Как сделать рукоятку ножа из бересты ( Смотреть )

Рукоятка для ножа своими руками из бересты. ( Смотреть )

Наборная ручка для ножа из бересты ( Смотреть )

Как сделать нож
Рукоять ножа из бересты
Как сделать рукоять ножа из бересты

Нож с клинком Канкаанпаа Саами с наборной берестяной рукоятью

Исходные материалы — клинок Канкаанпаа Саами, лосиный рог подходящего диаметра, береста.

Сначала изготавливаются больстер и затыльник рукояти из лосиного лога. От рога отпиливаются кругляшки диаметром 2-3 см и толщиной около 1 см.

В обоих кругляшках сверлятся отверстия и подгоняются надфилем под больстер и хвостовик.

Перед обработкой клинок защищается малярным скотчем для предохранения от царапин и налипания эпоксидной смолы.

Кроме того, при работе с берестой как клинок, так и его хвостовик будут находится во влажной среде, что в случае клинка из углеродистой стали может повлиять на его внешний вид.

Итак, хвостовик обрезан до необходимой длины, на него нанесены канавки для лучшего удержания на рукояти.

Также готовы к дальнейшей работе больстер (справа внизу) и затыльник рукояти (слева внизу).

Свободное пространство между затыльником и больстером будет заполнено берестяной вставкой. Это расстояние необходимо промерять для расчета необходимого количества берестяных проставок.

Теперь приступаем собственно к изготовлению берестяной рукояти. На первом шаге береста очищается от белого слоя с лицевой стороны и пробкового слоя с внутренней.

Для этой процедуры можно использовать металлическую щетку или острый нож для соскабливания ненужных слоев.

Береста нарезается на квадраты-проставки в необходимом количестве.

В данном случае необходимая длина проставки составляла 8 см при толщине бересты около 2 мм. Всего потребовалось 80мм : 2 мм = 40 квадратов. Плюс еще 2-3 штуки про запас — на случай усушки берестяного пакета.

В дальнейшем береста опускалась в ванночку с водой на 10-20 секунд для придания эластичности и в поставках пробивались отверстия под хвостовик при помощи полукруглого резца по дереву и острого ножа.

По завершении процесса, пакет из проставок собирается на хвостовике (с больстером и затыльником) и спрессовывается при помощи нехитрого устройства (см. фото).

В данной рукояти берестяные проставки «склеивались» исключительно за счет влаги, хотя конструкция допускает применение различных клеев (например, водостойкий ПВА).

После пары часов сушки на хвостовике пакет аккуратно снимается с будущего ножа и уже отдельно зажимается между параллельными и гладкими поверхностями. Важно не нарушать целостность пакета и соосность отверстий в проставках при снятии спрессованной бересты с хвостовика. Периодически необходимо затягивать гайки прессующего устройства для компенсации усыхания.

После полного высыхания пакет повторно примеряется на хвостовик и при необходимости добавляются новые берестяные проставки (обязательно их увлажнять перед добавлением в пакет).

После высыхания, пакет надевается на хвостовик вместе с больстером и все части фиксируются на хвостовике эпоксидной смолой.

Конструкция опять ставится под пресс на этот раз до полной полимеризации эпоксидки. После этого рукояти грубо придаются контуры при помощи обычного ножа. На этом этапе использование шкурки или напильника нецелесообразно, ножом по мягкой бересте работать проще. Однако лучше-таки воспользоваться чем нибудь более высоко-скоростным, качество обработки таки лучше будет.

На заключительном этапе рукоять обрабатывается шкуркой и (при желании) клинок протравливается в Спрайте (это не реклама!!!).

Перед травлением окалина снимается с клинка мелкой шкуркой и сам клинок обезжиривается ацетоном. После ночи нахождения клинка в кислотной среде красивое серое покрытие гарантировано. Важно: необходимо избавится от пузырьков газа в напитке, иначе можно получить покрытие с пятнами в месте оседания пузырьков. Можно долго трясти бутылку, а можно просто нагреть напиток подождать выхода пузырьков.

Рукоять ножа из бересты Смотреть статью

Собираюсь вырезать шайбы в размер, склеивать друг с другом эпоксидкой, засверливать — а потом уже монтировать крупные фрагменты непосредственно на хвостовике. Собственно, в чем вопрос — чем смонтированную рукоять обрабатывать? Не разлохматится кожа от напильника?

Рукоять для ножа варианты изготовления. Как сделать ручку для ножа в разных вариациях. Рукоять ножа из наборной бересты

Выбирая нож под свои потребности, акцентируйте внимание не только на ножевой стали , но и на материалах рукояти. Это не менее важная деталь, чем сталь ножа или его конструкция. От выбора материала рукояти зависит многое, например, насколько будет комфортным разделка охотничьего трофея в зимнее время или отсутствие проблем с впитыванием запаха рыбы рукоятью рыбацкого ножа. Как правильно выбрать рукоять ножа исходя из специфики выполняемых им работ, разберемся в этой статье.

Рукоять ножа из дерева

На фото: Нож « Восток » компании «АиР» с рукоятью из дерева (орех)

Предпочитаете натуральный материал рукояти? Обратите внимание на древесину различных пород . Условие здесь одно: порода древесины должна быть достаточно прочной и твердой. Мягкие породы древесины подойдут лишь к ножам, которым не предъявляются требования по большим нагрузкам, например, кухонным, складным или грибным ножам. Популярные породы, которые достойны рукоятей охотничьих, туристических или даже ножей выживания:

Рукояти из древесины проигрывают современным синтетическим материалам, но у древесины есть и свои преимущества: легкость обработки, натуральный материал, красота текстуры, надежное сцепление с ладонью, а также возможность комфортной работы в холодное время года. Небольшой уход за рукоятями из дерева позволит сохранить их первоначальный вид на долгие годы.

Рукоять ножа из наборной бересты

На фото: Нож « Акела » компании «ЗиК» с рукоятью из наборной бересты

Береста — один из популярных и доступных материалов для изготовления рукояти. Используется верхней слой коры березы, который «пакетируется» в брикет особым способом и проклеивается эпоксидной смолой. Один из несомненных плюсов бересты — это наличие в своем составе березового дегтя. Такая рукоять будет обладать хорошими водоотталкивающими свойствами, а также защитой от гниения. Еще один из несомненных плюсов рукояти из наборной бересты — это низкая теплопроводность данного материала. Поэтому про бересту и говорят, что она комфортна в руке будь-то на улице жара или лютый холод.

Минусы бересты — впитывание запахов. Поэтому мы не рекомендуем данный материал на рукояти охотничьих или рыбацких ножей. Береста впитает запах рыбы или крови, а вывести его будет очень проблематично.

Рукоять ножа из наборной кожи

На фото: Нож « Акела » компании «ЗиК» с рукоятью из наборной кожи

Рукоять ножа из текстолита

На фото: Нож «Секач » компании «ЗиК» с рукоятью из текстолита

Текстолит материал неприхотливый. Он не впитывает запахи, влагу и жир, не скользит в руке. Рукоять ножа из текстолита не будет подвержена таким факторам как усушка или набухание. Единственный минус текстолита — это однородность текстуры и недорогой вид. Хотя встречается к примеру текстолит, который при обработке дает интересный рисунок, например, как на ножах «ЗиК».

Рукоять ножа из оргстекла (плексиглас)

На фото: Нож « Штрафбат-ВДВ » компании «АиР» с рукоятью из оргстекла

К плюсам рукояти из оргстекла, как и к другим синтетическим материалам, относятся устойчивость к влаге, жиру и грязи. Рукояти из плексигласа не впитывают запахи, выдерживают достаточные нагрузки, но могут быть подвержены сколам, царапинам (хотя легко полируются). Оргстекло разных цветов может применяться на сувенирных и подарочных ножах, например, ножах с символикой спецподразделений.

Рукоять ножа из кратона

На фото: Нож « Штрафбат » компании «АиР» с рукоятью из резины

Кратон хоть и относится к синтетическим материалам, но обладает рядом выдающихся характеристик, например, стойкостью к механическим воздействиям, хорошим сцеплением с рукой, а также комфортом при работе в холодных условиях. Ножи с рукоятями из кратона популярны на тактических ножах и ножах выживания. В каталоге многих зарубежных производителей кратон занимает почетное место среди таких материалов как G10 и микарта .

Комбинированные рукояти

На фото: Нож « Гадюка » компании «ЗиК» с наборной рукоятью из стабилизированной карельской березы, фибры и латуни.

Сколько материалов можно сочетать в одной рукояти? Думаем, что это может ограничиваться лишь Вашей фантазией. Оружейное предприятие « » впервые в истории попыталось объединить в рукояти ножей такие материалы как дерево различных пород, оргстекло, фибру , латунь , алюминий, текстолит, бересту и кожу в различных сочетаниях. Практичность таких рукоятей зависит от практичности материалов, входящих в состав рукояти, но оригинальности мастерА точно добились.

Упоры и ограничители на рукояти: На что обратить внимание?

На фото: Нож « Гюрза » компании «ЗиК» с гардой и больстером из алюминия покрытые никелем

Упоры и ограничители на рукояти призваны обеспечить надежность конструкции ножей со сквозным монтажом. Используются в основном на рукоятях из наборной бересты, кожи и дерева и могут быть изготовлены из таких материалов как текстолит, алюминий или латунь . Последние два покрываются либо никелем, либо драгоценными металлами. При выборе материала для ограничителей рукояти учитывайте лишь один факт — работать рукоятью с металлическим больстером или затыльником в холодное время года будет очень некомфортно.

На фото: Нож « Койот » компании «ЗиК» с гардой и больстером из текстолита

Вывод здесь напрашивается только один: «Как и в случае с ножевыми сталями, выбор рукояти ножа должен основываться только с учетом области его применения, ну и, конечно, Вашими личными предпочтениями».

Деревянная ручка для ножа своими руками. Как сделать рукоятку для ножа из дерева. Рукоятка ножа своими руками. Рукоятка для ножа из дерева своими руками. От простого к сложному. От большого к малому. Автор masterVAN . Не знаю кто сказал эту замечательную фразу, но в нас с братом ее вдолбил папа. До сих пор руководствуюсь этим принципом. Опираясь на него, решился показать урок изготовления подарочного ножа из простых и доступных материалов. Плюс поработать над появившимися косяками и показать пару хитростей. Исходные материалы: кусочек рога коровы, прямослойная бубинга (обрезки от кровати молодоженов)))), кожа КРС и питона (небольшой кусочек. Спасибо маленькому муку за презент), дамасский клинок одного русского кузнеца (хороший понт дороже денег), пин, шнур, черная фибра и пруток мельхиора. Тутореал будет длинным. Не факт, что успею за один день.

Начинаем думать думку и пачкать бумагу. Рисуем подходящий для этого клинка абрис рукояти. В детали пока не вдаемся — от простого к сложному

Осматриваем рог коровы и сразу маленькая неприятность — трещинки. Не беда. На каждом этапе обработки проливаем их цианакрилатом

Защищаем клинок изолентой. Маленькая хитрость. Я перед намоткой смазываю клинок оружейным маслом. Немного сложно потом ленту наматывать, но это гарантирует защиту от коррозии

Пилим плацдарм супружеских утех. Необходимо точно определить, где были склеены бруски и пилить точно по месту склейки. Получаем брусок со стенками 30 х 40 мм

После распиловки прикладываем детальки и отмечаем карандашом места соединения (чтоб потом случайно не перепутать и не начать сверлить с другой стороны

Выравниваем толщину хвостовика на наждаке. Стараюсь делать его примерно на 0,5 мм тоньше плечиков клинка

Режем тонкие проставки

Немного укорачиваем хвостовик. Он не доходит 2 мм до пина. Постоянно прикладываем заготовку к рисунку (или чертежу… у кого есть

Обычно на границе клинка и хвостовика я обтачиваю хвостовик очень аккуратно и не спеша такой вот насадкой

Шлифуем и начинаем скруглять первую проставку

Паз сверлю и пропиливаю такими вот инструментами. Аккуратно и не спеша, постоянно пользуясь штангенциркулем.

Постоянно вставляем клинок. Примеряем и если долго мучиться обязательно, что-то? Правильно

Тонкие проставочки пилю отрезными кружками. Фибру режу ножницами. Довожу все алмазными надфилями

Одеваем на хвостовик и следим за плотностью посадки. Проставки не должны елозить.

Сверлим корову. Лучше всегда знать, где у тебя верх проставки, а где низ. После рассверловки и пропила, увеличиваю отверстие алмазными надфилями

Одеваем-примеряем

Вот тут то и начинается самое интересное — надеваем последнюю часть рукояти. Обязательно переносим на деревяху контур хвостовика. Это необходимо для штифтов. Монтаж то будет комбинированный: штифты + всадной

Сверлим отверстия прям насквозь))) Я пользуюсь сверлами НSS K (тобишь кобальт)

Отверстие под пин. Пин особо не развальцуешь. Потому ровно в середине пина я делаю насечки. Туда затечет эпоксидка и будет все ОК

Мажем клеем, вставляем штифты, ждем сутки и начинаем шлифовку на Корвете 51 (не реклама. чистая правда

Аккуратно делая рукоять прямоугольной. Затем стачиваем углы — начинаю скруглять

Верх уже вытанцовывается. Самое время проверить симметричность рукояти

Стрелочками отмечена фигня

И тыльник тоже проверяю. Вижу бяки

После устранения бяк перехожу к пузику. Странный дизайн пуза продиктован видом работы этого ножа. Максимальная нагрузка будет при заточке карандашей))))) Именинник то архитектор

Не забываем про трещинки. Льем цианакрилат

И вот наступает время косяков:(Высоты рога немного не хватило — промахнулся я и клинок клюнул вниз. Что же делать? Время поджимает. Используем хитрость: поддержим линию обуха клинка линией резьбы на рукояти (схема отмечена красной линией)

Карандаш и ластик в помощь

Прорезаем линию косяком

Начинаем опускать фон. Я начал это делать стамеской с профилем «уголок».

Но вот нет у меня навыка резчика… и времени нет. Потому радостно перешел на твердосплавный бор

Продолжаем опускать фон с помощью боров

Дерево – не только универсальный и популярный строительный материал. В быту предметы из дерева используются везде и постоянно, тем более что дерево – материал очень легкий в обработке. Деревянная ручка для ­ножа своими руками – вовсе не такая сложная задача, как кажется на первый взгляд.

Типы рукояток

Деревянная ручка для складной или обычной кухонной модели должна быть в первую очередь удобной. Собственно в этом и состоит привлекательность изготовления своими руками: можно выполнить рукоятку любой конфигурации, любого подходящего под свою руку размера и пропитать любым составом.

При самостоятельном изготовлении чаще всего используются 2 вида деревянной ручки:

• всадная – в торце изделия формируется полость, в которую закрепляется лезвие с узким хвостовиком. Рукоятка при этом представляет собой единое целое и очень устойчива к повреждениям. Складной нож таким образом не сделать;
• накладная – подходит для лезвий с широким хвостовиком. В этом случае ручка состоит из двух частей, которые накладываются на лезвие. Рукоять получается более тяжелой, что позволяет сбалансировать широкое лезвие. Для кухонного ножа, например, это важно. Складная модель всегда относится к типу накладной. На фото приведен набор для складного варианта.

Материалы и инструменты

Чтобы сделать нож кухонный с деревянной ручкой, необходимо подобрать нужную древесину, обработать, пропитать, врезать детали и закрепить выбранным способом. Для этого потребуются такие материалы.

• Дерево – как правило, выбирают древесину с оригинальной фактурой и рисунком, чтобы изделие было привлекательным, как на картинке. При этом предпочтении отдается твердым и прочным породам – дуб, орех, клен. Вырезать из такой древесины рукоять сложнее, но зато и результат будет служить долго. В любом случае древесину нужно подбирать сухую – не более 12–15% влажности, и обязательно обрабатывать антисептиками.
• Собственно лезвие – приобретается готовым. Для изготовления нужно точно знать размеры хвостовика и вес лезвия.
• Крепеж – для кухонных ножей с всадной ручкой используют эпоксидную смолу. Для крепления насадной рукояти понадобился латунный или медный пруток нужного диаметра.
• Пропитка – изделие обязательно нужно пропитать подходящим составом. Чаще всего используют льняное масло или специальный посудный лак. Пропитать рукоять нужно не только в целях придания ей красивого блеска: состав защищает дерево от действия влаги. Чем пропитать деревянную ручку ножа, зависит от вида изделия.
• Инструмент – как правило, набор вполне обычный: резцы, рубанок, ножовка. Однако для ускорения процесса можно прибегнуть и к электрическим моделям.

Как сделать рукоять

Чтобы сделать ручку, нужен определенный опыт работы с деревом.

В то же время эта работа вполне годится для практики новичку.

1. Дерево перед работой необходимо пропитать антисептиком.
2. Ножовкой или электролобзиком из древесины вырезают заготовку подходящей формы. Если это первая проба, лучше обойтись без углублений под пальцы, но если опыт уже имеется, можно подобрать самую оптимальную конфигурацию. На первой стадии заготовка имеет лишь приблизительную форму, затем резцом и ножовкой ее форма доводится до совершенства. Чем обработать деревянную ручку ножа, зависит от умения и желания мастера.
3. Готовую заготовку обрабатывают наждачной бумагой до идеальной гладкости.
4. В торце изделия высверливают паз для лезвия. Глубина зависит от веса клинка. Хвостовик должен легко садиться на рукоять. На фото – формирование паза.
5. Затем изделие обрабатывают, например, льняным маслом. В маленькую кастрюлю наливают масло, ставят на водяную баню, а заготовку погружают в пропитку и удерживают до тех пор, пока перестанут появляться пузырьки воздуха.
6. Деревянную ручку оставляют высыхать.
7. Готовят эпоксидную смолу – по инструкции. Смешивают ее с древесными опилками, и заполняют смолой полость рукояти.
8. В полость вставляют лезвие, следя за правильным положением, и оставляют сохнуть на сутки. Чтобы не испачкать изделие, а эпоксидная смола оттирается с большим трудом, лезвие обматывают скотчем, как на картинке.

Накладная модель для складного ножа изготавливается несколько иначе. Здесь в набор инструментов будут входить заклепки и тиски.

1. Заготовку грубой формы удерживают в тисках и разрезают на 2 части. Затем обе детали доводят до совершенства, используя резцы и наждачную бумагу.
2. Собирают изделие: лезвие размещают между деталями рукояти. Отмечают места крепления и высверливают отверстия через заготовку. Таким образом добиваются идеального совпадения отверстий.
3. Затем изготавливают из прута с диаметром, совпадающим с диаметром отверстия, заклепки.
4. Заготовки обрабатывают маслом по описанной выше технологии.
5. Эпоксидную смолу наносится на внутреннюю сторону деталей, хвостовик и заклепки. Собирают изделие и плотно обматывают скотчем.
6. Через сутки рукоять должна быть готова. При необходимости ее очищают от излишков эпоксидной смолы.

На видео изготовление рукояти своими руками освещается более подробно.

Конструктивно любой нож состоит из двух элемнтов — рукояти и клинка. Однако, каким бы качественным не был клинок, все его достоинства сойдут на нет, если ножом неудобно работать и устает рука. От рукояти зависит комфорт работы ножом, маневренность ножа, эффективность работы с ножом. От формы рукояти зависит функциональное назначение ножа. Рукоять может ставиться параллельно клинку или под углом.

Способы крепления рукояти ножа

Существует два способа крепления рукояти к хвостовику клинка: всадной и клепаный.

1) Всадной способ крепления рукояти (хвостовой монтаж, «крысиный хвост»)

На узкий хвостовик как на стержень насаживается рукоять и далее закрепляется. В случае, если хвостовик длиннее рукояти, рукоять затягивается гайкой, рукоять состоит из множества пластин. С обоих сторон рукоять снабжается обоймицами для предохранения от раскалывания. Такая рукоять называется наборной. Чаще всего используется, если рукоять параллельна клинку. В случае, если хвостовик короче рукояти, рукоять закрепляют с помощью клея. Таким способом крепят рукояти, расположенные под углом к клинку.

Преимущества

• Более привлекательный внешний вид
• Практически любая форма и размер рукояти
• Низкий вес
• Низкая тепло- и электропроводимость
• Ремонтопригодность

Недостатки

• Менее прочное соединения по сравнению с клепаным способом

На фото: всадной сквозной монтаж рукояти на от фирмы . Рукоять фиксируется гайкой, которая наворачивается на резьбу шпильки. В гайке предусмотрено отверстие для темляка.

Всадной сквозной монтаж рукояти (рукоять наборная из бересты) от . Рукоять фиксируется навершием из текстолита, которое накручивается на шпильку.

Всадной глухой монтаж рукояти (клинок фиксируется на двухкомпонентный клей) от . При соблюдении технологии данный монтаж не уступает сквозному по прочности

Всадной сквозной монтаж рукояти на ноже от компании повышенной прочности. На большинстве ножей выполняет двойной крепеж хвостовика (шпильки) клинка на 2 гайки (первая гайка внутри колпачка-тыльника, вторая гайка снаружи на тыльнике).

2) Клепаный способ крепления рукояти

На широкий хвостовик, который повторяет контуры рукояти, с двух сторон на заклепки ил винты крепятся пластины (накладки, «щечки»). Данный способ применяется при изготовлении цельнометаллических ножей Full-Tang, а также складных ножей

Накладки, выполненные из карельской березы, у складного ножа от компании

Накладки из ореха, фултанг нож »

Преимущества

• Более прост в изготовлении
• Наиболее прочный способ крепления

Недостатки

• Ограничения по форме, объему и размерам рукоять
• Увеличенный вес
• Высокая тепло и электропроводимость (не получиться работать без перчаток на морозе)
• Не очень удобная форма, при намокании может выскользнуть из руки

Форма рукояти ножа

1) Овальная форма .

Плохо, если грани рукояти плоские и четкие. В этом случае, несмотря на отличный внешний вид, руке будет некомфортно держать такой нож. При овальной «обтекаемой» форме рукояти руке значительно комфортнее удерживать нож. Поперечное сечение рукояток может варьироваться от круглого и овального (это наиболее удобные варианты) до всевозможных многоугольников, а также их сочетаний. Овальная форма идеально соответствует эргономическим требованиям, замечательно ловко укладываясь в ладонь. Квадрат и прямоугольник со скругленными краями — лишь вариации круга и овала.

Овальная форма рукояти у ножа от Златко

Преимущества

• Оптимальное, удобное положение в руке

Недостатки:

• Невозможно тактильно определить ориентацию плоскости клинка в пространстве. Применяя охотничий нож в темноте, можно нанести удар не лезвием, а плашмя или обухом

2) Прямая форма

рукояти без сужений и расширений. Такую рукоять имеют большинство кухонных ножей. Поперечное сечение рукояток может варьировать от круглого и овального (это наиболее удобные варианты) до всевозможных многоугольников, а также их сочетаний.

Овальная форма идеально соответствует эргономическим требованиям, замечательно ловко укладываясь в ладонь. Недостаток круглого сечения — невозможность вслепую определить пространственную ориентацию плоскости клинка. Круглая рукоять может привести к тому, что в темноте вы нанесете удар не лезвием, а обухом или плашмя.

Квадрат и прямоугольник со скругленными краями — лишь вариации круга и овала.

Недостатки:

• Не имеет ограничителей, легко выскальзывает из руки.

3) Конусная форма

Бывают с сужением назад или вперед. Первый вариант очень редок, такая форма рукояти была распространена у кинжалов-леворучников. Рукояти, сужающиеся вперед обладают хорошими эргономическими особенностями. На протяжении многих веков весь мусульманский мир отдавал предпочтение такой рукояти. Большое число хирургических инструментов имеет конусную рукоятку, сужающуюся вперед.

Конусная форма рукояти у (АиР, Златоуст)

Конусная форма рукояти у ножа-топора (АиР, Златоуст)

4) Вогнутая форма

Вогнутые рукояти совмещают положительные качества обоих видов конусов и удобно ложатся в ладонь. Такую форму имеют некоторые японские рукояти, также подобная форма характерна для старой Руси. Однако, различная глубина вогнутости влияет на область применения. Разновидностью ассиметричного одностороннего варианта можно выделить рукоять с глубоким вырезом под пальцы, что не вполне удобно, но эффектно и чем-то напоминает кастет. Такие углубления для пальцев обеспечат более стабильное положение ножа в руке, однако следует отметить, что количество углублений больше одного ограничивают возможности разнообразных положений рукояти. Самая массовая и, безусловно, самая удобная из всех форм — рукоять, расширенная в средней части (симметрично или односторонне).

5) Выпуклая форма

Практически все охотничьи и боевые ножи имеют выпуклую двустороннюю или одностороннюю рукоять. Рукоять выпуклую одностороннюю называют «с брюшком». Сегодня, специалисты многих стран признают, что максимально комфортной формой рукояти широкопрофильного ножа является соосная с клинком, прямая рукоятка с небольшим «брюшком». Классический финский нож («финка») в полной мере соответствует этим параметрам.

Основной материал рукояти (черен рукояти)

От материала зависят такие качества, как прочность, комфортабельность для руки (не должна холодить руку, рука не должна скользить), стойкость к загрязнениям, балансировка всего ножа.

1) Дерево

При изготовлении обычно используются плотные сорта дерева. Используются такие сорта дерева, как дуб, орех, клен, ясень, вереск, груша, яблоня, вишня. Из редких пород дерева рукояти выглядят намного красивее, не холодят руку, не липнут в крови, однако бывают тяжелыми и сложными в обработке.

Преимущества

• Малый вес, внешний вид;
• Не скользит в руке;
• Впитывает излишки пота;
• Очень легко поддаётся обработке;

Недостатки

• Недостаточная ударопрочность (относительно). Некоторая древесина обладает отличной ударопрочностью (капы, сувель, карельская береза)
• Плохие показатели водоустойчивости (относительно). Нужна специальная пропитка и внешняя обработка

Наиболее популярная древесина для изготовления рукоятей

Амарант

Общее название: Purpleheart, Amaranth

Научное название: Peltogyne spp.

Распространение: Центральная и Южная Америка (от Мексики до южной Бразилии)

Размер дерева: 30-50 м в высоту, 1-1,5 м диаметр ствола.

Средняя плотность: 905 кг/м3.

Твёрдость по Бринеллю 5,4 кгс/мм²

Модуль разрыва: 151,7 МПа.

Модуль упругости: 20,26 ГПа.

Прочность на сжатие: 83,7 МПа.

Усушка: радиальная: 3,8%, тангенциальная: 6,4%, объемная: 10,6%, отношение тангенциальной к радиальной: 1,7.

Древесина амаранта, более известная как пурпурное сердце, представляет собой плотную экзотическую древесину фиолетового цвета.

Цвет / Внешний вид:

У свежесрезанной древесины сердцевина имеет тусклый сероватый/пурпурно-коричневый цвет. При воздействии света становится более глубоким фиолетовым. С течением времени и воздействием ультрафиолета древесина становится темно-коричневой с фиолетовым оттенком. Это изменение цвета может быть сведено к минимуму с помощью покрытия, защищающего от УФ-излучения.

Текстура:

линии, как правило, прямые, но могут быть волнистыми или неправильной формы. Имеет среднюю текстуру с хорошим натуральным блеском.

Устойчивость к гниению:

Purpleheart считается очень устойчивым как к гниению, так и к большинству насекомых.

Обрабатываемость:

Работа с Purpleheart может создать уникальные проблемы: если дерево нагревается тупыми инструментами или скорость резания слишком высока, амарант выделяет смолу, которая может забивать инструменты и усложнять процесс обработки. В зависимости от ориентации волокон может быть повреждена при обработке. Пурпурное сердце также оказывает умеренное затупление инструмента.

Запах:

варьируется в зависимости от вида: большинство видов не имеют характерного запаха, хотя некоторые виды могут иметь резкий запах.

Аллергия/токсичность:

хотя тяжелые реакции встречаются довольно редко, о пурпурном сердце говорят как о сенсибилизаторе. Обычно наиболее распространенные реакции — раздражение глаз и кожи. Древесина амаранта при обработке может также вызывать тошноту.

Применение: украшения, инкрустация мебели, напольные покрытия, мебель, судостроение, элементы интерьера.

Эта красочная латиноамериканская лиственная древесина чрезвычайно популярна для мебели и других инсталляций, которые требуют уникального всплеска цвета. В дополнение к своей окраске Purpleheart обладает превосходными прочностными свойствами и может использоваться в тех случаях, когда важна прочность.

Буби́нга —

древесина деревьев видов Guibourtia tessmannii и Guibourtia demeusei из рода Guibourtia семейства Бобовые. Африканское розовое дерево, африканский палисандр, акумэ, бубинга, эбана, эссинганг, кевазинго, кеуазинго, оквэни, ованг, уака. Известная древесина Бубинго является древесиной нескольких видов: Guibourtia tessmannii, Guibourtia desmeusei, Guibourtia pellegriniana. Род Guibourtia включает в себя 16 видов, произрастающих в тропических регионах Африки (13 видов) и Южной Америки (3 вида). Но для получения древесины бубинга использую в основном африканские виды.

Древесина бубинга твёрдая и плотная (средняя плотность 860-930 кг/м3), имеет ясно различимые годичные кольца и обычно обладает красивой текстурой, которая обусловлена частой сменой направления роста волокон и других девиаций роста. Ядровая древесина красно-коричневого цвета с темными прожилками. Помимо приятного цвета «красного дерева» ядровая древесина бубинги исключительно декоративна. Волокна могут быть как прямыми, так и витиевато запутанными, образующими хаотичный рисунок из завитков и точек. Древесина является долговечной, умеренно устойчива к насекомым. К положительным свойствам относят также высокую биостойкость— бубингу не едят древоточцы, не поражают грибки, гниль, плесень. Сушить необходимо медленно, но после этого она очень стабильна. Относительно легка в обработке. Хорошо полируется до зеркального блеска, но умеренно поддается пропитке. Древесина хорошо склеивается, при финишной обработке пригодна для любых видов лакирования и полировки.

Используется при изготовлении различных музыкальных инструментов, арф, гитар, бас-гитар, барабанов. Используется при производстве луков, из бубинго делается ручка. Применяется для изготовления рукоятей различных ножей. Находит применение и при изготовлении мебели. Применяется во внутреннем оформлении салонов автомобилей.

Карельская береза

Отдельно нужно выделить такой материал, как древесинукарельской березы. Карельская береза славится необычной мраморной текстурой, перламутровым блеском и янтарным оттенком древесины. Она давно известна за пределами своей родины и стоит в одном ряду с редкими тропическими породами, которые измеряются в торговле килограммами, а не кубометрами. Она невероятно твердая, вязкой структуры. Объемная масса (в сухом виде) достигает 750-770 кг на кубометр. Показатель твердости — 3,5 ед. по Бринеллю. Этот материал абсолютно не подвержен пересыханию, гнили, и любым неблагоприятным воздействиям. По всему протяжению имеет специфические бородавчатые утолщения — так называемые капы. Они то и дают неповторимую мраморную текстуру: темные вкрапления коричневого цвета на светлом фоне. Ценность схожа с дорогими тропическими сортами. Прекрасные характеристики, которыми обладает карельская береза — свойства, присущие ее древесине в виде повышенной свилеватости и наростов. Отличается дерево удивительным цветом древесины от светло-золотистого до темно-янтарного и нарисованным самой природой узором в виде причудливых черточек, точечек и мраморных переливов. Карельская береза — очень трудный для обработки материал, требующий от мастеров высокохудожественных навыков. А вот полировку, наоборот, переносит хорошо, как и покрытие лаками. После них материал получает уникальный визуальный эффект за счет неповторимой волнистой структуры и выпуклых «наростов».

Граб

Граб (лат. Cárpinus) — род относительно небольших лиственных деревьев из семейства Берёзовые (Betulaceae). Произрастает в северном полушарии, большинство видов в Азии, особенно в Китае, в Европе только два вида.Граб обладает самой высокой плотностью среди отечественных пород (плотность 800 кг/м3, твёрдость 3,7), исключение составляет белая акация (робиния псевдоакация), однако ее можно считать отечественной лишь условно, т. к. она завезена к нам из Северной Америки. Наиболее прочной и твердой является древесина граба обыкновенного, произрастающего в Закавказье (Армения).

Износостойкость древесины граба оценивается как весьма высокая, что определило ее применение для изготовления деталей машин (например ткацких челноков). Способность держать крепления (гвозди и шурупы) у граба в 4 раза выше, чем аналогичный показатель для сосны. Гвозди и шурупы рекомендуется использовать после предварительного сверления. Способность к загибу средняя (заметно хуже, чем у бука, ясеня и дуба).

Древесина граба предпочтительно используется там, где требуется высокая твердость, вязкость, стойкость к ударным нагрузкам. Часто применяется для рукояток ручного инструмента и для некоторых спортивных снарядов (например, бильярдные кии, клюшки для гольфа), для отдельных деталей машин и механизмов, для разделочных досок. Из этой породы получают декоративные токарные изделия. Употребляется при производстве музыкальных инструментов: отдельных деталей роялей и пианино, накладок на гриф гитар (с отделкой под черное дерево).

Недостатки

Биостойкость граба низкая. При высокой влажности и температуре неустойчива к грибным заболеваниям.

Склонен к размоканию, поэтому без специальной обработки нельзя использовать снаружи.

Высокая объёмная усушка. Материал уменьшается и растрескивается при высушивании.

Одно из названий граба на английском языке — Ironwood.

Орех

Древесина грецкого ореха считается ценной породой дерева, применяется для изготовления высококачественных изделий. Из древесины грецкого ореха делали пропеллеры для самолётов. Применяется для изготовления деревянных частей охотничьего оружия из-за высокой динамической прочности и минимальной склонности к растрескиванию. Древесина ореха тонковолокнистая, имеет среднюю твёрдость и плотность, составляющую от 450 до 750 кг/м³. Твердость древесины по классификации Бринелля составляет 3.5 — 3.9 НВ. По стойкости к процессам гниения относится к 3 классу (умеренная стойкость). Древесина вязкая и прочная на изгиб, но не эластична. Устойчива к влаге, хорошо обрабатывается, окрашивается и полируется. При сушке сильно коробится, однако в высушенном состоянии сохраняет форму. Древесина устойчива разрушению жуками-древоточцами и насекомыми.

Стабилизированная древесина

Стабилизированная древесина, или полимеризованная древесина, или стабилизированное дерево—древесина, полностью пропитанная специальными растворами, составами (наполнителями) (которые полимеризуются в волокнах и капиллярах древесины) с целью улучшения её физических и эксплуатационных свойств. Стабилизированное (полимеризованное) дерево нашло очень широкое применение в изготовлении рукоятей ножей ручной работы.

Волокна и капилляры древесины максимально освобождаются от имеющейся влаги и воздуха и заполняются пропиточными составами. При этом применяется вакуум-разрежение, с последующим поднятием высокого давления, во время которого подготавливаемый материал полностью погружён в пропиточном растворе. Во время процесса изготовления стабилизированной древесины также может быть произведено окрашивание заготовок в разные цвета путем введения в пропиточный состав красителей, что позволяет получить широкую гамму цветовых оттенков готового изделия

Процесс изготовления стабилизированного дерева описанным способом затратный и трудоёмкий. На сегодняшний день стабилизированное дерево производят заготовками (брусками) небольших размеров, которые применяются для изготовления рукоятей ножей и разных декоративных поделок.

Для стабилизации дерева применяют древесину с ярко выраженной мелкой текстурой и переливами. Чаще всего это капы таких деревьев как клён, каштан, вяз, берёза, разные сувели, а также некоторые ценные породы древесины, такие как карельская берёза. Очень красиво выглядит стабилизированное дерево, изготовленное из фруктовых и экзотических пород древесины, таких как палисандр, абрикос, орех.

Правильно изготовленное стабилизированное дерево хорошо устойчиво к факторам воздействия внешней среды: оно не изменяет свой внешний вид и не теряет цвет под влиянием ультрафиолетовых лучей и с течением времени, технических масел, органических растворителей; оно может в течение некоторого небольшого отрезка времени без внешних изменений выдержать нагрев открытым пламенем до температуры 250 градусов Цельсия. Древесина не деформируется, не растрескивается с течением времени. Не разбухает во влажной среде. Также значительно возрастает износостойкость благодаря полимерам.

Каждая готовая заготовка дерева имеет свой неповторимый внешний вид и рисунок.

Эбен

Эбеновое дерево или Эбен — черная или черная с полосами древесина некоторых тропических деревьев рода Хурма. Произрастает во влажных тропических лесах Западной, Центральной и Восточной Африки, Южной и Юго-Восточной Азии, на островах Индийского океана, в муссонных лесах Индии и острова Цейлон.

Ядровая древесина очень твердая и тяжелая и относится к ценным породам. Плотность эбена до 1300 кг/м3.. Древесина тонет в воде. За счет того, что она маслянистая, древесина очень устойчива к атмосферным явлениям. При перепадах температурных режимов и изменении влажности структура остается стабильной. Древесина легко поддается полировке и токарной обработке. Не подвержено гниению и порче насекомыми (даже всеядные термиты обходят его стороной). Благодаря своей плотности и водоотталкивающим свойствам дерево черное успешно используется при изготовлении музыкальных инструментов высокого класса. Идеально подходит для механической обработки при изготовлении различных предметов: фигурок, статуэток, сувенирной продукции, рукоятей ножей. Из черного дерева делают шахматы, нарды, трости, коробки для дорогого вина и сигар, элементы декоры, рамы для картин.

Древесину эбена разделяют на сорта в зависимости от вида растения, который является её источником.

Камерунский эбен . Самый распространенный сорт дерева, поступает из Африки. Имеет насыщенный черный цвет, иногда с серыми прожилками. Несмотря на хороший внешний вид она ниже ценится, чем остальные сорта. Связано это с тем, что древесина имеет открытые поры.

Цейлонский эбен (Цейлонское эбеновое дерево, или Чёрное эбеновое дерево). Самый качественный и дорогостоящий сорт черной древесины. Древесины мелкопористая, почти без видимых пор. Очень твердая, в 2 раза тверже дуба, идеально полируется. Дереву не страшны термиты и воздействие воды.

Мадагаскарский эбен . Растет на Мадагаскаре, также на Сейшельских Островах. Древесина имеет антрацитово-черный цвет, мелкие поры. Обладает высокой платностью 1000кг/м3. Не боится воды и насекомых.

Макасарский эбен (индонезийский сорт). Данный эбен относится к цветным видам. Древесина черная с характерными желтыми и светло-коричневыми полосами. Древесина очень плотная — от 1000 до 1300 кг/м3.

Мунский эбен поступает из Лаоса и Вьетнама и похож по раскраске на макасарский эбен.

Лунный эбен — древесина вида Маболо. Очень редкая разновидность черного эбена. Родина — Филиппины, сейчас растет только в непроходимых джунглях Мьянмы. Единственный сорт эбена со светлой древесиной. Лунный эбен запрещён к рубке и вывозу. Мьянма крайне редко продаёт квоты на очень маленькие партии. Деревья, разрешенные к вырубке, имеют возраст 400-1000 лет. Обладает огромной плотностью 1300 кг/м3 из-за очень медленного роста. Древесина содержит большое количество эфирных масел и, поэтому устойчива к воздействию внешней среды: не боится влаги и не гниет, не боится температурных колебаний, устойчива к повреждению насекомыми, в том числе термитами.

Венге

Редкая и ценная порода тропической древесины дерева венге, имеет местное название панга-панга (panga panga). Растет в тропических джунглях западной части экваториальной Африки, встречается в джунглях Конго, Камеруна, Мозамбика, Экваториальной Гвинеи и других африканских стран. Имеет и другие названия — конголезский (африканский) палисандр или розовое дерево из Конго (Африки), дикела, боконге, авонг и др. Официальное латинское наименование этого растения — Millettia laurentii. Дерево Венге является экзотическим тропическим растением, оно редкое и дорогое.

Материал знаменит своими эстетическими свойствами, благодаря роскошному шоколадному цвету и характерной фактуре с изящными прожилками. Цвет зрелой древесины — от золотисто-коричневого до очень тёмно-коричневого с чёрными прожилками в зависимости от места произрастания.

Венге — очень плотное и прочное дерево, обладает уникальными свойствами. Твердость древесины, измеренная по методике Бринелля составляет 4,2 НВ— венге оказывается тверже дуба и ясеня, и очень близко к твердости настоящего розового дерева. Также велика и его плотность (средняя плотность 890 кг/м³)— оно едва плавает в воде. Древесина венге хорошо обрабатывается различными инструментами, однако в связи с грубой текстурой и наличием в древесине многочисленных маслянистых веществ и минералов ее сложно обрабатывать и полировать, покрывать лаком или наносить иные составы. Оптимальным вариантом считается вощение — долговечно и безопасно для здоровья, рекомендуется вощение. Отличная ударная вязкость и сопротивление к изгибу вкупе с исключительной износостойкостью, устойчивостью к плесени, грибам и поеданию насекомыми делают этот материал еще более ценным.

Венге используется там, где требуется выдерживать повышенные нагрузки: оформление лестниц, спортивных снарядов, мебели. Древесина этой породы часто применяется для изготовления наборного или художественного паркета высшего качества. Также используется для изготовления рукоятей ножей. Используется для производства шпона и внутренней отделки помещений.

Amboyna

Amboyna (Amboyna burl (кап амбойна)) — это торговое (техническое) название капа дерева рода птерокарпус (лат. Нарра (Pterocarpus indicus, падук Рadauk (Pterocarpus macrocarpus), сандал), ценная древесина красно-коричневого цвета с четко выраженным рисунком, и не является отдельным видом дерева.

Ботаническое название: Pterocarpus indicus, семейства бобовых (лат. Fabaceae), подсемейства Мотыльковые (лат.Faboideae).

Название происходит от острова Амбон в Индонезии, где произрастает большая часть узорчатой древесины. Но наиболее известен Птерокарпус индийский (Pterocarpus indicus).

наиболее известен Птерокарпус индийский (Pterocarpus indicus). Около 60 видов данных деревьев содержится в роде Pterocarpus. Птерокарпус большое лиственное дерево, достигающее 30-40 м в высоту, со стволом диаметром до 2 м, несущее тяжелую широкополую раскидистую крону, которая может достигать до 20 м в диаметре.

Произрастает в юго-восточной Азии, на севере Австралии, на островах западной части Тихого океана. Наиболее большой ареал произрастания — в Камбодже, южном Китае, Восточном Тиморе, Индонезии, Малайзии, Папуа-Новой Гвинеи, Филиппинах, на островах Рюкю, на Соломоновых островах, Таиланде и Вьетнаме, Борнео, Бирме и на Малайском архипелаге.

Заболонь широкая, от бледно-желтого до желто-коричневого тона. Цвет сердцевины варьируется в широких пределах: от золотисто-желтого до красно-коричневого. В ядре амбойны обычно много мелких завитков и разнообразных сучков, похожими на узоры «птичий глаз» у древесины клена, но гораздо более интересных. Текстура рисунка — среднего размера, но бывает и весьма неоднородной. Древесина амбойны имеет интересную волнистую или путаную свилеватость (волокна путанно-свилеватые, иногда волнистые).

Древесина умеренно жесткая и умеренно тяжелая (удельный вес — 0,54-0,66). Древесина высокой плотности (в сухом состоянии 655-670 кг/м3). Предел прочности при изгибе сухой древесины аналогичен тиковой древесине, которая считается эталоном прочности. Прочность при сжатии вдоль волокон находится в высоком диапазоне, как у тика, белого дуба и твердого клена (твердость по шкале Янке — 1,260 фунтов или 5620 N). Сохнет медленно, не гниет в воде.

С ней легко работать, можно делать даже более тонкую полировку. На финишном этапе обработки дает очень качественную поверхность, легко протравливается красителями, но перед полировкой может потребоваться заполнение пор специальными составами.

Применяют массив амбойны в производстве декоративного шпона, который используют для внутренней отделки роскошных автомобилей, эксклюзивной мебели, шпона, изделий прикладного искусства, музыкальных инструментов, бижутерии, сувениров.

Нарра является национальным деревом Филиппин, а также провинций Чонбури и Пхукет в Таиланде.

2) Береста

Наиболее практичным материалом является береста. При использовании бересты для у некоторых моделей рыбацкого ножа рукоять может удержать нож на поверхности воды.

Преимущества

• Очень плохая теплопроводность. Очень удобно использовать на морозе
• Приятна на ощупь.
• Влагостойкость. Устойчива к воздействию воды и прочих жидкостей, причиной этого является большое количество содержащегося в ней дёгтя, вдобавок наделяющего её и некоторыми дезинфицирующими свойствами. Благодаря которым береста не подвержена гниению.
• Внешний вид, приятна не только на ощупь, но и на взгляд
• Высокая электроизоляция

Недостатки

3) Кап

Кап — нарост на дереве с деформированными направлениями роста волокон древесины.

Преимущества:

• По твердости значительно опережает древесину
• Внешний вид — каждый кап имеет уникальный рисунок;
• Стойкость к ударам. Кап — очень прочный материал, в процессе роста древесина в узле уплотняется и прессуется.

Недостатки:

4) Кожа (наборная рукоять).

Преимущества:

• Красивый внешний вид
• Рукоять почти не скользит
• Плохая теплопроводность, не холодит руку
• Легкость обработки, рукоять можно подогнать под свою руку даже после приобретения ножа
• Рукоять устойчива к ударам, падениям, она не расколется

Недостатки

• Плохая износостойкость (относительно).
• Наборную рукоять непросто отмыть от грязи, крови (при использовании пропиток и средств ухода за кожей этот недостаток можно свести к минимуму).
• Впитывание запахов (при использовании пропиток и средств ухода за кожей этот недостаток можно свести к минимуму).
• Гигроскопичность. Намокает, разбухает, может потрескаться, долго сохнет, может пострадать сталь клинка. Плохо переносит повышенную влажность, соленый морской воздух (при использовании пропиток и средств ухода за кожей этот недостаток можно свести к минимуму).
• Повышенный вес (относительно)

5) Пластики (при выплавке)

Наиболее распространенным является пластик ABS (тройной сополимер стирола, акрилонитрила и бутадиена). Российский аналог — стирол — бутадиен — акриловые пластики марок СНП-2 и СТЭН. Используется при изготовлении кухонных ножей.

Преимущества

• Хорошие прочностные качества
• Небольшой вес
• Хорошие диэлектрические свойствами
• Относительно плохая теплопроводность
• Очень стоек к активным химическим веществам

Органическое стекло (оргстекло)

или полиметилметакрилат (ПММА)(PMMA) (Poly(methyl methacrylate— акриловая смола, синтетический виниловый полимер метилметакрилата, термопластичный прозрачный пластик. Другие названия: Plexiglas, Deglas, Acrylite, Lucite, Perspex, Setacryl, плексиглас, акрима, карбогласс, новаттро, плексима, лимакрил, плазкрил, акрилекс, акрилайт, акрипласт, акриловое стекло, акрил, метаплекс и многие другие. Окрашивается и тонируется в любой цвет. Химическая формула (С5O2H8)n, [-Ch3C(Ch4)(COOCh4)-]n. Температура кипения 200 C, плавления — 160 C. Плотность 1,19 г/см3.

Преимущества

• Меньшая теплопроводность по сравнению с минеральным стеклом (0,2—0,3 Вт/(м·К) против (0,7—13,5 Вт/(м·К))
• Высокая светопропускаемость до 92%, не изменяется с течением времени, также сохраняется оригинальный цвет
• Сопротивление ударам до 5 раз выше, чем у минерального стекла.
• Меньший вес, весит в 2,5 раза меньше неорганического стекла.
• Устойчиво к воздействию воды и влаги, бактериям и микроорганизмам, плесени.
• Хорошо поддается механической обработке и полировке, как и натуральная древесина.
• Экологически чистый материал.
• Морозостойкость.
• Устойчиво к воздействию в химических средах.
• Электроизоляционный материал/

Недостатки

• Возможны поверхностные сколы и повреждения (твёрдость 180—190 Н/мм2)/
• Возможно появление внутренних напряжений в местах сгиба при формовке, что ведёт к последующему появлению микротрещин (не возникают, если нет мест сгиба)/
• легковоспламеняющийся материал (температура воспламенения +260 C)/
• На оргстекло воздействуют разбавленные фтористоводородные и цианистоводородные кислоты, концентрированные серная, азотная и хромовая кислоты, растворяют оргстекло хлорированные углеводороды, воздействуют на оргстекло спирты: метиловый, бутиловый, этиловый (более 10%), пропиловый.

(типа термопластика Zytel производства Du Pont, армированного измельченными волокнами кевлара, фибергласа или углеродистым волокном)

Преимущества

7) Ацетатные резины типа Delrin (имитирующие рог)

8)Hypalon и эластичные термопластики типа Kraton

Преимущества

• Рукоять не скользит
• Маслостойкость
• Нехрупкость на морозе

Недостатки:

• Меньшая механическая прочность
• Слабая устойчивость к резким температурным перепадам.

Более подробно о материале кратон

Электроизоляционные слоистые пластики ,

такие как угле и стеклопластики, представляющие собой текстурированное углеродистое или стекловолокно (пример — Spauldite G10). Текстолит, гетинакс и эбонит отличаются технологичностью, дешевизной и хорошим внешним видом. Очень популярен термостойкий электроизоляционный Kevlar/Hytrel.

Преимущества

• Высокая механическая прочность

G10 — стеклотекстолит, легкий и твердый композитный материал на основе стеклоткани и эпоксидной смолы. Сходен с микартой, но прочнее и менее горюч. Материал можно целиком окрашивать в различные цвета, так и послойно. G10 широко используется крупнейшими производителями ножей средней ценовой категории. Популярен у любителей ножей за механическую прочность и шероховатую поверхность.

Процесс производства представляет собой вымачивание стекловолокна в смолах, после чего стекловолокно подвергают сжатию.

Готовую рукоять ножа из G10 подвергают пескоструйной обработке, при этом проявляется рисунок материала, а также поверхность становится шероховатой. Такая рукоять не скользит даже в воде.

Преимущества

• Имеет отличную прочность, хорошо выдерживает ударные нагрузки
• Небольшой вес в сочетании с прочностью
• Влагостоек, стойкость к агрессивным средам

Недостатки

• довольно большой вес за счет стекловолокна
• Трудоемкость обработки

Углепластики (Carbon-fiber-reinforced polymer) (Fibre-reinforced plastic) — полимерные композиционные материалы из переплетённых нитей углеродного волокна (carbon fiber), расположенных в матрице из полимерных (например, эпоксидных) смол. Более подробно об углеродном волокне .

Материал G10 Carbon Style на рукояти цельнометаллического от компании .

Чёрный текстолит (аналог G10) на рукояти от компании .

Пленкосодержащие электроизоляционные материалы. Микарта

Микарта (Micarta) — это электроизоляционный материал, состоящий из полимерной пленки (на основе крезолоальдегидной, фенолоальдегидной, ксиленолоальдегидной смолы или смолы из смеси фенольного сырья), склеенной с различными электроизоляционными материалами: бумагами, тканями или другими материалами («микарта» — зарегистрированный товарный знак фирмы Пэйпер Интернэшнл (Paper International).

Российским аналогом является гетинакс.

Цвет микарты зависит от цвета исходного сырья: ткани и смолы. При определенном сочетании цветов получается интересные цветовые композиции. Наиболее популярна микарта на основе льняной ткани за счет привлекательного оптического эффекта волокон после шлифования. После шлифовки микарту можно подвергнуть полировке или пескоструйной обработке. После полировки рукоять приятная, гладкая, «шелковистая» на ощупь. После пескоструйной обработки становится шероховатой, с матовой поверхностью, лучше удерживается в руке.

Микарта относительно мягкий материал и требует тщательной ручной обработки, поэтому её также применяют на дорогих ножах.

Микарта отлично подходит для создания накладок для фултанг ножей. Она очень плотно, без зазоров подгоняется к металлу, благодаря чему не скапливается грязь и микроорганизмы.

Преимущества

• Хорошая водостойкость
• Хорошая прочность
• Не впитывает запахи
• Не скользит в руке благодаря микрорельефу
• Плотное прилегание к клинку ножа

Недостатки

• Повышенный вес
• Нужна тщательная ручная обработка

Синтетические материалы типа нейлон (Cordura), лавсан, кевлар

и пр., используемые на обмотку рукоятей

Преимущества

• Прочность
• Стойкость к воде
• Возможность распутать

12) Полые рукояти из металла не подходят для использования при отрицательных температурах, также нежелательно чтобы рукоять была с металлическими элементами.

Балансировка ножа

Очень важным признаком хорошего ножа является его баланс или положение центра тяжести. Баланс— (от франц. Balance — весы) комплексное свойство оружия или инструмента, характеризующее распределение массы по его объему.

Различают статический баланс (развесовку) и динамический баланс. Статический баланс определяется положением центра масс изделия, динамический зависит от осевых моментов инерции. Для ножей разного предназначения необходим разный баланс. Для рубящих изделий центр масс обычно переносится на клинок. Если клинок становится чересчур массивным, в конструкцию рукояти вводится деталь, являющаяся противовесом клинку (навершие), дополнительно увеличивающее момент инерции. Для колющих изделий (стилет, кортик, кинжал) важна повышенная управляемость и максимальное удержание в кисти, то есть минимальный момент инерции. Центр масс в данных изделиях смещен в рукоять для более надежного удержания. Для метательных ножей важна контролируемость вращения и, следовательно, повышенный момент инерции.

Комфортный баланс универсального режущего ножа для бытового использования — центр масс находится примерно посередине, на уровне указательного пальца при прямом хвате в том месте, где начинается гарда или больстер. Убедиться в наличии правильного баланса можно прямо в магазине, положив нож на ребро ладони. Наличие или отсутствие правильного баланса также сказывается на том, как долго кисть руки не будет уставать, работая ножом. Необходимо помнить, что при у одного и того же ножа при изменении материала рукояти баланс будет меняться.

Расположение рукояти относительно клинка

Самой прочной и универсальной считается форма рукояти, когда она параллельна клинку и имеет круглую или овальную форму без выступов под пальцы. Многие охотничьи ножи имеют рукоять с выступами под пальцы. Держать такой нож удобно, но перехватить нож или захватить кистью отдельную часть рукояти не получится. По этой причине выступы делаются незначительными.

Ограничитель или больстер

Предохраняет от сползания кисти на клинок, защищает кисть от ударов. Если нож будет использоваться в основном для разделки туш, то следует полностью отказаться от ограничителя.

Подробнее о больстере .

Отверстие для темляка (ременная петля, которая одевается на кисть во время работы)

Обычно применяется только для больших ножей для рубки. На небольшом ноже возможно будет мешаться, за все цепляться.

Неправильно называть рукоять ножа словами: рукоятка, ручка.

Выбери свой !

Качественный нож – незаменимый атрибут экипировки любого охотника, рыбака или любителя отдыха на природе. На современном рынке представлен настолько обширный ассортимент охотничьих ножей, что выбрать подходящую модель не составит труда. Однако многие предпочитают изготавливать клинки самостоятельно. Особого внимания требует ручка для ножа, ведь она должна быть удобной, прочной и устойчивой к агрессивным факторам окружающей среды.

Наша статья предназначена именно для тех, кто предпочитает заниматься изготовлением необходимого для охоты инструмента самостоятельно. Сегодня мы решили детальнее остановиться на изготовлении рукоятки для охотничьего ножа и рассмотреть основные этапы этого процесса, а также уделить внимание материалам, которые можно использовать для производства.

Ручка для ножа: характеристики и свойства

Конструкция любого ножа предельно простая, ведь он состоит непосредственно из клинка (лезвия) и рукоятки. При покупке мы чаще всего обращаем внимание на материал, остроту и форму клинка, оставляя рукоятку без внимания. Этот подход неправильный, так как ручка неудобной формы может свести к нулю все остальные преимущества изделия.

Рисунок 1. Форма ручки напрямую влияет на удобство использования ножа

Именно от правильно подобранной формы и размера рукоятки будет зависеть удобство использования ножа, его маневренность и эффективность работы. Не менее важную роль играет и подбор материалов. К примеру, если вы собираетесь использовать инструмент преимущественно на открытом воздухе, лучше выбирать изделие с рукояткой из прочного и износостойкого материала – оленьего рога, древесины или пластика. Для домашнего использования подойдут ножи с рукоятками из фанеры и других легких материалов, которые помогут длительное время использовать нож без возникновения усталости (рисунок 1).

Также следует учитывать, что функциональное назначение ножа во многом зависит и от формы его рукояти:

1. Овальная: эта форма считается самой удобной, так как руке проще удерживать такую рукоять длительное время. Примечательно, что овальную форму ручки часто имеют не только охотничьи, но и столовые ножи, что в очередной раз доказывает ее удобство.
2. Прямая: характерная особенность такой рукоятки в том, что она не имеет каких-либо сужений или расширений. Как правило, такие ручки делают в кухонных ножах. Для охотничьего инструмента рукоятка подобной формы не подойдет, так как при работе с ножом рука будет быстро уставать.
3. Конусная: может иметь расширение назад или вперед, причем чаще всего можно встретить последний вариант. Подобная рукоятка имеет практически идеальную эргономическую форму и не выскальзывает из руки во время использования.

Кроме того, некоторые охотничьи ножи оснащают наборными ручками вогнутой или выпуклой формы. Ярким примером первого типа можно считать японские клинки или ножи, которые использовались в Древней Руси. На практике, вогнутая форма не слишком удобная, поэтому многие охотники предпочитают покупать ножи с выпуклыми рукоятками, так как именно они признаны самыми удобными и функциональными.

Тип крепления ручки

Способы крепления рукоятки ножа к клинку не слишком разнообразны. Их существует всего два: всадной и накладной. Однако, какой бы способ не был выбран, изготовление ручки в любом случае будут осуществлять по шаблону, чтобы готовое изделие полностью соответствовало пожеланиям будущего владельца.

Поскольку всадные и накладные рукоятки отличаются друг от друга по многим параметрам и имеют свои конструктивные особенности, мы рассмотрим характеристики каждого из способов более детально.

Всадная

Всадную рукоятку также называют «крысиный хвост». Такое название очень точно объясняет саму технологию крепления ручки к лезвию клинка (рисунок 2).

На ноже делают узкий хвостовик, на который, как на стержень, насаживается рукоятка и закрепляется любым доступным способом.

Если вы решили изготовить охотничий нож именно с деревянной всадной ручкой, вам следует заранее ознакомиться с преимуществами и недостатками подобной конструкции.

Из плюсов выделяют:

1. Эстетичность: всадные рукоятки выглядят более привлекательными внешне, причем их часто изготавливают сразу из нескольких пород дерева для повышения декоративности.
2. Практичность: подобный тип крепления позволяет создавать и закреплять на клинке рукоятку любой формы и размера.
3. Удобство использования: как правило, вес всадных рукояток небольшой, что является очевидным преимуществом для охотников, которым приходится много перемещаться по местности. Кроме того, такие рукоятки обладают низкой тепло- и электропроводимостью, что также является очевидным плюсом их использования.

Также следует отметить, что ручки с подобной формой крепления гораздо проще ремонтировать. Недостаток у всадных рукояток только один – способ их крепления менее надежный в сравнении с накладными моделями.

Накладная

Ножи с накладной рукоятью имеют немного другую конструкцию. У них есть широкий хвостовик, который полностью повторяет форму ручки. На него с двух сторон крепятся пластины (накладки) и фиксируются с помощью заклепок или винтов. Как правило, данный способ применяют для изготовления цельнометаллических или складных ножей с двумя ручками (рисунок 3).

Среди преимуществ накладной рукоятки можно выделить простоту в изготовлении и высокую прочность соединения элементов конструкции. Однако, следует учитывать, что у данного варианта крепления есть и минусы. Во-первых, существуют определенные ограничения по форме и размеру ручки. Во-вторых, весит готовое изделие гораздо больше, чем модель с всадной ручкой. Кроме того, ножи с накладными рукоятками обладают высокой тепло- и электропроводимостью. Это означает, что вам вряд ли удастся долгое время орудовать таким инструментом на морозе без перчаток.

При этом надежность и долговечность таких ножей вполне перекрывает их недостатки, поэтому многие охотники и рыбаки предпочитают использовать именно холодное оружие с накладными рукоятками.

Изготовление рукоятки своими руками пошагово

Простота конструкции ножа и его рукоятки позволяет с легкостью изготовить этот инструмент своими руками.

К примеру, если у вас есть качественный клинок с поврежденной ручкой, вы вполне сможете обновить его, изготовив рукоятку из подручных материалов по алгоритму, приведенном в нашей статье.

Необходимые инструменты

Как правило, большинство умельцев изготавливают рукоятки для ножей из дерева, хотя для этой цели подойдут и другие природные и синтетические материалы.

Исходя из выбранного материала, подбирают и инструменты для работы. К примеру, для обработки древесины обязательно понадобятся специальные пропитки (к примеру, льняная олифа), которые будут защищать готовое изделие от влаги и других негативных факторов окружающей среды.

Для обработки материала также понадобятся специальные инструменты. Древесину проще всего обрабатывать с помощью резака, стамески или рашпиля, а для работы с металлом понадобятся специальные тиски и абразивные камни. Для обработки материалов повышенной прочности могут пригодиться и электроинструменты: дрели, лобзики, стамески и др.

Требования к размерам и форме

Четких требований к размерам охотничьих ножей не существует: каждый руководствуется соображениями личного удобства и функциями, которые будет выполнять клинок (рисунок 4).

Оптимальная длина лезвия охотничьего ножа составляет 10 см. С помощью такого инструмента можно и разделывать дичь, и использовать его для строгания древесины или других целей.

Минимальная длина рукоятки качественного ножа составляет 11-13 см, при этом ширина готового изделия определяется индивидуально, в зависимости от личных предпочтений будущего владельца. Что касается формы клинка, то для охотничьего ножа оптимальной считается овальная или выпуклая рукоятка, которая обеспечивает удобство и эффективность использования инструмента.

Виды используемых материалов

Виды материалов для изготовления рукояток ножей очень разнообразны. Для этой цели применяют как природные, вроде древесины или кожи, так и синтетические материалы – металл, пластмассу или резину.

Окончательный выбор материала зависит от ваших навыков, возможностей и личных предпочтений. Чтобы вам было проще определиться с выбором, мы приведем более детальную информацию о каждом виде материала, который можно использовать для изготовления рукоятки охотничьего ножа.

Дерево

Древесина считается одним из самых популярных материалов для изготовления рукоятки охотничьего ножа. Как правило, для этой цели используются твердые породы дерева, вроде ореха, ясеня, березы, бука, вишни, граба, дуба или клена (рисунок 5).

Если вы хотите сделать ручку для ножа их дерева своими руками не только прочной, но и оригинальной, вы можете использовать экзотические виды древесины. Такие породы, как мербау, амарант, бубинго или зебрано не растут в наших широтах, но обладают достаточной прочностью и привлекательным внешним видом, и идеально подходят для изготовления рукояток ножей.

Если у вас нет подходящего куска натурального дерева, вы всегда можете использовать части из паркетной доски. Это напольное покрытие как раз и изготавливают из прочных пород дерева, которые идеально подходят для изготовления рукояток охотничьих ножей.

Конечно, натуральная древесина по некоторым показателям проигрывает синтетическим материалам в плане износостойкости и долговечности, но при этом у нее есть и определенные плюсы. К примеру, этот натуральный материал легко обрабатывать, он обладает уникальной текстурой, а также обеспечивает надежное сцепление с ладонью и позволяет долгое время работать на открытом воздухе даже в сильный мороз.

Береста

Ручку для охотничьего ножа можно изготовить и из наборной бересты. Этот материал один из самых простых и доступных, а для работы с ним требуется минимальный набор инструментов. Очевидное преимущество берестяных рукоятей в том, что в их состав входит натуральный березовый деготь, который защищает готовое изделие от влаги и гниения. Кроме того, береста обладает низкой теплопроводностью, поэтому работать ножом с такой рукояткой будет комфортно и в жару, и в холод (рисунок 6).

Для изготовления рукоятки из бересты используется верхний слой коры березы, которую нарезают небольшими кусками, проклеивают эпоксидной смолой и сжимают в брикет с помощью тисков. Благодаря такой простой конструкции, изготовить рукоятку можно всего за один день. Единственный недостаток такой ручки в том, что береста очень хорошо впитывает запах, поэтому, если вы будете использовать нож для разделки дичи или рыба, ручка впитает в себя эти запахи и избавиться от них в дальнейшем будет крайне сложно.

Кожа

Натуральная кожа также относится к подходящим материалам для изготовления рукояток финских и других ножей. Как правило, для производства заготовки используют ту же наборную технологию, как и при изготовлении рукоятки из бересты (рисунок 7).

Наряду с очевидными плюсами природного материала – износостойкости, низкой теплопроводности и удобства, и кожаных рукояток есть и определенные минусы. Как и в случае с берестой, натуральная кожа очень хорошо впитывает запахи, поэтому обычно ее используют для изготовления туристических или походных ножей, которыми не обрабатывают дичь или рыбу. Кроме того, если вы будете неправильно использовать и хранить такой нож, кожа может начать гнить и рукоятку придется менять. Поэтому специалисты рекомендуют после каждого использовать тщательно промывать и высушивать нож с последующей обработкой рукоятки специальными защитными средствами для кожи или натуральным воском.

Пластмасса

Современные композиты по своим эксплуатационным характеристикам во многом превосходят натуральные материалы. Качественная пластмасса не впитывает влагу и запахи, обладает низкой теплопроводностью и удобно ложится в руку, позволяя длительное время орудовать ножом без усталости.

Однако, если вы решили изготовить пластмассовую ручку для ножа своими руками, вас ждет неприятный сюрприз. Реализовать эту идею в домашних условиях будет весьма проблематично, так как пластмасса требует использования специальных инструментов для обработки, которые далеко не всегда есть под рукой. Кроме того, прочно закрепить такую рукоятку на лезвии может быть проблематично. Поэтому, если вы четко решили стать владельцем охотничьего ножа с пластиковой рукояткой, скорее всего, вам придется покупать готовое изделие в специализированном магазине.

Металл

Полые или цельнометаллические рукоятки ножа подойдут далеко не всем. Во-первых, такие модели обладают повышенным весом, что не всегда выгодно во время охоты. Во-вторых, ножом, оборудованным металлической ручкой, не получится долго орудовать при отрицательных температурах (рисунок 8).

При столь очевидных недостатках, изготовление металлической рукоятки считается достаточно простым. Достаточно лишь взять подходящий кусок металла, подобрать шаблон будущей рукоятки, нанести шаблон на материал и вырезать заготовку. В дальнейшем части рукоятки крепят к лезвию преимущественно накладным способом.

Резинопласты

Резинопласт считается еще одним практичным, недорогим и удобным материалом для изготовления рукоятки ножа. Кроме того, такая ручка может быть комбинированной, к примеру, дополняться элементами из кожи или натуральной древесины (рисунок 9).

Данный материал обладает всеми преимуществами синтетических волокон. Он не скользит в руке, не проводит электрический ток и не дает руке мерзнуть даже при работе на открытом воздухе в сильный мороз. Кроме того, этот синтетический материал не впитывает воду и запахи, что является очевидным преимуществом, если нож будет использоваться для разделки дичи или рыбы. Сделать рукоятку из резинопластового материала просто: достаточно взять кусок материала, вырезать из него заготовки нужного размера и формы и просто соединить их между собой клеем.

Единственным недостатком такого материала можно считать высокую горючесть. Резинопласты действительно очень быстро воспламеняются, поэтому оставлять их рядом с открытым огнем не рекомендуется.

Синтетические волокна

Использование синтетических волокон для изготовления рукоятки ножа, в первую очередь, предполагает обмотку уже существующей рукоятки (рисунок 10).

Для этой цели можно использовать кордуру, кевлар или лавсан.

У таких синтетических материалов очень много преимуществ. Во-первых, их легко найти в свободной продаже, а стоимость самого материала не очень высокая. Во-вторых, готовая обмотка обладает высокой устойчивостью к агрессивному воздействию окружающей среды или механическим повреждениям. Кроме того, износившуюся обмотку легко заменить новой в домашних условиях.

Еще одним вариантом синтетических волокон, которые можно использовать для изготовления рукоятки ножа считается текстолит. Из этого материала можно сделать по-настоящему удобную, практичную и износостойкую ручку, которая не будет бояться агрессивной среды или механических повреждений. Сам по себе текстолит не впитывает влагу или запахи, не скользит в руке во время работы и не подвержен усушке на жаре или набуханию под воздействием влаги. Закрепить заготовку рукоятки на лезвии можно с помощью обычных заклепок. Единственный недостаток этого материала – в его невысокой эстетичности. Его текстура однородная, поэтому и готовая рукоятка выглядит не слишком дорого. Однако, если ключевую роль для вас играет удобство использования, а не привлекательный внешний вид изделия, текстолит подойдет для этих целей как нельзя лучше.

Чертежи

Чтобы вам было проще изготовить ручку для ножа овальной формы, мы приведем для вас несколько готовых чертежей подобного изделия. Вам останется только распечатать чертеж, нанести его на материал для изготовления рукоятки и вырезать заготовку (рисунок 11).

На завершающем этапе изготовления понадобится просверлить отверстия под заклепки, с помощью которых рукоятка будет крепиться к клинку, и выбрать непосредственный способ соединения деталей ножа.

Крепление рукоятки к лезвию

Если вы хотите сделать соединение рукоятки ножа с его лезвием по-настоящему прочным и долговечным, лучше использовать технологию накладного крепления. В данном случае вам понадобится вырезать две заготовки будущей рукоятки по готовым чертежам. Если вы используете в качестве основного материала натуральную древесину, ее нужно дополнительно пропитать специальными водоотталкивающими составами (рисунок 12).

Обязательно обращайте внимание на состав пропитки. Желательно, чтобы в нее входили натуральные смолы, которые будут надежно защищать ручку от воздействия влаги и гниения.

Когда заготовки подготовлены, можно приступать к их непосредственному креплению. Для этого на хвостовике лезвию закрепляют заготовки, используя для этой цели винты или заклепки. Преимущество лучше отдавать последнему способу, так как соединение элементов ножа с помощью заклепок будет менее заметным и более долговечным.

Когда изделие будет готово, и вы захотите нанести на рукоятку какой-либо рисунок, поверхность нужно предварительно обезжирить, и только после этого можно будет выжечь или нарисовать на ней узор. В дальнейшем за рукояткой нужно будет правильно ухаживать: периодически промывать, просушивать и дополнительно обрабатывать пропиткой для защиты от влаги.

Сделать ваш нож по-настоящему уникальным поможет декорирование рукоятки с помощью узоров или орнамента. Здесь вы сможете проявлять неограниченную фантазию. Украшать ручку можно с помощью оплетки, гравировки или ее покрытия узорами по уже готовому эскизу (рисунок 13).

Если рукоятка изготовлена из дерева, подходящий рисунок можно выжечь или нарисовать стойкой краской. Главное условие – перед любой декоративной обработкой изделия, поверхность нужно обезжирить, чтобы орнамент долго оставался ярким и заметным.

Детальная инструкция по изготовлению ручки ножа своими руками приведена в видео.

Как сделать наборную ручку для ножа; как сделать отверстие в ручке ножа?

#1

Ножи с наборными ручками из бересты пользуются особой популярностью у опытных туристов, рыбаков и охотников. Такая ручка приятна на ощупь, отлично лежит в руке, не скользит. А если нож упадет в воду, то наборная ручка ножа не даст ему утонуть. .

#2

Делаем больстерБольстер — это верхняя часть рукояти, которая служит для защиты места стыка клинка с рукоятью. Для его изготовления возьмите кусок капа. Длина зависит от длины рукояти, но не стоит делать больстер менее полутора-двух сантиметров. С помощью ножовки и напильника придайте ему форму, близкую к желаемой. Но оставьте запас, окончательная форма будет придаваться после того, как наборная ручка для ножа будет полностью собрана. Форма больстера может быть разной — круглой, овальной. Кроме того, больстер может иметь гарду — пальцевый упор. Все завит от предпочтений владельца ножа, его эстетических и функциональных соображений. Придав форму больстеру, нужно определить центр и сделать ножовкой по металлу неглубокий продольный пропил. Для того чтобы ширина пропила была максимально близкой к ширине хвостовика клинка, можно закрепить в ножовке по металлу сразу несколько полотен, в зависимости от необходимой ширины. После этого, в пропиле высверливается сквозное отверстие. Важно, чтобы отверстие не выходило за границы пропила. Далее, отверстие растачивается надфилем под размер хвостовика.

#3

Набираем рукоятьТеперь непосредственно о том, как сделать ручку для ножа. Для этого нужно нарезать бересту кусками в форме квадрата со стороной около пяти сантиметров. В зависимости от размера руки будущего владельца, берестяные квадраты могут быть больше. Меньше их делать не стоит, ширину рукоятки можно будет скорректировать при окончательной обработке. Далее, в центре каждого квадрата высверливается отверстие по размеру хвостовика клинка, после чего берестяные квадраты насаживаются на хвостовик. Нужно помнить, что береста будет спрессована, поэтому стоит предусмотреть некоторый запас. В том случае, если на хвостовике нет резьбы, ее можно накрутить специальной плашкой. Насаженные куски бересты стягиваются гайкой. Заготовку стоит оставить на сутки, после чего открутить гайку и добавить еще один кусочек. Эту операцию можно повторить несколько раз. В этом случае берестяные плашки спрессуются и будут очень плотно прилегать друг к другу. Когда будет набрано необходимое количество бересты, плашки нужно снять с хвостовика и промазать эпоксидным клеем края, прилегающие к хвостовику и вокруг него. Это защитит хвостовик от влаги и не даст берестяным плашкам прокручиваться по своей оси. Промазанные эпоксидным клеем плашки насаживаем на хвостовик, стягиваем гайкой и оставляем сохнуть на три дня.

#4

Делаем навершиеНавершие рукояти, помимо фиксирующей функции, может служить еще и отличным декором ножа. Ее форма может быть еще более разнообразной, чем форма больстера. Для изготовления рукояти нужно взять кусок капа длиной не менее двух сантиметров, придать ей форму, близкую к желаемой. Окончательная формовка будет производиться, когда ручка будет полностью собрана. Внутренняя сторона должна быть спилена и обработана наждачной бумагой. После этого с внутренней стороны делается несквозное отверстие, навершие накручивается на хвостовик. Далее, навершие откручивается, отверстие смазывается эпоксидным клеем изнутри и вокруг него. Навершие накручивается на заготовку, которая должна просохнуть в течение трех-четырех дней.

#5

Последние штрихиКогда заготовка высохла, ее можно доводить до желаемой формы. Сделать это можно при помощи напильника или наждака, после чего ручка шлифуется мелкой наждачной бумагой. Ручка может быть украшена художественной резьбой. Вот и все! Отличная рукоять готова! Имея клинок из качественной стали, и зная, как сделать наборную ручку, можно смело отправляться в любой поход и коллекционировать завистливые взгляды попутчиков.

Из сделать ручку ножа руками. Из чего делают рукояти ножей

Рукоять ножа не менее важный элемент, чем сам клинок, поскольку от того, как нож лежит в руке зависит удобство и безопасность использования. Рукоять также несет и декоративные функции, особенно если нож сувенирный. У некоторых северных народностей, рукоять ценится даже больше чем сам клинок. Он изготавливается из нетвердой стали, которую можно заточить об любой камень. И когда лезвие стачивается, то клинковая часть выбрасывается, а в привычную и удобную рукоять вставляется новый клинок. Рассмотрим некоторые материалы, используемые при изготовлении рукояток ножей.

Самая простая рукоять может быть образована посредством обмотки шнуром хвостовой части ножа. Такую рукоять часто можно увидеть у метательных или тактических ножей.

Многие производители ножей используют для изготовления рукояток традиционные материалы, такие как дерево, рог или кость. Дерево используется и в массовом производстве, и при изготовлении штучных экземпляров мастерами ножевого дела. В разных регионах используют различные породы дерева, которые наиболее доступны, хорошо обрабатываются, или обладают красивой текстурой.

Например, для изготовления рукоятей используется орех, клен, дуб, яблоня, груша, ясень, вишня. Хотя, в настоящее время, доступны заготовки из различных экзотических сортов дерева, которые произрастают в тропических странах. Правда, многие редкие породы дерева труднее обрабатываются, поскольку обладают высокой твердостью.

Авторские ножи с деревянными рукоятками часто украшают резьбой или инкрустируют различными вставками. Для насечки применяется латунная, серебряная или золотая проволока. Ее раскатывают в полоски, а затем вбивают в канавки, которые выполнены в виде орнамента, поэтому для этих целей подходит мягкая плотная древесина, например орех. Для резьбы хорошо подходит древесина плотных пород — клен, кизил, яблоня, самшит, можжевельник, груша. Из тропических пород для этих целей используют лимонное, красное или розовое дерево.

В средней полосе России, для рукоятей нередко используется береста. Из нее делают наборные рукояти, то есть пластины бересты насаживают на хвостовик ножа, спрессовывают и производят обработку. Иногда наоборот, сначала подготавливают заготовки из спрессованной бересты, потом закрепляют их на хвостовике, и обрабатывают.

После обработки бересты, у рукояти получается красивая и слегка рифленая поверхность. Одним из достоинств берестяной рукояти в том, что она получается полностью натуральной, поскольку делается без применения пропиток и лаков. Рукоять из бересты не скользит, даже если намокла или испачкана в чешуе или крови. Она теплая и приятная на ощупь.

Из натуральных материалов, для изготовления рукоятей используются и рога диких животных. В основном, рог используется в охотничьих ножах, или сувенирных вариантах. Из рога благородного оленя получается наиболее красивые рукоятки. Материал довольно прочный и при этом хорошо обрабатывается. Рог лося тоже неплохо обрабатывается, однако он более тяжелый, и приобретает серый цвет после полировки. Рог американского белохвостого оленя и северного оленя используют реже, из-за более пористой структуры.

В каталогах ножей часто можно увидеть непальские ножи кукри. Некоторые ножи имеют рукояти из рога буйвола.

При изготовлении ножей широко применяются синтетические материалы. Раньше часто использовали оргстекло, пластик, текстолит. Современных синтетических материалов, применяемых в ножевом деле, достаточно много, например Fiberglass, G-10, Delrin, Grivory, Zytel, Кратон, Карбон, Микарта, Лексан, Нейлон, Эластрон и некоторые другие.

В описаниях характеристик импортных ножей, нередко можно увидеть материал Zytel. Этот материал изготавливается на основе нейлона, но отличается большей жесткостью и лучшей износостойкостью. Эти качества материала зависят от типа и количества добавляемых смол. Материал трудно поцарапать, он обладает высокой ударной вязкостью и термостойкостью. Обычно рукояти из Zytel делают рифленым, для лучшего сцепления с ладонью.

Другой материал, из которого делают рукояти – Grivory. Это современный стеклопластик, очень устойчивый к термическому, а также ультрафиолетовому воздействию. Материал Grivory технологичнее и даже прочнее чем Zytel.

В настоящее время, широкое распространение при изготовлении ножей, получила микарта. Она влагостойкая, долговечная и имеет хороший внешний вид. Материал хорошо обрабатывается. Микарта — материал, состоящий из смеси смол, которой склеены различные электроизоляционные материалы. В качестве слоев для склейки, используются различные виды бумаги и ткани. Фактура и цвет материала зависит от структуры и цвета компонентов, а также смол, применяемых для склеивания наполнителя. Поэтому, изменяя цвет составляющих, получают весьма интересную текстуру и цветовые композиции микарты. Иногда микарта имитирует некоторые природные материалы, например дерево.

Есть и другая синтетика, которая имитирует природные материалы, например «Элфорин». Он служит заменителем слоновой кости. Материал хорошо режется, обрабатывается и полируется, к тому же обладает стойкостью к воздействию кислот и масел, а тем более обычной влаги.

Еще один часто применяемый материал, это «Кратон». Его используют и в качестве самостоятельного материала для рукояток ножей, и в качестве вставки в рукоять из другого материала. Кратон — это синтетический заменитель резины, то есть и з опреновый каучук. Материал более износостойкий, чем резина. Кратоновая рукоять не скользит в руке, к тому же обычно поверхность рукояти делают рифленой, поэтому она крепко сидит в ладони.

Популярным материалом рукоятей для ножей является также G-10. Это стеклотекстолит, который изготавливается на основе стеклоткани и эпоксидных связующих. G-10 негорючий влагостойкий материал, обладающий диэлектрическими свойствами. В результате добавки красителей, можно получать изделия различного цвета. Из недостатков материала G-10 можно отметить ухудшение прочностных характеристик при низких температурах.

Немало производителей, особенно российских, изготавливают ножи с рукоятями из эластрона. Резинопластик Elastron G обладает прочностью вулканизированного каучука, причем он остается гибким при широком диапазоне температур – от минус 65°C до +150°C.

Как сделать шариковую ручку с логотипом своими руками. сайт продолжает тему изготовления самоделок из офисной бумаги. Например, из простого листа А4 можно сделать оригинальную шариковую ручку с логотипом. Как всегда в помощь будет предложен файл заготовки. Итак порядок изготовления своими руками шариковой ручки. Схема сборки простая. Покупать в магазине ничего не нужно. Это наверное самая дешевая самодельная шариковая ручка.

Как сделать шариковую ручку с логотипом своими руками

1. Для работы потребуется:

— стандартный длинный стержень для шариковой ручки нужного цвета;

— лист офисной бумаги формата А4;

— ножницы, канцелярский нож;

— клей для бумаги.

6. Всякой шариковой ручке требуется колпачок. Для этого канцелярским ножом отрезаем хвостовую часть ручки с захватом 3-5 мм стержня. У отрезанной части внутренний конус в точности повторяет коническую часть в районе пишущего узла. Для колпачка необходимо только намотать полоску бумаги на клею из обрезка листа А4. Самодельная шариковая ручка с колпачком готова.

7. Если требуется получить более долгоиграющую шариковую ручку, покрываем бумажный корпус бесцветным лаком. Лак наносим осторожно, помня, что чернила надписи могут потечь. На фотографии ручка покрыта бесцветным лаком для ногтей с блестками. При лакировке случайно не закупорьте отверстие в стержне. Ручки покрытые лаком не будут загрязняться и приобретут яркий нарядный вид, как и должны смотреться все шариковые ручки с логотипом.

Вам понадобится

• Кленовая доска, латунные кольца, ножовка, напильник, надфиль, наждачная бумага, олифа, лист бумаги и карандаш

Инструкция

Предлагаемый вариант изготовления рукоятки для ножа делает процесс насаживания простым, а также позволяет вывести на видимую часть поперечное сечение волокон, что делает нож более фактурным и интересным.

На листе бумаги изобразите лезвие ножа, обведя его карандашом. Поверх силуэта нарисуйте предполагаемый эскиз рукояти. На эскиз нанесите сетку по ширине колец для определения ширины прямоугольных заготовок.

Приготовьте кленовую доску и выпилите из нее заготовки прямоугольной формы. Можно использовать размеры в три четверти дюйма на полтора дюйма.

Из латуни вырежьте накладки, которые пойдут на торцы рукоятки.

На кленовых заготовках с использованием эскиза по силуэту отметьте отверстия на кольцах под хвостовую часть ножа.

Высверлите отверстия, затем фрезой выберите перегородки и доведите надфилем до нужной формы. Накладки и части рукоятки насадите на лезвие с хвостовой части. Получилась заготовка рукоятки.

Наступает этап доводки рукоятки до готовности. Напильником вначале сглаживаются границы колец, чтобы получился цельный кусок. Теперь формируется сама рукоять. При этом чаще сверяйтесь с эскизом.

Готовую рукоять необходимо тщательно обработать наждачной бумагой различной зернистости. На идеально обработанной поверхности рукояти структура древесины проявляется во всей своей красе, играя естественными красками. Теперь осталось обработать рукоять олифой. Нож готов к использованию.

Источники:

• Как сделать рукоять
• наборная ручка на нож

Предметы и сувениры, созданные собственными руками, имеют гораздо большую ценность, нежели их аналоги, купленные в обычном магазине. Приобретя в качестве подарка или сувенира вещь, созданную от начала и до конца вручную, вы, тем самым, становитесь обладателем эксклюзивного товара, подобного которому не будет больше ни у кого. Многим кажется, что нет более обыденного и стандартного предмета, чем простая шариковая ручка – но даже ручку можно превратить в оригинальный и творческий подарок, сделанный своими руками и имеющий большую ценность.

Инструкция

Чтобы изготовить собственную деревянную ручку , начните с разработки 3D-плана и подборки и чертежей. Для корпуса ручки принципиальна твердость и долговечность материала, поэтому выбирайте твердые породы , которые мало изнашиваются и хорошо полируются (эбен, бук, клен, и другие). Также вам понадобится узкая алюминиевая трубка и стержень из латуни.

Составьте переднего и заднего колпачка, деревянного корпуса ручки, и алюминиевой внутренней трубки. Все детали должны соответствовать друг другу по размеру. Чтобы изготовить жесткий металлический стержень, являющийся основой ручки, возьмите алюминиевую трубку с внешним диаметром, равным 6 мм, и внутренним диаметром в 4 мм.

Возьмите три пластины дерева – эбенового, букового и . Поместите пластины вместе и разведите эпоксидную . Склейте эпоксидной смолой пластины дерева вместе и зажмите струбцинами до полного высыхания. После этого распилите дерево на заготовки – отдельно сделайте черную эбеновую заготовку, отдельно – буковую, и отдельно кленовую.

В каждой детали со скошенными краями сделайте соосные отверстия , диаметром, равным внешнему диаметру алюминиевой внутренней трубки. К просверленной и надетой на сверло дрели эбеновой детали приклейте буковую деталь супер-клеем, а затем продолжайте сверлить. Таким образом, отверстия соединятся в одну ровную линию. То же самое сделайте с третьей заготовкой.

Снова разведите эпоксидную смолу и пропитайте алюминиевую трубку, обмотанную нитками. Нитки должны быть полностью пропитаны клеем. Наденьте на трубку заготовку, склеенную из трех просверленных деревянных деталей. Сожмите заготовку струбцинами и дождитесь затвердения эпоксидной смолы.

После высыхания деталей воспользуйтесь для обтачивания корпуса ручки учебным токарным станком. Зажмите конец ручки в патроне и свободный конец зажмите центром. Установив заготовку на , начните обрабатывать ее так, чтобы выточить ровный цилиндр, диаметр которого примерно соответствует максимальному диаметру ручки.

Затем продолжайте обтачивать цилиндр слева и справа, чтобы он сужался к концам, дорабатывая поверхность напильником и шкуркой. Зашлифуйте заготовку мелкой шкуркой до появления ровной и гладкой деревянной поверхности.

После этого срежьте лишние края торчащей алюминиевой трубки, и с обоих концов ручки нарежьте на трубке изнутри резьбу на 10 мм в глубину, шаг которой не должен превышать 0,5 мм. Для нарезания используйте метчик.

На светлую часть корпуса ручки вы можете нанести именную надпись, которую предварительно нужно напечатать в Фотошопе, в зеркальном отображении на лазерном принтере и приложить к дереву, приклеив малярным скотчем. После этого нагрейте надпись снаружи утюгом, осторожно, чтобы бумага не приклеилась к ручке.

Снимите бумагу после нагревания – на ручке останется надпись черным тонером. Ее можно подкрасить черным перманентным маркером, чтобы она выглядела четче и красивее.

Осталось изготовить колпачки, накрутить их на резьбу и покрыть ручку лаком, полностью опустив ее в банку, и высушить.

Видео по теме

Обратите внимание

Но при изготовлении ножа не достаточно сделать красивым и качественным лишь лезвие, важно придумать и довести до совершенства рукоятку. Поэтому нужно знать, как сделать ручку для ножа так, чтобы она была настоящим «ювелирным» изделием. Нужно обратить внимание на то, чтобы дерево поддавалось обработке, легко полировалось, в итоге — сверкало и блестело. Делать их немного сложно, но результат оправдывает все надежды и ожидания.

Ножи с наборной ручкой из бересты особенно популярны у охотников и рыбаков. И это неудивительно — достоинства берестяной наборной ручки огромны. Она теплая и приятная на ощупь и не скользит в руке. Случайно упавший в воду нож не утонет. Наконец, она просто очень красива и радует глаз. Самостоятельно сделать наборную ручку из бересты для своего ножа вполне под силу практически любому человеку.

Вам понадобится

• — береста;
• — кап;
• — ножовка по металлу;
• — дрель;
• — надфиль;
• — металлический стержень;
• — наждачная бумага;
• — эпоксидная смола;
• — заточенная металлическая трубка;

Инструкция

Сделайте больстр из капаПоставьте полотна на ножовку. Определите центр капа и сделайте на нем небольшой пропил. С помощью сверла сделайте отверстия для хвостовика. При этом необходимо следить за тем, чтобы сверло не вышло за пределы пропила. Проточите паз с помощью надфиля.

Сделайте хвостовикВозьмите металлический стержень и нарежьте на его конце резьбу. Просверлите отверстие под заклепку. Возьмите шпильку и промажьте ее клеем с двух сторон. Вставьте ее в отверстие и немного развальцуйте.

Наберите ручку из берестыВозьмите бересту и нарежьте ее квадратиками 50х50 мм. Обработайте каждый кусок бересты наждачной бумагой. При необходимости, обточите. Наружная поверхность бересты должна быть гладкой.Пробейте в бересте отверстия. Для этого можно использовать остро заточенную металлическую трубочку подходящего диаметра.

Насадите бересту на хвостовик клинка. Количество бересты должно быть набрано с учетом того, что береста будет спрессовываться. Стяните бересту гайкой и убедитесь в том, что количество бересты достаточно для рукоятки. Снимите бересту с хвостовика. Промажьте каждый кусочек бересты эпоксидным клеем около шпильки. Эпоксидная смола предотвратит попадание влаги на хвостовик и одновременно удержит бересту от прокручивания.
Для того чтобы наборка была плотнее, необходимо периодически стягивать ее гайкой. После набора всей ручки, плотно затяните гайку и оставьте заготовку на два дня, чтобы клей полностью высох.

Обрежьте с помощью ножовки излишки бересты. Придайте рукоятке форму, обтачивая ее на наждачном камне. Отполируйте рукоять мелкой наждачной бумагой.

Сделайте навершиеВозьмите кусок капа, просверлите в нем несквозное отверстие и накрутите его вместо гайки. Открутите капу, промажьте внутри клеем, накрутите снова и отложите сохнуть.

Обточите и отполируйте навершие. Пропитайте рукоять маслом.

Обратите внимание

Если вы брали бересту в лесу, обдирая ее с березы, необходимо сразу замазать краской дерево краской, чтобы оно не погибло.

Полезный совет

Принесенную из леса бересту нужно порезать ровными кусками и положить под пресс.

Если вы решили использовать вместо эпоксидной смолы клей ПВА, необходимо покрыть хвостовик краской, чтобы защитить его от ржавчины.

Рукоять из накладок

Приклепанная рукоятка, конечно, более прочна, но не у всех есть возможность выполнить клепку в . Если вы все-таки решили рукоять приклепать, учтите несколько обстоятельств. Заклепки не должны находиться на одной линии, в особенности если вы делаете деревянную ручку. Кроме того, ближняя к лезвию заклепка должна находиться в стороне от того места, где будет находиться указательный палец.

Цельная рукоятка

Плетеная рукоять

Наборные рукоятки

Все фото из статьи

В наше время можно приобрести нож практически любой конфигурации, но многие люди отдают предпочтение самодельным вариантам, так как они изготавливаются по индивидуальному проекту и могут иметь любую конфигурацию. Для комфортного использования важно сделать удобную ручку, а, чтобы она служила долго, необходима специальная пропитка деревянной рукояти ножа определенными составами, и далее мы рассмотрим, как провести работы правильно.

Что понадобится для работ

Перед началом рабочего процесса нужно удостовериться,что у вас под рукой есть все необходимое, перечень может отличаться, но основные комплектующие неизменны:

Важно! Для работы подбирайте сухую древесину без рыхлых участков, только прочный материал с невысокой влажностью гарантирует надежность ручек в процессе использования.

Описание рабочего процесса

Перед началом проведения работ необходимо определить, какой тип ручки будет использован в этом случае, есть два основных варианта.

Виды рукояток

Тут все довольно просто:

• Варианты всадного типа используются для клинков с узким хвостовиком . Как понятно из названия, сборка заключается в закреплении клинка в полости, которая делается в торце ручки. Плюсом подобных решений является то, что рукоятка получается цельной без каких-либо соединений.

• Накладные варианты применяются для клинков с широкими хвостовиками, это более распространенный вариант, который отличается тем, что ручка состоит из двух половинок, которые нужно идеально совместить друг с другом для обеспечения наилучшего комфорта использования.

Сборка изделий

Работы проводятся по-разному в зависимости от типа хвостовика, первым мы рассмотрим всадной вариант:

• Берется заготовка и ей придается определенная форма, делается это с помощью любых подручных средств – ножовки, электролобзика, резцов и других приспособлений. Когда получится грубый вариант, его нужно довести до идеала с помощью наждачной бумаги, но можно использовать и .

• Далее в торце сверлится отверстие, глубина которого должна равняться длине хвостовика на клинке. Если требуется расширить отверстие, то это делается с помощью надфиля. В итоге хвостовик должен свободно садиться на ручку.
• Теперь рассмотрим, как и чем пропитать деревянную ручку ножа, для этого делается водяная баня, т.е. в большую кастрюлю с водой ставится маленькая, в которую наливается льняное масло. В него опускается ручка и держится там до тех пор, пока из материала не перестанет выделяться воздух, после этого элементы вынимаются, протираются и оставляются для просушки и остывания на пару часов.

• После высыхания ручки нужно приготовить эпоксидную смолу (инструкция расскажет, как сделать это правильно). Состав перемешивается с мелкими древесными опилками и этой смесью заполняется подготовленная полость, после чего в нее вставляется лезвие. Не забудьте проконтролировать его ровное расположение, после чего оставьте изделие на сутки, затем можно пользоваться ножом.

Важно! Эпоксидная смола при попадании на поверхность металла может оставить трудноудаляемые следы, поэтому лучше обмотать лезвие скотчем или изолентой, чтобы исключить его загрязнение.

Накладные варианты делаются немного по-другому:

• Заготовка разрезается вдоль на две половинки, чтобы проделать это работу своими руками, вам потребуется закрепить дерево в тисках, чтобы вы могли точно контролировать рабочий процесс. Половинки доводятся до идеального состояния так же, как и описано выше. Для этого используются любые удобные вам инструменты и приспособления, поверхность доводится до идеала с помощью наждачной бумаги.
• Далее необходимо просверлить отверстия под заклепки, для этого ручка надежно прикрепляется к хвостовику и производится сверление сразу через все элементы, так вы гарантированно получите идеально совмещенные отверстия.
• После этого надо сделать заготовки для заклепок, их диаметр должен совпадать с отверстиями, а длина должна быть равна толщине всех элементов.
• Процесс пропитки маслом описан выше, можно делать это после сборки, но лучше проделать это заранее, чтобы элементы были максимально качественно обработаны со всех сторон.

• Готовится эпоксидная смола, ей смазываются внутренние части половинок ручки, металлический хвостовик, а также заклепки. Все элементы собираются в единое целое, после чего обертываются в кусок резины и обматываются скотчем для плотной фиксации.
• Через сутки изделие осматривается, при необходимости излишки эпоксидки зачищаются. Обработку маслом можно повторить, если поверхность пришлось зачищать сильно.

Вывод

Мы рассмотрели, как изготовить и чем обработать деревянную ручку ножа, чтобы она была не только красивой, но и надежной и долговечной. Видео в этой статье расскажет некоторые важные особенности рабочего процесса и позволит разобраться в нем еще лучше.

Как сделать наборную ручку для ножа — Стройка Волка

При обычном способе изготовления рукоятки для ножа берется кусок дерева размером с будущую рукоять, в нем высверливается отверстие под штырь ножа (его хвостовую часть). Заготовка насаживается на штырь и подвергается обработке. При такой технологии довольно сложно разместить хвостовую часть ножа точно по центру заготовки. Выход есть – можно сделать рукоятку наборной.

• Как сделать наборную ручку для ножа
• Как сделать нож своими руками
• Как сделать ножны

Вам будет интересно:Как отчистить гарь

Вопрос «Как найти оптовых покупателей для керамики (копилки, садовые фигуры, турки и сувениры) собственного производства? » — 1 ответ

Вам понадобится

• Кленовая доска, латунные кольца, ножовка, напильник, надфиль, наждачная бумага, олифа, лист бумаги и карандаш

Инструкция

Предлагаемый вариант изготовления рукоятки для ножа делает процесс насаживания простым, а также позволяет вывести на видимую часть поперечное сечение волокон, что делает нож более фактурным и интересным.

На листе бумаги изобразите лезвие ножа, обведя его карандашом. Поверх силуэта нарисуйте предполагаемый эскиз рукояти. На эскиз нанесите сетку по ширине колец для определения ширины прямоугольных заготовок.

Приготовьте кленовую доску и выпилите из нее заготовки прямоугольной формы. Можно использовать размеры в три четверти дюйма на полтора дюйма.

Из латуни вырежьте накладки, которые пойдут на торцы рукоятки.

На кленовых заготовках с использованием эскиза по силуэту отметьте отверстия на кольцах под хвостовую часть ножа.

Высверлите отверстия, затем фрезой выберите перегородки и доведите надфилем до нужной формы. Накладки и части рукоятки насадите на лезвие с хвостовой части. Получилась заготовка рукоятки.

Наступает этап доводки рукоятки до готовности. Напильником вначале сглаживаются границы колец, чтобы получился цельный кусок. Теперь формируется сама рукоять. При этом чаще сверяйтесь с эскизом.

Готовую рукоять необходимо тщательно обработать наждачной бумагой различной зернистости. На идеально обработанной поверхности рукояти структура древесины проявляется во всей своей красе, играя естественными красками. Теперь осталось обработать рукоять олифой. Нож готов к использованию.

Совет 2: Как сделать наборную ручку

Ножи с наборной ручкой из бересты особенно популярны у охотников и рыбаков. И это неудивительно — достоинства берестяной наборной ручки огромны. Она теплая и приятная на ощупь и не скользит в руке. Случайно упавший в воду нож не утонет. Наконец, она просто очень красива и радует глаз. Самостоятельно сделать наборную ручку из бересты для своего ножа вполне под силу практически любому человеку.

Вам понадобится

• — береста;
• — кап;
• — ножовка по металлу;
• — дрель;
• — надфиль;
• — металлический стержень;
• — наждачная бумага;
• — эпоксидная смола;
• — заточенная металлическая трубка;

Инструкция

Сделайте больстр из капаПоставьте полотна на ножовку. Определите центр капа и сделайте на нем небольшой пропил. С помощью сверла сделайте отверстия для хвостовика. При этом необходимо следить за тем, чтобы сверло не вышло за пределы пропила. Проточите паз с помощью надфиля.

Сделайте хвостовикВозьмите металлический стержень и нарежьте на его конце резьбу. Просверлите отверстие под заклепку. Возьмите шпильку и промажьте ее клеем с двух сторон. Вставьте ее в отверстие и немного развальцуйте.

Наберите ручку из берестыВозьмите бересту и нарежьте ее квадратиками 50х50 мм. Обработайте каждый кусок бересты наждачной бумагой. При необходимости, обточите. Наружная поверхность бересты должна быть гладкой.Пробейте в бересте отверстия. Для этого можно использовать остро заточенную металлическую трубочку подходящего диаметра.

Насадите бересту на хвостовик клинка. Количество бересты должно быть набрано с учетом того, что береста будет спрессовываться. Стяните бересту гайкой и убедитесь в том, что количество бересты достаточно для рукоятки. Снимите бересту с хвостовика. Промажьте каждый кусочек бересты эпоксидным клеем около шпильки. Эпоксидная смола предотвратит попадание влаги на хвостовик и одновременно удержит бересту от прокручивания.
Для того чтобы наборка была плотнее, необходимо периодически стягивать ее гайкой. После набора всей ручки, плотно затяните гайку и оставьте заготовку на два дня, чтобы клей полностью высох.

Обрежьте с помощью ножовки излишки бересты. Придайте рукоятке форму, обтачивая ее на наждачном камне. Отполируйте рукоять мелкой наждачной бумагой.

Сделайте навершиеВозьмите кусок капа, просверлите в нем несквозное отверстие и накрутите его вместо гайки. Открутите капу, промажьте внутри клеем, накрутите снова и отложите сохнуть.

Обточите и отполируйте навершие. Пропитайте рукоять маслом.

Обратите внимание Если вы брали бересту в лесу, обдирая ее с березы, необходимо сразу замазать краской дерево краской, чтобы оно не погибло. Полезный совет Принесенную из леса бересту нужно порезать ровными кусками и положить под пресс.

Если вы решили использовать вместо эпоксидной смолы клей ПВА, необходимо покрыть хвостовик краской, чтобы защитить его от ржавчины.

Источник

Берестяная для рукоятки ножа

14 октября 2019 г.,

Вы приобрели свой первый нож с рукоятью из бересты . К чему именно это относится и почему вы выбрали именно этот материал?
Березы произрастают в Северном полушарии, от Америки до России и повсюду между ними, и кора, очевидно, относится к внешним слоям этих деревьев.Эта кора уже много сотен лет используется как водостойкий строительный материал; Предметы, исторически сделанные из бересты, включают кухонные принадлежности, бумагу, кровельный материал и использовались для постройки лодок. Вероятно, самое известное использование этого материала — самолет, сделанный Говардом Хьюзом. Самый большой самолет, когда-либо созданный за последние 50 лет, был построен на 98% из березовой древесины, несмотря на то, что был назван в честь ели.

Для тех, кто более склонен к науке, кора также обладает химическими и лечебными свойствами, она содержит значительное количество витамина С, из которого можно приготовить напиток для борьбы с цингой, а березовое дегтярное масло является эффективным средством от насекомых.Список популярных применений продолжается от гипсовой повязки до производства кожи. Некоторые индейские племена считали, что березовое дерево и кора делают человека невосприимчивым к ударам молнии. Это не научный факт, но, безусловно, интересный.

Как видите, эта часть березы очень полезна, и использование материала в качестве рукоятки ножа — лишь одно из удивительных свойств. Приятные на ощупь и эстетически интересные ручки ножей из березы обычны в мире нестандартных ножей. Особенностью этих рукояток для ножей является низкая теплопроводность.Зимой эта ручка будет теплее, чем любая другая ручка, которую вы можете надеть на нож, и это замечательно, когда перчатки приходится снимать для сложной работы. ( Например, Fischer от ROSarms во время сезона подледной рыбалки будет прекрасно чувствовать себя в руке даже без перчатки ).

Fischer от ROSarms — нож для рыбаков!

Кора экологически чистая, так как быстро растет в дикой природе и на лесных фермах; он доступен без дополнительной обработки, так что это материал «дерево на нож».Использование многих слоев коры приводит к очень низкому количеству отходов, так как внутренние части также могут быть превращены в другие продукты. Для некоторых продуктов, таких как смола и G10, требуется много химикатов, и если вы пытаетесь быть экологически чистыми, это ваш билет. Для историков-реставраторов это еще один отличный материал, так как береста использовалась для изготовления рукояток ножей с тех пор, как их производили.

Если вы пытаетесь воссоздать путешествие первопроходцев или просто чистите фрукты в кемпинге, это отличный материал для выбора.Говоря о чистке фруктов, высокий уровень березового дегтя делает материал антибактериальным и водостойким, поэтому использовать его на кухне не составит труда. Быстрой промывки с мылом или протиркой будет достаточно, чтобы убедиться, что все ваши инструменты очищены. Обычные деревянные ручки ножей и даже некоторые пластмассы могут нуждаться в стерилизации, особенно при чистке дичи, рыбы или грязных овощей. Эти ручки также не будут гнить, так как смола придает им естественную водостойкость, в них нет возможности попадания воды.Это огромное преимущество для натуральных материалов, так как остальная древесина, не запечатанная, может сгнить под воздействием влаги. Масло внутри коры часто используется специально для водонепроницаемости и может обрабатывать кожу, чтобы сделать ее водонепроницаемой, в результате получается «русская кожа».

Товарищ-2 от ROSarms с ручкой из бересты.

Конечно, бесплатного обеда нет, да и ручки берестяного ножа не непобедимы. После многих лет использования и воздействия солнца и непогоды береста может стать серой.Это не влияет на использование ножа, оно лишь частично теряет красивый внешний вид. Не волнуйтесь, это можно восстановить, используя предоставленную ссылку, однако вы можете сохранить устаревший вид, чтобы продемонстрировать свой хорошо используемый инструмент. Этот материал, будучи деревом, не является огнестойким, и его следует использовать рядом с огнем с осторожностью, поскольку масла, содержащиеся в нем, известны как отличные составы для разжигания огня. Дерево может треснуть и расколоться, если подвергнуться серьезному стрессу или удару, поэтому постарайтесь не уронить нож, лучше всего сохранить рукоять, а также тщательно заточенное лезвие.

Учитывая эти ограничения, заботиться о рукоятках ножа не составит труда. Известно, что археологи находили буквы, инструменты и другие предметы из коры, которым много сотен лет в фантастическом состоянии. Некоторые из самых ранних надписей на берестяной бумаге относятся к периоду после 1200-х годов. Идите в лес рядом с вами, если вы увидите на земле дерево, которое не гнилое, а явно старое, скорее всего, это береза. С ручками из бересты можно обращаться так же, как с большинством синтетических рукояток ножей, они не подвержены воздействию тепла, воды, грязи и т. Д.и будет только терять цвет с возрастом, и это можно восстановить, как указано выше. (см. статью нашего блога о реставрации ручки из бересты …)

Как сделать ручку из бересты? Кора очень тонкая, и ее нелегко вылепить, как кусок твердой древесины, поэтому кору необходимо укладывать друг на друга. Один из способов изготовления ручки для лезвия ножа заключается в следующем: кору разрезают на мелкие кусочки, немного больше общей ширины ручки. Эти части укладываются на хвостовик лезвия и плотно упаковываются с помощью зажимного приспособления для обеспечения давления.Нож помещают в духовку, чтобы выпарить влагу из коры и помочь коре высвободить естественный клей, который находится в материале. После того, как изделие было правильно запечено, ручке можно придать форму с помощью деревообрабатывающих инструментов и обработать наждачной бумагой.

Quick Recap, ручки из бересты

1. Антибактериальный
2. Практически не требует обслуживания
3. Экологичность
4. Долговечность на сотни лет
5. Не огнестойкий
6. Изменение цвета (но можно восстановить)

Выбор рукояти для ножа из бересты может стать отличным способом приобщиться к миру нестандартных ножей.Сравните этот материал с другими, и вы убедитесь, что кора дает большое преимущество. Многие производители нестандартных ножей предлагают этот материал по причинам, указанным выше, и это уважаемый выбор для вашего первого или последнего нестандартного ножа. По сравнению с G10, смолами, костью и другими материалами этот натуральный материал хорошо подходит. Не требующие ухода, натуральные и красивые ручки ножа из бересты сделают ваши ножны отличным стилем и даже лучшими эксплуатационными качествами.

Оставить комментарий

Комментарии будут одобрены до появления.

Изготовление ручки ножа из бересты

Маупуукко: Начало Маупуукко

Где родился Маупуукко

Полная история изготовления традиционного пуукко с ручкой из бересты

Был прекрасный зимний день.Чистый редкость после месяцев плохой погоды. Пахло болото влажный и глубокий. Это был запах давно минувшего прошлого. Толстый черный слой торфа когда-то покрывал поверхность, на которой люди впервые в истории ступили на ногу после длительный период Великого холода.

Но пейзаж, который был у первых людей часть скоро исчезнет. После того, как этот участок земли был засыпан с водой болото начало расти. На тысячи лет. Рендеринг он бесполезен для любой человеческой деятельности. Этот клочок земли спал глубоко сон и время остановилось. Пока призраки и духи или даже боги приводили людей, чтобы делать приношения их святым. Болото превратилось в святое место.

Торф еще выкапывают — как субстрат для садоводов.

5 метров торфа исчезли всего за пару десятилетий. Раскрытие поверхностей мимо. Возникли деревянные дорожки, некоторым из которых 7000 лет. И мертв тела бедных душ, убитых в жертву богам. НО КАКИЕ? ВОТ ЭТО ОПЯТЬ! Старая поверхность на которые люди впервые в истории ступили на ногу после долгого долгого холода.

И снова стоят березы и сосны как группа братьев на одном месте, как будто они просто проспал какое-то время. На земле валяются сохранившиеся останки их предков — все еще горючее дерево. Но лося и тетерева больше нет. Перенесено в север. В Скандинавию, где история продолжается. И люди тоже пошли туда. Сегодня только я слежу за их старые пути. Наслаждаемся прекрасным зимним днем. Чистый редкость, не правда ли?

Отдыхая у берез, моя мысли блуждали…

… в Скандинавию. Лося. К олень. В Лапландию. Их предки паслись там, где я просто сижу Теперь?

Я обнаружил, что собираю кору с двух мертвых берез поблизости. У меня был план ….

Мне пришла в голову моя кошка. Я нашел это из моей двери. Он был очень болен. Он был подписан до смерти домашним доктором, которого мы посетили на днях. Но у меня есть спас ему жизнь и сохранил его рядом со мной. Мы подружились на всю его жизнь. Он всегда был после мух. Мы были вместе 18 лет. Он сделал не сделать это после его последнего визита доктором. Он скончался последним год. Его звали Мау, потому что это было первое слово, которое он сказал мне. Мои мысли взорвались. Береста дает очень хороший материал для рукояток ножей.Саамы до сих пор используют ножи в повседневной жизни, для маркировки оленей, разделки лосей или резьба по дереву березы. В Финляндии нож называют Пуукко. Я сделаю нож из своей березы лай. Это была идея.

Это когда родился Маупуукко.

Ручка все еще была слишком толстой, поэтому вернемся к наждачной бумаге, пока форма не станет такой, какой она должна быть.Мне не нужна химическая отделка вроде «кипяченого» льняного масла, поскольку оно содержит осушающие агенты, такие как оксид кобальта или того хуже … но органическому льняному маслу требуются недели или даже месяцы, чтобы затвердеть. Но я кое-чему научился здесь у старого плотника. Итак, я взял чистое органическое шведское льняное масло холодного отжима, сварил его настолько горячо, насколько мог, пока он не стал дымным, помешал как можно быстрее, чтобы ввести в него как можно больше кислорода, и продолжал делать это в течение получаса. (Пока кухня медленно наполнялась дымом.) Я мог видеть, как цвет менялся на медовый.Он также густеет, как мед. (Я поспешил вытащить батарейки из нашей пожарной сигнализации и продолжал еще 30 минут. После того, как я вынул горшок из огня, я открыл все доступные окна, и после того, как воздух, наконец, достаточно прояснился, чтобы что-то увидеть, я дал puukko хорошо замачивать на 20 минут и в последний раз промокнуть чистой тряпкой. Благодаря этому кожа коры приобрела все чудесные цвета!

Я буквально видел, как в эту маленькую вещь входит все больше и больше жизни! (Если честно, это было не так уж и плохо.На самом деле, это был очень приятный запах.) Я настоятельно рекомендую использовать для этой процедуры ручной миксер, так как вы не можете хорошо размешать! И не бойтесь нагревать его до 500 ° F или 300 ° C! Температура воспламенения чистого льняного масла намного выше.

Маупуукко вырос!

…. просто нужна одежда, прежде чем присоединиться ко мне в поездке туда, где она была рождена, чтобы собрать больше коры, чтобы появилось больше ножей

СКОРО ЗДЕСЬ!

Ручка для ножа из бересты | Полуфабрикаты деревянные

Необходимые файлы cookie помогают сделать веб-сайт пригодным для использования, обеспечивая такие основные функции, как навигация по страницам и доступ к защищенным областям веб-сайта.Веб-сайт не может работать должным образом без этих файлов cookie.

ElioBack_buttonPressed
Цель: Маркер того, что посетитель нажал кнопку «Назад», и необходимо выполнить восстановление вкладки отображения.
Провайдер: dictum.com
Тип: Локальное / сессионное хранилище

ElioCouponManager_NoCodeModal
Назначение: Отображение промокодов для конкретных посетителей. Маркер того, что модальное окно должно оставаться закрытым.
Провайдер: dictum.com
Тип: Локальное / сессионное хранилище

ElioCurrencyConverter_ExchangeRates
Назначение: Предоставление коэффициентов пересчета для конвертера валют.
Провайдер: dictum.com
Тип: Локальное / сессионное хранилище

ElioCurrencyConverter_selectedCurrency
Назначение: Сохранение текущей выбранной валюты в конвертере валют.
Провайдер: dictum.com
Тип: Локальное / сессионное хранилище

ElioGlossar_
Цель: Предоставление статей глоссария.
Провайдер: dictum.com
Тип: Локальное / сессионное хранилище

ElioGroupSeries_variantClicked
Цель: Маркер для восстановления вкладки отображения при нажатии кнопки возврата.
Провайдер: dictum.com
Тип: Локальное / сессионное хранилище

ElioStorageClearedNew
Цель: Указывает, была ли произведена очистка локального хранилища.
Провайдер: dictum.com
Тип: Локальное / сессионное хранилище

ElioTabs_selectedTabs
Назначение: Маркер для восстановления вкладки отображения при нажатии кнопки возврата.
Провайдер: dictum.com
Тип: Локальное / сессионное хранилище

Функциональная проверка возможности записи локального / сеансового хранилища. Запись автоматически удаляется сразу после создания.

PayPal платежи

PayPal платежи

PayPal платежи

Запоминает, закрыл ли пользователь модальное окно выбора купона

Сессия —
Цель: Уникальный внутренний идентификатор пользователя магазина, который требуется для обеспечения основных функций магазина, таких как корзина для покупок и вход в систему.
Провайдер: dictum.com
Тип: HTML
Срок действия: Сессия

ShopwarePluginsCoreSelfHealingRedirect
Назначение: Технически необходимая функция для перенаправления страниц в случае ошибок загрузки страницы.
Провайдер: dictum.com
Тип: Локальное / сессионное хранилище

__csrf_token-
Цель: Обеспечивает безопасность просмотра посетителей, предотвращая подделку межсайтовых запросов.
Провайдер: dictum.com
Тип: HTML
Срок действия: Сессия

allowCookie
Цель: Хранение настроек посетителя, разрешенных ли файлы cookie.
Провайдер: dictum.com
Тип: HTML
Срок действия: 180 дней

корзинаCount
Назначение: Хранение количества элементов в корзине.
Провайдер: dictum.com
Тип: Локальное / сессионное хранилище

cookieDeclined
Цель: Сохранение настройки посетителя, запрещены ли файлы cookie в целом.
Провайдер: dictum.com
Тип: HTML
Срок действия: 180 дней

cookiePreferences
Цель: Хранение настроек посетителей в Менеджере согласия на использование файлов cookie.
Провайдер: dictum.com
Тип: HTML
Срок действия: 180 дней

eCurrentSuffix
Назначение: Устанавливается, когда запрашивается страница магазина с соответствующим параметром в URL-адресе, и служит для предоставления соответствующей информации о ценах.
Провайдер: dictum.com
Тип: HTML
Срок действия: Сессия

eNote_notes
Цель: Хранение статей, содержащихся в списке желаний пользователя, для отображения кнопок списка желаний как активных.
Провайдер: dictum.com
Тип: Локальное / сессионное хранилище

ePrice
Назначение: Хранение пользовательских настроек для отображения цены брутто или нетто.
Провайдер: dictum.com
Тип: HTML
Срок действия: 365 дней

ePriceClose_tax-frame-shown
Назначение: Маркер того, отображался ли уже выбор цены брутто / нетто.
Провайдер: dictum.com
Тип: Локальное / сессионное хранилище

ePush
Назначение: Хранение хеш-значения элементов, отправленных в браузер через HTTP2 push.
Провайдер: dictum.com
Тип: HTML
Срок действия: 30 дней

ffSelectedPerPage
Назначение: Хранение настроек посетителя, сколько статей должно отображаться на странице с листингом.
Провайдер: dictum.com
Тип: HTML
Срок действия: Сессия

hide-cookie-permission
Цель: Маркер, следует ли скрывать разрешение cookie для определенного языка магазина.
Провайдер: dictum.com
Тип: Локальное / сессионное хранилище

modernizr
Цель: Функциональная проверка возможности записи локального / сеансового хранилища записей. Запись автоматически удаляется сразу после создания.
Провайдер: dictum.com
Тип: Локальное / сессионное хранилище

nocache
Назначение: Необходимый cookie для управления обработкой кеша.
Провайдер: dictum.com
Тип: HTML
Срок действия: Сессия

магазин
Назначение: Хранение идентификационного номера магазина на языке, запрошенном посетителем.
Провайдер: dictum.com
Тип: HTML
Срок действия: Сессия

testcookie
Цель: Функциональный тест для настроек файлов cookie.Этот файл cookie автоматически удаляется после создания.
Провайдер: dictum.com
Тип: HTML
Срок действия: Сессия

videojs_preferred_res
Цель: Маркер для предпочтительного или стандартного разрешения видео.
Провайдер: dictum.com
Тип: Локальное / сессионное хранилище

x-cache-context-hash
Назначение: Маркер для назначения цен для конкретного клиента после входа в систему.
Провайдер: dictum.com
Тип: HTML
Срок действия: Сессия

Партнер
Назначение: Устанавливается, когда страница магазина вызывается с соответствующим партнерским параметром в URL-адресе и используется для работы партнерской программы.
Провайдер: dictum.com
Тип: HTML
Срок действия: Сессия

Строительство берестяного каноэ

Инструменты

Хорошая новость в том, что для постройки берестяного каноэ не нужно много инструментов.Вот что вам, вероятно, понадобится:

• Пила или бензопила для вырубки деревьев (я одолжил у своей подруги Норин и ее бензопила)
• Топор или топорик для колки дров
• Молоток для колки дерева. Вы можете сделать один из куска древесина.
• Клинья для колки кедровых бревен. Вы можете сделать это из из твердых пород дерева или купить металлические
• Шило для проделывания дырок в бересте.
• Нож для тонкой работы.Традиционный нож — это кривой нож.
• Ручная дрель для просверливания отверстий под планшир.
• Маленькая пила для обрезки
• Маленький ручной рубанок и бритва спицами для сглаживания ребер, планширя и т. Д. A строгальный станок (шумный станок) также полезен для получения ребер нужная толщина.

Назад к постройке берестяного каноэ
К материалам

© Джуди Кавана, 2001

Кора березы

Кора березы или кора березы — кора нескольких евразийских и североамериканских березовых деревьев рода Betula .

Прочная и водостойкая кора, напоминающая картон, легко режется, сгибается и сшивается, что сделало ее ценным материалом для строительства, изготовления и письма с доисторических времен.Береста и сегодня остается популярной древесиной для различных ремесел и искусств.

Кора березы также содержит вещества, представляющие медицинский и химический интерес. Некоторые из этих продуктов (например, бетулин) также обладают фунгицидными свойствами, которые помогают сохранить артефакты коры, а также продукты, хранящиеся в контейнерах из коры.

Сбор и хранение

Удаление бересты с живых деревьев вредно для здоровья деревьев, и этого следует избегать. Вместо этого его можно довольно легко удалить со ствола или веток мертвой древесины, проделав продольный разрез в коре и оторвав его от дерева.Лучшее время для сбора — весна или начало лета, так как кора более качественная и ее легче всего удалить.

Удаление внешнего (светлого) слоя коры со ствола живого дерева может не убить его, но, вероятно, ослабит его и сделает более подверженным инфекциям. Удаление внутреннего (темного) слоя, флоэмы, убивает дерево, предотвращая попадание сока к корням.

Во избежание скатывания коры при хранении, кору следует разложить и держать прижатой.

Working

Бересту можно резать острым ножом и обрабатывать как картон.Для резкого изгиба сгиб следует сначала надрезать (поцарапать) тупым стилусом.

Свежую кору можно обрабатывать как есть; Высохшую кору (до или после сбора) следует смягчить путем пропаривания, замачивания в теплой воде или на огне.

Использует

Береста была ценным строительным материалом в любой части мира, где имелись березы. Такие контейнеры, как обертки, пакеты, корзины, коробки или колчаны, были изготовлены большинством обществ задолго до изобретения керамики ^{[ необходима ссылка ]} .Другие области применения включают:

• В различных странах Азии (включая Сибирь) береста использовалась для изготовления ящиков для хранения, бумаги, трута, каноэ, кровельных покрытий, палаток и водонепроницаемых покрытий для композитных луков, таких как монгольский лук, китайский лук, корейский лук, турецкий лук, ассирийский лук, персо-парфянский лук и т. д. Он все еще используется. Используется не одна разновидность березы.
• В Северной Америке коренное население использовало бересту для каноэ, ^[1] вигвамов, свитков, ритуального искусства (кусание бересты), карт (включая самые старые карты Северной Америки ^[2] ), факелов и т. Д. ^[3] вентиляторы, музыкальные инструменты, одежда и др.
• В Скандинавии и Финляндии он использовался в качестве основы дерновых крыш и крыш из бересты, для изготовления ящиков, бочек и ведер, рыболовных снастей и обуви (как использовалась девушкой Эгтвед), похожей на лапти.
• В России сохранилось много берестяных рукописей со времен средневековья.
• Ручки для ножей из бересты — популярные в настоящее время инструменты.
• В Индии береста вместе с сушеными пальмовыми листьями были основными опорами для письма до широкого распространения бумаги во втором тысячелетии нашей эры. ^[4] Самые старые известные буддийские рукописи (некоторые из буддийских текстов Гандхара) из Афганистана были написаны на бересте. ^[5]
• Неандертальцы использовали березовую кору для изготовления дегтярного клея в процессе сухой или деструктивной перегонки. ^{[6] [7]}

• Макфи, Джон, The Survival of the Bark Canoe , Фаррар, Страус и Жиру, Нью-Йорк, 1975.
• Адни, Эдвин Таппан и Ховард Чапель, Барк-каноэ и скин-лодки Северной Америки , Skyhorse Publishing, Inc., 2007, 2014.
• Дженнингс, Джон, Барк-каноэ: искусство и одержимость Таппана Эдни , Firefly Books Ltd., 2004.
• Бене, К. Тед, редактор, Путевые журналы Таппан Адни, 1887-1890 , Поместье Таппан Адни, 2010.
• Гуд, FW, Оджибве Березовые каноэ: Анишинабе Wigwassi-Jiimaan , Каноэ из бобровой коры, 2012 г.

Внешние ссылки

Полное руководство Тима Сетцера по рукояткам для ножей

Давайте рассмотрим преимущества рукоятки ножа, материалы и функциональность

Ножи — один из древнейших инструментов человека. У первых кремневых ножей и скребков не было рукояток, но вскоре люди научились прибивать деревянные или костяные ножи на месте, чтобы увеличить усилие рычага, держать руки подальше от режущей кромки и улучшить производительность.

С тех пор мы прошли долгий путь, но основная концепция осталась прежней; хорошая ручка улучшает работу вашего ножа.Но что делает рукоять ножа идеальной?

Есть вообще такое? Давайте посмотрим на различные материалы для рукоятки ножа, а также на их плюсы и минусы как при нормальном, так и при экстремальном использовании.

МЕТАЛЛ

Самый простой тип рукоятки ножа — это вообще отсутствие рукоятки. Некоторые ножи либо выкованы, либо отшлифованы как одно целое, поэтому на самом деле нет ничего лучше, чем дополнительная рукоять, гарда или чешуя, которые можно сломать, что упрощает процесс изготовления и делает общую конструкцию очень прочной.

Эта голая сталь может быть скользкой, в зависимости от текстуры, оставленной на металле, формы ручки или наличия каких-либо канавок или отметок.

Голый металл также чувствителен к экстремальным температурам и холоду, из-за которых использование инструмента без перчаток может быть неудобным.

Кость, олень и рог — популярные материалы для рукоятки, которые существуют с тех пор, как люди производили ножи

Помимо цельного ножа, вы также иногда можете встретить металлические чешуйки, часто алюминиевые или титановые.Хотя подобные чешуи все еще могут страдать от неудобства при сильной жаре или холоде, они часто имеют клетчатую структуру или текстуру, улучшающую захват.

Алюминий, в частности, может быть анодирован в широком спектре цветов, что позволяет придать великолепный дизайн.

Другой тип металлической ручки, который вы иногда можете увидеть, — это ручка из литой латуни или алюминия. У них те же преимущества и недостатки, что и у других металлических ручек.

Они страдают от сильной жары и холода и могут быть скользкими в зависимости от текстуры захвата.Кроме того, они, как правило, долговечны, а некоторые отливки могут иметь сложные конструктивные особенности.

Дерево — один из первых материалов для рукоятки ножей, и сегодня он по-прежнему очень популярен как среди производителей, так и среди производителей ножей.

Кость / олень / рог

Я складываю кость, рога и рог вместе на этом, в основном представляя любой природный материал, полученный от животных. Вы, вероятно, могли бы включить сюда и слоновую кость, хотя в наши дни это не особенно распространено из-за ее цены, редкости и ограничений.

Кость или рога, вероятно, являются одними из самых ранних материалов, используемых для рукояток ножей из-за того, что они были добыты охотничьими животными, убитыми в пищу.

Наши предки неплохо умели использовать все части животного, поэтому кости, рога и рога часто превращались в собственные инструменты, а позже в ручки или части рукояток кремневых ножей.

Эти материалы оставались популярными, когда люди перешли на бронзу, а затем на сталь, и вы до сих пор видите, что они часто используются в обычных и некоторых производственных ножах.

Наборные ручки из кожи и бересты создают привлекательные и функциональные варианты для пользователя, который ищет ручку в традиционном стиле.

Кость может высыхать и трескаться, впитывать влагу и расширяться, поэтому, хотя она, безусловно, может использоваться и использовалась в ее естественном состоянии, сегодня она лучше всего стабилизирована для использования в ручках.

Кость и слоновая кость обычно имеют гладкую текстуру; вы также можете проверить или выгравировать их, добавив эстетических качеств и текстуры для лучшего захвата. Рог часто имеет более грубую текстуру от природы, поэтому вы часто видите, что олень остается грубым, когда его используют в качестве ручек.

Преимущество оленя в том, что он сделан из рогов, поэтому это возобновляемый материал для рукоятки, который не причиняет вреда животному, когда вы его собираете.

Дерево

Древесина, наряду с костью и рогом, была одним из первых материалов, используемых для изготовления рукояток ножей, и до сих пор очень популярна. Он легко доступен, с ним легко работать, и он может иметь естественную красоту, особенно с такими видами древесины, как палисандр, кокоболо, пустынное железное дерево или различные капы и шпалы.

Более простая древесина, такая как гикори, может не обладать таким чутьем, как некоторые из экзотических пород древесины, но это дешевый и легкодоступный материал, который использовался для изготовления многих торговых и кухонных ножей.

Обмотка шнура может быть сделана для улучшения красоты и сцепления, как на PB&J Big Jake, или просто для обеспечения дополнительной веревки в ситуации выживания, как на Cold Steel Mini Bushman.

Древесина различается по твердости и прочности, а при неправильной сушке или стабилизации может давать усадку и трескаться. Более твердые породы дерева, как правило, не требуют стабилизации, тогда как более мягкие породы древесины и кап.

Стабилизация заключается в удалении влаги из древесины с помощью вакуума и замене ее на эпоксидную смолу, чтобы древесина не расширялась и не сжималась при изменении температуры и влажности.

Дерево — чистый холст для мастера по изготовлению ножей. Его можно сделать простыми чешуйками, вырезать, чтобы охватить хвост, или высверлить, чтобы принять крысиный привкус. Его также можно оставить гладким или клетчатым, ребристым или резным, чтобы добавить дополнительные эстетические штрихи и улучшить сцепление.

Наборная кожа или береста

Еще одним ранним материалом рукояти была кожа, которая либо оборачивалась вокруг металлического стержня, либо деревянной рукоятки, либо укладывалась в кожаные диски, как у знаменитых военных ножей KA-BAR.

Сложенные друг с другом кожаные рукоятки очень согревают и, поскольку они полностью закрывают кончик ножа, изолируют пользователя от сильной жары и холода.

Как правило, они эстетичны и большинству пользователей. В общем, это классическая ручка, которая хорошо работает, хорошо выглядит и изготовлена ​​из натурального материала.

G10 и Micarta могут быть представлены в бесчисленных цветах и ​​могут иметь форму или текстуру для обеспечения надежного захвата. Эти материалы также очень прочные и невосприимчивы к большинству погодных условий и условий окружающей среды.

В скандинавских странах отрезные диски из бересты укладывают друг на друга и используют так же, как сложенные кожаные ручки в других местах.

Они обеспечивают удивительно удобный захват и используют возобновляемые ресурсы в своей конструкции. Как и кожа, они также обеспечивают привлекательный захват.

Недостатком обоих захватов является то, что они могут высохнуть, а кожа особенно может гнить в жарких и влажных условиях.

Обмотка шнура

Обертки для шнура — это шаг вперед по сравнению с голыми металлическими ручками.Это может быть что угодно, от старомодного джутового шпагата до современного паракорда или чего-то среднего. Обычно они обеспечивают хороший захват, если они правильно обернуты, даже когда они влажные, хотя обычно они не так удобны, как цельная ручка или дерево, микарта или другой материал.

В некоторых обертках для шнуров будет использоваться эпоксидное покрытие, чтобы прикрепить их к ручкам, что сделает их более прочными и часто более удобными. Если они просто обернуты и связаны, они также дадут пользователю веревку, которую можно использовать в случае выживания или в чрезвычайной ситуации, хотя тогда нож останется с голой рукоятью.

Обертывание шнура может быть простым делом, которое в основном состоит из плотного наматывания шнура вокруг ручки в замысловатую японскую обертку ручки Цукамаки, используемую в катанах и имитирующую на некоторых современных нестандартных и даже производственных ножах.

Обратной стороной обертывания пуповины является то, что если они загрязнены кровью или какой-либо другой опасностью, их будет трудно очистить, и вам может потребоваться просто заменить обертку.

Micarta / G10 / Углеродное волокно

Micarta, G10 и углеродное волокно — все похожие материалы в том смысле, что они представляют собой ламинат, изготовленный путем пропитывания слоев материала смолой, сжатия и нагрева до тех пор, пока они не затвердеют и не образуют твердый блок, который затем можно разрезать, отшлифовать и придать форму.

Все они обладают очень хорошими электроизоляционными свойствами, прочны и устойчивы к атмосферным воздействиям. В целом, это отличный материал для рукоятки с небольшим количеством недостатков.

Микарта впервые была использована в электротехнической промышленности и изготавливалась из слоев бумаги, льна или холста. Хотя этот термин обычно используется для описания всего класса материалов, Micarta на самом деле является зарегистрированным товарным знаком Norplex-Micarta Industrial Plastics и используется с 1912 года.

It (Micarta) выпускается в самых разных цветах и ​​может иметь более грубую текстуру для лучшего сцепления даже во влажном состоянии.Он относительно невосприимчив к погодным условиям, но может оставлять пятна. Он очень популярен среди мастеров по индивидуальному заказу, и его также можно найти на некоторых производственных ножах.

Резиновые ручки практичны и хорошо работают в плохих погодных условиях или когда ваша ручка скользкая от воды или крови. Они являются хорошим выбором для тяжелых охотничьих и военных ножей. Обычно вы видите резиновые рукоятки на серийно выпускаемых коммерческих ножах таких компаний, как показанные здесь, от Gerber и Benchmade.

G10 похож на Micarta, но вместо ткани или бумаги в нем используется ламинат из стекловолокна.G10 немного жестче, чем Micarta, и не пропускает влагу.

Опять же, он доступен в широком спектре цветов. Обычно он имеет более гладкую поверхность, чем Micarta, но сцепление может быть улучшено с помощью любой текстуры или рисунка захвата, которые производитель или компания выберет для нанесения. G10 — распространенный материал для изготовления ножей на заказ и более дорогих производителей.

Весы на ручке из углеродного волокна сделаны из слоев углеродной ткани, пропитанной смолой. По своим свойствам он аналогичен G10. Черный и серый — наиболее распространенные цвета для чешуек из углеродного волокна, хотя доступны и другие цвета.

Рисунок ткани из углеродного волокна добавляет интересную глубину чешуе, которую вы не увидите с G10 или Micarta. Углеродное волокно также намного легче, чем другие материалы рукоятки, включая G10 и Micarta, поэтому это хороший выбор, когда вес важен.

Резина

Резиновые ручки, такие как Kraton, возможно, обеспечивают лучший захват из всех материалов ручки, особенно во влажных условиях. В зависимости от используемой резины, они имеют некоторую гибкость при сжатии, и это, в сочетании с любой нанесенной текстурой или насечкой, практически приваривает вашу руку к рукоятке.

Они также имеют тенденцию к более теплому захвату, чем металл или другие синтетические материалы, и очень хорошо работают во влажных или грязных условиях. Очистка, как правило, тоже очень проста, и они устойчивы к появлению пятен.

Резиновые рукоятки дешевле для массового производства, но для них требуются пресс-формы и промышленное оборудование, поэтому они не подходят для изготовления ножей на заказ.

Резина довольно прочная, но она может высыхать и гнить, порезаться или даже жеваться. Я видел не один нож с резиновой рукояткой, пережеванный и разрушенный чьим-то домашним животным.

Пластик / FRN

есть несколько преимуществ: они, как правило, непроницаемы для погодных условий и могут иметь любую форму и текстуру, которые дизайнер может придумать. Они также долговечны, по крайней мере, до тех пор, пока используется хороший полимер.

FRN (нейлон, армированный стекловолокном) и Zytel — это материалы, которые, как вы видите, используются некоторыми крупными производственными компаниями, такими как Spyderco и Gerber. По сути, это полимер, армированный стекловолокном, который обеспечивает более прочную и жесткую смесь, чем обычный пластик.

Эти материалы недорогие, но очень прочные, но, как и резиновые рукоятки, для изготовления рукояток требуются формы и оборудование, поэтому они лучше всего подходят для изготовления ножей.

Пластмассы практичны и доступны по цене, их можно формовать в самых разных стилях, цветах и ​​узорах. Пластиковые ручки могут быть слегка текстурированы, как у ножа Condor Inca (вверху справа), отформованы со вставками, как на старой авторской Mora (внизу справа), или клетчатыми, как ручки Grivory на Benchmade Bugout

Другие материалы

Хотя вышеупомянутое относится к большинству обычных материалов, используемых для рукояток ножей, вы обязательно столкнетесь с другими вещами в своих путешествиях, особенно с художественными ножами.

Из таких вещей, как перламутр, нефрит и другие экзотические предметы, можно делать красивые ножи, но они не обязательно подходят для рабочих инструментов, поэтому при их рассмотрении вы должны помнить о том, для чего предназначен ваш нож.

Скорее всего, если есть материал, который вы можете придумать, какой-нибудь изготовитель ножей, вероятно, попытался использовать его для рукоятки ножа.

Идеальная ручка

Итак, существует ли идеальный материал для ручки или ручки? Там может быть что-то подходящее и идеально соответствующее вашим потребностям.Но это может быть не то же самое, что работает для меня или кого-то еще.

Самое замечательное в том, что в наши дни у нас есть масса вариантов, и найти тот, который идеально подходит для нас, можно. А если еще не нашли, продолжайте искать! Ваши возможности безграничны, и изготовители ножей и производители предлагают что-то новое, казалось бы, каждый день. КИБГ

__________________________________________________________

На рынке представлено так много стилей ножей, что доступно бесконечное количество разновидностей рукояток.Но не все они созданы одинаково.

Для легкого ножа EDC, который может просто обрезать веревку, ленту или открывать конверты, удобная ручка для ручного наполнения может не быть большой проблемой. Для чего-то, что будет более интенсивно использоваться в качестве рабочего ножа, охотничьего ножа, инструмента для кустарного промысла или инструмента самообороны, ваша рукоять имеет гораздо большее значение.

Вам нужен прочный и удобный захват, который можно использовать в течение длительного времени, не вызывая усталости рук или образования волдырей, а также при ударах или в суровых условиях окружающей среды.

Насечка, бороздки на рукоятке, текстура и подергивание позвоночника — все это может улучшить захват, но если они слишком агрессивны или имеют острые углы, они могут вызвать горячие точки и привести к усталости и волдырям.

Точно так же длина и толщина ручки также могут сыграть большую роль в удобстве. Чрезмерный захват тонкой ручки может увеличить утомляемость рук, как и попытки удержать слишком короткий захват.

Примечание редактора: Версия этой статьи впервые появилась в печатном выпуске KI Buyer’s Guide 2021 Knives Illustrated.