Опалубка для фундамента — Виды и характеристики

Фундамент это самая важная часть здания. К его изготовлению стоит отнестись особенно серьезно. для этого есть несколько видов опалубки.

Виды опалубок, требования к материалам изготовления

Опалубкой называется сборная конструкция, образующая собой форму, в которую заливается бетонный раствор. При сооружении фундаментов, она устанавливается прямо в траншею. Опалубка под фундамент подразделяется на съемную и разборную. Изготовление съемной опалубки для ленточного фундамента — одна из самых распространенных работ во время индивидуального жилого строительства.

Прежде чем ответить на вопрос, как делать опалубку, надо осветить требования, которые к ним предъявляются.

• Конструкция должна быть стойкой и прочной, выдержать перед давлением бетона, достигающего порой многих килограмм на квадратный метр.
• Нужно строго выставлять размеры опалубки.
• Нужно исключить возникновение любых щелей, чтобы не допустить утечек бетонного раствора.
• Необходимо применять крепления, которые позволят производить легкий монтаж и демонтаж после, если речь идет о съемной, разборной опалубке.

В качестве материалов для опалубки применяют самые разные решения. Самый распространенный вариант — деревянная опалубка. Но можно использовать практически любые материалы, которые создают достаточную плоскую поверхность.

Несъемная опалубка для ленточного фундамента

Несъемная опалубка для ленточного фундамента

Опалубка для монолитной плиты может быть не только деревянная. Для несъемной опалубки применяются также профилированный металл, листы ДВП. В интернете вы найдете занимательные фото и видео того, как делать опалубку для фундамента даже из обычных кирпичей и из старых железобетонных плит. Какой материал выбрать, как ставить, что установить — все в вашей власти.

Последние открытия химии принесли новые материалы. Это зарубежные технологии строительства. Все больший интерес у многих потребителей вызывает опалубка для фундамента из пенополистирола.

Как делается опалубка для фундамента по несъемной технологии из полистирола?

• Данный материал позволяет сделать опалубку наиболее быстро.
• Опалубка собирается из готовых фабричных блоков.
• Не надо ничего выравнивать, выставлять, подгонять.
• Опалубка, в том числе углы, собирается из пенопластовых деталей, как конструктор ЛЕГО.
• Многим интересно — как сделать круглую опалубку? Выставление кривых и закруглений при традиционном способе — самая трудная задача. Поставщики полистирольной несъемной технологии предлагают такие готовые закругления.
• К преимуществам данного вида опалубки можно отнести и хорошее утепление плюс гидроизоляцию. Опалубка не съемная, фундамент навечно останется в пенопластовой «шубе». И дом на таком фундаменте меньше промерзает.

Устройство бюджетной дощатой опалубки

Устройство бюджетной дощатой опалубки

Самый бюджетный вариант опалубки, традиционная простая технология, представляет собой сооружение из досок либо фанеры, которую легко собрать и разобрать, построить ее может любой. Это щиты, их закрепляют между собой, применяя нужный крепеж. Единственным условием является то, чтобы примененные крепежные материалы оказались снаружи, внутри же — должна быть ровная поверхность.

Для сооружения разборной дощатой опалубки подходит любая обрезная доска. Конструкция может делаться даже низкосортной доски. С успехом применяют березовую фанеру, толщиной от 10 миллиметров. Для каркаса подойдут бруски 40х60. На практике сортность пиломатериалов не имеет значения, основным является необходимость прочно закрепить все элементы. Даже то, что от не струганной доски получаются неровные поверхности — пойдет на пользу, кода вы соберетесь утеплять фундамент.

Как делают опалубку для фундамента — быстро и недорого

Схема деревянной опалубки фундамента

Опалубка для ленточного фундамента дома, дачи или другого строения по традиционной простой технологии изготовляется в несколько этапов. Первый этап — подготовка материала. Бруски следует нарезать на 50 сантиметров выше глубины фундамента. Их затачивают, впоследствии, вбивают эти колья в грунт.

Но сначала надо подготовить доски для сборки щитов. Для этого бруски выкладывают по земле, шагом в 90 сантиметров, выравнивают по краям, и укладывают доски, старательно подогнав, дабы не оставалось щелей. В качестве крепежа применяют гвозди и саморезы.

Важно, что нужно вбивать именно доски в бруски, тщательно утапливая шляпки, иначе потом, при съеме опалубки и отделении ее от бетона, возникнут трудности.

Чаще всего применяется доска толщиной до 50 миллиметров. Также, вместо досок можно применить прочную толстую фанеру, сечением от 10 миллиметров. При вбивании щитов в грунт выставить и выравнивать нужно с использованием отвеса и уровня, чтобы получить необходимую точность установки. Стыковку углов осуществляют отдельными досками, также применяя саморезы.

Чтобы стороны опалубки не «разбежались», используют хомуты из досок в виде буквы «П», также можно поставить распорки из остатков брусков, под 90° к боковому щиту. Стены опалубки необходимо защитить плотной пленкой из полиэтилена, таким образом, удастся избежать протекания раствора. Полиэтилен сегодня достаточно недорогой материал, его применение всем по карману. После того как опалубка будет снята, полиэтилен рекомендуют оставить до полной готовности бетона.

Собранные таким нехитрым образом щиты опалубки из досок или прочной фанеры, можно довольно легко разобрать и применить повторно.

Видео обзоры

Деревянная опалубка своими руками

Как сделать щитовую опалубку для вундамента

Как не нужно строить фундамент

26.06.2016

Опалубка для фундамента — как сделать своими руками быстро и дешево

Главное требование к опалубке для ленточного фундамента – она должна быть жесткой и прочной, чтобы форма нулевого уровня была идеальной. Вот почему отклонения геометрии опалубки не может быть больше 2 мм и не более 2 мм могут быть щели в стыковках между досками и щитами – все это можно легко проконтролировать двухметровой рейкой. Итак, устройство опалубки для фундамента и ее виды – обо всех тонкостях и нюансах расскажет эта статья.

Традиционная простая технология

Для ленточного фундамента монтаж опалубки происходит так: ставятся направляющие доски и закрепляются колышками, которые забиваются в грунт. Потом с одной стороны фундамента ставятся щиты – так, чтобы их плоскость полностью совпадала с кромкой доски.

Крепят щиты раскосами, в строго вертикальном положении. А затем ставятся щиты уже с другой стороны фундамента, и здесь уже крайне важно соблюдать его внутренние размеры.

Далее щиты крепятся распорками и дополнительными хомутами через каждые полметра-метр, которые опалубке раскрыться при заливке бетона не дадут. Снаружи их закрепить можно такими же подкосами, распорками или колышками. Все это — съемная опалубка для фундамента.

Строится опалубка для ленточного фундамента традиционно из досок и щитов лиственных и хвойных пород, влажность которых не превышает 22%. То есть это та же влагостойкая фанера, ДСП и ДВП. А чтобы температурно-влажностный режим был оптимальным, всю внутреннюю поверхность опалубки зачастую выстилают полиэтиленовой пленкой – ее легко крепить к доскам обычным мебельным степлером. Так раствор не уйдет через щели, и вся смесь застынет быстро и качественно.

Самый бюджетный вариант опалубки – и не на один раз

Как сделать опалубку для фундамента из подручных материалов? Легко! Можно даже из фанеры – дешево и сердито. Скреплять ее листы между собой нужно саморезами и стальными уголками. А вот стыки – закрывать полосками более тонкой фанеры, на саморезах. Отверстия под стяжки в ней делать нужно по горизонтали с шагом 550 мм, 50 мм по вертикали и 250 мм от верха.

Подпорки здесь ставить нужно только местами – чтобы выровнять опалубку по вертикали. А вот для самых длинный участков фундамента ради достижения прямолинейности по самому верху фанеры ребром навинчивается стальная прямоугольная труба 25х60 мм.

Пользуется сегодня популярностью и пластиковая опалубка для фундамента – и стоит она не дорого.

Несъемный вариант опалубки

Несъемную опалубку монтировать намного проще, чем традиционную – в этом убедились все, кто только мог. Но, кроме этого своего достоинства, такая опалубка имеет еще целый ряд неоспоримых преимуществ – и самое главное из них состоит в том, что несъемная опалубка сама по себе создает еще и теплоизолирующий слой для фундамента. И да, снимать ее не нужно потом.

Итак, что представляет собой несъемная опалубка для фундамента? Это плиты или блоки, сделанные из пенополистирола. Они отличаются повышенной плотностью, а между собой крепятся специальными перемычками, периметральная же часть имеет замковые пазы.

Вес одного такого элемента достигает всего полтора килограмма. А бетонная смесь в процессе заливки никуда не просочится – герметичность таких стыков высока.

Никаких подпирающих элементов здесь не нужно – это еще один достаточно весомый плюс. Ко всему такая опалубка позволяет легко обеспечивать правильность геометрических форм любого фундамента – даже сложной конструкции со ступеньками. А вот с внутренней части плит опалубки ставятся специальные пазики – именно они помогают бетонной смеси эффективно сцепляться со стеновыми поверхностями. Всего такая оградительная конструкция состоит из трех слоев – и ставится она за один производственный цикл. Материалы изготовления основания оказываются хорошо защищенными, теплоизолированными и не смогут разрушаться ни внешними атмосферными явлениями, ни водой. Это и гидроизоляция, и защита от грибка – ведь такие блоки прекрасно справляются с любыми деструктивными организмами, благодаря чему ни гнили, ни плесени на таком фундаменте быть не может.

А служит такой фундамент более 80 лет – и это еще не предел.

В итоге все изготовление ленты оказывается предельно простым – между плитами опалубки заливается бетон и по необходимости заранее армируется. И после того, как бетонная смесь застывает, опалубка для фундамента из пенополистирола уже не снимается – они еще долгие десятилетия будут защищать фундамент от потерь тепла. А самое главное – возвести такой фундамент легко может даже самый далекий от строительства человек – все настолько просто, что многим напоминает обычный детский конструктор.

Единственное, что нужно сделать – это создать в бане хорошую дренажную систему. И без каких-либо проблем внутри такого фундамента создается и вентилирующая система, и прокладываются трубопроводы, и электропроводка.

В итоге фундамент для бани получается теплым, защищенными и экономичным – специальные исследования показали, что опалубка из пенополистирола в полтора раза ускоряет строительные работы, ее трудоемкость уменьшается на 40%, и 25% получается меньше сметных затрат на возведение нулевого уровня. Для любимой бани такой вариант – идеальный.

Опалубка для фундамента своими руками: монтаж, установка, материалы

Приобретение профессиональных опалубочных систем ввиду высокой стоимости нецелесообразно в частном строительстве. В связи с этим сотни наших соотечественников принимают решение выполнить монтаж опалубки для фундамента своими руками. В целом, в данном процессе нет ничего сложно, но, как и в любом деле, есть свои тонкости и нюансы. В этой статье мы поговорим о том, как самостоятельно установить опалубку для отливки фундамента и не допустить при этом фатальных ошибок.

Как выглядит процесс монтажа?

Опалубка своими руками для фундамента — монтаж

— Подготовительные работы. Прежде всего, следует очистить строительную площадку от любых посторонних предметов, которые могут помешать проведению работ.

— Составление проекта. В данном деле требуется опыт, но вооружившись качественной технической литературой вполне можно выполнить разработку проекта самостоятельно. В процессе расчетов обязательно следует учесть нагрузку на будущий фундамент, тип почвы, климат и архитектурные особенности строения. От этого будет зависеть глубина залегания фундамента, его толщина и конфигурация. Отметим, фундамент не должен находиться ниже верхнего уровня грунтовых вод.

— Земляные работы. Вручную либо с помощью малогабаритной строительной техники выполняется рытье траншей либо котлована под установку опалубочной системы. Глубина траншей подбирается исходя из проектной высоты фундамента, а также толщины песчано-щебневой подушки. Песок и щебень на дне траншей обязательно следует уплотнить с помощью вибрационной плиты. Для достижения хороших результатов рекомендуется смочить песчано-щебневую подушку водой.

— Сборка. Выполняется комплекс мероприятий по инсталляции опалубочной системы. В частности, вам потребуется изготовить опалубочные щиты, установить несущие опоры и распорки.

Установка опалубки в деталях

Опалубка для фундамента своими руками — установка

В качестве примера возьмем опалубку из дерева. По периметру будущего фундамента устанавливают деревянные бруски (50х50мм), задача которых выполнять несущие функции. Расстояние между брусками лежит в диапазоне от 600 до 800 мм. Обращаем ваше внимание, что после установки опалубочных щитов бруски остаются с их внешней стороны. Далее необходимо выполнить сборку самих щитов. В качестве исходного сырья используются струганные доски хвойных пород дерева, толщиной 25 мм. Данный материал отличается хорошей прочностью, упругостью и способен выдерживать значительное давление бетона. Доски не должны иметь сколов, трещин и следов гниения. Фиксация досок к раме выполняется с помощью саморезов по дереву либо гвоздей. В последнем случае необходимо следить за тем, чтобы шляпки смотрели внутрь опалубочной системы, а острие наружу. Выступающую часть острия обязательно следует загнуть.

Достичь высокого качества фундамента и минимизировать потери бетона можно лишь при условии высокой герметичности опалубки. В связи с этим, при сборке щитов рекомендовано использовать обрезную доску. Ее ширина, как правило, не превышает 15 см. Также большую роль играет уровень влажности древесины. Для опалубки лучше использовать сырые доски. Высушенная древесина сильно впитывает влагу. Это приводит к нарушению процесса застывания бетонной заливки, в результате чего фундамент ощутимо потеряет в прочности. Ширина щитов должна равняться суммарному значению глубины траншеи и цокольной части фундамента.

После сборки требуемого количества щитов их прикручивают к заранее установленным деревянным брускам с помощью саморезов. Требуемая жесткость и монолитность опалубки достигается посредством установки распорок, подпорок и поперечин. На протяжении всех инсталляционных этапов крайне рекомендуется использовать специализированный измерительный инструмент. По окончанию сборочных работ дополнительно проверяется надежность всех крепежей. Это очень важный этап, так как самопроизвольная распалубка в процессе заливки бетона приведет к значительным финансовым потерям.

В случае если между опалубочными щитами и отдельными досками имеются щели более 3 мм, их следует законопатить при помощи пакли либо забить рейками. Чтобы облегчить процесс разборки опалубки и минимизировать налипание бетона, рекомендуется обработать щиты смазывающими составами. Нередко в частном строительстве для этих целей используют отработанное моторное масло, солярку или мыльный раствор. Кроме этого, щиты можно обить толстой полиэтиленовой пленкой.

Обязательно между опалубочными щитами следует заложить асбестовые либо пластиковые втулки. Они позволят оставить отверстия в фундаменте для дальнейшей прокладки инженерных сетей.

Чтобы исключить слишком быстрое высыхание бетонной заливки с последующей потерей прочности, на дно траншеи после установки опалубки обязательно укладывают слой рубероида. Помните, качественная гидроизоляция – это залог надежности будущего строения!

По окончанию всех сборочных работ, следует провести контрольные замеры внутренней части опалубки на соответствие проектным данным. Далее можно приступать к укладке армирующего каркаса.

Армирование

Чтобы фундамент строения получился максимально прочным и был устойчивым к естественным движениям грунта, обязательно следует выполнить его армирование. Для этого применяют стальную арматуру, которую связывают при помощи проволоки в единую конструкцию. Использовать для этих целей сварку запрещено. Установка арматуры должна осуществляться на специальные подставки таким образом, чтобы от стенок опалубки был отступ не менее 5 см. В противном случае, после заливки бетона возможно образование коррозийных процессов с последующим разрушением фундамента.

Заливка опалубки фундамента бетоном

Для фундамента крайне рекомендовано использовать бетон на основе цемента марки 500. Он обеспечивает высокую прочность и достаточно быстро схватывается. Идеальным вариантом будет заказать большой объем бетонной смеси на производстве. Это позволит залить фундамент сразу по всему периметру. Заливка слоями нежелательна, так как значительно падает прочность железобетонной конструкции.

Залитую бетонную смесь желательно утрамбовать с помощью погружной вибрационной машины. Ее покупка для частного строительства нецелесообразна, поэтому лучше взять оборудование в аренду. При выполнении работ в очень жаркий период рекомендовано время от времени осуществлять увлажнение открытых частей фундамента. Демонтаж опалубки можно выполнять не ранее, чем через 2 недели.

Выбор материалов

Прежде всего, следует определиться, из чего будет выполнена опалубочная система. Чем масштабнее будущее строение, тем прочнее должна быть опалубка для его фундамента.

Металл

Это, пожалуй, лучшее решение для сборки опалубочной системы. Металлические щиты отличаются высокой прочностью и позволяют создавать опалубку любой формы. С опалубкой из стали просто работать, но она имеет высокую стоимость. Как правило, подобные системы проще взять в аренду.

Дерево

Недорогой и очень распространенный вариант. Пользуется большой популярностью в некоммерческом строительстве. Легко собирается вручную. Щиты могут изготавливаться как из обрезной доски, так и из фанерных листов. Для частного строительства вполне подойдет самая обычная невлагостойкая фанера. Ее ресурса хватит на 3-5 отливок.

Железобетон

Установить такую опалубку для фундамента, конечно, можно, но обязательно потребуется грузоподъемная техника. Изготавливается она из бетонных плит различной толщины. Отличается хорошими несущими свойствами и позволяет дополнительно усилить фундамент.

Пенополистирол

Относится к разновидностям несъемной опалубки и представляет собой систему, собранную из изготовленных в промышленных условиях блоков. Сборка пенополистирольной опалубки очень проста, требует минимум временных и физических затрат. Такая система также обеспечивает дополнительную теплоизоляцию строения.

Подручные материалы

Наиболее распространенный в частном строительстве вариант. Основное его преимущество – крайне низкая цена. Для сборки опалубки фундамента из подручных материалов подойдет листовой шифер, профилированные листы, старые двери, обрезки металла и пр. Следует понимать, что несущие способности опалубки, изготовленной из подручных средств, достаточно низкие. К тому же, высок риск утечки бетонной смеси. Выбор в пользу этого варианта целесообразно совершать, если вы очень сильно ограничены в средствах либо строите небольшое временное сооружение. Во всех остальных случаях к сборке опалубки стоит подходить со всей ответственностью.

Мы бы порекомендовали взять профессиональную опалубочную систему в аренду. Если вас заинтересовала данная услуга, свяжитесь с консультантами компании «Ордос Опалубка». Всегда в наличии большой выбор опалубочных систем по приемлемым ценам.

съемная и несъемная, ее устройство из досок, фанеры, металла, пенополистирола, изготовление

Опалубка — ограждающая конструкция, придающая изделиям из бетона форму. Если заливать собираетесь фундамент, то именно эти направляющие будут определять его конфигурацию.

Сегодня, наверное, ни одно серьезное строение не обходится без фундамента. Разве что небольшой сарай да летний душ можно поставить на земле. Причем почти все виды фундамента предполагают предварительную установку опалубки. Исключение  — основание из готовых бетонных блоков, да и то, не всегда.

Содержание статьи

Виды, устройство, материалы, требования

Главная задача, которую выполняет эта конструкция — удержать в заданной форме бетонный раствор. Потому она должна быть прочной и устойчивой: масса у раствора немалая. Для придания конструкции большей жесткости и устойчивости часто требуются дополнительные распорки и укосы.

Опалубка может иметь разные габариты. Они зависят от массы здания и типа грунтов

По типу устройства опалубка бывает съемной и несъемной. Несъемная после застывания бетона не убирается. Это сокращает время работ, но накладно для кошелька. Однако выигрыш при установке несъемного варианта не только во времени. Она служит дополнительным усилением, а в некоторых  случаях и тепло- и гидро- изоляцией фундамента. А это — несомненный плюс.

Съемная опалубка

Этот тип ограждающих конструкций используется десятилетиями. Популярен он благодаря простоте реализации и экономности. Материалами для съемной опалубки чаще всего служат доски, влагостойкая фанера и другие плитные материалы — ДСП, ОСП.

Так как система после набора определенной прочности демонтируется, доски или плиты потом можно использовать в процессе строительства. Потому при сборке щитов старайтесь минимизировать количество повреждений. Например, быстрее соединять щиты опалубки между собой при помощи шпилек, но повреждения тогда получаются значительными. Сборка при помощи планок и гвоздей занимает больше времени, но дырки при этом практически незаметны.

Из досок

Доски для опалубки должны быть обрезными, толщиной не менее 25 мм. На широкие фундаменты нужна толщина 40-45мм. Мощные доски необходимы для серьезных многоэтажных домов, возводимых из тяжелого строительного материала — кирпича, монолита. Для строительства бани или дома средних размеров с шириной ленты 30-40 см, достаточно доски 25 мм. Тип древесины — любой. Подходят и хвойные и лиственные породы.

Съемная опалубка из досок — самый распространенный вариант

Недостаток этого типа ограждения — длительное время, необходимое на сборку, установку, укрепление конструкции. Достоинство — часто самая низкая цена (если делать деревянную опалубку своими руками, а не платить за работу).

Из фанеры, ДСП, ОСП

Влагостойкая фанера, ДСП, ОСП — вариант более дешевый. Еще она привлекательна тем, что с ней быстрее работать. Для закрепления фанерных щитов опалубки понадобятся деревянные бруски. Как правило, сечением 40*40 мм.

Толщина фанеры, ОСП и ДСП должна быть 18 или 21 мм (есть варианты и до 40 мм, но это снова-таки для больших массивных зданий). Размеры листов:

Для опалубки одноразового применения подойдет обычная строительная хвойная, для многократного использования лучше брать ламинированную: она не впитывает влагу и остается пригодной на протяжении многих циклов заливки. Некоторые производители утверждают, что опалубка из ламинированной фанеры может вынести почти сотню заливок. Насколько это нужно для вас — решайте сами.

Несъемная опалубка

Материалы для ограждений, которые снимать не нужно, выбирать, наверное, разумнее по тем свойствам, которые они будут придавать фундаменту. Использоваться может листовой металл, пенополистирол, железобетонные плиты.

Из металла

Железный каркас придаст фундаменту необычайную стойкость

Металл — недешевое удовольствие, но такой фундамент становится в разы крепче. К тому же проще становится обвязка арматурой: ее можно напрямую приваривать к опалубке.

Использование этого материала оправданно при строительстве на сложных, сыпучих или склонных к пучению грунтах. Пример несъемной опалубки из металла — свайный фундамент из металлических труб, заполненных бетонным раствором. Но делают такие остовы и для ленточных фундаментов, хотя денег уходит много.

Имея навыки работы с металлом и листогиб, можно сделать несъемную металлическую опалубку для любого фундамента своими руками. В углах использовать уголки, а в качестве направляющих вбивать в землю арматуру или прутки. К ним приваривать сформованные листы металла. Для придания конструкции жесткости может понадобиться обрешетка из деревянных брусков, которая не даст прогнуться стали под давлением массы раствора.

Из пенополистирола

Есть полистирольная несъемная опалубка. Она выполняет сразу несколько функций в уже готовом фундаменте:

• служит утеплителем;
• обладает хорошими гидроизолирующими свойствами;
• этот материал химически инертен и нейтрален, на его поверхности не размножаются бактерии и грибки: нет для них питательной среды;
• имеет неплохие звукоизоляционные свойства (для бани это не очень важно, а вот для дома — отличная характеристика).

Изготавливается полистирольная система в цехах и на заводах в виде модулей разных размеров и конфигурации. Есть линейные блоки, есть угловые, промежуточные, нелинейные — с радиусом и т.п. Из них набирается необходимая геометрия, повторяющая план дома.

Так выглядит блок пенополистирольной системы

Полистирольная опалубка представляет собой два листа вспененного полистирола высокой плотности, которые фиксируются в определенном положении железными скобами и распорками. Друг с другом два узла соединяются при помощи сформованных на торцах выемок и выступов — обычный замок «шип-паз». Внутренняя поверхность тоже имеет выступы — для лучшего сцепления с бетоном. После застывания образуется единая монолитная конструкция, высокой прочности.

Сборка этого типа опалубки напоминает «работу» с детским конструктором. Блоки весят всего несколько килограммов, работа физически несложная, но требует определенного навыка. Хотя, приспособиться можно быстро.

Из железобетонных блоков

В качестве несъемных направляющих для фундамента можно использовать пустотелые железобетонные блоки. Для бань, такой вид опалубки ни к чему: нагрузки небольшие, но для больших сооружений иногда такой вид ограждения используется.

Бетонные блоки для несъемной опалубки

Недостаток —  большая масса:  без участия тяжелой подъемной техники и бригады работников не обойтись. Зато времени сборка занимает немного: в вырытый котлован устанавливаются плиты, которые закрепляются распорками. Армируются внутри и снаружи, заливаются бетоном.  После заливки и вызревания раствора получается единая жесткая конструкция.

Как сделать опалубку своими руками

При возведении здания можно заказать изготовление щитов на фирме, в цеху или на заводе. Вы выдаете чертеж, оговариваете строение и габариты фундамента, оплачиваете материалы и работу. Вам привозят элементы конструкции на место и собирают их в готовый к заливке каркас. Быстро, просто, но дорого.

Больше времени, но меньше денег уйдет на изготовление опалубки своими руками. При наличии хотя бы минимума навыков работы с молотком и пилой можно справиться даже в одиночку.

Самый распространенный вариант  — изготовление каркаса из досок для ленточного фундамента. На нем и остановимся. Хотя большая часть работ ничем не отличается и при использовании других материалов. Важно понять принцип и последовательность действий.

Схемы устройства опалубки из досок высотой 200 мм и 500 мм

До начала сборки опалубки нужно вырыть котлован или траншею — зависит от того, с подвалом будет здание или без. Если подвала, нет, роют траншеи, которые повторяют план дома.

На дно траншей или готового котлована насыпают подсыпку. Обычно она должна быть шире будущего фундамента сантиметров на 20. Ее высота и состав зависит от типа грунта и высоты грунтовых вод. Чаще всего подушка — это песок или щебень с песком. Слои тщательно утрамбовываются, до  состояния высокой плотности (не должен оставаться след от ноги).

Песчано-гравийная подсыпка хороша только на песчаных и супесчаных грунтах. Тогда она нормально отводит воду. Для других случаев нормально работать будет только тщательно утрамбованная глина.

На следующем этапе по углам и в местах пересечения со стенами выставляют колышки. Их располагают с таким расчетом, что они будут находиться снаружи каркаса. Затем они связываются шпагатом (бечевка должна находится на внутренней поверхности колышков). При этом необходимо следить, чтобы не было отклонений, и линии были ровными. Для этого удобнее использовать строительный уровень или лазерный нивелир.

Далее есть два способа действий.

Первый  способ

Недалеко от котлована сбивать щиты опалубки из досок и брусков. Все бруски делать чуть выше верхнего края досок. Три бруска — два с краю и  один посередине — сделать значительно длиннее вниз, нижнюю часть заточить. Эти поперечные планки располагают приблизительно на каждом метре. Если доски у вас трехметровые — это и будет всего три поперечины, ну а если шестиметровые, то по краям и посередине будет длинные бруски, а между ними по одному короткому.

Схема дощатой опалубки со ступенькой

Собранный щит устанавливать по разметке шнуром, забивая заточенные бруски в землю. Иногда по периметру между столбиками набивают направляющую доску, выравнивают ее. Щиты потом нижним краем вплотную прикладываются к доске, и закрепляются. Так проще выставлять их в вертикальной плоскости.

Из таких готовых щитов набрать нужную геометрию. Выровнять их по вертикали и горизонтали при помощи уровня. Скрепить между собой  планками, установить упоры и раскосы. К это выглядит, смотрите в видео. Фундамент  мелокозаглубленный: сооружение небольшое и грунты песчаные.

Если мелкозаглубленный фундамент — не ваш вариант, придется копать глубокую и широкую траншею. Должно быть место, чтобы можно было установить и укрепить щиты. А это как минимум — полметра с каждой стороны. Объем земляных работ получается большой.

Если грунты склонные к пучению — это к лучшему: вынутый грунт вывозят, на его место засыпают песок, трамбуют, сверху делают отмостку. Таким образом решается проблема с возможным разрушением фундамента при подвижках грунтов.

Второй способ

С одной стороны он более сложен в исполнении, но с другой, можно обойтись минимумом земляных работ. В этом случае траншея копается ровно в размер фундамента. По ее краям устанавливаются столбики-маяки. Между ними натягиваются шнурки. Потом собирается каркас, который служит основой для сборки щитов прямо на месте. Объяснить это словами непросто, смотрите технологию в видео.

Упоры (распорки)  и раскосы

Упоры — это распорки, которые не дадут доскам провалиться внутрь. Раскосы — это устанавливаемые под углом бруски или отрезки досок, которые не дадут ей развалиться наружу. Эта комбинация  — упоры и раскосы — придает всей  конструкции достаточную жесткость, которая позволяет выдержать напор бетонной массы.

Упоры и раскосы будут удерживать щиты на месте

Раскосы делают из любой древесины. Обрезки тоже можно пустить в ход. Упоры тоже можно сделать из дерева. Но есть одно «но». Если глубина фундамента получается большой, придется делать их внутри. Оставлять древесину в бетоне нельзя: со временем она перегниет, в массиве образуются пустоты. Причем пустоты будут сквозные — через весь фундамент.

При большой глубине фундамента шпильки необходимы

В таких случаях используют металлические шпильки из прута, диаметром не менее 12 мм. Длина отрезка должна быть больше ширины фундамента (с учетом щитов) на несколько сантиметров. По краям каждой шпильки нарезают резьбу, подбирают большие шайбы и гайки. Вместо шайб или под них можно использовать куски металла с просверленными в них дырками. Они не дадут продавить древесину (или фанеру, ДСП, ОСП).

Понадобятся еще трубы. Они нарезаются на куски, которые равны ширине фундамента, и надеваются на шпильки. Потому внутренний диаметр трубы должен быть чуть больше диаметра прутка. Трубы чаще всего берут металлопластиковые или полипропиленовые. Они недороги, хорошо выдергиваются, потому как имеют гладкую наружную поверхность. Эти трубы выполняют сразу две задачи:

• не дают щитам провалиться, строго фиксируя требуемую ширину;
• после схватывания бетона позволяют вытащить шпильки — нужно только раскрутить гайки и выдернуть прутки.

При установке шпилек в щитах друг напротив друга сверлят отверстия. С одной стороны прутка, накрутив шайбу и гайку, ее вставляют в одно из отверстий. Надевают отрезок трубы и пропускают в другое отверстие, закрепив с наружной стороны шайбу (металлическую пластину) и гайку. Шаг расположения шпилек — 50-55 см и по горизонтали и по вертикали.

При распалубке (снятии) сначала вытаскивают шпильки, потом трубы. В полипропилене можно нарезать внутри резьбу, и при помощи нехитрого устройства —  болта соответствующего диаметра и гвоздодера — выдернуть их. Проблем практически не бывает: выходят они легко, временами можно руками вытащить. Образовавшиеся дырки заполняются раствором и затираются.

Если фундамент небольшой глубины, такой фокус ни к чему. Но если у вас получается его высота выше метра — придется скреплять.

Сборка фундамента из полистирола своими руками

Эта система производится недавно, но уже пользуется приличным спросом. Очень заманчиво сразу и фундамент построить, и решить проблемы с его гидро-, звуко-, тепло- изоляцией. В придачу еще и бактерии и грибки не размножаются, мыши не едят. Единственный минус системы — высока цена.

Полистирольная система собирается быстро

Сборка несложна: дно вырытой траншеи с подушкой и разметкой выстилают рубероидом с заходом на стенки траншеи. Устанавливаются блоки. Соединяются они друг с другом по принципу «шип-паз». В определенных местах есть отверстия для установки металлических распорок и арматуры. Все это поставляется в комплекте. Где понадобятся дополнительные материалы — это в углах. Тут можно будет и угол металлическим уголком усилить, и  при необходимости его запенить. После установки арматуры и ее обвязки можно заливать бетонный раствор.

Итоги

Хоть и нелегкое это дело — строительство опалубки своими руками, но не боги горшки обжигают. Для экономного варианта можно использовать доски, фанеру, ОСБ. Для тех, кто хочет сразу решить и проблемы с игдро и теплоизоляцией фундамента, есть пенополистирольные системы. Правда, они дорогие. Не дешевле обойдется и несъемная опалубка из металла, но фундамент тогда будет очень прочным.

что это такое и как правильно делать

Самой важной частью любой конструкции является фундамент. Процесс заливания фундамента происходит только после обустройства опалубки. Такая конструкция монтируется в случае соблюдения всех норм и правил. Перед началом строительных работ изучите виды опалубок и ознакомьтесь с инструкцией их монтажа.

Виды, устройство, материалы, требования

У новичков в строительстве возникает вопрос: «Что такое опалубка для фундамента»? Это металлическая или деревянная конструкция, которая помогает придавать нужные параметры (форму, положение, структуру) растворам бетона либо грунтовки. Состоит она из формообразующих элементов, крепежей и поддерживающих материалов.

Существует два основных вида опалубки: съемная, которую необходимо снять после того, как залитая смесь застынет, и несъемная – остается частью конструкции. По структуре выделяют рамную, балочную и туннельную системы.

Опалубка для фундамента

Перед тем как устанавливать опалубку, стоит ее проверить на соответствие с требованиями:

• размеры конструкции должны быть строго рассчитаны;
• обязательна проверка на наличие щелей и трещин, чтобы избежать попадания в них раствора;
• опалубка должна быть стойкой и прочной, чтобы выдерживать бетон любого веса;
• немаловажен правильный выбор креплений, они помогут проводить легкий монтаж и демонтаж.

Для опалубки фундамента применяют различные материалы, самый популярный из них – древесина. Основное требования – любой материал должен создавать плоскую поверхность.

Съемная опалубка

Съемная опалубка позволяет применять ее к стенам, потолкам, для отливки колонн или железобетонных элементов. Специалисты выделяют модульные, инвентарные конструкции из металла, которые имеют высокую точность совместимости элементов, надежность и большое количество циклов применения. Используется в монолитном строительстве.

Из досок

Этот вариант самый распространенный. Чтобы оборудовать опалубку, используют листовые фанеры либо доски. Основными плюсами этого материала являются низкая цена, легкость в применении. Отрицательным фактором является необходимость использования дополнительных инструментов, которые помогают укрепить конструкцию. Новичкам в строительстве лучше всего использовать именно опалубку из досок своими руками для избегания дальнейших проблем с заливкой фундамента.

Опалубка из досок

Из фанеры, ДСП, ОСП

Опалубка из таких материалов подойдет только маленьким постройкам. Основное ее преимущество – дешевизна, недостатками является сложность в применении, опасность вытекания раствора, использования дополнительных опор и низкая несущая способность.

Несъемная опалубка

Основной характеристикой несъемной опалубки является то, что после застывания бетона она остается в фундаменте навсегда. Такая конструкция собирается из подручных материалов, из ДВП и ЦСП, монтаж гораздо быстрее и экономнее. Если надо увеличить прочность основания, применяются для опалубки такие материалы, как металлические полые трубы.

Из металла

Самый дорогой материал опалубки. Применяются листы стали толщиной в 2 мм. Такой вид опалубки подходит для оборудования ленточных и монолитных фундаментов. Арматура прибивается именно к листам, а сами листы выгибаются под форму основания из бетона. Главный минус этого материала – высокая стоимость.

Из пенополистирола

Блоки пенополистирола – это качественный и практичный выбор. Он прост в монтаже, принимает любую форму. Но материал имеет и ряд недостатков – довольно высокая цена и трудности в подборе элементов.

Несъемная опалубка из пенополистирола

Из железобетонных блоков

Дорогой вид опалубки – использование бетонных плит. При увеличении толщины опалубки можно сократить количество требующейся бетонной основы, что поможет сэкономить средства на строительстве без ухудшения качества постройки. Но в то же время из-за большого веса вам потребуется установка дополнительных подпорок, которые потребуют также определенных средств.

Как сделать опалубку своими руками?

Как сделать опалубку для фундамента своими руками? Существует несколько способов монтажа конструкции.

Первый способ

Несъемная опалубка для фундамента своими руками устанавливается по следующей инструкции:

• выкопайте траншею по размерам будущего фундамента, соответственно составленному проекту;
• между опалубкой и грунтом должна оставаться щель в 2 сантиметра для легкости в установке;
• после расклинки промежуток засыпается землей;
• нижний слой котлована засыпайте песком и щебнем, утрамбовывая каждый слой;
• установите на насыпь арматурную сетку для увеличения прочности;
• способы крепежа выберите самостоятельно, обращая внимание на особенности выбранного материала;
• залейте бетон и дайте ему застыть где-то 28 дней, после чего продолжайте строительство.

Опалубка для фундамента своими руками

Второй способ

Установка съемной опалубки совершается похожими действиями:

• монтируем закрепленную конструкцию к углу фундамента;
• заглушаем щитами;
• заливаем в укрепленную опалубку бетонный раствор;
• ожидаем затвердения;
• раскручиваем конструкцию;
• перемещаем и закрепляем ее в другом месте.

Упоры (распорки) и раскосы

Для того чтобы избежать разрушения опалубки под весом основы, ее стоит тщательно закрепить раскосами снаружи. Они должны стоять на расстоянии не более одного метра друг от друга. С двух сторон ставят упоры в углах, где идет самая большая нагрузка. Если высота щита более 2 метров, то стоит соорудить два уровня распорок. Стабилизация расстояния между двумя щитами проводится с использованием шпилек в 10 мм, гаек или металлических прокладок. Шпильки длиной 10-15 сантиметров. Сборка конструкции производится в следующей последовательности:

• на щитах делаются отверстия;
• отрезок трубы монтируется между ними;

Распорки на опалубке для фундамента

• проводится шпилька;
• производится установка металлических пластин;
• гайки подтягиваются.

Во время снятия опалубки раскручиваются гайки и снимают шпильки, затем снимают щиты.

Сборка фундамента из полистирола своими руками

Опалубка из полистирола позволяет избежать сырости и утеплить конструкцию. Для начала проверьте поверхность фундамента, и при необходимости выровняйте его. Проводим разметку, выделяем углы и другие немаловажные элементы. По периметру постройки соединить блоки, особенно в углах. Проверить всю разметку и монтаж с помощью уровня. Далее, подходит этап установки арматуры и заливки бетона.

Как потратить меньше?

При монтаже опалубки реально неплохо сэкономить средства. Одним из способов является заливка опалубки в течение нескольких дней, особенно это актуально при большой глубине фундамента. Это никак не навредит прочности заливки. Разделить бетон можно по горизонтали и по вертикали.

Заливка слоями

Данный процесс важно рассчитывать по плану. Если глубина фундамента составляет 1,5 метра, заливку достаточно разделить на три этапа по 50 см. Следуйте такой инструкции:

• вяжите арматуру на весь объем опалубки;
• по высоте залейте бетон;

Заливка фундамента слоями

• через 7 часов снимите верхний слой цементного молочка на поверхности. Его стоит удалить, так как при застывании этот слой становится очень хрупким. После снятия поверхность станет шершавой, что увеличит сцепление со следующим слоем;
• через трое суток поднимите конструкцию и выставьте ее на уровень выше. Трубки оставляйте в бетоне;
• заново залейте выставленную опалубку.

Вертикальное деление

Разбивать план по вертикали – еще один способ заливки. Стыки должны быть размещены на определенном расстоянии во время деления фундамента на несколько частей. Стоит выполнить несколько действий:

• Сделайте опалубку в тех частях здания, где заканчивается устанавливаемая часть.
• Вяжете арматурный каркас.
• Прутья арматуры должны выходить за пределы на 50 диаметров.
• Залейте участок бетоном.
• Через 7 часов, снимите верхний слой по вертикали.
• Нанесите еще один слой.

Рекомендации

На нашем сайте вы найдете много полезных материалов:

• Как сделать гидроизоляцию погреба? Стоит учитывать, что гидроизоляция погребов – важный элемент обустройства заглубленных помещений. Главная задача – не допустить проникновение воды в подвал и обеспечить его сухость. Внимательно исследуйте глубину залегания вод и подберите нужный изолирующий материал. Правильный подход к делу поможет избежать проблем с хранением продуктов.

• Перед тем как сделать стяжку с керамзитом, изучите все тонкости самого керамзитового материала и технологию выполнения такой стяжки. Желательно прислушаться к советам профессионалов и залить бетонный слой толщиной 3 см. Тогда пол не потрескается и устранит все неровности.
• Как укрепить фундамент частного дома? Это весьма трудоемкий процесс, который зависит от множества факторов: какой тип дома (деревянный или каменный), какие грунты и т. д. Благодаря правильному подбору инструментов и материалов, вы сможете обеспечить себе надежное основание дома.
• Для ответа на вопрос можно ли строить баню из газобетона, сопоставьте все плюсы и минусы. Не забывайте учитывать и свойства газобетонных блоков: это экономно и быстро, но пребывание в бане будет некомфортным из-за не дышащих стен.
• Немаловажную роль в долговечности любого здания играет подушка для фундамента своими руками, главная цель которой – создание стабильной и ровной площадки для фундамента и обеспечение меньшей осадки. С правильной укладкой подушки конструкция прослужит сотни лет.
• Строительство домов на винтовых сваях – модная тенденция и показатель качества практичности проведения работ, их быстроты. Главное, перед началом таких мероприятий разработать правильный проект и обязательно учесть анализ грунта на участке.
• Часто задаются вопросом: «Чем обшить стены дома снаружи?» Существует большое разнообразие материалов и применяемых технологий, но обязательно помните, что наружная отделка должна хорошо проводить пар. Тогда влажность из дома будет выводиться естественным путем.

Итоги

Установка опалубки – процесс, который требует особой внимательности, ведь от этого зависит дальнейшее строительство, прочность и надежность фундамента. Если вы будете следовать описанным в материале советам, то заложенный фундамент прослужит вам не один десяток лет.

основные варианты установки и съема (110 фото)

Заливают фундамент, как правило, в специальную опалубку, сделанную по правилам с соблюдением необходимых норм. В статье рассматриваются разные виды опалубок, приводятся расчеты и инструкции, что позволит изготовить конструкции самостоятельно.

Важно до начала работ решить, какой будет основа у будущего сооружения, это позволит определиться с материалом изготовления.

Изготовление конструкции

Посмотрите на фото опалубки для фундамента, ее изготавливают из разных материалов:

Металл

Такой вариант отличается универсальностью, но считается самым дорогостоящим, его собирают из листов стали с толщиной 1 или 2 мм.

Металлическая опалубка нужна для обустройства ленты и других разновидностей монолитного фундамента. Арматуру приваривают к стальным листам, из которых изготовлена опалубка, благодаря чему увеличивается жесткость основания.

Металл удобно обрабатывать, он легко гнется, принимая нужную форму для основания из бетона. Главным минусом металлической опалубки считают ее дороговизну, она стоит дороже всех остальных.

Железобетон

Эта разновидность не относится к дешевым, опалубку делают из бетонных плит. Толщина плит влияет на расход бетона, на возведении основания можно сэкономить, сохраняя важные свойства конструкции.

Минус железобетонных плит заключается в их большом весе, чтобы их установить владелец земельного участка должен нанять спецтехнику. Когда для опалубки берут уже готовые плиты, то при отсутствии одного размера, устанавливают распорки, из-за чего возрастает стоимость конструкции.

Пенополистирол

Этот практичный вариант высокого качества достоин вашего внимания, конструкцию собирают из пенополистирольных блоков.

Отдельные элементы легко монтировать: они без труда обрабатываются под нужную форму. Среди недостатков отмечаем высокую стоимость и затруднения при подборе конструкционных элементов таких, как углы.

Подручные материалы

Разные виды опалубки для фундамента можно изготовить из того, что имеется у мастера в наличии: шифера, профлистов, других материалов.

Главное, чтобы получилась конструкция без больших просветов, ее большой плюс – дешевизна, но недостатки у нее тоже есть.

Минусы опалубки:

• Сложная сборка;
• Велика вероятность утечки бетонной смеси;
• Недостаточно высокая несущая способность;
• Необходимость в дополнительной установке опор с расклинками.

Данную разновидность можно безопасно использовать для строительства маленьких хозпостроек.

Древесина

Многие знают, как сделать опалубку для фундамента из фанеры с досками, это вариант считается самым популярным. Среди преимуществ нужно упомянуть доступность материалов и их низкую стоимость, деревянные элементы легко монтируются, нет необходимости использовать профессиональные инструменты.

Среди недостатков следует выделить необходимость усиления конструкции с помощью установки дополнительных элементов, что требуется в некоторых ситуациях, это понадобится, когда размеры материалов для создания конструкции отличаются.

Как сделать необходимые расчеты?

Далее приводится пример расчетов для деревянной опалубки: для изготовления конструкции использовались доски с длиной 600 см, толщиной 2,5 см и шириной от 10 до 15 см.

Чтобы сделать расчет, нужно разделить основание на длину доски, высоту основы делят на ширину доски, полученные значения умножьте. В результате вы получите число досок, необходимых для создания конструкции, среднее значение – на 1 м3 требуется 40 – 65 элементов, точное количество определяется в зависимости от ширины.

Понадобится приобрести брус, чтобы зафиксировать дополнительные элементы и распорки, они позволяют усилить систему. Не забудьте учесть расходы на арматурные стержни, крепеж и инструменты, которых нет у мастера под рукой. Можно также арендовать конструкцию на стройплощадке, что обойдется немного дешевле, чем ее обустройство своими руками.

Несъемная и съемная опалубка

Установка опалубки для фундамента производится быстрее, если использовать конструкцию несъемного типа. Такая опалубка остается в основании после заливания бетона, ее собирают из подручных средств, включая ЦСП или ДВП. Полые металлические или асбестовые трубы могут служить опалубкой для столбчатого фундамента.

Съемную опалубку изготавливают из деревянных досок, стройплощадку предварительно очищают от мусора, делают разметку под проект.

После этого вбивают по периметру бруски с наружной стороны, прикрепите к ним основные конструкционные элементы. В качестве крепежа используйте шурупы с гвоздями, дополнительную жесткость системе придадут шпильки.

В опалубке не должно быть больших щелей, зазоры необходимо заделать с помощью подручных материалов. Если ширина щели больше 5 мм, в нее будет просачиваться бетонная смесь, предотвратить появление утечки поможет полиэтиленовая пленка, закрепленная на внутренних стенках конструкции.

Фото опалубки для фундамента

Также рекомендуем посетить:

устройство, укрепление, когда можно снимать

Опалубка – это форма для укладки бетона. При её установке используется система несущих и формообразующих конструкций, которая должна обеспечить характеристики бетонного сооружения, согласно проектной документации. Устройство опалубки для заливки ленточного фундамента предполагает соблюдение специальных строительных норм, важнейшими из которых являются требования герметичности, прочности, жёсткости и соответствия расчётной геометрической форме. Существует ряд стандартных технологических приёмов, способных обеспечить все необходимые технические характеристики опалубки и оптимизировать расходы на её строительство.

Содержание статьи

Виды опалубки для ленточного фундамента

Выбор конструкции опалубки зависит от формы и расчётных параметров ленточного фундамента, особенностей грунта, характеристик используемого материала и факторов внешней среды. Для ленточного фундамента можно использовать следующие виды опалубки:

• Съёмная опалубка, конструкция которой предусматривает возможность её разборки на составные элементы после затвердевания бетона.
• Несъёмная опалубка, элементы которой являются составной частью ленточного фундамента и могут обладать дополнительными функциями теплоизоляции, гидроизоляции, декоративным и защитным назначением. Комплект модульных элементов позволяет сократить время на монтаж и его не нужно снимать после затвердевания бетона.

Если грунт не осыпается и имеет достаточную твёрдость и вязкость, то допускается бетонное литьё непосредственно в траншею ленточного фундамента, что может сократить расход материала.

Материал для опалубки

В качестве материала для изготовления форм под укладку бетона используется дерево, металл, пластик, или их сочетания. Конструкции из пластика характерны для высокотехнологичной модульной щитовой опалубки, которую очень удобно использовать при возведении ленточных фундаментов. Она позволяет сделать быструю сборку и разборку, а также допускает многократное использование (ГОСТ Р 52085-2003).

Пенополистирольные, пенопластовые и пенобетонные блоки могут применяться в качестве несъёмных элементов и учитываться при определении расчётного сечения ленточного фундамента. Пластиковые, или металлические щиты применяются для получения гладкой, или текстурной поверхности стенок цоколя, что может сократить расходы на отделку. Самым доступным материалом для устройства опалубки является дерево.

Деревянная опалубка

Дерево, фанера водостойких марок, ДВП и ДСП являются наиболее доступным и наименее затратным материалом, позволяющим сделать опалубку. Мелкощитовая опалубка из досок способна выдержать до 15 циклов при соблюдении требований технологии. Толщина досок, из которых изготавливаются щиты для фундамента (палуба) должна составлять 4-5 см, а их ширина – не менее 15 см. Наиболее подходящими сортами древесины для этих целей являются хвойные породы с влажностью не менее 22 %. Зазоры между досками палубы не должны превышать 2 мм. Перед заливкой бетона допускается обработать установленные щиты водой для набухания древесины и уменьшения щелевых зазоров. Щиты из фанеры, ДСП, или ДВП выдерживают до 30 циклов заливки.

Устройство деревянной опалубки ленточного фундамента с использованием стенок траншеи в качестве формы для заливки бетона.

Мелкощитовая разборная конструкция из досок, или фанеры, устанавливаемая по краям траншеи, является наиболее простым типом деревянной опалубки, которую можно сделать своими руками. Заливка бетона производится непосредственно в траншею, вырытую в глинистом грунте. В зависимости от материала и наличия несъёмных элементов данная конструкция может иметь следующие варианты:

Опалубка из фанеры

Палуба из фанерных панелей. На край траншеи устанавливаются фанерные щиты (3), которые укрепляются при помощи раскосов (8) к кольям (4), расположенным на расстоянии не менее 1 м от края траншеи. Шаг раскосов нужно сделать не более 1м. Верхние срезы щитов скрепляются деревянными перемычками (6) с шагом 0,5-1 м. Допустимые отклонения геометрии фанерных щитов не должны превышать 2 мм на 1м длины опалубки. Краевые струны обноски (7) устанавливаются по верхнему краю бетонной заливки (5). Гидроизоляционный материал из ПВХ, или EPDM (2) укладывается на подушку из песка (1), утрамбованную на дне траншеи. Его края должны полностью закрывать грунтовые стенки и щиты, с загибом по их верхнему краю и надёжной фиксацией при помощи мебельного степлера.

Опалубка из досок

Палуба, набранная из досок (3), фиксируется на краю траншеи. Для её укрепления используются раскосы (8) и колья (4), согласно схеме (рис. 2). Зазор между досками не должен превышать 2 мм. Монтаж данной конструкции аналогичен установке палубы из фанерных панелей.

Опалубка с утеплителем на всю глубину

Использование блоков несъёмной ЭППС на всю глубину опалубки ленточного фундамента, и палубы из фанерной панели. В блоках пенополистирола (12) перед установкой в траншею выполняется монтаж фасадных дюбелей (10). После затвердевания бетона дюбели надёжно крепят панели ЭППС к стенкам фундамента. Фанерные щиты (3) устанавливаются на край траншеи и закрепляются при помощи укосов (8) и кольев (4). Верхние края щитов скрепляются при помощи деревянных перемычек (6), устанавливаемых на 0,5-1 м друг от друга.

Блоки ЭППС стыкуются между собой при помощи специальных замков, обеспечивающих герметичность. Правильная высота заливки ленточного фундамента определяется по краевым струнам обноски (7). Высоту фанерных щитов необходимо сделать на 5-7 см выше уровня заливки фундамента (5). Гидроизоляционная плёнка (2) укладывается по всей глубине траншеи с небольшим напуском и закрепляется с загибом за верхнюю кромку щитов при помощи мебельного степлера. На дне траншеи трамбуется песчаная подушка (1) высотой от 20 см. Блоки ЭППС прикрепляются к фанерным щитам и грунтовым стенкам траншеи при помощи гвоздей длиной 20 см (9). Верхние торцы блоков ЭППС фиксируются к поперечным перемычкам при помощи саморезов (11), которые легко можно демонтировать, когда настанет время снимать опалубку.

Опалубка с утеплителем в подземной части

Использование блоков ЭППС в качестве несъёмных подземных элементов опалубки и гладких (фактурных) металлических, или пластиковых листов для предания нужных качеств поверхности цоколя. Листы ЭППС (12) устанавливаются под срез траншеи, а палубу (3) закрывают гадкие листы (11) для придания поверхности стенок цоколя нужной фактуры.
При использовании несъёмных блоков ЭППС (URSA, Пеноплекс, Dow, BASF) толщиной от 5 см допускается облегчённый вариант решётчатой палубы, что даёт экономию стройматериалов.

Устройство деревянной опалубки для траншей с откосами, или для ленточных фундаментов с бетонной подготовкой

Если грунт не позволяет заливать бетон непосредственно в траншею, или для установки фундамента требуется бетонная подготовка, то деревянная опалубка устанавливается на всю глубину траншеи, ширина которой увеличивается на 2 величины среза фундамента, а стенки траншеи выполняются в форме откосов.

В качестве материала для палубы лучше всего установить водостойкие марки фанеры (9), но допускается также применение досок толщиной 4-5 см и шириной от 15 см. Листы фанеры крепятся на каркас из деревянного бруса (10). Для стягивания щитов используется специальное приспособление, состоящее из металлической трубки (5), устанавливаемой между щитами. В трубку вставляется резьбовая шпилька, на концах которой устанавливаются бруски для опоры, гайки, или резьбовые пластины (4), при помощи которых производится стяжка щитов. Резьбовые стяжки устанавливаются на расстоянии 0,5 м друг от друга. В качестве направляющих при установке щитов используются краевые струны (7). При помощи распорок (3) и раскосов (11) обеспечивается вертикальная устойчивость конструкции. Колья (12) для упора раскосов забиваются на расстоянии не менее 1 м от краёв траншеи.

Опалубка может устанавливаться либо на песчаную подушку (1), либо на бетонную подготовку, в которой оборудуются анкеры (2). Согласно таблице 1 показателей качества опалубки (ГОСТ Р 52085-2003), погрешность конструкции по вертикали не должна превышать 5 мм на каждый метр высоты. Неровности на каждый метр длины не должны превышать 3 мм для палубы, собранной из досок, и 2 мм для палубы, изготовленной из фанерных щитов. Снимать несущие и формообразующие деревянные конструкции нужно без использования ударных нагрузок.

Рекомендуем: Виды несъемной опалубки.

Ошибки, возникающие при монтаже опалубки

Если перед застройщиком встала задача правильно сделать ленточный фундамент, то необходимо учитывать типичные ошибки, которые совершают строители без соответствующего опыта:

• Отсутствие достаточного расстояния между опорными кольями и краями траншеи может привести к обрушению её стенок во время заливки бетона в опалубку и потере целостности конструкции.
• Использование незакреплённых клиньев для выравнивания боковых щитов при помощи раскосов и упоров создаёт угрозу их развала при выполнении работ по вибрационному воздействию на залитый в опалубку бетон.
• Применение материалов, характеристики прочности и упругости которых недостаточны для сопротивления давлению заливаемого бетона, либо ошибки в конструкции опорных элементов могут привести к недопустимому смещению осей фундамента по отношению к проектному положению.

Сокращение затрат на изготовление опалубки

Для сокращения количества материала, необходимого для монтажа опалубки, можно воспользоваться приёмом поэтапной заливки фундамента. Опалубка собирается на отдельном участке ленты и повторно используется при заливке на следующем участке. При плюсовой температуре и средних показателях влажности воздуха допускается перерыв между этапами заливки сроком 3-4 дня, необходимых для частичного отвердевания бетона.

В зависимости от наличия материала можно разбить процесс заливки как по длине ленты, так и по высоте. Чтобы обеспечить достаточный уровень адгезии между участками фундамента, расположенными друг над другом, необходимо перед началом следующего цикла заливки удалять слой цементного молочка, скапливающийся на верхней кромке нижнего яруса. Для обеспечения многократного использования материала можно оборачивать фанерные щиты, или поверхность палубы, собранной из отдельных досок, полиэтиленовой плёнкой, или предварительно обрабатывать деревянные элементы, прилегающие к бетону, известковым молочком.

Для того, чтобы правильно сделать хорошую опалубку для заливки ленточного фундамента, необходимо строго соблюдать строительные нормативы и правильно использовать проверенные технологии.

Совет! Если вам нужны строители для возведения фундамента, есть очень удобный сервис по подбору спецов от PROFI.RU. Просто заполните детали заказа, мастера сами откликнутся и вы сможете выбрать с кем сотрудничать. У каждого специалиста в системе есть рейтинг, отзывы и примеры работ, что поможет с выбором. Похоже на мини тендер. Размещение заявки БЕСПЛАТНО и ни к чему не обязывает. Работает почти во всех городах России.

Если вы являетесь мастером, то перейдите по этой ссылке, зарегистрируйтесь в системе и сможете принимать заказы.

Хорошая реклама

Читайте также

Заливка фундамента

После выбора подрядчика можно выделить 7 основных этапов заливки фундамента:

(щелкните каждый элемент для подробного описания)

1. Земляные работы

2. Опоры (опалубка и бетонная заливка)

3. Стены (опалубка и бетонная заливка)

4. Гидроизоляция

5. Дренажная труба / Плакучая плитка

6. Засыпка

7. Заливка / отделка бетонного пола

Обычно на завершение фундамента у нас уходит 4-5 дней.

Обратите внимание, что несколько этапов заливки фундамента выполняются в один день.

Погода может играть роль в определении общей продолжительности работы.

День 1: Раскопки

Яма вырыта с помощью экскаватора. Если вы еще не нанимали экскаватор, мы порекомендуем экскаватор, с которым мы работали ранее. Яма должна быть больше, чем площадь фундамента, чтобы в ней могли разместиться рабочие, которые будут заливать ваш фонд.

Фундаменты изготавливаются из форм, размещаются на ненарушенной земле. Фундамент всегда шире бетонных стен. Также в это время обычно заливают несколько опор меньшего размера для поддержки различных столбов внутри дома.

Опоры воспринимают нагрузку дома через несущие стены и столбы. Тип и размер фундамента зависят от ряда факторов, включая почвенные условия, размер дома и уклон участка.Есть три вида опор: стеновые, колонные и ступенчатые. Стеновые опоры поддерживают стены. Фундаменты колонн поддерживают стойки, которые, в свою очередь, поддерживают балки, поддерживающие, например, полы. На крутых склонах для опоры используются крутые опоры

День 3: Заливка бетонных стен

Перед тем, как заливать стены, мы снимем опалубку — это означает, что мы удалим формы, теперь, когда бетонные основания высохли и затверделы. Как и опоры, формы используются для заливных бетонных стен.M&C Foundation Forming использует Resi-ply формы из R. Desilets Бетонные формы и аксессуары. Мы также являемся дилером и дистрибьютором R. Desilets, поставляющий бетонные формы и аксессуары нашим партнерам по отрасли по всей Атлантической Канаде.

День 4: Зачистка стен, гидроизоляция, установка дренажной трубы

Опять же, формы снимаются, а бетонные стены затвердевают перед следующим этапом. После зачистки стены мы нанесем важнейшую часть фундамента: гидроизоляцию.

Гидроизоляцию не следует путать с гидроизоляцией. В то время как гидроизоляция поможет уменьшить проникновение влаги в ваши стены и фундамент, гидроизоляция полностью отводит воду, тем самым предотвращая проникновение воды в ваши стены или основы. При нанесении этого продукта образуется густая липкая смолистая субстанция, которая затвердевает и действует как непроницаемая мембрана, обеспечивая сухой фундамент на многие-многие годы вперед.Мы используем продукты Tremco, в частности Tuff n Dri и сторожевые системы. Для получения дополнительной информации посетите наш раздел «Гидроизоляция».

Есть несколько разных терминов для этого процесса, но все они означают одно и то же, и установка дренажной плитки абсолютно необходима для сохранения сухого фундамента. Эта «плачущая плитка» отводит воду от фундамента, и гарантирует, что любая вода, просачивающаяся в почву, будет стекать из фундамента, тем самым предотвращая попадание влаги или воды в ваш подвал.

День 5 (при необходимости): Заливка бетонного пола и засыпка фундамента

Вы почти закончили строительство фундамента своего дома!

После того, как дренажная труба установлена ​​и нанесена система гидроизоляции, бетонный пол заливается.

В последующие дни при строительстве вашего нового дома будет выполнено несколько других шагов, ведущих к устройству черного пола.После того, как укладка этого черного пола будет завершена, область вокруг вашего фундамента будет засыпана. Уложенная почва градуируется таким образом, чтобы она отклонялась от фундамента, чтобы вода стекала от стены. Это последний этап строительства фундамента и цоколя.

Если идея построить новый дом с нуля пугает вас, просто представьте: вскоре вы будете сидеть в своей сухой, уютной комнате отдыха, смотреть финал Кубка Стэнли, пока метель бушует за вашим окном, и все твои усилия работа, строительство дома своей мечты, окупится !!

Каковы наилучшие методы использования опалубки в строительстве?

Строители используют бетонную опалубку для придания формы конструкциям, пока бетон не станет достаточно прочным, чтобы выдержать собственный вес. Он используется для создания не только фундаментов, но и основных стен, колонн, балок, лестниц, подвесных плит и других компонентов здания. Читайте дальше, чтобы узнать о передовых методах использования опалубки в строительстве.

Использовать готовые формы

Раньше у владельцев недвижимости и подрядчиков не было выбора, кроме как сооружать на строительных площадках свою собственную опалубку из дерева, алюминия или стали. Сегодня у них есть вариант получше.Сборные формы повышают скорость, эффективность и точность бетонщиков, а также упрощают установку дополнительных средств безопасности. Они также могут снизить стоимость жизненного цикла и открыть такие возможности, как использование круглой бетонной опалубки, что в противном случае было бы слишком сложно для всех, кроме самых опытных подрядчиков по бетону.

Избегайте общих дефектов конструкции

Многие отказы бетонной опалубки возникают из-за несоответствующей конструкции. Строители должны учитывать такие факторы, как строительные нагрузки, ветер и поперечные силы при проектировании систем опалубки.Если им не удастся установить адекватные распорки, система может разрушиться при приложении нагрузки. Лучший способ убедиться, что проект фреймворка будет работать так, как задумано, — это одобрить его лицензированным инженером.

Используйте новую опалубку или проверьте каждый компонент перед использованием

Если они не используют сборные формы, бетонщики должны использовать новые компоненты опалубки каждый раз при заливке фундамента. Вместимость компонентов опалубки снижается при каждом использовании из-за коррозии, гниения и ущерба окружающей среде, поэтому лучший способ обеспечить структурную целостность — это использовать новые материалы.

Обеспечьте правильное подключение

При установке опалубки может возникнуть соблазн сделать упор на простой разборке, но неправильное соединение может привести к обрушению. Убедитесь, что формы достаточно поддерживаются болтами, гвоздями, соединениями или профессиональными сварными швами, и что все они надежно соединены.

Создание пограничной зоны перед укладкой бетона

Правильная граничная зона предотвратит доступ рабочих к участкам под опалубкой.Установите эту граничную зону перед заливкой бетона и поддерживайте ее, пока бетон не высохнет достаточно, чтобы удалить формы.

Мониторинг форм

Перегрузка по весу — обычная проблема с плохо спроектированными или сконструированными формами. Даже при использовании сборных форм бетонщики должны внимательно следить за ними во время процесса заливки, чтобы выявлять ранние предупреждающие признаки сбоев системы. При этом рабочие не должны входить в зоны под опалубкой до тех пор, пока не будет проведена тщательная оценка рисков.

Будьте терпеливы

Удаление опалубки до достижения надлежащего твердения может привести к разрушению фундамента и повреждению опалубки. Бетонщикам необходимо проявить терпение и подождать, пока бетон достаточно высохнет, чтобы его можно было безопасно удалить. Не становитесь жертвой внешних факторов, таких как строгие требования к расписанию. Оставить формы на месте, пока бетон сохнет — единственный способ гарантировать, что фундамент будет достаточно прочным, чтобы выдержать вес всей конструкции, поэтому очень важно адекватное время отверждения.

Итог

Работа с бетонными формами требует специальных навыков и знаний, поэтому отказы системы опалубки — обычная жалоба на строительных площадках, которые не обслуживаются лицензированным инженером. Владельцам недвижимости, не имеющим опыта изготовления бетонных опалубок, всегда лучше использовать сборные опалубки. Использование высококачественных готовых форм и следование передовым методам, описанным выше, — это самый простой способ избежать сбоев системы и ненужных задержек проекта.

Альтернативы бетонной опалубке | Для профи в строительстве

Древесина уже много лет является опалубкой, которую выбирают подрядчики по бетону. Он относительно недорогой и простой для понимания, легкий, легко разрезаемый по размеру, а также его легко заменять и разбирать.

Однако у деревянной опалубки есть и недостатки. Его использование ограничено, и его нельзя повторно использовать в одной работе для другой. Также известно, что деревянная опалубка впитывает воду из бетона, когда он высыхает, что снижает прочность бетонной конструкции.С другой стороны, пиломатериалы со слишком высокой влажностью могут сжимать влажный бетон и вызывать трещины при усадке.

Эти проблемы привели к появлению сотен альтернатив опалубке — из стали, алюминия, деревянных изделий, фанеры, пластмасс и ткани, — которые претендуют на три преимущества: экономию времени, труда и денег.

Опалубка является важным элементом бетонного строительства, поэтому выбор правильной опалубки необходим для любой работы. На самом деле, правильный выбор может сильно повлиять на график, требования к рабочей силе, качество и общую стоимость проекта, — говорит Майкл Шеффер, старший сотрудник U. С. менеджер по продукции в Doka USA.

«Опалубка, временные или постоянные формы, используемые для удержания влажного бетона до его схватывания, являются важнейшим элементом бетонного строительства. Не менее важен выбор правильной опалубки », — отмечает Шеффер. «С годами формы для опалубки превратились из традиционной древесины, изготавливаемой вручную, в предварительно спроектированные системы, состоящие из комбинации стали, алюминия, искусственной древесины, фанеры и пластика. Эти улучшения в формах для опалубки привели к увеличению производства и безопасности на стройплощадке, с меньшими трудозатратами и с улучшением качества готовой продукции.”

Но при таком большом количестве вариантов, как подрядчики могут выбрать правильный. Schaeffer предлагает следующие советы, которые следует учитывать при выборе системы опалубки:

• Доступен ли требуемый материал? Материал производит поставщик или закупает его у другой компании?
• Может ли поставщик опалубки предварительно смонтировать часть или всю опалубку перед поставкой? Это может снизить стоимость аренды, снизить трудозатраты и минимизировать требования к месту сборки.
• Предоставляет ли поставщик услуги на месте для обучения и сокращения времени обучения опалубочной бригады?
• Насколько безопасна установка, использование и демонтаж системы? Можно ли легко подниматься на формы и есть ли в системе точки крепления, где это необходимо?
• Какой опыт у фирмы в отношении вашего типа проекта?
• Предлагает ли поставщик инжиниринговые услуги? Будет ли поставщик предоставлять чертежи сборки опалубки специально для проекта или только общие чертежи системы?

Теперь давайте рассмотрим несколько новейших альтернатив опалубке, представленных на рынке:

Кронштейн Rapid Form

Кронштейн Rapid Form от Innovative Concrete был разработан для замены деревянных опор при строительстве надземных перекрытий.Кронштейн обычно используется для работы с фундаментом вокруг здания, при строительстве погрузочных доков или любых работ, связанных с вертикальными работами.

Изготовленный из стали с последующим порошковым покрытием для защиты от ржавчины, изобретатель кронштейна Боб Калбах говорит, что он исключает трудозатраты и затраты, связанные с покупкой, компоновкой, измерением, резкой, сборкой и очисткой после снятия деревянных опор. По его оценкам, традиционный процесс занимает примерно в три раза больше времени, чем скобка.

Когда плита предназначена для поворота вниз на стене, необходимо сформировать внешние края так, чтобы бетон не выходил за верхнюю часть стены. Традиционно это делается путем разрезания двух половинок, которые удерживают форму у стены. Детали накладываются друг на друга, форма прикрепляется, а затем все скрепляется. После заливки бетона опоры снимаются и выбрасываются. Изготовленный из стали, кронштейн Rapid Form Bracket заменяет опоры для пиломатериалов при строительстве надземных перекрытий.Innovative Concrete

«Почему мы платим 1200 долларов за поддон из дерева, разрезаем все, забираем эти куски и выбрасываем их, когда закончим. Не только это, но вы должны собрать все это. Сотни предметов собраны, а затем выброшены в мусорный бак », — спрашивает Калбах.

Кронштейн недавно использовался при строительстве четырехэтажного офисного здания для LifeQuest общей площадью 3 675 футов по прямой. В рамках проекта требовалось 925 скоб, что позволило компании сэкономить примерно 720 скоб «два на четыре» при стоимости 4800 долларов.Кроме того, по оценкам подрядчика, экономия рабочей силы составит 26 800 долларов США.

Тканевая опалубка

Использование тканевой опалубки началось в начале 20-го ^-го века с бетонных архитектурных сооружений. Сегодня альтернатива опалубке постепенно набирает обороты в строительной отрасли, поскольку общественность все больше внимания уделяет устойчивости. К отрасли все чаще обращаются с просьбой снизить выбросы углекислого газа. Хотя использование дерева и / или металла не исключается полностью за счет использования ткани, его можно сократить до основных компонентов, тем самым экономя природные ресурсы.

Использование тканевой опалубки, такой как геотекстиль, дает несколько дополнительных преимуществ, согласно статье Роберта П. Шмитца, зарегистрированного профессионального инженера, с более чем 35-летним опытом работы в области архитектуры и строительства. Эти преимущества включают:

• Возможность формировать очень сложные формы
• Ткань прочная, легкая, недорогая и многоразовая
• Улучшенная отделка поверхности и долговечность благодаря ее фильтрующему действию
• Более эффективная и экологичная конструкция, поскольку материал размещается только там, где это необходимо
• Повышенная свобода выражения дизайна, позволяющая архитекторам и дизайнерам думать не только о простой призматической форме.

Шмитц отмечает, что тканевая опалубка все же имеет свои недостатки.К ним относятся:

• Расслабление может происходить из-за сил предварительного напряжения в мембране
• Потенциал ползучести в геотекстильном материале, который может быть ускорен повышением температуры, что может произойти во время гидратации бетона по мере его отверждения.
• Бетон необходимо укладывать осторожно, а тканевую опалубку не сдавливать, пока бетон находится в пластичном состоянии.

«Однако до тех пор, пока не будут разработаны новые ткани, преимущества использования геотекстиля намного перевешивают любые недостатки», — пишет Шмитц.«Кроме того, до тех пор, пока не будут разработаны стандарты и руководящие принципы для использования в системах формования сборного железобетона и монолитного бетона, этот метод формования бетона останется нишевым рынком, используемым только теми, кто достаточно смел и смел, чтобы бросить вызов статус-кво. Для практического использования проектным сообществом необходима некоторая стандартизация систем и руководство, чтобы подрядчики чувствовали себя комфортно при использовании гибкой опалубки ». Изготовленная из полиэтилена высокой плотности, Fab-Form продает свою продукцию как экологически чистую замену пиломатериалов и фанеры для формирования бетонных оснований.Fab-Form Industries

Возглавляя внедрение в строительную отрасль, Ричард Фирн, владелец и основатель Fab-Form Industries, Ltd., разработал несколько продуктов для формовки ткани, в том числе Fastfoot для непрерывных и раздвижных опор, Fastbag для раздвижных опор. , и Fast-Tube для опор и колонн.

Изготовленная из полиэтилена высокой плотности, Fab-Form продает свою продукцию как «экологичную замену пиломатериалов и фанеры для формирования бетонных оснований».

Force Concrete & Masonry Corporation из Пискатауэя, штат Нью-Джерси, работает с Fab-Form почти десять лет.Недавно они использовали продукт Fastfoot для создания фундамента нового Центра здоровья и спорта при Университете Рутгерса.

У проекта были сжатые сроки — всего шесть месяцев. Поскольку Force Concrete & Masonry смогла установить огромное количество опалубки до начала заливки, они смогли залить весь бетон за один день, поддерживая выполнение проекта. Кроме того, поскольку ткань предотвращает соприкосновение бетона с деревянным каркасом, деревянный каркас можно использовать повторно и легко снимать, что еще больше увеличивает производительность труда.

«Когда вы снимаете [формы], вы снимаете только деревянный каркас», — поясняет Билл Павлик из Force Concrete & Masonry. «Ткань прилегает к неровной поверхности, что значительно упрощает работу. Если вы используете обычные формы, вам нужно вернуться и исправить внизу или в других местах ».

Изолированные бетонные опалубки

Изолированные бетонные опалубки (ICF) — это не новая технология, но их популярность снова растет. Фактически, до краха жилищного строительства в 2008 году многие дома были построены с использованием опалубки ICF — типа постоянной бетонной опалубки, которая образует внешнюю стеновую оболочку здания.Однако в последнее время альтернативная опалубка частично вернула себе популярность по мере роста популярности энергоэффективных и устойчивых к стихийным бедствиям домов и зданий.

Согласно отчету Портлендской цементной ассоциации, в прошлом на жилые дома на одну семью приходилось около 70% строительства ICF по сравнению с 30% для коммерческих или многоквартирных домов. (СПС). Но использование в более крупных коммерческих зданиях, по-видимому, является растущим рынком по нескольким причинам. Главный из них — это возможность снизить потребление энергии для обогрева и охлаждения здания.Здесь показаны изолированные бетонные формы Nudura, которые отвечают требованиям сегодняшних зданий, предлагая энергоэффективный и экологически чистый вариант строительства. Nudura

Согласно отчету PCA, по некоторым оценкам, экономия составляет 20 и более процентов. R-значение для типичного ICF составляет около 20, и стены часто могут иметь высокую воздухонепроницаемость на 10-30% лучше, чем рамы с совместимыми окнами, дверями и крышей. В результате, предполагая 100-летний срок службы, PCA оценивает, что один дом ICF на одну семью может сэкономить около 110 тонн CO2 по сравнению с традиционным домом с деревянным каркасом.

«Это более чем компенсирует выбросы CO2, связанные с производством цемента, используемого для изготовления бетона», — говорится в отчете.

Кроме того, ICF экономит природные ресурсы за счет отказа от деревянного каркаса конструкций. Формы также часто содержат переработанные материалы.

KHouse Modern — Foundation Progress

Если вы архитектор и любите строить какие-то вещи, закладывание фундамента под проект — одно из самых захватывающих моментов, которые можно найти. Прошло некоторое время с тех пор, как я сообщил всем обновленную информацию о проекте KHouse Modern, но это произошло не из-за отсутствия чего-либо, а как раз наоборот.Многое что-то происходит, но этот дом имеет довольно значительную и сложную конструктивную систему для жилого проекта, а работа идет сознательно и методично.

Итак, давайте посмотрим, что происходило с момента начала строительства — фундамент.

Краткое описание заключается в том, что участок должен был быть расчищен (архитектурный термин для очистки от грязи и ландшафтного дизайна по мере необходимости), опоры были пробурены (ямы, вырытые в земле до скалы, которые будут заполнены бетоном и арматурой) и устанавливается опалубка.Опалубка — это конструкция, обычно временная, используемая для удержания залитого бетона и его формования до требуемых размеров и поддержки этого бетона до тех пор, пока он не сможет поддерживать себя. Я, вероятно, должен объяснить некоторые другие части, которые составляют основу пирса и балки, поскольку кажется, что так много людей действительно не знают, что они из себя представляют и как они работают, но этот пост уже будет граничить с невероятно длинным, поэтому я Сохраню это в другой раз.

Давайте перейдем к картинкам, а? Это самый простой способ проиллюстрировать и объяснить этот процесс.

На данный момент площадка расчищена, и буровая установка находится на месте бурения скважин. В этом проекте в основном есть опоры диаметром 16 дюймов, и из-за этого размера требуется большое буровое долото.

Пока роют опоры, в стороне строятся арматурные каркасы. Это массивное кольцо из… колец индивидуально привязано к 4 длинным кускам стальной арматуры через каждые 12 дюймов. Эта часть очевидна по двум причинам: первая очевидна (мы перейдем ко второй причине через минуту): сталь — важная часть выкапываемых опор.Стальные каркасы собираются и помещаются в отверстия, и бетон заливается, чтобы завершить сборку конструкции (вы знаете, потому что бетон прочен на сжатие, а сталь — на растяжение, но эй — это никого не волнует, кроме инженеров-строителей. * Примечание * инженеры-конструкторы будут жаждать подробностей об этом… не позволяйте им).

Процесс бурения этих опор происходит довольно быстро — в нашем случае мы построили более 60 опор за два дня, и это вторая причина, по которой важно иметь арматурные сепараторы наготове во время бурения: яма выкапывается, В ТОТ ЖЕ ДЕНЬ идет сталь, а затем бетон! Вы не роете эти ямы, а затем оставляете их открытыми, чтобы подрядчик бурил только те сваи, которые он готов завершить в тот же день.

Вот посмотрите на арматурные каркасы, сидящие в отверстиях. Очаровательный?

Два дня спустя уже установлено более 60 опор, и мы готовы к следующему важному этапу в процессе создания фундамента: опалубке.

Когда опалубка поднимается, начинает происходить интересное: здание принимает форму… вроде бы. Вы начинаете ощущать дом, когда можете физически перемещаться по участку и представлять себе пространство (например, «Я стою в ванной»).Фактически, я довольно часто прогуливаюсь по сайту в этот момент с владельцами и играю в «вот где [заполните пустое поле]», и это очень волнующий момент для всех.

Конечно, цель — максимально приблизить фундамент к идеальному, и провести встречу на строительной площадке с инженерами-строителями, подрядчиками и со мной — хорошая идея … это не очень весело, потому что инженеры-строители супер-скучные но они действительно добавляют ценность этой части процесса.

Это план фундамента для этого проекта, красиво выполненный подрядчиком. У подрядчика много заметок на этой странице, и я узнал, что именно по этой причине подрядчик не хочет выпускать новые листы при внесении изменений — они не хотят переносить все эти данные на новый лист.

Я подумал, что мне нужно включить одно из визуализированных изображений, чтобы напомнить вам, как выглядит этот угол дома — его немного легче визуализировать, чем это следующее изображение…

Это тот же угол дома, что и полученное изображение выше — вы его узнаете? Для этого могут потребоваться некоторые навыки визуализации…

Под этим домом есть ползунок глубиной более 48 дюймов — именно здесь будет размещаться и распространяться наше механическое оборудование. Частью требований к программированию этого дома было то, что владелец хотел, чтобы дом был выше уровня улицы — это означает, что готовый пол будет на 24 дюйма выше, чем верх опалубки, которую вы видите на этих изображениях.

Это место в основном находится на скале — самый глубокий пирс, который у нас есть, имеет глубину 10 футов и 36 дюймов из этой длины встроен в скалу. Это довольно соленый, друзья мои.

Я упоминал, что на этой работе у нас были опоры диаметром 16 дюймов, что на самом деле не так уж и часто, по крайней мере, для жилищных работ в Далласе.Одна из причин, по которой у нас была встреча на площадке с инженерами-строителями, заключается в том, что подрядчик хотел изменить некоторые из опор с 16 дюймов на опоры 12 дюймов, чтобы он мог использовать буровую установку меньшего размера (рысь на фото выше). Он сделал эту просьбу, чтобы не повредить навесы деревьев в некоторых областях, и ему нужно было, чтобы инженер-строитель подписал контракт с дополнительными меньшими 12-дюймовыми опорами (что он и сделал — уф!).

Это смотрит вниз на вершину одного из 12-дюймовых опор.Вы заметите коричневое кольцо вокруг пирса — оно всего около 12 дюймов в глубину, и оно предназначено для того, чтобы бетон наверху пирса не просыпался (то, что мы называем «грибовидным»). Мы хотим, чтобы на опорах была красивая, чистая и красиво сформированная крышка.

Вот крупный план арматурного каркаса для одного из 12-дюймовых опор…

На этом снимке я оглядываюсь на площадку — я стою в опасном месте и делаю это фото слева я падаю в подвал.

Если бы я упал в подвал, я бы посмотрел на это — поперечный разрез почвы и скал на месте строительства. Мы попали в камень после бурения на 4 фута … как я уже сказал, это будет соленый фундамент.

Пора еще раз напомнить о готовом изображении — это взгляд на заднюю часть дома из переулка. Справа виден гараж на цокольном этаже. Когда участок падает с улицы, гараж наполовину врезан в участок, что легко увидеть…

… на этом снимке. Я думаю, что это довольно интересная фотография, она также показывает, что наши чертежи были правильными с точки зрения топографии (перейдите в Revit!… Не могу поверить, что я только что сказал, что )

В этом фото, я смотрю вниз на цокольный этаж (плюс, я всегда фотографирую рабочие столы для моей растущей коллекции). Если бы в Далласе был сезон дождей, мы были бы в нем. Поскольку этот подвал полностью находится в скале, он практически не отводит воду.Прямо посередине фото вы видите красный с синим шланговый насос для откачивания воды. Мастер по бетону на этой фотографии также делает то, что я не часто вижу в наших проектах — он строит деревянные стойки 2 × 4, чтобы привязать свои линии уровня веревки.

На этом изображении может быть трудно увидеть линии, но они есть. В задней части подъездной дорожки, поскольку она соединяется с переулком, вы можете увидеть некоторые из структур 2 × 4, которые необходимо построить, чтобы создать место, где будут привязаны линии нити уровня. Эти струны в основном служат визуальными ориентирами для строителей опалубки при перемещении по площадке. Они используют лазерные нивелиры и геодезическое оборудование, чтобы найти все, а затем запускают эти струны в качестве ориентира.

Это не ракетостроение, но я скажу вам, что я рад, что в струны был добавлен цвет, благодаря которому их намного легче увидеть. По всему сайту пересекаются буквально десятки линий, и при перемещении по сайту легко попасть в одну (или десять).Если вы беспокоитесь, что они вырвутся на свободу, когда вы войдете в них, подумайте еще раз. Они привязываются к гвоздям, которые вбиты в борта 2 × 4, и бортам, которые надежно прикреплены к земле. Гораздо более вероятно, что вы ударите себя, чем сломаете. Это как-то неловко, если вы входите в них, потому что эти струны трудно увидеть — для кого-то, кто смотрел на вас со всего сайта, вы просто выглядели так, как будто у вас припадок, когда вы падаете или неловко останавливаетесь на полпути. Глупый архитектор…

То, что вы видите, торчащие из фанеры выше, называется «стяжками формы», а те, которые мы используем в этом проекте, предназначены для легких нагрузок (от 2,00 до 3500 фунтов) и известны как «Карабин».

Глядя на защелкивающуюся стяжку, легко увидеть, как она получила свое название — в стержне есть ослабленная точка, так что, когда бетон уже залит и готов к снятию опалубки, стяжка просто «Откололся» в ослабленном месте. Шайбы, которые вы видите на этих фотографиях, прижимаются к внутренней стороне фанерной плиты — это то, что поддерживает постоянное расстояние между двумя кусками фанеры. Так как у нас будет бетонная балка шириной 12 дюймов, стопорные стяжки заказываются с шайбами, расположенными на расстоянии 12 дюймов друг от друга — сразу за шайбой на изображении выше и справа вы можете увидеть небольшое кольцо на поперечной штанге, которое удерживает шайба не соскользнула вниз и не стала ближе, чем на 12 дюймов от противоположной стороны.

Это обратная сторона опалубочных досок на фотографии с защелкивающимся креплением выше. Это ребята, которые устанавливают кронштейны и два каркаса, которые будут удерживать фанеру вместе под весом бетона, когда он впервые заливается и пока он затвердевает.

Посмотрите крупным планом на одну из скоб опалубки — вы можете увидеть, что скоба поворачивается вокруг головки стяжки. Это позволяет туго затягивать стяжки, обеспечивая при этом некоторый строительный допуск и гибкость на месте.Когда я был на месте для своего полевого отчета (и я делал эти фотографии), я задал подрядчику по бетону вопрос:

Боб : Эй, у этих «вещей» было особое название (показывает одну из кронштейны.)
Бетон Мастер : Да.
Боб : Э… отлично. Не могли бы вы мне сказать, что это такое?
Бетон Мастер : Это называется «скоба».
Боб : «Кронштейн»… правда? Это да? Для них нет специального названия?
Бетон Бригадир : Ну, мы (показывая на свою команду) называем их «cerditos», что по-испански означает «свинья».
Боб : Хорошо … это скобки.

Итак, вот оно — обновление настолько исчерпывающее, насколько я желаю собрать. Теперь вы в курсе наших достижений и приношу свои соболезнования за то, что этот пост стал таким длинным. Я спорил о том, следует ли мне разбивать его на посты, но тогда у вас будет два длинных и, возможно, скучных поста, а не один длинный. В следующий раз я обещаю, что не буду задерживаться так долго между обновлениями, и мы сосредоточимся на чем-то более простом.

Cheers,

слышно вокруг архитектурной студии # 013The Great Kitchen Adventure Starts Now

еще лучшие вещи из Life of an Architect

КОГДА УДАЛИТЬ БЕТОННАЯ ОПАЛУБКА?

Удаление форм

Опалубки не следует снимать до тех пор, пока бетон не затвердеет в достаточной степени, чтобы он мог безопасно выдерживать собственный вес и любые другие временные нагрузки, которым он подвергается.

Период поддержки (период между укладкой бетона в формы и снятием форм) различается в зависимости от типа используемого цемента и конструкции опалубки. В обычных конструкциях, несущих строительные нагрузки, боковые балки нельзя снимать в течение 7 дней, а опорные балки — в течение 28 дней после укладки бетона.

Ни при каких обстоятельствах формы не должны застревать до тех пор, пока бетон не достигнет прочности, по крайней мере, в два раза превышающей напряжение, которому бетон может подвергаться во время удара.

Упомянутая прочность должна соответствовать прочности бетона с использованием того же цемента и заполнителей, с такими же пропорциями и затвердевшего в условиях температуры и влажности, аналогичных тем, которые существуют при работе. По возможности, опалубку следует оставить на более длительный срок, так как это будет способствовать затвердеванию.

Снятие опалубки

В нормальных условиях (как правило, при температурах выше 20 ⁰ ° C) и при использовании обычного цемента по истечении следующих периодов времени возможно поражение форм.

Тип формы	Срок удаления
Стены, колонны и вертикальные стороны балок	От 24 до 48 часов по усмотрению ответственного инженера.
Плиты (стойки слева внизу)	3 дня
Балка перекрытия (стойки слева внизу)	7 дней
Снятие стоек на плиты (пролет до 4,5 м)	7 дней
Снятие стоек с перекрытиями (охват более 4.5 м)	14 дней
Снятие стоек к балкам и аркам (протяженность до 6 м)	14 дней
Снятие стоек к балкам и аркам (протяженностью более 6 м)	21 день

Для быстротвердеющего цемента 3/7 указанного периода будет достаточно во всех случаях, за исключением вертикальных сторон плит, балок и колонн, которые следует оставить в течение 24 часов.

Все опалубки следует снимать без ударов или вибрации, так как это может повредить железобетон.Перед снятием потолка и распорок следует обнажить бетонную поверхность, если это необходимо, чтобы убедиться, что бетон достаточно затвердел. Следует принять соответствующие меры предосторожности, чтобы снизить скорость затвердевания всех элементов в холодную погоду.

Артикул

IS-456 — Обычный и железобетонный — Свод практических правил

Опалубка для бетонных конструкций, ее виды и основные функции

Опалубка для бетонных конструкций, ее виды и важные советы по установке.

Ни один современный процесс строительства не ведется без формирования монолитных бетонных и железобетонных конструкций, будь то фундамент дома или сплошной каркас всего здания. Для реализации таких конструкций необходимо создать предварительно построенный бетонный каркас, называемый опалубкой. Качество и надежность окончательного строительства во многом зависит от правильной установки опалубки для бетонных конструкций (изолированная бетонная опалубка).

Виды опалубки

Основные различия между видами опалубки связаны с их назначением и способом использования. Двумя наиболее обширными в своем классе являются следующие:

• опалубка несъемная;
• опалубка съемная.

Съемная опалубка — наиболее известный и распространенный вид опалубки. Есть множество съемных вариаций. Это означает демонтаж опалубочного материала после первоначального схватывания бетона или его полного высыхания.С помощью съемной опалубки можно формировать самые разные формы для заливки бетона. Таким образом, можно не только возводить фундаменты, но и формировать каркасы зданий, монолитные стены, лестницы, элементы отделки и украшения интерьера и экстерьера — все это можно сделать из бетона.

Из чего сделана съемная опалубка?

В качестве материалов для формирования съемной опалубки могут использоваться:

• древесина;
• фанера;
• стальных листов;
• листов и форм алюминиевых;
• различных вариаций объединены вместе.

Также часто используется ПВХ-покрытие с пластиковыми элементами. Это облегчает демонтаж несъемной опалубки. Металлическая опалубка применяется в первую очередь для возведения сложных конструкций и в массивном строительстве, когда выполняется возведение монолитных конструкций (так называемая монолитная опалубка). Существует множество сборных конструкций огромных панелей и систем для их размещения и удержания.

Основные требования к съемной опалубке

Из какого бы материала ни была сделана опалубка, существуют основные требования для ее формирования:

• каркас должен быть прочно закреплен и жестким во всех положениях;
• элементы конструкции должны быть максимально плотно прилегать друг к другу;
• настил по всей высоте, способный выдержать огромное давление, оказываемое еще жидким бетоном;
• съемная опалубка должна иметь очень плохое сцепление с бетонными плитами;
• , если предполагается, что опалубка будет использована несколько раз, она не должна быть частью структурной деформации нагрузки.

Некоторые важные советы по установке

Расскажем о самом простом примере установки опалубки для ленточного фундамента. Эти основные принципы помогут вам справиться с любыми бетонными опалубочными системами.

1. Прежде всего, следует правильно подготовить поверхность. Следует помнить, что траншея для фундамента должна выполняться в строгом соответствии с правилами. Следует отметить, что конечный вес бетонной конструкции будет довольно большим, поэтому ее нужно равномерно распределить по поверхности.Для этого используйте песчаную подушку. Насыпают песок слоем около 6 дюймов, а затем плотно утрамбовывают, смачивая большим количеством воды. Чтобы было легче измерить расположение стен опалубки и заливать бетон, в первую очередь следует обеспечить прочность основания. Также можно насыпать на дно траншеи песок и цементный раствор, а затем залить небольшим слоем бетона. Фундаменты уровня следует проверять с помощью уровня воды.
2. Теперь можно приступать к установке опалубки на плоском и прочном подготовленном основании. Изначально при помощи колышков или лески следует очертить периметр элементов опалубки строго в соответствии с требованиями строительного проекта.
3. По периметру будущего фундамента вглубь в землю вбиваются небольшие колонны и стержни. Стороны, обращенные к фундаменту, необходимо отделить от разметки на расстоянии, равном толщине панелей опалубки. Колышки будут удерживать нижние доски, а доски будут основой для установки подпорок. Панели прикрепляются к столбам и балкам и фиксируются с помощью гвоздей или стержня.Внутренняя сторона панелей должна быть абсолютно такой же, как внешняя форма будущего фундамента.
4. Если высота опалубки превышает 5 футов, необходимо создать специальное окно для удаления промышленных отходов, которые могут попасть в опалубку во время ее строительства. Если в подвале необходимо оставить технологические проемы и проходы, необходимо также установить арматуру для опалубки — это предотвратит попадание кусков бетона внутрь и их деформацию под весом бетона. Гидроизоляционный слой формируется на последнем этапе строительства, перед созданием опалубки и армирования. Если предполагается, что опалубка будет снова использована в будущем, используйте масла, которые минимизируют адгезию к бетону. После застывания бетонной опалубки ее будет намного легче отделить.

Мы надеемся, что эта статья помогла вам получить необходимую информацию о опалубках для бетонных конструкций, их основных функциях и несколько советов по установке.

Фонд

Архивы — Сельская Студия

В прямом эфире из кампуса Моррисетт, поцелованного двойной радугой, это команда проекта по исследованию тепловой массы и плавучести, вентиляции! Недавно, когда в Ньюберне нахлынул холод, студенты и преподаватели стали свидетелями этого трогательного явления. И если вы пришли за радугами, вы должны остаться за строением. Погодите, чтобы узнать, как команда TMBVRP поддерживает испытательные здания на высоте восьми футов от земли.

Вторник, Подковообразный двор,

Еще одна вещь, прежде чем мы перейдем к строению, бегло взглянем на Подковообразный двор. В этом семестре команда исследовательского проекта TMBV с удовольствием работала над сайтом Horseshoe Courtyard. Каждый вторник товарищи по команде Калеб и Клаудия — замечательные и терпеливые учителя для команды TMBV. Команда, безусловно, ценит опыт строительства и время, проведенное вдали от своих компьютеров. Посмотрите, какие прекрасные работы команда проекта Horseshoe Courtyard сделала в своем блоге!

• Модель на макете монтажа
• Макет расположения сидений в охлаждающем патио

Поднятые кабины создают охлаждаемую открытую комнату

Во-первых, быстрое напоминание о том, как и почему испытательные здания стоят на ходулях.Поскольку система оптимальной настройки использует тепловую массу для создания воздушного потока, из испытательных зданий будет вытесняться охлажденный воздух. Летом такой охлажденный воздух может принести пользу не только обитателям испытательного корпуса. Поэтому дизайн испытательного корпуса был изменен, чтобы создать под ним охлаждающее патио. Здесь любой желающий может насладиться потоком холодного воздуха. Команда выбрала стальные колонны для выполнения тяжелой работы, чтобы сосредоточить пространство на твердых дымоходах с нисходящим потоком. Как видно из предыдущих сообщений в блоге, размещение столбца продиктовано отношением к дымоходу Downdraft Chimney и расположением сидений.Однако расположение столбцов не может просто хорошо выглядеть на бумаге и хорошо ощущаться на макете, оно должно действительно безопасно стоять.

Первая попытка команды произвести расчеты размеров колонн Rowe battles с помощью Enercalc, инженерного программного обеспечения

К счастью, инженер-строитель Джо Фарруджиа одобрил размещение колонн — Теперь пришло время определить размеры колонн. С помощью серии ручных расчетов команда проверила жесткость стальных колонн диаметром 3,5–6,0 дюймов, чтобы увидеть, какие из них выдержат вес гондол. Затем Роу перенес эту работу в инженерное программное обеспечение Intercalc. Intercalce позволил ему испытать структурные нагрузки, такие как гравитационные, ветровые, временные и опрокидывающие. Получается, что наружный диаметр 5 дюймов. стальная колонна будет более чем безопасной. Теперь по поводу распорок!

Три из четырех колонн на каждое испытательное здание укреплены для предотвращения чрезмерного сноса, вызванного ветровыми нагрузками на высокие фасады зданий. Точно так же жесткость колонн уменьшает возможные прогибы и улучшает жесткость.Связи колонн, спрятанные в стенах бермы, окружающих Cooling Patio, представляют собой стальные уголки 4 ″ x 4 ″ x 3/8 ″. Шесть закрепленных колонн кажутся 5 ‘высотой, поскольку они исчезают в бермах, в то время как две другие — это полная высота занимаемого пространства при 8’. Эти более высокие колонны без подпорок служат маркерами входа.

Первоначально команда полагала, что бетонный фундамент из кольцевой балки будет достаточным для надежного крепления стальных колонн и, следовательно, зданий к земле. Как видно на рисунке выше, кольцевые балки могут выдвигаться для захвата распорок. Однако команде необходимо было учитывать опрокидывающие моменты или опрокидывающие силы из-за высоты и вышеупомянутых ветровых нагрузок на испытательные здания. Моменты опрокидывания — это приложенные моменты, сдвиги и подъемные силы, которые стремятся привести к тому, что опора станет неустойчивой и перевернется. Это означает, что им необходимо было убедиться, что фундамент достаточно прочен, чтобы удерживать колонны и распорки в земле во время сильных штормов.

Прежде чем эти моменты можно было правильно спланировать, команде нужно было провести некоторые испытания почвы. Качество почвы, основанное на ее уплотнении, является еще одним фактором, определяющим необходимый размер и прочность фундамента. Джефф и Кори выкопали несколько ям, а затем использовали пенетрометр для проверки почвы. И кто бы мог подумать — на участке довольно приличная почва! К сожалению, Джефф застрял в этой дыре на несколько недель… Мы скучаем по тебе, Джефф!

Расчет опрокидывающей силы

Чтобы противодействовать опрокидывающим силам, фундамент был изменен с кольцевой балки на фундамент из заглубленных плит, что увеличило его вес.