутить держатели желобов к обрешётке согласно их нумерации, корректируя уровень подвеса положением шнурки.

   Толщина кронштейна составляет 5 мм. Если их прикрутить сверху досок, край листа поликарбоната будет немного приподнят над обрешёткой. Это не критично, но можно установить держатели желобов заподлицо с досками. Для этого обведём карандашом места крепления кронштейнов и вырежем небольшие выемки. Такую операцию удобно проводить болгаркой, прикрепив к ней пильный диск по дереву.

   Работать с болгаркой надо аккуратно, используя защитные очки.

   После пропила доски выберем паз стамеской и прикрутим кронштейн заподлицо с обрешёткой.

   Вот теперь всё готово к монтажу поликарбоната. Мы купили один лист этого материала толщиной 8 мм.

   Нашли на участке ровную площадку, разложили материал, разметили его на 4 части и отрезали канцелярским ножом, подложив под места реза доски. Чтобы резать было удобнее, лезвие ножа упиралось в железный строительный уровень, который мы расположили на линии.

   Лист поликарбоната с обеих сторон закрыт плёнкой. С нижней стороны это плёнка прозрачного цвета, с лицевой – белая, с информационными надписями. Перед подъёмом листа на обрешётку прозрачную плёнку надо снять на земле.

   Кромку поликарбоната, которая будет в верхней части навеса, закрывают финишным профилем под цвет материала. Нижнюю кромку оставляют открытой, чтобы через соты стекали капли конденсата.

 

   Начинаем укладку с края крыши навеса. Расположим лист так, чтобы его кромка была точно посередине кронштейнов для желобов, с другой, перпендикулярной стороны, выпустим лист на 15 см над обрешёткой, подравняем и начнём закреплять.

   Раньше поликарбонат крепили кровельными саморезами. Через несколько лет, в связи с тепловым расширением материала, из-под них начинала капать вода. Приходилось подниматься на крышу и подтягивать их. Сейчас для крепежа поликарбоната используют термошайбы, которые выпускаются под цвет материала и при правильной установке обеспечивают надёжное крепление на долгие годы. Состоит термошайба из набора: сама пластиковая шайба с ножкой, поролоновое кольцо и шляпка. Саморез приобретается отдельно.

   Чтобы закрепить лист поликарбоната при помощи термошайбы, надо в нём просверлить отверстие сверлом, чуть больше диаметра ножки (мы использовали сверло на 13), воткнуть поролоновое кольцо в шайбу, шайбу вставить в отверстие, закрутить саморез и защёлкнуть шляпку.

   Закрепляем лист поликарбоната термошайбами через 50 см друг от друга. Перед этим белую защитную плёнку необходимо снять.

   Соединяют листы друг с другом с помощью профиля. Бывает профиль разъёмный и неразъёмный. Проще работать с разъёмным профилем. Нижнюю его часть подкладывают под лист и прикручивают к обрешётке, с другой стороны укладывают другой лист и защёлкивают крышку.

   В неразъёмный профиль лист надо вставлять, что не всегда удобно, так как ширина щели минимальна. Но, тем не менее, такой вариант тоже возможен.

   Монтаж поликарбоната надо проводить в сухую погоду, так как намокая, он становится довольно скользким. Для быстроты монтажа лучше пользоваться дрелью и шуруповёртом, чтобы не менять сверло на биту у одного инструмента.

   Вот таким образом закрепляем все 4 листа на крыше постройки.

   Осталось закрепить желоба на кронштейнах и навес из поликарбоната готов.

   Полученным результатом мы остались довольны, под навесом из поликарбоната светло и сухо в любую погоду.

  

   Если понравилась статья, поделитесь ей в соцсетях.

Китайский производитель поликарбонатных листов, Обработка поликарбонатных листов, Поставщик поликарбонатных навесов

Поликарбонатный лист

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Кровельные листы из гофрированного поликарбоната

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Популярные продукты

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

НАВЕСЫ

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Видео

Свяжитесь сейчас

Профиль компании

{{ util. each(imageUrls, функция(imageUrl){}}

{{ }) }}

{{ если (изображениеUrls.length > 1){ }}

{{ } }}

	Вид бизнеса:	Производитель/Фабрика
	Основные продукты:	Лист поликарбоната , Обработка поликарбонатного листа , Тент из поликарбоната , Поликарбонат . ..
	Зарегистрированный капитал:	10000000 юаней
	Год экспорта:	2014-07-02
	Условия платежа:	ЛК, Т/Т, Д/П, ПайПал, западное соединение
	Доступность OEM/ODM:	Да

Anhui Shenghang Plastic Co. , Ltd. была основана в 2014 году в городе Тяньчан, провинция Аньхой, Китай, и специализируется на производстве и продаже поликарбонатных листов, поликарбонатных труб, акриловых труб, акриловых стержней, навесов и навесов.

SHENGHANG представляет производственные линии мирового класса и высококачественное сырье. Годовой объем производства продукции составляет более 5000 тонн, в основном используется в строительстве, промышленности, освещении, электронике, сельском хозяйстве, отделке, безопасности и других отраслях. ШЭНХАНГ имеет …

Просмотреть все

Сертификаты

10 шт.

Отчет об испытаниях многослойного поликарбонатного листа-4

Отчет об испытаниях многослойного поликарбонатного листа-3

Отчет об испытаниях многослойного поликарбонатного листа-2

Отчет об испытаниях сплошного поликарбонатного листа-1

Отчет об испытаниях многослойного поликарбонатного листа-4

Отчет об испытаниях многослойного поликарбонатного листа-3

Отчет об испытаниях многослойного поликарбонатного листа-2

Отчет об испытаниях многослойного поликарбонатного листа-1

ИСО9001:2008

Отчет об испытаниях

Отправьте сообщение этому поставщику

* От:

* Кому:

г-н Янг Чжоу

* Сообщение:

Введите от 20 до 4000 символов.

Это не то, что вы ищете?  Опубликовать запрос на поставку сейчас

Навесы из поликарбоната — Awning Works Inc.

LEXAN® THERMOCLEAR®:

Эксклюзивная поликарбонатная панель компании Awning Works Inc.

Структурная сварная алюминиевая рама и стойки

Встроенный желоб и водосточные трубы

10-летняя гарантия на панели от Structured Products

Lexan® Thermoclear® доступен в прозрачном, зеленом, опаловом, белом, бронзовом оттенке

Все компоненты из алюминия и нержавеющей стали

Алюминиевая ретенционная система может быть покрыта порошковой краской, анодирована, покрыта Kynar или обработана фрезерованием

Две готовые, простые в установке системы пакетов (на ваши рамы):

• 16 мм (толщина панели 5/8″) Упаковка
• 25 мм (толщина панели 1 дюйм) Упаковка

Посмотреть галерею проекта

Наша 25-мм панель является самонесущей на 24-дюймовых центрах, без горизонтальной опорной рамы

Мы обеспечиваем оперативную и полную поддержку продукта с помощью нашего опытного персонала и группы технической поддержки Polymershapes. Мы также предлагаем проектирование САПР, включая раму и колонтитулы, инжиниринговые, монтажные и разрешительные услуги

Процесс проектирования

Что это такое?

Многослойный лист LEXAN® THERMOCLEAR® (LTC) обладает высокой ударной вязкостью, светопропусканием и превосходной энергоэффективностью. В дополнение к этим важнейшим компонентам Lexan является одним из наиболее долговечных материалов для покрытия навесов, несмотря на экстремальные погодные условия, такие как во Флориде. Лист LEXAN® THERMOCLEAR® DRIPGARD (LTD) обеспечивает эти преимущества, но также содержит специальное покрытие, которое делает его полезным для теплиц. Несущая конструкция Lexan обеспечивает прочную внутреннюю поддержку, а ребристая поверхность также придает привлекательный вид любой маркизе.

Преимущества

• Высокая ударная вязкость, стойкость к ультрафиолетовому излучению и возможность холодной штамповки
• 15% от веса двойного стекла
• Теплоизоляция до 40 % лучше, чем у одинарного стекла
• Пропускает до 82 % видимого света
• Соответствует строительным нормам основных моделей
• 10-летняя ограниченная гарантия от поломок, чрезмерного пожелтения и потери светопропускания

Каковы преимущества Lexan?

В зависимости от ваших потребностей Lexan может превосходить многие традиционные варианты навесов. Во-первых, это один из самых прочных материалов, способный выдерживать сильные удары. Это может быть полезно в экстремальных погодных условиях. При всей своей прочности Lexan легкий. Это всего лишь 15% веса традиционного двойного стекла, но оно во много раз прочнее. И, по сравнению со стеклом, его изоляционные свойства превосходят стекло на 40%. Это приводит к повышению производительности при попытке сохранить прохладу или снизить выходную мощность. Одним из основных преимуществ Lexan является использование естественного света. Несмотря на то, что Lexan блокирует все УФ-лучи, он по-прежнему пропускает большую часть полезного света, что дает ему уникальное преимущество для энергосберегающих вариантов освещения. Lexan одобрен для использования в основных строительных нормах и правилах, поэтому он является идеальным вариантом для вашей новой конструкции или навеса.

A Гарантия

Мы предлагаем гарантию на нашу продукцию Lexan. Гарантия защищает от поломки, чрезмерного пожелтения и потери светопропускания.