Козырек из поликарбоната

Небольшой козырек над крыльцом из поликарбоната – один из наиболее привлекательных вариантов защиты от дождя, снега, прямых солнечных лучей. Кроме того он украсит любой дом, если проявить немного фантазии и выполнить работу аккуратно. Многие компании предлагают поликарбонатный навес и монтаж «под ключ», но вы можете изготовить и установить его самостоятельно с минимальными затратами сил, времени и ресурсов.

Поликарбонат для кровли навеса – идеальный материал. Он обладает отличным балансом необходимых качеств. Навес из поликарбоната своими руками над крыльцом сделать просто. Этому способствуют следующие качества материала:

• невысокая стоимость;
• небольшой вес;
• простота обработки;
• устойчивость к негативным природным факторам;
• эстетическая привлекательность.

Следует заметить, что навес для крыльца из поликарбоната будет служить долго, если вы купите качественный материал известного производителя, который гарантирует заявленные технические характеристики. Влага, высокая и низкая температуры не оказывают влияния, но ультрафиолет способен разрушить структуру материала. Чтобы этого не произошло, применяют специальную защитную пленку. Известные производители, которые заботятся о собственной репутации, обеспечивают надежную защиту от ультрафиолета, изготовители материала бюджетной категории – экономят на этом компоненте.

Делать навес для крыльца из поликарбоната необходимо из качественного материала, тем более, что понадобится его немного. Экономия на таком количестве будет небольшой, но если вы используете бюджетный вариант, то через 2-3 года кровля придет в негодность, и ее нужно будет менять, а это снова расходы, и так без конца. Если вы сделаете козырек для крыльца из поликарбоната с толщиной защитной пленки 20-60 мкм, то можете смело рассчитывать на срок службы от 7 до 20 лет.

Выбор конструкции

Конструкция – первое, о чем необходимо подумать, прежде чем делать козырек для крыльца из поликарбоната.

  Вариантов много. В интернете найдется не одна фотография или рисунок, на котором изображены существующие виды навесов. Можно выбрать любой вариант, но наиболее простой – односкатный. Он несложный в изготовлении и в то же время максимально надежный.  Популярностью также пользуется арка и полуарка (в половину и четверть окружности).

Арочный козырек из поликарбоната над крыльцом хорош тем, что вода во время дождя или таяния снега стекает не на ступени, как в случае с прямым односкатным вариантом, а по бокам. Вход или выход из дома будет максимально комфортным – вы не намокните, а перед ступенями не будут собираться лужи. С другой стороны арочная конструкция требует наличия изогнутых элементов. Самостоятельно согнуть профильную трубу или уголок без специального оборудования не получится. Посмотрите в интернете фото, козырьки из поликарбоната над крыльцом арочной формы выглядят привлекательно, но можете ли вы сделать нечто подобное своими руками?

В принципе, чтобы крыша над крыльцом из поликарбоната приобрела арочную форму использовать гнутые элементы не обязательно. Можно расположить несущие части, к которым крепится лист, по линии окружности с использованием прямоугольной торцевой конструкции, но как навес при этом будет выглядеть спереди? Не очень привлекательно, к тому же не обойдется без перерасхода материала.

Сделать навес из поликарбоната над крыльцом арочным можно, если торцевую часть изготовить сборной, предварительно вырезав лобзиком дуги, составляющие полукруг, из листового материала – влагостойкой фанеры или OSB. Это неплохой вариант, но опять же, как и чем отделывать торец, чтобы это выглядело красиво?

Если уж так необходимо, чтобы навес из поликарбоната перед крыльцом обеспечивал сток воды по бокам, то лучше выбрать двухскатный вариант. Собирать его не намного сложнее, чем односкатную конструкцию. Для соединения листов в области конька обязательно следует использовать специальную коньковую планку. Еще один вариант – прямой козырек из поликарбоната над крыльцом с уклоном не в сторону ступеней, а вбок.

При таком решении теряется симметрия, но, во-первых, это для вас может быть совершенно не важно, во-вторых, на некоторых архитектурных фасадных решениях такой вариант выглядит весьма интересно. Не спешите выбирать навес из поликарбоната над крыльцом, фото и видеоматериалы в интернете дают богатую пищу для размышлений.

Выбор материалов для несущей конструкции

Как вы могли заметить, навесы для крыльца из поликарбоната, фото которых размещены в интернете, в большинстве случаев изготовлены из металла. Материалом для их изготовления служат:

• профильные трубы;
• уголки;
• прутки.

Естественно для соединения деталей понадобится сварочный аппарат. Если в вашем хозяйстве или у соседа, знакомого, родственника есть хотя бы бытовой инвертор, то проблем нет. В противном случае этот вариант не для вас.

Значительной долговечностью характеризуются именно изделия на основе металла, такие навесы из поликарбоната крыльцо защищают надежно, обладают неограниченным сроком эксплуатации. Достаточно покрыть металл слоем грунтовки, покрасить и периодически обновлять покрытие, чтобы уберечь его от коррозии, которая является единственным слабым местом такого решения.

Если вы склоняетесь к использованию металла, то обратите внимание, что практически каждая крыша над крыльцом из поликарбоната, фото которой вы могли видеть в интернете, украшена коваными декоративными элементами. Это еще одна проблема, которая может стать для вас непреодолимой, даже при наличии сварочного аппарата. Безусловно, можно обойтись без помощи мастеров кузнечного дела, таких вариантов также не мало, но с коваными элементами навесы из поликарбоната, крыльцо и вся композиция в целом выглядит значительно привлекательнее. Подумайте, может быть все же стоит часть работ доверить профессионалам и заказать у них изготовление отдельных деталей, например гнутых или декоративных кованых элементов.

Дерево – просто и доступно

Если вы хотите обустраивать дом своими руками от и до, использовать поликарбонат, крыльцо с навесом простой конструкции из дерева станет наиболее простым и наименее затратным вариантом решения задачи. Доступность и крайняя простота обработки древесины вне конкуренции. Ее можно обрабатывать примитивным ручным инструментом. В специальном оборудовании нет необходимости. Все работы вы легко сможете выполнить самостоятельно. Козырьки для крыльца из поликарбоната, фото которых представлены в интернете, далеко не во всех случаях изготавливали профессионалы.

Единственная загвоздка – низкая эстетическая привлекательность соснового бруса. Бледный цвет и невыразительная структура древесины разочаровывают. На самом деле никакой проблемы нет. Достаточно использовать морилку с красящими пигментами для тонирования дерева, чтобы придать сосне привлекательный вид. Финишное покрытие лаком довершит преображение соснового бруса. Такая крыша на крыльцо из поликарбоната выглядит шикарно, дорого, стильно при минимальных затратах.

О нюансах выбора поликарбоната

Крыша крыльца из поликарбоната с одинаковым успехом может быть изготовлена из сотового и монолитного материала. Существенной разницы между ними нет, но некоторые нюансы присутствуют. Интересно, что и тот и другой поликарбонат над крыльцом должен обладать одинаковой минимальной толщиной – 4 мм. Если козырек большой, предполагаются значительные ветровые или снеговые нагрузки, существует вероятность падения на него веток с деревьев или наледи с крыши, то лучше выбрать толщину 6 мм для монолитного и 8 для ячеистого материала.

Навес с круглым крыльцом из поликарбоната можно сделать без проблем. Ячеистый материал требует обязательного использования торцевых планок, которые препятствуют попаданию в «соты» грязи и насекомых. Если этого не сделать, то кровля потеряет прозрачность, приобретет крайне непривлекательный вид.

Чтобы накрыть козырек над крыльцом, поликарбонат ярких оттенков лучше не использовать. Красный, синий, зеленые тона смотрятся привлекательно лишь внешне. Цветная полутень вызывает чувство дискомфорта, искажает восприятие предметов. Идеально подходит молочный или бронзовый цвет. Они нейтральны, поэтому наиболее приемлемы.

Козырек своими руками – проще простого

Навесы из поликарбоната над крыльцом частного дома не отличаются сложностью конструкции, поэтому их изготовление для человека, который умеет работать руками, не представляет проблем. Используйте любой источник, чтобы найти наиболее приемлемую принципиальную конструкцию. Крыша крыльца из поликарбоната, фото которого вы найдете в интернете, станет отправной точкой. Набросайте эскиз или скачайте готовый чертеж. Так вы сможете рассчитать количество необходимого материала и не ошибиться в размерах в процессе подготовки деталей.

В зависимости от того, какой материал вы будете использовать, чтобы сделать основу под навес поликарбоната над крыльцом, вам понадобятся: для металла – болгарка, сварочный аппарат, шуруповерт; для древесины – пила по дереву (любая), шуруповерт. Процесс подготовки и соединения деталей чрезвычайно прост. Крыльцо, навес, поликарбонат в плане выбора конструкции и материалов вызывают больше вопросов, чем само производство и монтаж.

Очень просто и совсем недорого сделать навес на крыльцо из поликарбоната, лизинг, кредиты, услуги различных производственно-строительных компаний для этого не нужны. Все можно сделать своими руками из совершенно недорого материала, которого, к тому же, надо совсем немного. Подсмотреть, как другие делают навесы из поликарбоната, фотогалерея, которую можно найти в интернете, вам поможет.

 

Козырек из поликарбоната — изготовление и установка

Содержание статьи:

Навесы и козырьки над крыльцом из поликарбоната являются хорошей защитой от атмосферных осадков в любое время года. Помимо функционального назначения они придают зданию оригинальный и современный облик, а парадному входу, к примеру, в офисное помещение, солидность, эстетичность и неповторимость. Сотовый поликарбонат благодаря наличию ряда положительных характеристик, таких как прочность, легкость и наличие защитного УФ слоя, используют при изготовлении не только навесов и козырьков, но и прозрачных конструкций для беседок, теплиц, павильонов, бассейнов (детальнее: «Навесы для бассейна из поликарбоната — виды конструкций»), автомобильных стоянок. 

В последнее время популярны козырьки из этого материала, которые жители устанавливают над собственными балконами в многоэтажных домах, как это выглядит видно на фото. Объясняется широкое применение поликарбоната тем, что он не оказывает дополнительную нагрузку на здание, поскольку отличается легкостью и пропускает свет, при этом задерживая вредное для здоровья человека ультрафиолетовое излучение. 

Этот современный материал отличается:

• прочностью;
• устойчивостью к механическим воздействиям;
• невосприимчивостью к температурным изменениям. 

Изготовление каркаса для козырька из поликарбоната 

Чтобы установить козырек из поликарбоната своими руками, необходимо сделать каркас, который изготовляют из различных материалов:

• древесины;
• алюминиевых уголков;
• металлических уголков;
• металлических трубок. 

Деревянный каркас. Он быстро собирается и монтируется с использованием саморезов. Поскольку древесина материал недолговечный, ее необходимо обработать специальными составами. Изготавливают каркас из твердых пород деревьев. 

Алюминиевый каркас. Имеет незначительный вес, легко собирается из алюминиевых трубок и уголков, которые хорошо режутся и гнутся. Такому изделию не требуется грунтовка и покраска. 

Каркас из металлических уголков. По весу достаточно тяжелая конструкция, для ее крепления к стене используют анкеры. Каркас можно собрать на болтах, но внешне он выглядит более привлекательно, когда для изготовления применяют электро- или газосварку. При помощи болгарки зачищают места соединений, затем изделия шкурят и грунтуют. После высыхания грунтовки, обычно на следующий день каркас красят. Делать это лучше маленьким валиком. Если работу выполнять пульверизатором, тогда не только значительно возрастает расход краски, но и образуются подтеки. 

Каркас из металлических трубок. Его собирают при помощи сварки. При наличии навыков сварщика такие козырьки из поликарбоната своими руками выполнить можно быстро и легко. Существует другой способ: чтобы придать конструкции нужную форму необходимо иметь в распоряжении трубогиб. Сделанный таким образом каркас помогает изготовить прочное изделие без сварки, тем самым продляет срок его службы. Прочная и целостная конструкция способна прослужить длительное время, поскольку вероятность образования коррозии значительно снижается. 

 

Кованый каркас. Смотрится оригинально и солидно, но такое изделие стоит дорого, поскольку его изготавливают вручную. Его устанавливают на старинные здания и дома, выстроенные в классическом стиле. 

После того, как принято решение относительно выбора материала, из которого будет выполнен каркас, необходимо сделать чертеж будущего козырька над дверью с учетом архитектурных особенностей здания, конструкционного решения и личных пожеланий. 

Поликарбонат для козырьков и навесов 

Для изготовления козырьков и навесов из поликарбоната используют монолитный или сотовый виды этого материала. 

Что касается козырьков и навесов из сотового поликарбоната, то они привлекают своим внешним видом. Материал имеет камерную структуру и состоит из двух тонких параллельно расположенных пластин, соединенных между собой ребрами жесткости. В продажу сотовый поликарбонат поступает в листах, нарезанных по длине — 6 или 12 метров, ширина стандартная у всех производителей – 2,1 метра. 

Установка козырьков из поликарбоната

Выполненный согласно чертежу каркас устанавливают на место и крепят с использованием саморезных болтов или анкеров. Если производилась покраска конструкции, краска должна полностью высохнуть. После окончания монтажа каркаса приступают к установке листов поликарбоната. Крепление материалов, которые были повреждены при транспортировке или обработке не производят (прочтите также статью: «Установка навесов из поликарбоната для дачи»). 

Когда выполняется монтаж, защитную пленку с поверхности листа не снимают, чтобы не повредить УФ слой. Ее убирают с двух сторон после завершения работ по созданию козырька или навеса. 

Как сделать козырек из поликарбоната своими руками, подробная инструкция:

 

Прижимать лист согласно технологии крепления сильно не следует, поскольку под воздействием изменяющейся температуры он может измениться в размерах, поэтому важно понимать как крепить поликарбонат правильно. Листы крепят специальными профилями или саморезами с термошайбами насквозь. Края материала оклеивают специальной лентой или надевают на них торцевой UP профиль. 

Как сделать козырек из поликарбоната своими руками: пошаговая инструкция

В статье пошагово рассмотрены этапы строительства козырька из поликарбоната, а также даны рекомендации, которые следует учитывать при самостоятельном монтаже. Если же вы решите нанять для такой работы профессионала, то найти мастера в Челябинске вы сможете по ссылке.

Козырьки или навесы пользуются большой популярностью у владельцев частных домов, дач, коттеджей. И очень удобно, когда они прозрачные или полупрозрачные. Такие навесы используются над крыльцом, верандой или балконом. Они отлично защищают от непогоды. Для их изготовления используется сотовый или монолитный поликарбонат. Прежде чем идти в магазин и покупать такой козырек, стоит подумать, как сделать навес из поликарбоната самостоятельно, практически не прибегая к чужой помощи.

Материалы и инструменты

Для того чтобы козырьки и навесы из поликарбоната смотрелись красиво, потребуются следующие материалы и инструменты:

• Сотовый или монолитный поликарбонат.
• Деревянные бруски (стойки 5 шт 90х90, опорный брус 90х70 — 4 шт, стропила 70х70 – 5шт, обрешетка 50х50 – 5 шт) .
• Направляющие.
• Торцевой профиль и перфорированная лента.
• Соединители (если размер козырька превышает размер листа поликарбоната).
• Крепеж (саморезы, прокладки, термошайбы, анкера).
• Краска (лак) для деревянных изделий, пропитка для защиты от влаги.
• Шуруповерт, пила или болгарка, кисточка.

Все эти материалы без проблем можно купить в строительном магазине. Шуруповерт можно взять в аренду или попросить у друзей, если такового не имеется дома.

Как сделать козырек из поликарбоната – пошаговое руководство

Прежде чем идти за материалами, необходимо рассчитать его количество.

Замеры и чертеж

Козырьки над крыльцом из поликарбоната могут быть стандартного размера – немногим шире дверного проема, а могут быть совсем другим габаритов. Измерив высоту, ширину, угол скоса или радиус изгиба, стоит приступить к изготовлению чертежа. Самостоятельно не обязательно его изготавливать – можно взять его из интернета, выбрав тот, который подходит по дизайну. После того, как найден нужный чертеж – его конструкцию менять не стоит. В нем рассчитаны все нагрузки и необходимое количество крепежа. Козырек должен быть шире крыльца не менее, чем на 60 см. Угол наклона должен быть не менее 20 градусов.

Изготовление каркаса

Сборка каркаса состоит из нескольких этапов.

Установка закладных под стойки. Для этого копаются или бурятся скважины глубиной и шириной 50 см. Устанавливается закладная и бетонируется.

Крепятся стойки для навеса (90х90) после того как бетон высох. Засыпаются скважины с закладными и бетоном.

К стене крепим два опорных бруса 90х70.

Соединяем попарно передние опорные стойки брусом 90х70. Обязательно используем металлические уголки.

Крепим стропила 5 шт. 70х70 к брусу 90х70. Для соединения используем крепеж для дерева, чтобы конструкция держалась прочно.

Поперек стропил укладываем обрешетку из брусьев 50х50 и крепим саморезами к стропилам.

Покрываем каркас защитными средствами от воздействия окружающей среды.

Монтаж поликарбоната

При помощи шуруповерта и термошайб с саморезами закрепляем поликарбонат к обрешетке. Каждое крепление должно располагаться на расстоянии 30 см друг от друга. Нельзя закручивать плотно саморезы и термошайбы – нужно оставить небольшой люфт. Это связано с тем, что поликарбонат является полимерным материалом и, как и пластик, расширяется или сужается в зависимости от времени года.

Завершающий этап

После монтажа поликарбоната торцы необходимо закрыть. Верхний закрывается при помощи торцевого профиля. Нижний – при помощи перфорированной ленты.

Некоторые особенности, которые нужно учитывать при монтаже

В любом деле есть свои нюансы. Если их знать, то изделие получиться качественным и будет служить долго. Сделать навес из поликарбоната своими руками совсем несложно, если знать особенности работы с ним:

• При использовании сотового поликарбоната внутренние каналы должны быть направлены перпендикулярно земле.
• Если нужно соединить два листа, между ними оставляют зазор 3-5 мм.
• При резке листа поликарбоната лист должен быть плотно прижат к поверхности.
• Отверстия под саморезы в поликарбонате сверлят на 1 шаг больше, чем диаметр самореза.
• Для односкатного наклонного навеса используется поликарбонат толщиной не менее 10 мм.
• Поликарбонат крепится защитной пленкой наружу. Она удаляется только после того, как козырек полностью смонтирован.

Такой козырек отлично подойдет над дверью с небольшим крыльцом, кондиционером, над окном.

Козырёк над входной дверью из поликарбоната своими руками: фото и виды навесов

Козырек над дверью, выполненный из поликарбоната, будет служить не только надежной защитой крыльца от дождя и снега, но и позволит оформить вход в дом в неповторимом стиле. Этот современный и эстетически привлекательный материал на сегодняшний день является лучшим решением не только защиты крыльца от атмосферных осадков и солнца, но красивого оформления входа в дом. Доступность материала и несложный процесс монтажа, позволят сделать козырек над входной дверью из поликарбоната своими руками.

Конструкция и оформление козырька из поликарбоната

Вернуться к оглавлению

Содержание материала

Преимущества поликарбоната для козырька

Среди преимуществ поликарбоната для обустройства крыши навеса над входной дверью можно выделить следующие:

Чертеж с размерами козырька из поликарбоната

• доступная стоимость и простой монтаж;
• высокие износостойкие качества, длительный срок эксплуатации;
• ударопрочность и устойчивость при механических воздействиях;
• стойкость к ультрафиолету и перепадам температур;
• гибкость и незначительный вес;
• эстетически привлекательный вид и разнообразие цветов;
• прост в уходе.

Все это делает возможным использовать поликарбонат для изготовления навесов, чтобы не только обеспечить надежную защиту крыльца и двери от негативного воздействия атмосферных осадков, но и подчеркнуть стиль дома.

Вернуться к оглавлению

Виды козырьков из поликарбоната

Свойства такого материала, как поликарбонат определяют и разнообразие возможных вариантов конструкций, которые могут быть следующих видов.

Вариант конструкции козырька из поликарбоната

1. Односкатные, они наиболее простые в изготовлении и, как правило, крепятся непосредственно на стену здания. Возможны три варианта козырьков с одним скатом:
   • прямой, при его изготовлении необходимо использовать прочный пластик, способный выдержать снеговую нагрузку зимой;
   • прямой с подзором, который защитит от дождей косого направления и может быть использован для размещения вывесок рекламного характера;
   • с уклоном, такой навес исключает скопление воды и снега на навесе за счет подобранного угла уклона.
2. Двускатные, такие конструкции обеспечивают водосток, а также защиту от ветра. Оптимальным каркасом для такой конструкции будут вертикальные опорные столбы.
3. Арочный, данный вид является наиболее популярным, поскольку гибкость поликарбонатных листов позволяет спроектировать и воплотить оригинальный дизайн, сочетаемый с высокой функциональностью навеса.

   Пример арочного козырька из поликарбоната

4. Купольный, также определяется свойствами поликарбоната, его гибкостью и прочностью. Сочетание такой конструкции с другими современными материалами будет содействовать престижу и неповторимости всего здания, выполняя при этом свои основные функции.

Надо отметить, что проектируя конструкцию над входом из поликарбоната необходимо учитывать и общий дизайн здания, чтобы обеспечить общее единство формы и функциональности навеса. Фото оригинальных навесов из поликарбоната над входом можно увидеть ниже.

Оформление и дизайн различных навесов и козырьков из поликарбоната

Вернуться к оглавлению

Виды каркасного основания для навеса из поликарбоната

Как правило, дизайн козырька определяется не только его формой, но и основанием или каркасом, на который крепится навесная конструкция.
Материалом для несущего навеса над крыльцом дома могут быть самые разнообразные материалы.

1. Дерево. Наиболее доступный вариант, идеально подходит для изготовления каркаса своими руками. Отделкой могут служить резные элементы конструкции либо окраска или лакировка деталей. Недостатком данного варианта является подверженность древесины гниению, частично исключить которую помогает ее обработка специальными составами.

   Конструкция деревянного каркаса козырька

2. Алюминиевый профиль. Практичный и долговечный материал для изготовления каркаса. Его монтаж также может быть выполнен самостоятельно, поскольку алюминий легко режется и гнется, что позволяет придать деталям необходимую форму. Однако высокая стоимость алюминиевого профиля делает данную конструкцию менее привлекательной для потребителя.
3. Металлические трубы либо профиль. Прочный и износостойкий материал. Простая конструкция навеса может быть закреплена на болты самостоятельно, однако оптимальным вариантом соединения опорных деталей служит электросварка. Необходимо отметить, что применение для каркаса металлических элементов существенно утяжелит конструкцию, что, соответственно, необходимо учитывать при проектировании опор либо настенных креплений.

   Сборка каркаса козырька из металлических труб

4. Металл крафт. Его использование создает эффект кованого изделия и позволяет создать сложные ажурные узоры. Работа с данным материалом требует специальной подготовки и оборудования, поэтому исполнение каркаса целесообразно доверить профессионалам. Однако основа для навеса, выполненная из крафт металла, может быть уникальной и служить неповторимым украшением дома.

Альтернативным вариантом каркаса служат крепления для козырька в виде кронштейнов. Этот способ используется, когда навес имеет небольшой размер и очень легкий вес. Смотрите в видео процесс изготовления каркаса под козырек из поликарбоната.

Вернуться к оглавлению

Как сделать козырёк из поликарбоната своими руками

Приступая к самостоятельному изготовлению навеса необходимо:

• определиться с формой козырька из поликарбоната;
• оценить свои финансовые и технические возможности, а также опыт строительных работ;
• выбрать оптимальный вариант материала для устройства каркасного основания.

Инструкция изготовления козырька над дверью из поликарбоната позволит выполнить все работы качественно и технологически правильно.

Чертеж с размерами козырька из поликарбоната

1. Проектирование козырька.
   Началом любого строительства является составление детального проекта и продумывания всех деталей и элементов. При проектировании нужно учитывать:
   • тип материала каркасной основы, а также размер будущей конструкции определяет общий вес козырька, который необходимо учитывать при разработке технологии крепления и подборе крепежа;
   • расположение листов должно быть выполнено таким образом, чтобы ребра жесткости сотового поликарбоната располагались под уклоном, чтобы обеспечить свободный отток конденсата;
   • крепление непосредственно к стене допускается, если вынос козырька составляет не более 2-х метров;
   • большой навес, вынос которого более 2-х метров, рекомендуется опирать на дополнительные вертикальные опоры;
   • шаг обрешетки должен составлять не более метра, чтобы обеспечить устойчивость навеса к снеговой нагрузке;
   • для оптимальной защиты входной двери козырек над крыльцом дома должен быть шире, чем дверь на 60-80 см.
2. Монтаж каркаса.
   В зависимости от типа используемого материала и размера навеса, технология монтажа обладает своими особенностями, однако ключевые моменты остаются неизменными, в том числе:
   

   Процесс монтажа каркаса под поликарбонат

   
   
   
   • на основании чертежей, детали каркаса нарезаются в размер, и делается разметка точек крепления;
   • узлы конструкции последовательно фиксируются струбцинами и закрепляются между собой болтами, саморезами либо привариваются;
   • готовая конструкция при необходимости грунтуется и окрашивается, сварные швы предварительно тщательно зачищаются.
3. Крепление к стене.
   Для небольших навесов, технология монтажа конструкции каркаса следующая:
   
   • на стену наносится разметка, и просверливаются отверстия в точках крепления;
   • далее конструкция закрепляется к стене посредством анкерных болтов либо саморезов — «глухарей» соответствующего диаметра и длины;
   • выбор крепежа зависит от материала как стен здания, так и каркаса.

   Когда требуется установить навес большого размера, то:

   • первоначально устанавливаются и бетонируются вертикальные столбы-опоры;

     Схема для монтажа столбов опор под козырек

   • далее всю конструкцию собирают по месту в соответствии с чертежами.
4. Закрепление листов поликарбоната.
   Крепление листов поликарбоната осуществляется с учетом рекомендаций производителя и с использованием штатных соединительных элементов, в том числе:
   • герметизирующей ленты, которая приклеивается на торцы листов;
   • амортизационные шайбы с внешней крышкой, обеспечивающие герметичность точек крепления;

     Шайбы для крепления листов поликарбоната

   • соединительные профили, позволяющие состыковывать листы между собой;
   • торцевые планки, которые препятствуют попаданию влаги внутрь, а также выполняют декоративную роль.
     

После завершения монтажа конструкции, примыкающие к стене планки герметизируется кровельным герметиком.

Таким образом, поликарбонат, как материал для изготовления козырька над входной дверью, будет выгодным решением, которое обеспечит как надежную защиту крыльца и входной двери от атмосферных осадков, так и послужит украшением дизайна дома.

Изготовление навеса из поликарбоната своими руками позволит сократить финансовые затраты на его обустройство.

своими руками, заказать изготовление, преимущества, перед домом, над крыльцом, для автомобиля, дерево, алюминий, кованый, металл, видео, фото

«Устанавливать козырек над входом? Да я спокойно обойдусь без него! Это же лишние затраты и никакой функциональности!»  — так может сказать только человек, которому безразличен внешний вид своего дома и комфорт проживания в нем. Все остальные давно знают, насколько необходим навес или козырек. Но если вы все еще сомневаетесь, давайте разберемся с особенностями и преимуществами этого элемента здания.

Зачем вам нужен навес?

1. Козырек или навес защищает крыльцо от дождя, ветра и других не очень приятных погодных условий. Вы, несомненно, согласитесь с тем, что доставать ключи и открывать дверь гораздо удобнее, когда вам за шиворот не заливает холодный осенний ливень.

   Надежная защита вашего крыльца

2. Тонированный козырек создает тень, не пропускает яркие солнечные лучи в жаркое время года. Под навесом можно устроить место для отдыха – поместить красивую плетеную мебель, провести вечер за чтением хорошей книги или приятным общением с близкими людьми.

   В жаркий летний день так приятно посидеть под надежным тонированным навесом

3. Установив навес для автомобиля, вы защитите свою машину от ржавчины и продлите ее срок службы. Кроме того, можно сэкономить деньги на строительстве гаража, или найти место для приехавших навестить вас друзей или родственников.

   Навес для авто — отличное решение для тех, кто заботится о своей машине

4. Навес над входом бережет ваше здоровье. Почему так? Судите сами – если в сильный ливень вы припаркуете авто под навесом, то сможете зайти в дом, оставаясь полностью сухим, а значит, избежите ежегодной сезонной простуды.

   Большой по размерам удобный навес перед входом

5. Благодаря огромному выбору материалов каркаса и расцветок поликарбоната можно гармонично дополнить стиль здания или добавить яркий интересный акцент, привлекающий внимание прохожих.

   Цветной козырек? Почему бы и нет!

6. Поликарбонат – гибкий и пластичный материал, который может принимать любые формы и дает возможность воплотить в жизнь самые смелые дизайнерские решения.

   Любые формы козырька на ваш вкус

7. Вас приятно удивит доступная цена на материал и изготовление. Навес из поликарбоната – отличный вариант для тех, кто ценит функциональность, и при этом бережно относится к сохранению семейного бюджета.

   Трудно поверить, но даже такой необычный и красивый навес, является доступным по цене

8. Важный момент – отличная звукоизоляция. Трудно не услышать звук падающих на металл капель, тогда как поликарбонат не только отлично переносит дождь, но и не раздражает ваш слух сопутствующим шумом.

   Прекрасный внешний вид и хорошая звукоизоляция

9. Устойчивость к перепадам температур (от -40 до +120 градусов Цельсия) и пожаробезопасность позволяет не переживать за долговечность и надежность материала, а значит, и за качество всей конструкции.

   Классический вариант для старинных зданий и современных частных домов

10. Легкий вес поликарбоната, простота резки и монтажа позволяет установить навес своими руками, а также делает доступной цену установки конструкции профессионалами.

    Самой распространенной считается арочная форма козырька

11. Конструкция не нуждается в сложном уходе и приобретении дорогих очищающих средств. Поликарбонат отлично моется обычной мыльной водой и сохраняет красивый внешний вид надолго.

    Поликарбонат не теряет своего внешнего вида много лет даже без дополнительного ухода

Каким может быть каркас козырька

Для изготовления каркаса используются следующие материалы:

• Дерево. Натуральный экологически чистый материал привлекает свой ценой, эстетичным внешним видом и приятным запахом. Отлично смотрится и вписывается в любой стиль. Если обработать древесину специальными средствами, защищающими от гниения и продлевающими срок службы, такой навес будет не только красивым, но и надежным.

  Деревянный каркас — выбор тех, кто ценит натуральность и близость к природе

• Алюминий. Легкий по весу и очень удобный в работе материал. Отлично режется и гнется, принимает любые формы, не подвергается коррозии и гниению, не нуждается в дополнительном уходе и покраске.

  Алюминий легко гнется и очень удобен в работе

• Стальной профиль. Тяжелый по весу, но доступный по цене материал, который делает навес очень надежным и долговечным. Каркас собирается с помощью сварки или на резьбовых соединениях, покрывается грунтовкой и несколькими слоями краски. Если удачно подобрать сочетание цвета поликарбоната и краски, можно создать очень интересный уникальный козырек.

  Воздушная и красивая защита от погодных условий

• Кованые элементы. Дорого, красиво и надежно. Это элитный вариант для тех, кто ценит долговечность и изысканный внешний вид. Такие конструкции отлично смотрятся на старинных зданиях и роскошных частных домах.

  Кованые элементы смотрятся интересно и изыскано

Внешний вид козырька

Как выбрать козырек, идеально подходящий для вашего дома, среди всего многообразия форм и материалов? Обратите внимание на:

• Расцветку поликарбоната. Прозрачный навес выглядит легким и невесомым, тогда как цветной может стать ярким дополнением дизайна.
• Необходимость наличия тонированного покрытия. Определитесь с тем, нужна ли вам защита от солнца или нет, в зависимости от природной освещенности входа в дом.

  Ярко, стильно, и необычно

• Форму козырька. Он может быть односкатным, двускатным, арочным, купольным или даже вогнутым. Выбор зависит только от ваших вкусовых предпочтений.
• Размеры конструкции. Небольшой легкий козырек над входом или внушительных размеров навес, служащий одновременно и покрытием террасы и летним гаражом для автомобиля?

  Необычный круглый козырек

Заказывать или делать самостоятельно?

Ответ на этот вопрос каждый находит для себя сам. Сделать навес из поликарбоната возможно, но для этого понадобятся определенные навыки и усилия. Если строительство – ваше основное хобби,  вы уверены, что сделаете все правильно, и конструкция не только будет хорошо смотреться, но и прослужит не один год – дерзайте! В ином случае лучше довериться профессионалам.

Почему стоит заказывать навес у нас:

• Это может обойтись дешевле, чем делать его самостоятельно. Почему так? Все просто! Мы точно знаем, сколько понадобится материалов, поэтому вам не придется переплачивать за излишки или покупать поликарбонат втридорога! Цены на установку навеса можно посмотреть тут.
• Большой опыт и профессионализм команды мастеров гарантируют качество, надежность и долговечность конструкции. Козырек или навес прослужит вам много лет, не нуждаясь в дополнительном ремонте и уходе.

  Такой козырек точно не останется незамеченным

• Вы можете выбрать любой внешний вид конструкции на ваш индивидуальный вкус. А если вы сомневаетесь в том, как будет смотреться навес возле дома – обратите внимание на 3d эскиз с размерами, который нарисуют для вас.
• Вашему вниманию представлено портфолио навесов и козырьков из поликарбоната и стекла, выполненных за 12 лет успешной работы.

Заключение

Козырек или навес из поликарбоната – это выбор тех, кто ценит надежность и функциональность, придает много значения эстетичному внешнему виду своего дома. Прозрачные и цветные, матовые и декорированные различными узорами стильные козырьки из поликарбоната не зря заслужили огромную популярность по всему миру. Попробуйте и вы!

Заказать навес?

Мы изготавливаем навесы из поликарбоната и стекла.
По ценам есть акционные навесы — навес для машины под ключ 3.6 x 6.3 = 63.000 руб!!!
навес для 2 машин под ключ 5.7 x 6.3 = 128.000 руб!!!

Post Views: 217

Задайте вопрос или комментарий

Loading…

Козырек из поликарбоната, инструкция к монтажу, фото

Все чаще на пригородных участках возможно увидеть навесы разного назначения из разноцветного прозрачного материала. Они легки, довольно прочны и очень хорошо выглядят.

Неотъемлемый атрибут любого фасада — козырёк, он не только наделён защитной функцией, но и вносит определённую нотку в дизайн всего здания.

Если у вас есть желание создать навес из поликарбоната (фото) на даче, причём сделать его своими руками, то это весьма похвально. Или, возможно, вам надоело чистить свой автомобиль после атмосферных осадков?

Универсальный кровельный материал — поликарбонат, поможет в решении ваших бытовых проблем.

Состав и свойства поликарбоната

Поликарбонат является сверхтехнологичным материалом, который пользуется популярностью в использовании при различных строительных работах. Благодаря специальному изготовлению – методом экструзии поликарбонатных гранул, его часто называют полимерной пластмассой.

К достоинствам кровельных листов относят:

• высокая прочность;
• незначительный вес;
• вариативная пластичность, которая при монтаже придаёт листу поликарбоната нужную форму;
• защитная функция от ультрафиолетового излучения;
• стойкость к температурным перепадам (в том числе и низким) и климатическим осадкам.

Изъяны поликарбонатных пластин таковы:

• большой коэффициент температурного расширения;
• значительная степень подверженности абразивному воздействию.

При нагреве материал очень существенно изменяется в размерах, что нужно принять во внимание, решив использовать листы поликарбоната для накрытия площадок. Обычно проблема исчерпывается при наличии в покрытии деформационных швов. Также поликарбонат довольно просто царапается, а при многократном воздействии пыли на его плоскость становится матового цвета, потому он может плохо пропускать свет.

Варианты навесов из поликарбоната

В основном благодаря конструктивным характеристикам поликарбонат применяют для создания навесов разного назначения. Предназначения навесов могут быть:

• Козырёк над крыльцом, согнутый в виде полукруга и закреплённым для защитного навеса. Придаёт своеобразный вид любому зданию – каркасному, деревянному или же кирпичному. Прослужит длительный срок.
• Навес для автомобилей (фото) — односкатный, двухскатный или полукруглый.
• Веранды и беседки различной конфигурации и сложности — квадратная, круглая, или не имеющая правильной геометрической формы.
• Накрытия теннисных кортов и бассейна.

Довольно экономичным и доступным решением будет возведение навеса над летней стоянкой вашего автомобиля. Навес обеспечит защиту от осадков и попадания прямых солнечных лучей, а если позволяет площадь, то стоянку можно расширить для двух автомобилей.

Навес над входной группой своими руками

Смастерите навесной козырёк самостоятельно — это не требует особых материальных, физических и умственных затрат!

Этапы строительства навеса из поликарбоната

В первую очередь расчищается площадка для работы и намечается, как конкретно будут прикреплены несущие столбы для навеса.

В случае если строится автогараж (фото), то надёжным выбором будет железный профиль, основательно забетонированный в грунт на глубину промерзания земли. При возведении навеса над верандой, в качестве основания может служить закреплённая к полу саморезами железная пластина, к которой приваривают металлический профиль или столбик, прикрепленный непосредственно к перилам при помощи сварки.

Под каждый столбик приготавливается отдельная ямка, которая наполняется песчано-гравийной подушкой. Размещается металлический профиль в яме строго вертикально и заливается бетонным раствором.

Через день или два, когда бетон высохнет, можно приступать к следующему этапу. К верхним торцам забетонированных несущих столбов параллельно крепятся два профиля, на них приваривается обрешётка с заблаговременно подобранным шагом. Желательно приобрести уже гнутые дуги, сделать это можно на больших строительных рынках.

Каркас надо заранее обработать обезжиривателем, загрунтовать и выкрасить, а к заключительному пункту монтажа приступить на следующий день.

При креплении листа поликарбоната на возведённый каркас необходимо применять саморезы с прокладкой из резины, для предотвращения возможной деформации строительного материала в местах соединений.

Технологические нюансы изготовления козырька из поликарбоната

Изготовление несущего каркас, пожалуй, главная трудность, которую необходимо решить при монтаже навесов из поликарбоната. Чаще всего он изготавливается из профильной трубы квадратного сечения или в виде прямоугольника, соединённой при помощи сварочных швов.

Шаг трубы в конструкции должен совпадать с шириною листа поликарбоната для возможности крепления. В случае если идёт речь о маленьких навесах над входной дверью, где применяется небольшая часть листа этого материала, то этот нюанс можно не принимать во внимание.

Конструктивные особенности материала

Для строительных целей чаще всего применяется сотовый поликарбонат. Он представляет собой панели из полимерного материала, соединённых друг с другом при помощи вертикальных рёбер жёсткости. Это даёт возможность свободно выгибать листы поликарбоната, придавая им подходящую форму.

Навес, сделанный своими руками, из поликарбонатных листов — свободно поддаётся сгибу при монтаже и резке на панели оптимального размера при проектировании.

В строительной сети продаж материал представлен листами с разными расстояниями между полимерными пластинами: от четырёх до шестнадцати миллиметров. При выборе вида листа поликарбоната нужно не забывать,чем тоньше толщина материала, тем чаще должна быть каркасная обрешётка конструкции.

При садовых работах и при использовании этого материала на приусадебном участке потребуются листы с расстоянием между рёбрами жёсткости не меньше восьми миллиметров. Поликарбонат толщиной от десяти миллиметров чаще используется на производстве или при большом строительстве.

Как сделать навес из поликарбоната своими руками? Ответ на этот вопрос, вы уже знаете. Так что ни сучка, ни задоринки…

Примеры навесов из поликарбоната

Козырек над крыльцом из поликарбоната своими руками

Появление сотового поликарбоната произвело маленькую революцию в области легких светопрозрачных конструкций. Действительно, какая альтернатива для навесов и козырьков была до этого?

Хрупкое и тяжелое стекло преимущественно использовалось для окон и теплиц, листовой пластик был чрезвычайно дорог, и его можно было увидеть разве что в лабораториях и научных центрах.

Недорогой, легкий и прочный сотовый поликарбонат сразу же «пришелся ко двору» и сегодня из этого материала изготавливают навесы и теплицы, световые фонари и козырьки, используют в конструкциях заборов и декоративных ограждений.

Каждый, кто видел ажурный козырек из поликарбоната над крыльцом, наверняка оценил его эстетические достоинства и не прочь установить такую же конструкцию в своем доме.

Постараемся помочь домашним мастерам и рассмотрим особенности выбора материала, проектирования, изготовления и монтажа поликарбонатных козырьков.

С какими материалами «дружит» поликарбонат?

Вопрос выбора материла, который оптимально сочетается с поликарбонатом и придает козырьку максимальную прочность, далеко не праздный. Кроме соблюдения требований СНиП при конструировании такого навеса необходимо учитывать и эстетическую сторону вопроса.

Согласитесь, что нелепо будет смотреться дорогая металлическая кованая конструкция, установленная над входом в простенький дачный домик, равно как и дешевый козырек не украсит входную дверь богатого особняка.

Рассмотрим основные виды материалов, из которых возможно изготовление козырька из поликарбоната и оценим преимущества и недостатки каждого решения.

Древесина

Деревянный каркас недорог и прост в сборке. При этом он заметно уступает металлическому по сроку эксплуатации. Для того, чтобы уменьшить этот недостаток, для каркаса нужно использовать древесину твердых пород  (дуб, граб, лиственницу).

Перед сборкой конструкции ее следует 3-4 раза обработать олифой оксоль или другой качественной пропиткой, защищающей материал от гниения. С эстетических позиций козырек, сделанный из поликарбоната на деревянной основе идеально подходит для установки над входом в дом из бруса или оцилиндрованного бревна.

К деревянному каркасу сотовый поликарбонат крепят с помощью обычных саморезов, используя герметичные термошайбы, окраска которых соответствует цвету листа.

Алюминий

Каркас из алюминиевого профиля легок и не сложен в монтаже. Материалом для него служат алюминиевые уголки или трубки, которые можно без особых усилий гнуть и резать. Важным преимуществом такого козырька является отсутствие необходимости в грунтовке и покраске. Недостаток – высокая стоимость профиля.

Если на первом плане стоит не цена, а качество дизайна, то козырек из сотового поликарбоната на алюминиевом каркасе будет идеально гармонировать с входом в веранду или оранжерею с большой поверхностью остекления. Еще один удачный вариант его установки – фасад, облицованный металлическими сэндвич-панелями.

Стальной профиль

Козырек из стальных уголков прочный, но при этом довольно тяжелый. Поэтому крепить его следует особенно тщательно, используя надежные анкерные болты. Качественно сделать козырек над входной дверью своими руками можно на резьбовых соединениях (болтах или винтах), но намного лучше он будет смотреться, когда все стыки каркаса выполнены на электрической сварке и аккуратно зачищены болгаркой.

После этого каркас следует загрунтовать и 2 раза прокрасить качественной краской, используя небольшой валик. Крепить сотовый поликарбонат к профилю следует при помощи саморезов, используя прокладки и заглушки, которые перекроют доступ влаги к металлу.

Для фиксирования поликарбоната на металлическом каркасе можно использовать обычные кровельные саморезы подходящей дины, снабженные буром, эластичной прокладкой и головкой с пресс-шайбой.

Стальная труба

Основным достоинством такой конструкции является небольшой вес и прочность, поскольку труба при одинаковой площади поперечного сечения в несколько раз прочнее уголка.

Трубчатый каркас лучше использовать для козырьков простой конфигурации, поскольку качественно согнуть трубу без специальных приспособлений (трубогибов) практически невозможно. Сборку трубчатого каркаса под поликарбонат выполняют на сварке.

Стальной каркас (технология металл крафт)

Этот вариант отлично имитирует ручную ковку, сохраняя ее ажурную легкость и красоту при невысокой цене. Гнутые стержни квадратного сечения и части стального декора сегодня продаются повсюду, а также изготавливаются под заказ.

Поэтому можно легко набрать нужно количество элементов и на месте с помощью сварочного аппарата собрать красивую и прочную основу для крепления поликарбоната.

Проектирование козырька

Может быть, это слово слишком громко звучит в отношении простого козырька из поликарбоната, однако, только при условии тщательной проработки эскиза и учета всех мелочей можно изготовить красивую и прочную конструкцию.

Если вам по душе криволинейное очертание козырька, не забудьте важную технологическую деталь: радиус сгибания поликарбонатного листа не должен превышать 70 см. Если вы попытаетесь сделать более крутой изгиб, лист может лопнуть.

Еще один полезный совет – делайте козырек в теплое время года или зимой, но в отапливаемом помещении. Несмотря на то, что поликарбонат легко переносит 40-градусные морозы, гнуть его при низкой температуре крайне не желательно.

Конструктивных схем навесов из поликарбоната существует великое множество, поэтому все здесь зависит от уровня ваших практических навыков, а также от инструментов, которые есть в доме.

Минимальный набор для изготовления козырька должен включать сварочный аппарат, болгарку, рулетку, маркер и шуруповерт. А вот для того, чтобы выполнить монтаж козырька над входом дополнительно потребуется ударная дрель или перфоратор.

Изготовление навеса

Рассмотрим в деталях изготовление простого навеса над крыльцом, на котором поликарбонат укладывается без сгибания с уклоном для стока воды. Перед тем, как приступить к резке уголка для каркаса, необходимо снять все размеры.

Слишком узкий и короткий козырек не защитит крыльцо и дверь от дождя. Поэтому длина его свеса должна быть не менее 80 см, а ширина на 40-50 сантиметров больше размера дверного проема.

Собираясь изготовить навес над крыльцом из поликарбоната, учтите, что этот материал продается полотнами размером 6 на 2,1 метра и никто вам не продаст меньшего куска. Поэтому заранее спланируйте, где еще можно установить козырьки или прозрачный навес.

Выполнив их в общем стиле, вы тем самым украсите свою усадьбу и дачу. Такие навесы будут отлично смотреться не только над входом в дом, но и над входной калиткой, открытой стоянкой для автомобиля, дверью в баню или гараж.

Монтаж такого козырька состоит в креплении каркаса при помощи дюбелей к стене. Для того, чтобы удобнее было закручивать крепеж к верхнему уголку, поликарбонат лучше закрепить после того, как основа под него будет надежно зафиксирована к стене.

Точек крепления должно быть минимум четыре: две в верхнем горизонтальном уголке и две в нижней части вертикальных стоек.

Козырек из поликарбоната своими руками

Этапы строительства

Заключение

Поликарбонат — очень популярный строительный материал. Применяется для создания легких и недорогих конструкций. Чаще всего используется для навесов, укрытий и теплиц.

Поликарбонат очень популярен в коттеджном и дачном строительстве. С его помощью можно соорудить своими руками безопасный и красивый навес над крыльцом, навесом для машины или оранжереей, о котором не стоит беспокоиться в любую холодную погоду.В пользу выбора этого материала также говорит большой выбор цветов и простота монтажа.

В настоящее время на рынке представлено большое количество видов поликарбоната. Первое, на что нужно обратить внимание, это на толщину. Этот параметр определяет, как можно использовать материал. Существует ряд значений толщины поликарбоната:

• 4 мм чаще всего используют для строительства теплиц;
• 6 мм подходит для устройства различных навесов, навесов можно использовать для строительства теплиц;
• 8 мм используются для навесов и крыш;
• 10 мм — для устройства перегородок и шумозащитных экранов;
• 16 мм — для кровли большого квадрата.

По цвету различают прозрачный (иногда его называют белым) и цветной поликарбонат. Подобрать материал, подходящий к внешнему оформлению дома, несложно. Так, синий поликарбонат будет уместен для оформления бассейна, зелено-коричневого кантри на козырьке и т. Д.

Что нужно учитывать при расчетах ↑

При строительстве навеса необходимо учитывать снеговые и ветровые нагрузки. От этого будет зависеть частота шага обшивки каркаса и толщина самих листов.Значит, слишком тонкий поликарбонат может сломаться, значит, потребуется дополнительное усиление конструкции. Толстые листья сложнее сгибать, у них меньший радиус изгиба, они больше весят и стоят дороже.

Строительство можно разделить на этапы. Во-первых, предварительная работа: по дизайну определяется внешний вид рисунков, выбранные цвета и т. Д., Эскиз козырька. Расчетное количество материалов. Тогда купите все необходимое для козырька.

Далее приступаем к собственно строительству: изготовлен каркас, при необходимости смонтированы опоры, закреплена конструкция, обшита поликарбонатом.

Новый проект ↑

Сначала необходимо определиться с размещением козырька. Как правило, их устанавливают над крыльцом. Козырек должен быть немного шире, чем покрываемая поверхность.

Проектирование — необходимый этап. Он должен начинать любое строительство. Именно на этом этапе определяется окончательный размер козырька, его внешний вид. На этом этапе рассчитали необходимое количество стройматериалов, решили, сколько потребуется расходных материалов и инструмента.Чертежи козырька из поликарбоната помогут самому точно рассчитать. Также на этапе проектирования можно рассчитать все виды нагрузок. И те, кто испытает навес, и те, которые он сам создаст.

Сначала измерьте крыльцо или часть здания, которая будет закрывать козырек. Размер навеса может быть немного меньше, больше или равняться той поверхности, которую он защищает.

При проектировании необходимо учитывать характеристики используемых материалов.Дело в том, что поликарбонат не только распределяет нагрузку, но и берет ее на себя. Поэтому в козырьки не поместятся тонкие листы, лучше использовать материал толщиной от 6 до 10 мм. При меньшем значении поликарбонат получается слишком хрупким, в лучшем — недостаточно эластичным и тяжелым.

Для листов толщиной до 8 мм оптимальный шаг обшивки каркаса для козырька выполняется из поликарбоната от 60 до 70 см. Возможно изготовление квадратов размером 60 × 60 см или 70 × 70 см. Для панелей толщиной более 8 мм допускается более широкий шаг от 70 до 80 см в продольном направлении и 100 см в поперечном.

Внимание! При расчете необходимо учитывать климатические особенности местности. Так, для участков с частыми и сильными ветрами или снегопадами может потребоваться усиление конструкции.

Подготовка площадки ↑

Сначала подготовьте строительную площадку. Для этого с помощью рулетки и карандаша сделайте своими руками разметку на стене здания, где предположительно будет козырек. Отметьте, где будут крепежи.

Также обратите внимание на наземный бордюр козырька из поликарбоната.Предпочтительно для этого использовать колышки или шнуры. Если вы собираетесь установить дополнительные опоры, обратите внимание на их расположение. Также можно использовать колышки. Строительную площадку желательно выровнять.

Установка опор ↑

Многие типы козырьков обеспечивают дополнительную поддержку руками, поэтому вам нужно подумать о том, как они себя чувствуют.

Во-первых, обратите внимание, где будут стоять стойки для козырька из поликарбоната. Затем в этих местах выкопайте ямы под столбы, которые можно сделать из деревянных досок или бревен или металлических труб.Опоры следует заглубить в землю примерно на метр. Если почва рыхлая, можно увеличить это значение. Подставка под капот выравнивается и фиксируется в земле. Они могут быть забетонированы или обеспечены ипотекой.

Внимание! Нижнюю часть опор необходимо обработать составами, предотвращающими гниение! В противном случае они быстро придут в негодность.

На скрепление бетона уйдет 2-3 дня. Такой же срок необходим и для поддержки ипотеки.Только после этого можно вести дальнейшие строительные работы в непосредственной близости от крыльца. Теперь можно переходить к монтажу козырька.

Сбор и установка рамы ↑

Рама обычно устанавливается полностью или частично в собранном виде. Это будет зависеть от его окончательного размера и веса. Своими руками удобнее всего делать одно- или двускатный капюшон. Оправа в этом случае будет иметь треугольную форму.

Если есть дополнительная поддержка, которая связывает их с ипотекой.Обычно сначала собирают по периметру. Когда обвязка закончена, ее дополняют продольными и поперечными балками. Для тонких листов оптимальная ширина ступени — 60-70см, для толстых — не более метра. При работе с деревом для крепления лучше использовать шурупы, при использовании металла — идеальная сварка. Это сделает соединения надежными и малозаметными. Чтобы швы лучше замаскировали, их необходимо очистить и отшлифовать, затем покрасить. От быстрого уничтожения их спасет только обработка специфическими грунтовками.

Готовый каркас козырька крепится к закладным деталям на стене. Для этих целей можно использовать скобки. Возникновение готовых конструкций своими руками может оказаться сложным и трудоемким процессом.

Укладка листов поликарбоната ↑

Монтаж поликарбоната своими руками выполняется на готовый каркас. От качества этой работы будет зависеть надежность всей конструкции, поэтому все работы нужно делать качественно, тщательно и аккуратно.

Потребность в строительстве:

• Строительный нож или циркулярная пила для резки листов;
• Дрель или шуруповерт для крепления винтами;
• Термошайбы;
• Саморезы в комплекте с крепежом, лучше использовать с широкой шляпкой.

Тонкие листы легко режутся ножом, более толстые (более 10 мм) подойдут циркулярной пилой. Для этого следует использовать привод с мелкими зубьями, чтобы не крошить и не раздавливать края поликарбоната.Для получения хорошего результата работу следует проводить на твердой ровной поверхности.

Поликарбонат режет не только из-за размера и формы козырька, но и из-за ориентации воздушных каналов самих листов: они должны быть параллельными кривыми или линиями наклона.

Материал, с одной стороны покрытый специальной пленкой, защищающей его от ультрафиолета. Ее производители часто наносят разное изображение: знаки качества, товарные знаки, инструкции, предупреждения. Перед монтажными работами не рекомендуется снимать защитную пленку.Это убережет поликарбонат не только от излучения, но и от грязи и мелких повреждений. Пленка легко снимается после того, как лист прикреплен ко дну.

Куски обрезного поликарбоната подогнаны друг к другу и крепятся к каркасу. Их просверливают винты. Для герметизации используют специальные термошайбы, которые имеют толстую резиновую или силиконовую прокладку. Оптимальный диаметр для работы 30 мм. Отверстия для крепежа должны быть на пару мм больше, чем они есть. Шурупы следует ставить через каждые 30 см. Крепежные элементы размещать между ребрами жесткости.

Внимание! При креплении листов поликарбоната своими руками следить за давлением. Есть риск-тормоз. В этом случае края могут сломаться.

Между листами поликарбоната нужно оставить небольшой зазор в 2-3 мм. Это так называемый резерв для расширения. При температуре поликарбонат незначительно меняется в размерах. Это пособие необходимо для компенсации. Это также позволяет листам смещаться относительно друг друга при дальнейшей усадке дома.

Важно надежно прилегать поликарбонатные панели друг к другу.Для этого специальные профили. Они закреплены с внутренней стороны.

Во избежание попадания грязи, пыли, семян и т. Д. В полости поликарбоната, вырезанные детали необходимо закрыть специальной накладкой, в которую вставлены миниатюрные фильтры. Для фиксации — приклеил кромочный герметик. Это также сделает установку более надежной. Благодаря этой простой и понятной мера значительно уменьшится количество конденсата и загрязнений.

Изготовление и установка козырька из поликарбоната своими руками не займет много времени.Сил на это тоже нужно будет немного. Только нужно тщательно подготовиться и правильно рассчитать. В дальнейшем замена отдельных элементов будет максимально простой.

Связанные с контентом

Самодельный щиток для лица из хозяйственных материалов (пошаговое фото-руководство)

17

Вы пробовали делать маски для лица самостоятельно? В то время, когда даже в больницах не хватает хирургических масок и лицевых щитков N95, это, возможно, лучший вариант для того, чтобы держать столь необходимые медицинские принадлежности в руках тех, кто помогает на передовой.
Еще лучше, вы можете помочь. Больницы и врачи обращаются через социальные сети с просьбой о столь необходимой помощи в решении проблемы нехватки средств индивидуальной защиты во время нынешней пандемии коронавируса (COVID-19), и многие люди бросились им на помощь. Если вы сидите дома, сохраняя социальную дистанцию, вы можете присоединиться к некоторым из этих удивительных инициатив и помочь бороться с нехваткой лицевых щитков и / или лицевых масок.

Мы решили, что можем помочь и нашим читателям, импровизируя решения, и приступили к работе.После того, как мы придумали плотно прилегающий узор маски для лица, мы придумали маску для лица своими руками со стандартными принадлежностями, которые очень легко сделать. После тестирования нескольких различных прототипов мы представляем вам разработанную нами защитную маску.

Заявление об ограничении ответственности : Используйте эту самодельную маску только в крайнем случае (при острой нехватке оборудования), поскольку ее защитная способность неизвестна.

Иногда мы делаем ссылки на товары, предлагаемые поставщиками, чтобы читатель мог найти соответствующие товары.Некоторые ссылки могут быть партнерскими по своему характеру, что означает, что мы получаем небольшую комиссию за покупку товара. Читайте полное раскрытие здесь

Как сделать пластиковую маску для лица своими руками из стандартных материалов

Время: 15мин | Сложность: Легко | Затраты: $ или нет

Принадлежности и инструменты

Это относительно простой проект, поэтому для его завершения не требуется много материалов и инструментов. Вам нужно:

1.Соберите материалы.

1,1 Ковш

Мы постарались использовать материалы, которые у большинства людей есть дома. Попробуйте найти маленькое ведро с отверстием примерно 7 дюймов — я использовал небольшое ведро с краской, которое я сохранил, но подойдет все, что имеет такой же размер.

1.2 Прозрачный пластиковый лист для козырька

Используйте прозрачный пластиковый лист, например, те, которые используются для спирального или гребенчатого переплета книг. Проделайте в нем два отверстия, как показано на рисунке.

2. Отрежьте верхнюю часть ковша

Проведите линию верхнего среза параллельно верхнему отверстию. Сняв крышку, срежьте верхнюю часть ведра по этой линии канцелярским ножом. Убедитесь, что разрез чистый и нет острых краев. При необходимости отшлифуйте края среза до гладкости.

Чтобы сделать повязку на голову, разрежьте верх ведра пополам, оставив ручку на одной из сторон.

Скруглите углы универсальным ножом, чтобы острые края не прижимались к вашим вискам.

Осторожно снимите ручку с вырезанной части и отложите в сторону.

Отмерьте 1 1/2 дюйма по направлению к центру от каждого из обрезанных краев и отметьте положение новых отверстий. Проделайте отверстие 1/8 дюйма дыроколом с каждой стороны в отмеченных местах.
Если у вас нет дырокола, вы можете использовать гвоздь и молоток, чтобы проделать отверстия.

Защелкните ручку на месте

Вставьте ручку в новые отверстия, которые вы только что сделали.Козырек будет прикреплен к ручке, поэтому новое положение ручки отодвигает козырек дальше ото лба. Это позволяет лучше носить с респираторами большего размера, очками и защитными очками.

Наклейте двусторонний скотч и поместите козырек.

Наклейте двусторонний скотч на ручку, избегая контакта с клейкой поверхностью. Надавите на ленту пальцами, чтобы убедиться, что она хорошо прилегает к ручке. Осторожно снимите съемную пленку, снова избегая контакта с ее поверхностью.

Прикрепите козырек к ручке

Прикрепите ручку к более короткому краю прозрачного пластикового листа на расстоянии одного дюйма от верхнего края листа. Надавите пальцами на склеиваемую область. Убедитесь, что он хорошо закреплен.

Отрежьте два куска нити длиной ~ 6 дюймов каждый. Проденьте нить через одно из отверстий старой ручки и отверстие на прозрачном козырьке. Завяжите узелок и обрежьте концы нити. Потяните за нить, пока не скроете узел внутри верхней части маски.Повторите с другой стороны.

Сборка резинки и окончательная проверка

Отрежьте 15-дюймовый кусок резинки 1/4 дюйма и воспользуйтесь зажигалкой, чтобы расплавить концы, чтобы они не распутались. Проденьте резинку через отверстия старой ручки, при необходимости отрегулируйте длину и завяжите ее. Потяните за резинку, чтобы ничего не расстегнуть. Нижние уголки скруглить ножницами.

Защитная маска готова. Продезинфицируйте его перед использованием.
Рекомендуется только для одноразового использования.

Используйте его с любой тканевой маской для лица, изготовленной своими руками:

Наши БЕСПЛАТНЫЕ выкройки масок:

Пин-код для более поздних версий:

Часто задаваемые вопросы о лицевом щитке

Итак, кому нужна одноразовая медицинская маска для лица?

Какие СИЗ нужны поставщикам медицинских услуг для борьбы с COVID-19?

Помогите восполнить дефицит средств индивидуальной защиты, необходимых для борьбы с распространяющейся вспышкой коронавируса.Им нужны маски для лица и одноразовые пластиковые маски для лица, и вы можете изменить мир к лучшему!

Будем рады услышать от вас. Вы сделали маску для лица? У вас есть идеи по улучшению? В таком случае, пожалуйста, оставьте комментарий ниже или напишите нам по электронной почте через контактную форму.

Совместное использование — это забота! Если вы найдете руководство полезным, поделитесь с друзьями в социальных сетях

СВЯЗАННЫЕ:

Маска для лица с повязкой на голову своими руками

Тканевая маска для лица своими руками

как сделать маску для лица (со свободным рисунком)

Маска для лица с защитой для глаз DIY

Разнообразие форм и конструкций Готовый козырек над крыльцом из монолитного поликарбоната

Среди атрибутов оформления фасадов жилых домов особое внимание уделяется крыльцу, которое располагается у входа в дом и в первую очередь характеризует вкус своего хозяина.По общепринятому мнению крыльцо, лишенное козырька, создает впечатление работы фасадных работ. Кроме того, не многим понравится перспектива открыть двери для непогоды, например, под проливным дождем.

Помимо вышеперечисленных аргументов, необходимость наличия козырька над входной дверью объясняется еще и соображениями эстетического плана. При этом стоит добавить, что любой желающий (при наличии соответствующего опыта работы, а также умения обращаться с простейшим инструментом) может легко построить козырек над крыльцом своими руками.

Разновидности висратов

На практике встречается несколько разновидностей защитных козырьков, различающихся не только используемым материалом, но и формой. При этом наиболее распространены следующие варианты:

• единый козырь с закрепленным на стене фасадным каркасом;
• навес двухвинтовой, оба коньковые, крыльцо которых с каждой стороны;
• козырная карта в виде шатра, полностью закрывающего площадку перед входной дверью;
• арочная конструкция, окаймляющая крыльцо сверху и с боков.

По способу крепления все известные козырьки делятся на конструкции, устанавливаемые на специальных опорах, и на подвесные конструкции, закрепляемые непосредственно на стене с помощью специальных кронштейнов.

Выбор материала и подготовка эскиза

Перед началом работ необходимо предварительно выбрать материал для будущего козырька, а также подготовить его эскиз с учетом выбранного материала и особенностей климата в вашем регионе. При этом чаще всего в условиях средней полосы России для изготовления этих защитных приспособлений выбирают древесину, легко поддающуюся декоративной обработке, позволяющую украсить фасадные козыри изящной резьбой.

В качестве кровли Для нее чаще всего используются или другие похожие по своим свойствам материалы. Если вы планируете сделать защитный навес в виде арки или шатра — для закрытия их удобнее использовать плитку или сделать ее из поликарбоната.

Работа по обустройству козырька начинается с подготовительных операций, заключающихся в разметке места его установки и снятии всех необходимых мерок. При этом следует учитывать, что козырек должен полностью закрывать крыльцо по всей площади и даже немного выступать за его границы.Такой инвентарь позволит практически полностью защитить крыльцо от дождя с сильным ветром.

По окончании замеров готовится эскиз будущего изделия на листе бумаги с указанием всех его размеров. Такая схема поможет определиться с количеством материалов, необходимых для изготовления козырька и которые нужно будет приобрести. При этих расчетах следует учитывать угол наклона коньков и их общую длину.Перед началом работ, кроме досок и брусьев, необходимых для устройства обрешетки и стропил, подготавливаются специальные треугольные кронштейны, закупается рубероид.

Методика проектирования деревянных конструкций

Работа по изготовлению козырька из дерева начинается с изготовления нескольких квадратов для сплава, образованных двумя балками, соединенными между собой под углом 45 ° или 60 ° (в зависимости от ширины зоны перекрытия).

После этого из карнелей собирают кровельные двустенные конструкции, скрепляют двумя продольными балками, коньком и распорками.Получившуюся конструкцию следует надежно закрепить в обшивке стены на заранее установленных металлических кронштейнах, повторяющих форму угля.

В качестве дополнительных опор используются две вертикальные балки, которые с трудом закрепляются на стене фасада по бокам крыльца. Учтите, что перед доработкой конструкции необходимо проверить горизонтальность, а также вертикальность установки дополнительных опорных балок. Понятно, что все вышесказанное относится к креплению подвесного козырька.

Если вы выбрали вариант защитного козырька с отдельными опорами, отпадает необходимость в использовании специальных металлических кронштейнов.

В этом случае специальные столбы изготавливают из дерева или металла и устанавливают заранее подготовленную яму, выполняемую в качестве опорных элементов. Перед их установкой на дно ям засыпается смесь щебня с песком, после чего основание столбов бетонируется на всю глубину ямы. Балки с закрепленными на них стропилами крепят на поверхность стропила (т.е., вся подготовленная конструкция, подготовленная на них, крепится к верхней части опорных столбов. Для деревянного крыльца вполне достаточно двух пар стропильных ног, которые дополнительно соединяются ригелями для увеличения жесткости конструкции.

Установка несущей рамы рамы и последующая фиксация конька завершена.

После этого светильник укладывается на уже смонтированные стропила (для его изготовления можно использовать тонкие бруски, листы толстой водостойкой фанеры или доски.

Поверх обрешетки укладывается рубероид, монтаж которого производится в порядке, предусмотренном для выбранного вами типа.

При чистовой отделке козырька стоит побеспокоиться о специальных крючках для крепления водосточных желобов, а также о винтах. На завершающем этапе работ монтируются элементы водостока и защитная планка карниза.

Во второй части статьи будут рассмотрены особенности изготовления защитного козырька из такого распространенного материала, как поликарбонат.Его появление произвело небольшую революцию в дизайне большинства типов легких и прозрачных конструкций. И, действительно, относительно недорогой, достаточно прочный и легкий ячеистый материал сразу начал пользоваться повышенным спросом со стороны потребителя и широко применяется не только при изготовлении навесов, но и при обустройстве теплиц, световых фонарей, декоративных ограждений и т. Д.

Тот, кто знаком с ажурными формами козырька из поликарбоната над входной дверью, наверняка оценил его эстетичность и не откажется от подобной конструкции в своем доме.Именно поэтому мы решили помочь домашним мастерам и познакомить их со спецификой выбора каркаса каркаса, а также с основами конструирования и практического изготовления подобных конструкций.

Подбор материалов для каркаса

При выборе материала, который лучше всего сочетается с поликарбонатом и обеспечения козырька максимально возможной прочности, помимо особых требований необходимо учитывать СНиП и привлекательность его внешнего вида.

Поэтому в первую очередь мы постараемся изучить различные виды материалов для каркаса на предмет совместимости с поликарбонатом, а также постараемся оценить недостатки и достоинства каждого из них.

Дерево

Деревянный каркас отличается простотой сборки и относительно невысокой стоимостью, но существенно уступает аналогичным металлическим основаниям по надежности и максимальной эксплуатации. Чтобы устранить этот недостаток для такого каркаса, рекомендуется использовать только массив дерева.

Перед изготовлением такого каркаса дерево следует несколько раз обработать оксолом типа Оксол или аналогичной пропиткой, надежно предохраняя ее от гниения. С эстетической точки зрения козырек из поликарбоната с таким каркасом отлично впишется в фасад деревянного дома, сруб из бруса.

К каркасу из указанной древесины листы поликарбоната крепятся стандартными саморезами с использованием специальных термошайб, обеспечивающих герметичность зоны крепления и имеющих цвет самого полотна.

Алюминий

Каркас на основе алюминиевого профиля также достаточно легкий и отличается простотой монтажа, так как в нем используются уголки или трубы, позволяющие без труда вырезать и лепить. Одним из преимуществ козырька на алюминиевой раме является возможность его грунтовки и защитного цвета. Относительный недостаток этого материала — его значительная стоимость.

Но если вас не слишком смущает стоимость материала, а в первую очередь привлекает дизайн самой конструкции — этот вариант наиболее предпочтителен.Козырек с рамкой на основе алюминиевого профиля отлично будет смотреться на фоне любого современного фасада.

Стальной профиль

Конструкция стального профиля отличается высокими прочностными показателями, но при этом имеет значительный вес и требует особой осторожности (желательно — анкерными болтами). Кроме того, надежности крепления такого навеса над входной дверью можно добиться за счет использования резьбовых соединений (болтовых или винтовых).

Для повышения эстетики восприятия всей конструкции в целом все соединения лучше делать электросваркой, а затем аккуратно наклеивать на них с помощью болгарки.

По окончании шлифовальных работ каркас необходимо тщательно загрунтовать и поцарапать качественной краской (желательно в два слоя). Крепление заготовок из сотового поликарбоната к стальному профилю осуществляется с помощью лент со специальными прокладками и заглушками, перекрывающими доступ влаги к каркасу.

Особенности устройства канопы

Некоторые нюансы изготовления козырька из поликарбоната Рассмотрим пример простейшей конструкции, при сборке которой материал укладывается без его деформации (изгиба) и с небольшим уклоном, обеспечивающим сток дождевой воды. В этом случае производятся все необходимые операции с учетом следующих особенностей установки:

1. Так поликарбонат выпускается и продается листами 6 × 2.1 метр — нужно заранее подготовить инструмент для его резки (ножовка, электрический лобзик или обычный канцелярский нож).
2. Установленную рамку козырька можно закрепить на стене с помощью специальных целевых дюбелей.
3. Для удобства проведения монтажных работ Крепление листов поликарбоната лучше всего крепить в конце крепления каркаса на стене.
4. Количество точек крепления листа должно быть не менее четырех.

В заключение еще раз отметим, что для крепления заготовок поликарбоната на каркас следует применять кровельные саморезы необходимой длины с эластичной прокладкой и специальной шайбой.

Видео

При наличии оборудования можно самостоятельно изготовить кованый козырек из поликарбоната, как на этом видео. Визуальная инструкция по изготовлению здесь:

Можно сделать козырек одинарный с вертикальными опорами:

Фото

Традиционное использование кровельных материалов при строительстве козырьков-козырьков заменяет использование инновационного поликарбонатного материала.Обладание уникальными свойствами позволило значительно расширить формы и значительно снизить технические требования к конструкциям.

Поликарбонат — это полимерный пластик, широко используемый на многих строительных площадках. Зарекомендовал себя как высокопрочный материал с небольшим удельным весом. Альтернативным заменителем сегодня стали панели ПВХ. Изготовление листов происходит с помощью обработки, экструзии гранул поликарбоната.

Характеристики

Назначение козырьков и навесов — защитить ограниченное пространство от элементов окружающей среды: дождя, снега, ветра и интенсивного солнечного света.Конструкция возводится на опорах, формы воплощают в себе все фантазии владельца экипировки от простых до эксклюзивных дизайнерских решений.

В основе популярности поликарбоната лежат особенности качества и характеристики этого материала:

• пластичность и способность пропускать свет расширяет возможности применения;
• легкий вес позволяет использовать облегченные опоры;
• способность переносить большие перепады температур;
• теплоизоляционные свойства, тепло сохраняется по всей конструкции;

• Разнообразие готовой цветовой гаммы.листы поликарбоната, благодаря которым можно выбрать то, что больше всего подходит в конкретном случае;
• легкость и приятность работы при установке, разрезать лист с помощью обычного канцелярского ножа, не требует специальных приспособлений и инструментов;
• , несмотря на свою светостойкость, поликарбонат фильтрует и защищает от ультрафиолета;
• возможно крепление к каркасу обычными саморезами;
• Основными техническими характеристиками материала являются его прочность, достигаемая за счет вязкости;

Козырьки из поликарбоната чаще всего размещают над дверью или сварной лестницей.Такая своеобразная крыша может быть на подвеске и иметь разные узлы. Желательно наличие красивой отделки. Вы можете увидеть продукт в одиночку.

Просмотры

Учитывая особенности и преимущества козырей из поликарбоната, допустимо разделить их по видам.

Простой монозвук

Вариант простой производительности, требующий минимальных вложений. Предназначен для конструкций с одним скатом конька, при изготовлении и установке не требует дополнительных усилий.Монтажные работы доступны даже непрофессионалу.

Конструкция с одним столом не требует изгиба профиля при сборке. Поэтому ограничений при выборе толщины исходного материала нет.

При возведении конструкции из такого покрытия не потребуется использовать строительные леса, используются только продольные и поперечные балки.

Чаще всего этот вид используют для пристройки к стоячему дому или любому другому строению.

Из недостатков — небольшой угол наклона получившейся кровли, в результате чего зимой будут накапливаться снежные отложения и потребуется уборка.

Козырьки и козырьки арочные

Доступный по цене, так же простенький в установке, глючный вид. Основное отличие от первого варианта — законченность и эстетичность готового дизайна. Изготовление арочного каркаса и увеличение площади покрытия требуют дополнительных финансовых вложений.

Этот вид сегодня особенно популярен. Их можно увидеть в частных дворах и в городах с обустройством крытых парковок, автобусных остановок и галерей между зданиями.

Форма полукруга позволяет плавно идти под собственным весом. Но под дождем вода течет по обе стороны от укрытия. Приятной особенностью является то, что вероятность повреждения такой крыши довольно мала, так как боковины защищены от сильных порывов ветра.Этот вид подходит как для маленьких козырьков, так и для установки кровли над крупными конструкциями.

При самостоятельном выполнении изгиб профиля становится затруднительным.

Многократные дизайны

Это конструкция, которая соединяет несколько типов коньков: прямые и развернутые. Такое сочетание приводит к удорожанию готового продукта.

При строительстве основной трудностью становится выбор прямого угла стыка конька, однако эксплуатационные характеристики готовой конструкции значительно растут.

Обновленные концы дают лучшую защиту Поверхности:

• от стихии природы — ветра и осадков;
Угол наклона
• предотвращает скопление снежных отложений;
• Каркас конструкции сделан более жестким, что увеличивает прочность конструкции в целом.

Применяется для автостоянок, обустройства мангальной зоны, крыш беседок и беседок.

Сложные или каскадные навесы

Соедините все типы конструкций.Требуют разработки проектов и чертежей, больших финансовых вложений. Монтажные работы должны выполнять высококвалифицированные специалисты. Заказчик получает эксклюзивное дизайнерское здание в соответствии с его индивидуальными пожеланиями.

Область применения кровли этого типа — установка над летними садами, лестничными клетками, беседками и другими конструкциями.

Такой способ изготовления кровли особенно важен как с эстетической точки зрения готовой конструкции, так и из-за расположения арок с каскадом осадков.

Проекты и чертежи

Долговечность конструкции может быть гарантирована только при правильном выборе размера каркаса и технических характеристик поликарбоната, его толщины и качества.

Перед началом строительства составляется строительный проект при использовании следующих параметров:

1. назначение конструкции козырька;
2. при выборе учитывают климатические условия местности;
3. технические характеристики конструкции.

• калитки и калитки;
• торговых точек;
• открытые летние площадки и террасы кафе и ресторанов;
• теплицы;
• арка;
• навес;
• козырек.

Расчет комплектующих стоек, листов поликарбоната и направляющих рассчитан.

При самостоятельном сооружении легких построек в виде навесов или козырьков можно прибегнуть к расчету с помощью онлайн-калькулятора.Для проектирования более сложных конструкций следует прибегать к помощи специалистов.

На примере козырька в виде наглядно рассмотрим составление чертежа и проекта.

Перед тем, как сделать своими руками из поликарбоната, необходимо будет сделать рабочие чертежи конструкции. Но это возможно только после определения места его расположения, так как от этого зависит точка опоры каркаса.

Местоположение отличается тремя типами завершенных построек.

1. Отдельный, независимый. В зависимости от размера требует обустройства фундамента. Все точки опоры выполнены в виде колонн по ее периметру.
2. Добавочный номер. Каркас для такой конструкции является опорным лучом. Одна из сторон конька имеет точку опоры для отдельно стоящих стоек. Вторая сторона опирается на балку, закрепленную на стене здания. При использовании для связывания пристройки с органическим дизайном металлических закладных на несущей стене метод крепления называется консольно-опорным.
3. Козырьки традиционные. Как правило, их крепят консольным способом к закладной в стене помещения.

Каркас своими руками

Первоначальная задача и первый шаг — создание проекта, расчет исходных материалов и создание чертежа:

1. планируем построить размер с учетом его расположения;
2. при выборе варианта кровли учитываются нагрузки от атмосферных осадков и ветра;
3. Дизайнерские каркасные решения и листы листов выбираются из общей концепции окружающих помещений.

Собрав всю информацию, можно переходить к расчету исходных материалов и чертежей каркаса. При составлении чертежа используются точные размеры и форма кровли, технические параметры и материал опор и самого каркаса, количество креплений и их характеристики.

Особое внимание следует уделить стандартным размерам всех типов листов поликарбоната. Следовательно, шутки между ними должны доходить до ящика.

Ширина прогонов профиля учитывается исходя из параметров самого рубероида.

Высота будущей конструкции напрямую зависит от пожеланий пользователя, тем не менее, рекомендуется, чтобы самая низкая точка крыши располагалась примерно на 180 см от пола.

Для создания каркаса опорные стойки рассчитываются с учетом следующих норм:

• минимально допустимое сечение сорок сорок миллиметров;
• если опоры металлические, толщина выбирается от одного миллиметра;
• толщина опорных столбов укладывается на величину более десяти миллиметров от сечения опорных стоек;
• глубина фундамента составляет минимум половину;
Для стропила
• используется профиль сечением не менее двадцати миллиметров, для обрешетки толщиной от пятнадцати миллиметров.

Для правильного изготовления каркаса своими руками чертежи должны быть очень точными и детализированными.

Если в планах есть строительство по собственному проекту площадью до восьми квадратных метров, то создание проекта, чертежей и расчет материалов лучше доверить специалистам в данной области техники. Площадь кровли над такой постройкой довольно большая, а уровень нагрузки способен рассчитать только специалист.Ошибки в расчетах приводят к деформации каркаса или полному обрушению всего здания.

Выбор материала каркаса на строительных рынках достаточно широк и разнообразен.

Для конструкций из поликарбоната обычно используются следующие материалы.

1. Металлический профиль. Обладает прочностью при эксплуатации. Неприхотлив и требует минимального ухода в виде обработки средствами коррозии. Из недостатков можно выделить большой вес рамы и ее высокую цену.
2. Трубы металлические, например, алюминиевый профиль. Достоинства такие же, как у металлических изделий. Из минусов — круглое сечение Не очень удобно для сварочных работ или других способов крепления.
3. Пиломатериалы деревянные, шпиленные или профильные. Экологичный, живой материал, если строительный каркас стилизован под определенный дизайн. При выполнении работ своими руками требуется столярное мастерство, дерево требует определенного ухода, а его эксплуатационные качества не столь долговечны.

Монтажные и отделочные работы

Листы поликарбоната представлены на строительных рынках в двух классических вариантах.

Сотовая связь

Настоящие противоударные панели с матовой или прозрачной поверхностью. Внутри оболочки находятся воздушные шары с ребрами жесткости, ориентированными по длине панели. Этот вид отличается высокой теплосбережением, повышенной прочностью и малой массой. Особенностью является возможность изменять форму, сгибая листы в холодном состоянии.Собственно их использование в конструкциях, имеющих сложную геометрию.

Толщина, предлагаемая производителями, составляет в ассортименте продукции от четырех до двенадцати миллиметров включительно.

Монолитный

Имеют оптически абсолютно прозрачный внешний вид. Внутри нет пустоты. Листы менее гибкие, что не влияет на ударопрочность материала.

На данный момент уже доступны новинки из монолитного поликарбоната с антиабразивным покрытием и волнообразный вариант исполнения.Последний вариант выглядит как металлочерепица, и уже довольно часто используется для ремонта кровли.

Стандартный размер листа составляет 210 сантиметров в ширину и шесть в длину, двенадцать метров.

Для простого козырька из поликарбоната, толщина листа четыре, восемь миллиметров подойдет. В регионах, где выпадают осадки в виде снега или наблюдаются довольно сильные порывы ветра, толщина выбирается от десяти миллиметров.

По запросу строительных маркетов предлагаю услугу по резке заготовок. Обычно, чтобы минимизировать длину отходов, делают листы шириной в несколько раз.

Для монтажных работ потребуется следующий набор материалов и инструментов:

1. листов поликарбоната — цвет подбирается согласно цветовой гамме здания;
2. козырек каркасный;
3. сварочный аппарат;
4. набор саморезов;
5. электродрель и отвертка;
6. рулетка и уровень;
7. Карандаш несмываемый.

Перед тем, как приступить к установке козырька или навеса над входной группой, необходимо произвести точную разметку каркаса крепления каркаса к зданию.

Навес над крыльцом частного дома или у входа в многоэтажку просто необходим. Он не только спасает человека от дождя, пока тот ищет ключи от двери, но и защищает бетонную площадку у входа от лишней влаги.Такой навес по своему варианту один из самых простых, а потому его можно возвести самостоятельно, не привлекая специалиста. А мы вам в этом поможем, расскажем о некоторых особенностях и нюансах установки.

Характеристики поликарбоната: плюсы и минусы

Листы поликарбоната — современный материал. Применяется не только для крыш, но и для заборов, теплиц и других объектов. Полимерный пластик получил широкое распространение в промышленности и строительстве. Обладает такими свойствами, которые дают ему возможность составить конкуренцию железу и стеклу. Преимущества использования поликарбоната при возведении навеса над крыльцом следующие:

• огнестойкость, поликарбонат не горит, но при очень высоких температурах может плавиться;
• пластичность и гибкость, что позволяет создавать необычные формы навесов из листов поликарбоната;
• ударопрочность — способность пластика выдерживать удары, прочность таких ударов в 20 раз выше, чем у стекла;
• разнообразная цветовая гамма, причем поверхность листа поликарбоната не окрашена, а материал целиком с его изготовления, поэтому цвет не теряется со временем;
• имеет высокую степень прозрачности, пропускает солнечный свет, но задерживает ультрафиолетовые лучи;
• по сравнению с железом и стеклом листы поликарбоната намного легче;
Поликарбонат
• не подвержен воздействию химикатов, а также ветра, влаги, града;
Полимерный пластик
• не боится перепадов температур от — 60 0 до +110 0 С.

Поликарбонат выпускают двух видов: монолитный и сотовый. Первый обладает огнестойкостью и ударопрочностью, поэтому его чаще используют в автомобилестроении, военной промышленности, строительстве и т. Д. Ячеистая конструкция — это многослойная конструкция, слои которой соединены ребрами жесткости, образуя ячеистую структуру. . Воздух в камерах обеспечивает теплоизоляцию. Такой поликарбонат чаще используют для козырьков и навесов. Его стандартные размеры 2,1х6 м и 2.1х12 м толщиной 4-16 мм.

Примечание! Из монолитного поликарбоната тоже можно сделать навесы, только будет несколько дороже. Размеры листов 2,05х3,05 м при толщине 2-12 мм.

Разновидности козырьков из поликарбоната

Навесы над крыльцом из поликарбоната могут иметь разную форму вне зависимости от размеров всей конструкции. Как большие, так и маленькие навесы могут быть:

одно- и двухместные;

арочный;

куполообразный;

волнообразный;

каскадный и необычный.

Для изготовления опор навеса из поликарбоната используются различные материалы: дерево, алюминий, стальной профиль или трубы. Материал каркаса каркаса должен сочетаться с внешним видом здания, над входом его устанавливают. Ведь не менее нелепо будет смотреться дорогой и нарядный балдахин перед входом в старый дом и дешевый простой дизайн перед богатым и роскошным домом.

Деревянные опоры и рамы, несомненно, самые дешевые и простые в сборке.Но срок службы дерева меньше. Для навеса лучше взять таран из массива дерева, например дуба или лиственницы и не забыть обработать специальной пропиткой от гниения. Для дома из бруса или бревен подойдут леса с деревянными опорами. Поликарбонат крепится к дереву с помощью саморезов и герметичных шайб.

Алюминиевые уголки и трубы прекрасно сочетаются с поликарбонатом, не требуют покраски, но и стоят дорого. Такой материал легко ложится и режется, поэтому сделать балдахин несложно.Козырек с алюминиевыми опорами украсит вход на застекленную веранду или оранжерею.

Конструкция навеса из стальных уголков самая сложная, а потому сделать такой навес достаточно сложно. Для сборки используйте анкерные болты или сварку. А на саморез крепятся листы поликарбоната. Рамки обязательно красить краской.

Небольшим весом обладают стальные трубы, поэтому их часто используют при сооружении навесов над крыльцом. Несмотря на одинаковую площадь сечения трубы, угол прочнее. Каркас из труб должен быть простым, так как без специального оборудования согнуть такой материал очень сложно. Соединение элементов сварочное.

Больше всего поликарбонат на опорах из крафт-металла выглядит необычно. Внешне он напоминает ажурные элементы, выкованные вручную. Для изготовления каркаса используются металлические трубы квадратного сечения, которые сгибаются в детали и продаются в готовом видео.Соединяются они сваркой.

Расчет материалов, создание чертежа

Навесы над крыльцом из поликарбоната «На глаз» не производятся. Для начала нужно выбрать конструкцию и форму навеса, сделать чертеж, подобрать необходимые материалы и инструменты, а затем приступить к созданию навеса. Для начала определюсь с рисунком будущего изделия.

К сведению! Лучше всего доверить изготовление чертежа конструкции специалистам, но если такой возможности нет, придется тщательно рассчитать самостоятельно.

Выбрав форму крыши и рассчитав размеры конструкции, приступаем к изготовлению чертежа. Чертеж делаете вы сами, поэтому не обязательно соблюдать все технические регламенты и требования к документу. Однако постарайтесь не ошибиться с размерами, расположением элементов и способами их крепления. Я очень не хочу, чтобы ваш купол позже обрушился кому-нибудь по голове из-за того, что вы неправильно поняли снеговые и ветровые нагрузки.

Однако вернемся к нашему проекту. Нам удалось произвести расчеты и мы выяснили, что для запланированных нами опор навес над крыльцом нужно брать квадратный стальной профиль толщиной 2 мм и размерами 50х50. Вам понадобятся 2 колонны высотой 2730 мм. Дополнительно нужно:

• 3 арочные фермы длиной 3300 мм из дугообразного квадратного профиля толщиной 2 мм размером 25х25 мм;
• 2 Продольные балки длиной 2100 мм из квадратного стального профиля 40х40х2 мм;
• 6 балок на прогон — длина 2100 мм Профиль 25x25x2 мм;
• две очереди для опор;
• для навеса берем лист сотового поликарбоната 2.1х6 м, толщиной 12 мм, от которого нужно отрезать участок 3500 мм;
• также нужны крепеж для сотового поликарбоната, болты для крепления опор, уголок и электродный набор для электросварки.

А теперь поговорим о том, будем ли мы производить работы, связанные со строительством навеса. Инструментов потребуется:

• строительный уровень;
• ручная пила;
• рулетка;
• электросварка;
• шуртпера;
Перфоратор
• ;
• набор ключей гаечных;
Маркер
• .

Установка навеса: нюансы монтажа

Перед тем, как перейти к монтажу элементов конструкции, их необходимо предварительно подготовить. Вырежьте профиль для опор размером, указанным на чертеже, а затем приварите к опорам пазы . Прокручиваем размеры продольных и прогонных балок, подготавливаем инструмент и можно приступать.

1. Отмечаем на крыльце установку опор, в бетоне разворачиваем дырку в бетоне, забиваем заглушки и прикручиваем шипы вместе с опорами к крыльцу длинными болтами.
2. Просверливает в стене отверстия на высоте верхнего края опор и прикручивает уголок.
3. Поставьте продольную балку одним концом на верхнюю опору, а другим на угол и приварите.
4. Попеременно продольные балки ставят дугообразно ферм с равным шагом. Один на краю козырька, один ближе к середине и один ближе к концу, а затем приварите их.
5. Равным шагом держитесь поперек беговых балок фермы и сваривайте их. Каркас готов.

Важно! Сварные работы с соблюдением всех мер безопасности, не забывайте об этом!

1. Перейти к монтажу крыши.Вырезаем лист сотового поликарбоната по размеру, указанному на чертеже, укладываем его на каркас крыши, а затем прикручиваем лист специальными болтами.

По поводу крепления кровли из поликарбоната специалисты дают ряд рекомендаций, которые неплохо бы запомнить, ведь для многих работа с таким материалом в новинку.

• Резка ячеек сотового поликарбоната зимой на морозе будьте предельно осторожны, и лучше переносить такие работы вообще по возможности в теплое помещение, иначе материал может потрескаться и испортиться.
• Если хотите кровлю из сотового поликарбоната на долгое время, используйте специальный профиль для торцов (заглушек) и перфорированный.
• Если есть необходимость стыковать два листа поликарбоната ничего не изобретайте, воспользуйтесь специальным разъемным профилем.

• Крепежные листы к каркасу крыши не тянут за крепеж. Иначе лист в этом месте лопнет, а дождевая вода сквозь трещину замерзнет.
• Сотовый поликарбонат определенного вида — достаточно эластичный материал, тем не менее, его характеристики лучше узнать, прежде чем начинать «безбожно» гнуть листы.

В заключение отметим, что крыльцо без козырька создает массу опасностей для людей, выходящих на здание. Поэтому лучше всего взять для строительства хороший сарай. Выше крыльца из поликарбоната сразу не получилось. Выбираем вариант навеса из сотен предложенных, делаем чертеж, подбираем все необходимое и приступаем к работе!

В чем секрет популярности навесов из поликарбоната? Почему этот материал выбирают чаще других? Действительно ли все это возможно по невысокой цене или есть еще какие-то особенности, о которых стоит знать? Как не ошибиться, впервые выбрав навес к дому? Как может выглядеть такая конструкция и зачем она вообще нужна? Мы подготовили всю необходимую информацию о козырьках и козырьках из поликарбоната, а также отобрали 50 лучших фото-примеров!

Заказать навес?

По ценам есть акционные навесы — навес для станка под ключ 3.6 х 6,3 = 63000 руб !!!
Навес на 2 станка под ключ 5,7 х 6,3 = 128.000 руб !!!

Необходимая сварка выполняется в процессе производства с использованием защитного газа, что обеспечивает высокое качество сварных соединений.

Также в заводских условиях выполняется покраска. Высокотемпературная сушка окрашенного слоя обеспечивает высокую прочность и качество защитного наружного покрытия.

Прочность наших конструкций обеспечивается правильным расчетом нагрузок (все расчеты соответствуют действующему стандарту).

Срок изготовления и поставки заказанных конструкций уложен в 2 недели. Монтаж конструкции занимает один-два дня.

Размер

Номер Наузова	Размер навеса на крышу, ш * д	по крайним стойкам, ш * д	3д эскиз с размерами	обведен квадрат	спорт цена с установкой и доставкой (под ключ)
Ширина навесов 3.4 мес.
3	3,4 * 5,3	3,0 * 5,0		18	61 490
4	3,4 * 6,3	3,0 * 6,0		21,6	69 190
5	3,4 * 7,4	3,0 * 7,1		25,2	77 990
6	3,4 * 8,5	3,0 * 8,2		28,8	82 390
7	3,4 * 9,5	3,0 * 9,0		32,5	92 290
ширина навесов 4.4 мес.
16	4,4 * 3,2	4,0 * 2,9		14	46 090
17	4,4 * 4,2	4,0 * 3,9		18,5	60 390
18	4,4 * 5,3	4,0 * 5,0		23,2	71 390
19	4,4 * 6,3	4,0 * 6,0		27,7	80 190
20	4,4 * 7,4	4,0 * 7,1		32,4	92 290
21	4,4 * 8,5	4,0 * 8,2		37	104 390
22	4,4 * 9,5	4,0 * 9,0		41,7	115 390
23	4,4 * 10,6	4,0 * 10,0		46,3	120 890

Почему люди выбирают поликарбонат

Разберемся, что это за материал.Поликарбонат — это прочный полимерный пластик. Он широко используется не только в строительстве, но и при производстве линз, компакт-дисков, комплектующих для компьютеров.

Может быть:

Сотовый поликарбонат — это несколько тонких пластин, соединенных между собой перемычками. В поперечном сечении лист разделен ячейками, и находящийся в них воздух обеспечивает хорошие теплоизоляционные свойства материала.

Монолитный поликарбонат представляет собой сплошной лист полимера без пустот и ячеек.Это универсальный строительный материал, который обладает прекрасной светосберегающей способностью и может заменить обычное стекло.

Среди преимуществ материала стоит выделить:

• Цена доступная. Поликарбонат дешевле металла, стекла и дерева.

• Легкий вес, обеспечивающий простоту установки. Сотовый поликарбонат в 16 раз легче стекла.

• Пожарная безопасность. Он не воспламеняется и не способствует распространению огня.

• Устойчивость к перепадам температур. Поликарбонат отлично переносит эксплуатацию в диапазоне температур от -40 до +120 градусов Цельсия.

• Надежность и долговечность. Правильно сделанный навес из этого материала прослужит вам не один десяток лет.

• Гибкость и пластичность. Вы можете создавать конструкции различной дизайнерской формы.

• Разнообразие цветов. Поликарбонат выпускается всех возможных цветов, что дает возможность подобрать материал, идеально вписанный в стиль здания.

• Простота ухода. Чтобы очистить покрытие навеса от загрязнений, вам не понадобятся дорогие моющие средства. Прекрасно моется обычной мыльной водой.

Неудивительно, что при таком количестве полезных свойств поликарбонат так популярен как материал для строительства навесов. Давайте разберемся с каким может быть навес в дом?

Козырек над входом

Козырек над входом — это защита крыльца от дождя, снега и других неблагоприятных факторов.Его можно прикрепить к зданию на подвесе или установить на дополнительных опорах. Каркас каркаса — дерево, сталь или алюминий.

Очень красиво и интересно смотрится поликарбонат на кованом каркасе. Цветочные мотивы, сложные геометрические формы кованых элементов придают внешнему виду козырька роскошь и шик. Такие конструкции хорошо вписываются в стиль старинных построек и классических частных домов.

Навес над входом из поликарбоната не только отлично выполняет свою основную функцию, но и служит гармоничным дополнением экстерьера, а в некоторых случаях — ярким акцентом, способным полностью изменить визуальное восприятие внешнего вида дома.Благодаря разнообразию цветовой гаммы, материал отлично подойдет под цвет постройки.

Навес автомобильный

Преимущества постройки навеса к дому для машины очевидны:

При проектировании такой конструкции учитываются габариты вашего автомобиля, и выбирается такая часть постройки, к которой удобно подъезжать.

Уютная терраса

Распространенный вариант установки навеса из поликарбоната к дому — создание террасы для летнего отдыха. Его можно разместить непосредственно перед главным входом или с боковой частью здания. Установлены столы и стулья, материал повышенной пожаробезопасности дает возможность поставить на такую ​​террасу мангала.

А это еще один пример того, как разнообразие цветов позволяет сделать идеальный дизайн на свой вкус.Под полностью прозрачной крышей очень приятно во время теплого летнего дождя. Говорят, что за текущими каплями воды можно наблюдать бесконечно. Тонированное покрытие защитит от яркого солнечного света и ультрафиолета. Интересный световой эффект создают яркие листы цветного поликарбоната.

Дерево — экологически чистый натуральный материал с приятным запахом

Где заказать навес?

Есть люди, которые ни в чем не доверяют мастерам, считая, что это проще и дешевле.Но этот вариант хорош только для тех, кто профессионально занимается строительством, четко знает всю технологию процесса, к тому же может купить материалы у знакомых дешевле, чем в строительном магазине или на рынке. Каковы остальные риски:

Именно поэтому стоит доверять профессионалам! Компания Canopy Master занимается изготовлением навесов, козырьков, беседок и теплиц уже 12 лет. В нашем арсенале — сотни успешно реализованных проектов, качество которых подтверждено сроком их эксплуатации.

Лучшие мастера, которые не только знают и любят свое дело, но и относятся к нему с максимальной ответственностью, сделают вам навес по индивидуальному заказу всего за 2-4 недели. Вы будете приятно удивлены и ежедневной грамотной помощью, которая ответит на все ваши вопросы.

Не теряйте зря время и силы. Заказав товар сегодня, вы сможете насладиться отличным отдыхом в ближайшем будущем.

Сообщение
Отправлено.

«Река начинается с синего ручья», а входная группа дома начинается с крыльца и навеса над ним.Это своеобразная визитка каждого собственника жилья. Козырек над крыльцом, фото примеры удачных решений, посмотреть галереи, несет не только огромную эстетическую нагрузку, украшая фасад дома, но и выполняет множество практических функций, главная из которых — защита уличной пристройки от атмосферные осадки, делающие подъезд к дому более комфортным.

В этой статье мы разберемся, какие бывают варианты навеса над крыльцом, какие материалы используются для строительства, рассмотрим наиболее удачные, красивые и практически универсальные дизайнерские решения подобных атак.И конечно, акцентируем внимание на том, как правильно рассчитать размер козырька для крыльца, какие параметры необходимо учитывать при проектировании, и как сделать навес над крыльцом своими руками.

Конструктивные особенности навесов, крыш и козырьков

Крыша Willion над крыльцом с покрытием

Опора для козырька

В зависимости от способа поддержки пристройки крышу можно удерживать на вертикальных колоннах или подвешивать на специальных кронштейны на стене дома.Расположение точек опоры зависит в основном от того, в каком состоянии находится несущая стена государства, от габаритов и материалов для козырька. Также немаловажную роль для типа несущей конструкции играет конструкция крыльца с навесом, фото хорошо продемонстрировано. Таким образом, навес может быть прикреплен к дому и быть частью здания, а может быть самостоятельной конструкцией с собственным фундаментом и опорами. В принципе, опоры для навеса можно поставить сверху крыльца, прикрыв конструкцию анкерами, либо вырыть отдельные ямы и цементные столбы, предварительно устроив гравийно-песчаную подушку.

Изношенные козырьки над крыльцом, фото конструкции со сложной геометрией

Опоры Трампа изготавливаются из разных материалов, самые простые и легкие, конечно, из дерева, но их нужно предварительно обработать антисептическим и пожаробезопасным составом. Вряд ли его можно сравнить по красоте с деревом, а возможности современной обрезки позволяют приобрести красивые ажурные элементы по очень близкой цене, эстетический эффект такого декора полностью окупит все затраты.

Козырек над крыльцом, фото деревянной пристройки на опорах

Полукруглый навес из металла и поликарбоната, схематический козырёк стержня

За основу козырька возьмем самостоятельную деревянную пристройку над входной дверью, на столбы, с односторонней крышей, что-то вроде хижины-веранды на закругленных ножках.

Интересно: А знаете, почему хижина в сказках стоит на курьерских ногах? На самом деле, еще в древности люди заметили, что после пожаров, на болотах, остатки деревьев хвойных пород, стоящие веками, не гниют, не портятся.Люди в то время были рассержены и сразу поняли, в чем дело. Получается, что если бревно из сосны коптить в густом дыму на углях, то смола при термообработке образует прочный защитный слой, древесина становится практически неуязвимой, ей ничего не страшно: ни вода, ни микроорганизмы, ни гниение не выдерживает. Поэтому при строительстве из таких копченых бревен делали фундамент колонны, а дома на таком основании находились более века. Это уже очередной, по сказкам, придуманный розыгрышем эмоциональной, бегущей хижины на гигантских куриных ножках.

Сначала необходимо перенести чертежи козырька на местность, аккуратно измерить габариты, надрезать колышек по периметру, отжать верхний слой почвы. Для пристройки навеса 2 * 1 м потребуются 2 столбика длиной 2 м, длиной 2,5 м и 2, 2,7 м, обработанные противогрибковыми антисептиками, водоотталкивающими и огнезащитными составами. Те части опор, которые будут сбрасываться на землю, нужно изготовить или обмануть мастикой.

Для установки вертикальных опор в углах рытье котлованов глубиной 0.7 м, на дно насыпается слой песка в 200 мм, слой щебня в 200 мм, все утрамбовано. Бетон не мешает, на дно наливается немного раствора, устанавливается столб, выровнен по уровню, строго вертикально, желательно сделать насос для фиксации столбов в этом положении, бетонная смесь затухает, чтобы ямка была полностью заполнен. Через 7 дней, когда бетон схватывается, опоры записываются на нужный уровень, напоминаем, что минимальная высота навеса должна быть 2.2 мес.

Схемы основных видов навесов для веранды

Далее из брусков столбов по периметру делают бруски, обязательно проверяйте геометрию периметра, чтобы бревна не падали по сторонам. Столбы на фасаде крепятся к несущей стене основного здания с помощью анкеров или металлических уголков, поэтому две конструкции связываем между собой.

Поверх бревен укладываются лаги, на которые крепятся стропила, с шагом 200-300 мм, для этих целей вполне подойдут деревянные бруски сечением 50 * 50 мм.

Конусный навес на столбах надежно защищает крыльцо от атмосферных осадков

Важно: Чтобы конструкция была герметичной, щель между фасадом дома и пристройкой должна быть тщательно закрыта. Для этого подойдет металлическая оцинкованная полоса, которую необходимо загнуть вдоль, примыкающую к дому часть нужно связать в фасаде. Полоса отсутствует жидкой битумной смолой и завинчена самозатяжкой. Иногда для герметизации используется пенополиуретан, но со временем он разрушается от воздействия ультрафиолетовых лучей и влаги.

Но тут все зависит от ваших потребностей, можно было стропила защитить выпрямителем, поликарбонатом или шифером, на этом изготовление навеса крыльца можно считать законченным. Но хозяева маквела понимают, что такой козырек не долговечен, поэтому на стропильную систему кладут слой гидроизоляции, это может быть каучукоид или пароизоляционная мембрана, крепится к стропилам с помощью обрешетки — может быть 20 * Грабли 20 мм, а для мягкой кровли лучше использовать доски, плотно прилегающие друг к другу.На обрешетку укладывается рубероид.

Даже небольшой кованый козырек способен стать украшением фасада.

В конце делаем слепок. Дренажный желоб крепится параллельно фасаду здания, к внешнему краю крыши, немного с уклоном. На угол дренажа закреплена цепочка, по которой вода будет аккуратно стекать на землю. Далее можно переходить к отделке козырька, его конструкция зависит от конструкции и бюджета козырька.

Обязательно посмотрите видео, в котором подбираются готовые образцы козырьков перед крыльцом из разных материалов.

Подробнее о выборе и установке козырька

Из чего сделан легкий козырек?

Козырек над крыльцом из поликарбоната — самый простой вариант защиты входной группы от атмосферных осадков. Смотрится легко и воздушно, можно сделать самому. Козырьки и козырьки над входом, фото хорошо иллюстрируют, лучше делать из цветного сотового поликарбоната, толщиной 10-12 мм.Прочный материал с ребрами жесткости выдержит сложные механические и климатические нагрузки. Перед покупкой попробуйте слегка подкрутить лист, если пошли трещины — материал не качественный. Изгибайте только поперек так, чтобы ребра жесткости были перпендикулярны изгибу.

Козырь над крыльцом часто устанавливается на металлический каркас. Менсоли продаются в готовом виде, также можно самостоятельно изготовить из металла, для красоты добавить серийные украшения из ковки. Для навеса из поликарбоната глубиной 1-1.2 м, кронштейн с прилеганием к стене — 0,6 м и вогнутой диагональю. Монтаж листа производится на специальное крепление с помощью термошаба, к концам должны быть установлены заглушки.

Как правильно рассчитать размер кровли крыльца?

Согласно нормативам, верхняя площадка должна иметь ширину 1,5 м ширины входной двери (1,2 1,5 м), удобная ширина ширины не менее 0,8 м. Кровля крыльца должна выходить за габариты ступеней на 0,2-0,3 м, чтобы вода не попадала на входную группу.

Крыльцо с крышей из поликарбоната, на фото ниже могут быть очень скромных размеров, а напротив — весь закрытый комплекс перед домом. В целях экономии необходимо учитывать стандартные размеры листа: 6000
2050 мм, можно купить половину — 3000 мм / 2050 мм и четверть — 1500/2050 мм, как раз на небольшой навес для защиты верхней площадки. от осадков. Режущую кромку рекомендуется обрабатывать мелким абразивом, чтобы обеспечить лучшее прилегание стыковочной и торцевой планок.При установке более габаритных конструкций не забудьте приобрести стыковочную планку, с помощью которой можно сделать эстетичный и герметичный стык. Крепить поликарбонат только устойчивой к ультрафиолету стороной, маркировка нанесена на пенопласт.

Что следует учесть, прежде чем делать навес над крыльцом?

Перед тем, как сделать козырек над крыльцом, необходимо определиться с размерами и материалами для изготовления. Козырьки оттяжные (подвешенные на верхних держателях) — конструкции небольших размеров из легких материалов, консоли — крепятся с помощью закладных в корпус стены и опоры — на столбы, колонны, стены, угловые держатели, упирающиеся в стена.Удаление недр составляет не менее трети выноса навеса.

Когда определились с параметрами козырька, необходимо организовать прорыв вокруг крыльца, чтобы организовать прорыв ливневой канализации Не размытый грунт, а если дом выше 2-х этажей, требуется установка водосточной трубы. Для маленьких козырьков каркас выполняется в виде держателей или простого каркаса, для козырьков более рекомендуется делать ферму с дополнительным усилением, а при ширине 3,5 метра требуется стропильная сплошная система.На скатных крышах и в местах с большими ветровыми нагрузками требуются дополнительные крепления рубероида.

Какие навесы сейчас в моде?

Обычный навес над крыльцом частного дома до сих пор уверенно заменяют маркизы. По сути, это крыша из прочной ткани, влагостойкая, непригодная для УФ-лучей, хорошо защищающая от атмосферных осадков и выдерживающая градусы. Стационарные маркизы известны давно — навесы над входом с тканевой крышей.

Интерес представляют современные выдвижные системы, в которых можно регулировать степень открывания и угол наклона. Регулируемые навесы в зависимости от интенсивности солнца для управления освещением комнаты. Маркизы устанавливают не только над дверью, но и над окнами. Но это не только козырек на дом, если дополнительно защитить крыльцо вертикальными маркизами, получается закрытая терраса, которая при необходимости легко превращается в открытый навес. И если в комплекте купить вертикальные стойки, которые можно установить даже в мягкий грунт, то перед домом целая беседка.

Как соорудить быстрый козырек своими руками?

Козырёк над крыльцом своими руками проще всего построить из бруса. Для производства изделий из дерева не требуется специального оборудования, достаточного количества ножовки и молотка. Чертежи можно сделать своими руками, предварительно рассчитав размер пристройки.

Держатели выполнены в форме прямоугольного треугольника с катетами 0,6 и 0,9 м, короткая сторона прочно прикреплена к стене анкерами.Конструкция стягивается поперечными брусками, дополнительно привлекают к дому элемент стены. Дерево обработано защитными составами, красками. Рубероидом послужит шифер, расправленный. Также можно приобрести готовые держатели из труб или кованые, прикрепить их к стене над крыльцом, поверх укладывать лист поликарбоната.

Какой рубероид выбрать на деревянный навес к дому?

Входная группа — это небольшая архитектурная группа, которая выполняет не только практическую функцию защиты крыльца, но и несет эстетическую нагрузку, и должна гармонично вписываться в общий архитектурный ансамбль.По рекомендации специалистов, крыша на деревянном навесе к дому должна быть из того же материала, что и основная крыша — это идеальный вариант. Практичная конструкция показывает, что деревянный козырек над крыльцом можно накрыть любым материалом, который бы деликатно вписался в экстерьер. Если вы не уверены, возьмите образцы материала и выберите крышу на месте.

Например, благодаря прозрачности кровли из поликарбоната он воздух и практически незаметен, поэтому этот материал универсален.Небольшой козырек можно накрыть шифером или соломой под цвет основной крыши. Мягкая черепица подходит для большого деревянного навеса к дому с опорами и двухскатной кровли, также бывает разных цветов, поэтому можно подобрать близкий цвет.

Как увидеть стык козырька поликарбоната со стеной?

Козырек над крыльцом из поликарбоната не обеспечивает плотного прилегания листа к стене во избежание наклона на фасаде, необходимо заняться герметизацией стыка.Вы можете найти специальный избранный профиль, как на фото. Поликарбонат посещает, по отзывам, протекает, профиль не обеспечивает надежной герметизации.

Чтобы справиться с проблемой, предварительный стык необходимо очистить, обработать почвой, затем залить силиконовым бесцветным герметиком и только после этого закрепить планку. Герметик можно смешивать с минеральной изоляцией, и эта смесь плотно ложится на стык. Большой зазор заделывают фасадной резиной. Кроме того, он должен быть построен из оцинкованной стали.

Из какого металла лучше делать навес?

Навес над крыльцом из металла — практичный и красивый вариант оградить вход в дом. Металлический каркас способен выдержать любую крышу. Самый красивый — кованый, самый практичный — из нержавеющей стали, не подвержен коррозии. Своими руками каркас для малых и средних козырьков шириной до 2 м следует подготовить из армированного профиля сечением 20 * 20 мм, стена — 2 мм. Для больших конструкций уголок или труба 40 * 40 мм, толщина стенки не менее 2 мм.

Для уменьшения веса можно применить профиль 20 * 40, но потребуются дополнительные чертежи и схемы с расчетом жесткости. Толщина профиля обусловлена ​​весом рубероида и снеговыми нагрузками. Из легких материалов, например поликарбоната, можно сделать более изящные металлические навесы, фото. Для Farm PolonSo можно использовать сталь, оцинкованные трубы и алюминий. Расчет сечения трубы и толщины стенки в каждом случае проводится индивидуально, так как эти критерии зависят от габаритов конструкции.

Какую систему отстойников выбрать для навеса?

Устройство стропильной системы для навеса зависит от конструкции кровли основного дома и архитектурных особенностей фасада знания. Чаще всего устраивают одно- или двухстворчатую крышу, чтобы не перегружать экстерьер дизайнерскими излишествами. На даче или в частном доме желательно построить одинарный навес для машины своими руками, перед изготовлением каркаса достаточно рассчитать угол наклона крыши.При расчете конструкции сечения несущих элементов, ветровой нагрузки следует руководствоваться разделом 2.01.07-85 СНиП, так как с увеличением крутизны склона и увеличением габаритов конструкции возрастают и нагрузки. Средний угол наклона односкатной кровли над крыльцом 20-25 o.

В зависимости от уклона, разные кровельные материалы. Для прокатки допустимо и 5 o, металлочерепица размещается на склоне с уклоном менее 30 o, в регионах с большим количеством осадков 45 o.Профессиональное имущество можно ставить на крышу с уклоном 9-20 o.

Какие навесы подходят под металлочерепицу?

Козырек над крыльцом из металлочерепицы подходит для всех видов кровли основного дома. Металлочерепица бывает разных цветов, поэтому есть возможность выбрать желаемый оттенок. Это очень бюджетный материал, легкий и практичный. Благодаря небольшому весу металлочерепица практически не создает нагрузок, поэтому возведение громоздкого каркаса не требуется.Но материал очень шумный, поэтому посторонние звуки будут мешать во время града и дождя.

Навес из металлочерепицы своими руками возводится в несколько этапов. Стропная система, обшитая обрешеткой, рейками или влагостойкой фанерой. Первый лист укладывается с отступом до 40 мм, второй — боковым бортом, без перекосов и зазоров. Следующий ряд ставится с поводом к предыдущему не менее 100 мм. Для фиксации используются саморезы с прокладкой из EPDM.На стыке коньков устанавливаются уплотнители, на которых фиксируется коньковая планка.

Эта маска для лица была разработана как функциональный и модный барьер между руками и лицом

Между началом и концом этой статьи вы прикоснетесь к своему лицу примерно 3-4 раза. Будь то почесать нос, погладить подбородок или поправить очки, люди запрограммированы на прикосновение к своему лицу, и исключить такое поведение из своей психологии — принципиально сложно.Вот почему у нас ЕСТЬ лицевые щитки, которые служат в качестве реальных барьеров, которые постоянно напоминают нам, что не кошерно постоянно прикасаться к нашим лицам, когда среди нас есть смертельный вирус.

Вы уже прикоснулись к своему лицу? Я почти сделал … дважды, и хотя эту привычку трудно сломать, Blocc упрощает это, в то же время имея возможность заниматься повседневными делами. Думайте о Blocc как о козырьке шлема без шлема. Изготовленный из устойчивого к царапинам, туманоустойчивого прозрачного поликарбоната, Blocc так же прост (и удобен), как и пара очков.Два дужки для дужек подвешивают Blocc за уши, а переносица позволяет козырьку удобно прилегать к носу и примерно в дюйме от лица. Выбор материала Blocc делает его практически идеальным для защиты лица. Изготовленный из того же полимера, что и настоящие козырьки шлема (даже те, которые используются в экипировке для массовых беспорядков, используют поликарбонат), Blocc совершенно прозрачен, что позволяет вам легко видеть сквозь него, а его упругие физические свойства предотвращают появление царапин или потертостей. несчастный случай.Он сидит как невидимое силовое поле вокруг вашего лица, действуя как постоянное напоминание о том, что нельзя царапать глаза, копать нос и делать что-либо, что может быть сочтено просто негигиеничным или противным.

Изогнутый профиль Blocc повторяет основную форму вашего лица. Это гарантирует, что все ваше лицо закрыто спереди, и все это позволяет вам четко видеть периферическим зрением. Противотуманное покрытие на Blocc гарантирует, что защитная маска никогда не запотевает при дыхании, а тот факт, что она находится на некотором расстоянии от лица, означает, что вы можете легко носить маску для лица под ней… и очки тоже.Переносная перегородка Blocc полностью съемная, что позволяет носить ее с очками. Верхняя губа на козырьке опирается на ваши очки, поддерживая ее, а дужки висков сидят на вашем ухе вместе с вашими очками, как 3D-очки в кинотеатре. Надежная и удобная посадка означает, что вы даже можете тренироваться с Blocc безупречно, а его изогнутый профиль позволяет ему работать так же, как изогнутый козырек шлема, отражая ветер от ваших глаз, пока вы катаетесь на велосипеде или скейтборде.

Однако самая большая победа Blocc — это идеальный баланс между безопасностью и стилем. Он отказывается от клинического подхода в пользу чего-то более модного, когда люди будут спрашивать вас, где вы его купили, вместо того, чтобы смотреть на вас неловкими взглядами. Его можно носить часами, не вызывая напряжения или защемления кожи из-за резинки, и вы можете легко носить Blocc несколько раз… просто промойте его в мыльной воде и высушите мягким полотенцем перед каждым использованием.Blocc бывает средних и больших размеров, а эти складные дужки позволяют легко складывать и носить с собой в сумке или рюкзаке, когда вас нет рядом с людьми. Когда вы выйдете, просто откройте защитную маску и будьте уверены, что ваши глаза, нос и рот останутся в безопасности за прозрачным кожухом в собственном прозрачном стильном пузыре.

Дизайнер: Генри Квак

Нажмите здесь, чтобы купить сейчас: 27 $ $ 30 (скидка 5 $). Собрано более 800000 долларов.

Blocc — Стильная маска для лица, призванная сломать ваши худшие привычки

Защитная маска Blocc закрывает глаза, нос и рот.Это работает как барьер, когда вы подсознательно тянетесь к этим частям, и привлекает ваше внимание всякий раз, когда вы попадаете в свою привычку.

Легко носить — Blocc легкий и разработан для ношения как очки, что снижает неприятное ощущение от ношения маски для лица.

Стильный, но удобный — Эргономичный и минималистичный дизайн позволяет носить маску Blocc, где бы вы ни находились.

Совместимость с очками и масками для лица — Blocc оставляет достаточно места вокруг носа и рта для большинства масок для лица, представленных на рынке.Он также предназначен для тех, кто носит очки; просто снимите упор для носа и наденьте его поверх.

Practical — Blocc, прикрывая глаза, нос и рот, был продуман и подходит для любых видов деятельности в помещении или на открытом воздухе.

Больше, чем маска для лица — Аэродинамические очертания Blocc позволяют использовать его даже в качестве ветрозащитного экрана для езды на велосипеде.

Детали блока

Многоразовый — Просто тщательно мойте его руками с мылом после ежедневного использования.

Durable — Изготовлен из прозрачного поликарбоната — прочного материала, используемого для защитных очков.

Устойчивость к запотеванию и царапинам — Blocc имеет покрытие, устойчивое к запотеванию и царапинам, чтобы уменьшить запотевание и мелкие царапины на поверхности экрана.

Нажмите здесь, чтобы купить сейчас: 27 $ $ 30 (скидка 5 $). Собрано более 800000 долларов.

инженеров сделали щит для лица своими руками. Теперь это помогает врачам

Шойер отмечает, что сотрудники дезинфицируют маски между пациентами и повторно используют их, но их необходимо периодически менять из-за износа.В больнице в Мэдисоне пока нет большого количества пациентов с Covid-19, но предотвращение распространения коронавируса на персонал имеет решающее значение. «Это будет нисходящая спираль, если мы не сможем обеспечить их безопасность», — говорит он. «Пока что эти новые щиты нам хорошо работают».

«Инфекционный контроль утвержден»

Дарли говорит, что инженеры обычно собирались вместе над инструментами и материалами, чтобы провести мозговой штурм над новым продуктом, но социальное дистанцирование помешало этому в этом проекте. Он, Роджерс и Эллисон, которые знали друг друга по дизайнерским мероприятиям в Мэдисоне, в основном сотрудничали по телефону, FaceTime, текстовым сообщениям и через сервис Google для обмена фотографиями.«Было бы намного проще, если бы мы могли встретиться лично», — добавляет Дарли. Они разместили заказ на ночную доставку предметов у поставщика оборудования McMaster-Carr, который пожертвовал некоторые материалы.

Работа над дизайном действительно началась, говорит Дарли, после того, как он связался с работником больницы, которого знал из местного собачьего парка, и она принесла ему защитную маску, которую он мог измерить и разобрать. Чтобы сделать больше щитов, сначала нужно было уничтожить один. «Больше всего впечатлило то, насколько он легкий.Он легкий.

Дарли также восхищался тем, что у щита были вырезы в пенопласте, который прилегает к голове человека, благодаря чему он лучше соответствовал изгибу его бровей. Команда Мэдисона тоже пробовала это, но позже отказалась от вырезок, чтобы ускорить изготовление. «Мы шли навсегда, не идеально».

«Мы заполняем нишу, в то время как крупные цепочки поставок вышли из строя».

Джесси Дарли, инженер-механик, который участвовал в разработке Badger Shield

Получите последние новости о Covid-19

Подпишитесь на нашу рассылку новостей о коронавирусе, где вы сможете получить самую свежую информацию о пандемии, развертывании вакцин и многом другом.

Midwest Prototyping возглавила сборку прототипов. Роджерс получал отзывы из больницы, когда они работали, и иногда прыгал на своем велосипеде, чтобы доставить материалы или забрать последнюю версию, чтобы его жена могла попробовать. Эти комментарии побудили команду удлинить лицевую панель и перейти на резинку без латекса. Профессор UW-Madison Тим Оссвальд, эксперт в области разработки полимеров, помог выбрать материалы и найти поставщиков, а местная компания по производству пластмасс создала специальный штамп для более быстрой штамповки лицевых панелей.

18 марта волонтеры доставили последний прототип в больницу для тестирования. На следующее утро, в прошлый четверг, они получили краткое электронное письмо: «Инфекционный контроль одобрен». Средний Запад начал готовить более крупные производственные партии, и Роджерс разместил чертежи Дарли в Интернете вместе с призывом к поставщикам, производителям и медицинским учреждениям, нуждающимся в щитах, связаться с ними. «Я принимал звонки от частных лиц до крупных организаций, желающих сделать это, — говорит Роджерс.

Ford — самая крупная компания, откликнувшаяся. Представитель компании сказал, что компания скорректировала дизайн для массового производства и рассчитывает производить 100000 штук в неделю к следующей неделе. Производство автомобилей Ford в настоящее время приостановлено и занимается производством только поставок Covid-19, таких как лицевые маски с открытым исходным кодом, и работает с 3M и GE для производства респираторов и вентиляторов.

Роджерс говорит, что Summit Medical, производитель медицинского оборудования из Сент-Пола, Миннесота, также выбирает дизайн лицевых щитков с открытым исходным кодом.Его сайт получил запросы на более 1 миллиона масок, в том числе от людей, утверждающих, что они представляют штаты Нью-Йорк и Висконсин.

Обработка и изготовление поликарбоната, настройте свой поликарбонат с помощью Weetect

Обработка и изготовление поликарбоната Полное руководство по изготовлению поликарбоната на заказ

В сегодняшнем руководстве я покажу вам все, что вам нужно знать о механической обработке и изготовлении поликарбоната. Сначала я собираюсь обсудить структуру, физические и химические свойства листов поликарбоната.Затем я расскажу вам о различных процессах обработки и изготовления листов поликарбоната. А позже вы также увидите конечные продукты, которые можно изготавливать из поликарбоната, такие как козырьки, защитные очки, щиты и т. Д.

Звучит хорошо — ну, давайте прямо сейчас.

Глава 1: История и введение в поликарбонат (ПК) Лист

Кто открыл поликарбонат? Давайте сначала перейдем к этому:

Альфред Эйнхорн, немецкий ученый из Мюнхенского университета, открывает поликарбонат.Однако он не подавал заявку на получение патента или коммерциализации поликарбоната.

За это время были проведены два крупных независимых исследования. В их число входят: i. Исследование, проведенное компанией Bayer в Германии В 1953 году Герман Шнелл возглавил группу исследователей для производства первого линейного поликарбоната. В результате они подали заявку на патент. И к 1955 году они зарегистрировали название «Мерлон». В 1958 году компания Bayer начала коммерческое производство поликарбоната под названием Merlon. Однако позже, в 1980-х, они изменили это название на «Макролон». ii. Исследование General Electric в США Еще в 1953 году Дэниел Фокс возглавил группу исследователей General Electric по производству разветвленного поликарбоната. Они тоже подали заявку на патент в 1955 году. В 1960 году General Electric начала производить поликарбонат под названием Lexan. Однако SABIC взяла на себя производство Lexan в 2007 году. Помните, и Bayer, и General Electric подали заявки на патенты в США. С тех пор листы поликарбоната претерпели ряд нововведений и улучшений.Но это уже история для другого дня. Вернемся к нашему руководству:

1.1. Что такое лист поликарбоната?

Большинство людей определяют поликарбонатный лист как «тип пластика» . Что ж, я не отрицаю этого, но я хочу дать вам точное определение листов поликарбоната. Проще говоря: поликарбонаты — это термопластичные полимеры, содержащие карбонатную группу и бисфенол А. Это звучит еще более запутанно, не так ли? Вскоре я расскажу вам об этом. Но сначала я хочу, чтобы вы увидели химическую структуру поликарбоната:

.

Структура поликарбоната — Фото: WIKIMEDIA

Теперь позвольте мне объяснить некоторые термины в моем определении:

Это пластик, который размягчается при нагревании, благодаря чему ему легко придать любую форму.Подразумевается, что вы можете нагревать лист поликарбоната и манипулировать им, создавая любой дизайн по вашему выбору. Что ж, это в основном часть производства поликарбоната — я расскажу об этом позже в этом руководстве.

Это соединение, производное угольной кислоты с двумя алкоксигруппами. Это больше похоже на органическую химию — да! Но не идите по этому пути, я упрощу.

Состав карбонатной группы

Позвольте мне сократить историю: карбонатные группы являются важными элементами в химической структуре листов поликарбоната.

Он играет важную роль в синтезе поликарбоната. По сути, это бесцветное вещество, практически не растворимое в воде, но растворимое в органических растворителях. В своей структуре он имеет два ароматических кольца. Именно эти ароматические кольца делают поликарбонат жестким. Кроме того, бисфенол А отвечает за аморфную структуру (некристаллическую структуру) листов поликарбоната. Конечно, это делает его прозрачным.

Бисфенол А

Слишком много неорганической химии, верно? Что ж, может мне стоит оставить все как есть.Тем не менее, позвольте мне кратко изложить все это как:

Молекулярная структура поликарбоната

И, кстати, на случай, если вы хотите узнать больше о синтезе поликарбоната, химических соединениях и т. Д. У меня есть несколько ссылок в конце этой главы. А теперь вернемся к тому, чего вы ждали:

1,2. Физико-химические свойства листов поликарбоната

Я знаю, что многие люди не хотят читать о процессе производства или синтеза поликарбонатов.Все мы хотим знать, что может предложить лист поликарбоната. Интересно, как они работают в качестве защитных очков, лицевого щитка или козырька шлема и так далее.

Лист сплошного поликарбоната

Итак, я не буду здесь тратить время. Перечислим различные свойства листов поликарбоната. Ниже представлена ​​таблица, в которой показаны различные свойства листов поликарбоната:

Свойства листа поликарбоната — Фото: USP

Вот сделка: прежде чем покупать лист поликарбоната или любой из его продуктов, вы должны запросить технический паспорт.Как видно из приведенного выше примера, в нем должно быть:

• Собственность поликарбонатного листа
• Метод испытаний или процесс
• Результаты тестового процесса

Поскольку теперь вы знаете свойства листов поликарбоната, давайте сразу перейдем к:

1,3. Преимущества и недостатки листов поликарбоната

Позвольте мне сказать вам правду: существует множество ситуаций, когда вы будете обрабатывать или изготавливать лист поликарбоната для конкретного применения.Однако в некоторых случаях необходимо искать альтернативный материал. Просто потому, что лист поликарбоната может быть не лучшим материалом. Помните, что нет материала, который был бы на 100% идеальным. Поэтому лист поликарбоната не исключение. Посмотрите на эти:

• Преимущества листов поликарбоната

Вот некоторые из основных преимуществ листов поликарбоната: i. Обладает высокой ударопрочностью, поэтому практически не ломается. ii. Легко обрабатывать, изготавливать или манипулировать для придания любой формы желаемым конечным продуктам iii. Хорошая стабильность размеров iv. Лучшие оптические свойства, светопропускание более 97% v. Простота настройки путем добавления других технологий покрытия vi. Стойкость к большинству химикатов и широкий диапазон температур vii. Подходит для различных применений, таких как изготовление защитных очков, лицевых щитков, козырьков шлема и т. Д. viii. Устойчив к большинству погодных условий ix. Превосходная устойчивость к ударам x. Поглощает очень небольшое количество воды (> 0,6%). xi. Лучшие электроизоляционные свойства xii. Устойчивость к огню или пламени (класс UL94) Короче говоря, это материал, на который сегодня можно положиться в большинстве областей применения.

• Недостатки листов поликарбоната

Когда вы думаете о механической обработке листового поликарбоната, важно учитывать следующее: i. Производство листов поликарбоната стоит дорого. Это связано с тем, что для предотвращения возможного загрязнения требуется высокая температура и более совершенные системы. ii. Поликарбонат подвержен разложению в большей степени, чем те, которые не обработаны анти-ультрафиолетом. iii. Для оптимальной работы необходимо добавить другие виды обработки. Например, он не устойчив к царапинам и туману — необходимо добавить покрытия против царапин и запотевания. iv. Изделия из поликарбоната дороги, поскольку они приносят долгосрочные выгоды. Я уверен, что теперь вы знакомы с листом поликарбоната.Это материал, который я собираюсь показать вам, как обрабатывать или обрабатывать, чтобы получить такие продукты, как эти:

Конечный продукт после изготовления листа поликарбоната

На тот случай, если вы хотите узнать больше о поликарбонатном материале, вот несколько ресурсов для вас:

Глава 2: Процессы обработки и изготовления листов поликарбоната

Как правило, обработка и изготовление листов поликарбоната включает:

• Удаление определенных участков резанием, сверлением и фрезерованием или,
• Изменение его структуры / формы с помощью формования или термоформования

С помощью этих процессов вы будете изготавливать полезные изделия из листов поликарбоната.Эта продукция может варьироваться от козырьков шлемов, ветровых стекол, защитных очков, зеркал и т. Д. Если вы хотите овладеть искусством обработки и изготовления листов поликарбоната, я разработал этот раздел для вас. Я покажу вам, как сгибать, резать, термоформовать и склеивать листы поликарбоната. Что ж, давайте сделаем это:

2.1. Гибка листов поликарбоната

Гибка — один из самых простых способов изготовления листов поликарбоната. Но знаете что? Вы можете создавать удивительные изделия, просто добавляя простые изгибы на листы поликарбоната.Посмотрите на эти:

Баллистическая маска для лица

Как вы увидите далее в этом разделе, листы поликарбоната можно сгибать, используя различные методы и процессы. Но, во-первых, что такое гибка листа поликарбоната? Это процесс приложения разумной силы к прямому поликарбонатному листу, чтобы сформировать:

• Кривая
• Форма канала
• V-образная
• П-образный или любой угол.

Это будет зависеть от типа поликарбоната, который вы собираетесь изготавливать.Но для начала вам понадобится хороший станок для гибки поликарбоната. На всякий случай, если вам понадобится станок для гибки поликарбоната, нужно учесть следующее: i. Выберите машину, управляемую компьютером или ПЛК. Таким образом, вы легко сможете контролировать точность и последовательность процесса гибки поликарбоната. ii. Рассмотрим станок, который позволяет выполнять ряд операций по гибке. Сейчас существует множество способов гибки листа поликарбоната. В этом разделе я остановлюсь на самых популярных.И, конечно же, если вы хотите узнать, как это сделать, у меня для вас есть несколько видео. Опять же, это известный факт: всякий раз, когда вы изгибаете поликарбонатный лист, вы будете подвергать материал либо сжимающей, либо растягивающей силе. Следовательно, вам необходимо контролировать эти силы, чтобы избежать каких-либо переломов или трещин на листе поликарбоната. Сказав это, теперь перейдем к собственно процессу гибки листов поликарбоната:

2.1.1. Лист поликарбоната холодной гибки

Я хочу, чтобы вы сразу усвоили один факт: здесь процесс гибки поликарбонатного листа не требует нагрева.В зависимости от размера и величины силы вы можете сделать множество изогнутых форм. В общем, вы можете выбрать:

• Листы поликарбоната холодной гнутья или,
• Холодная линия гибки листов поликарбоната

Итак, в чем разница между двумя способами гибки листов поликарбоната? a) Поликарбонатный лист холодного изгиба Это простой процесс, который включает в себя следующее:

• Зажим поликарбонатного листа
• Приложение силы, которое вот-вот согнет поликарбонатный лист.Делайте это медленно и последовательно.
• Тогда снимаем силу — Вуаля! Вы гнули поликарбонат

Ниже приведено видео, иллюстрирующее процесс (это видео не является собственностью WeeTect, это иллюстрация Леса Вильгельма). Https://youtu.be/sNWqbAz6Lww Для успешного выполнения этого процесса вы должны соблюдать следующее:

• Радиус изгиба поликарбоната зависит от толщины поликарбонатного листа, т.е. должен быть минимум в 100 раз больше толщины поликарбонатного листа.
• Прилагаемое усилие не должно превышать рекомендованного производителем.

Другой способ — гибка листов поликарбоната на холодной линии. Холодная гибка почти такая же, как холодная гибка. Но что делает его уникальным? Вы можете изготавливать листы поликарбоната толщиной до 25 мм и длиной до 2030 мм. Что еще? С гибкой лески вам:

• Не требует сложных производственных методов толлинга
• Гарантируются низкие затраты на установку и эффективный процесс гибки

С помощью этой гибки по холодной линии вы можете легко добиться двойных или одинарных параллельных гибов.Это упрощает изготовление корпуса оборудования. Реальность такова: гибка листа поликарбоната на холодной линии — это, по сути, прелюдия к производственному процессу. В качестве альтернативы, если вы не хотите гнуть лист поликарбоната в холодном состоянии, примените тепло. Это подводит нас к другому важному процессу изготовления:

2.1.2. Лист поликарбоната горячей гибки

Ну, это противоположность холодногнутого поликарбонатного листа. Таким образом, в этом процессе вы приложите разумное количество тепла для сгибания листа поликарбоната.Достаточно небольшого количества тепла, чтобы согнуть лист поликарбоната. Не путайте это с тем, что вы увидите позже при термоформовании листа поликарбоната. Вы узнаете об этом больше в части 2.5 этой главы — продолжайте читать. Я знаю, что многие люди используют разные термины. Например, вы можете встретить следующее: a) Использование теплового пистолета для сгибания поликарбонатного листа Здесь вы зажмете поликарбонатный лист, а затем примените тепло с помощью теплового пистолета. Конечно, вы приложите это тепло к участку, на котором вы хотите согнуть поликарбонатный лист.Это простой процесс. Вы можете увидеть это на видео ниже: https://youtu.be/6ik-wqRNFSE Опять же, это видео не является собственностью WeeTect. Он был загружен Ypedal. В качестве альтернативы вы также можете встретить это: б) Лист поликарбоната горячей линии гибки Вы хотите гнуть толстые листы поликарбоната? Или вам нужен лист поликарбоната с острыми углами? Если да, то могу порекомендовать гибку листа поликарбоната горячей линией. В горячей линии гибки листа поликарбоната вы будете:

• Используйте электрический нагреватель
• Подать тепло по линии изгиба
• Нагрейте одну или обе стороны в зависимости от толщины поликарбонатного листа — достаточно температуры от 155 ° C до 165 ° C
• Приложите усилие, достаточное для сгибания листа поликарбоната

Как видите, процесс также прост и удобен — все, что вам нужно, это высококачественная машина для гибки поликарбоната.

Лист поликарбоната для гибки под действием тепла; Фотоальбом — ГЕРЖУНГАРИЯ

Даже когда вы читаете это, я хочу, чтобы вы увидели более широкую картину: вы можете сгибать как цельные листы поликарбоната, так и пленки. Как правило, поликарбонатную пленку можно согнуть, чтобы она соответствовала внешней поверхности определенной формы. Кроме того, даже при сгибании листов поликарбоната важно обращать внимание на следующее: i. Величина напряжения или изгибающей силы, которую вы приложите к толщине листа поликарбоната.Помните, что при изгибе листа поликарбоната внешняя поверхность подвергается растягивающей силе и силе сжатия внутренней поверхности. ii. Слишком большое количество этих сил или напряжений сделает поликарбонат чувствительным к химическим веществам. Так что здесь нужно быть осторожным. На сегодня я оставлю эту тему здесь. Если у Вас возникнут вопросы по гибке поликарбоната, обращайтесь к нам.

2.2. Резка листа поликарбоната

Независимо от того, имеете ли вы дело с поликарбонатной антибликовой пленкой или антизапотевающим листом для ПК с защитой от царапин, вы обрежете его до определенных размеров.Вот хороший пример того, о чем я говорю — применение антибликовой / антибликовой пленки и листового видео. https://youtu.be/zKR_UWtPqQU Как видите, резка листа поликарбоната — важный процесс обработки. И как добиться этого эффективно — давайте выясним: в большинстве случаев мы классифицируем резку поликарбоната в зависимости от процесса. Например, у нас:

2.2.1. Распиловка листа поликарбоната

Как следует из названия, здесь вы будете использовать пилу, чтобы отрезать поликарбонатный лист или пленку до нужных размеров.Это простой и эффективный способ обработки листа поликарбоната. Если вы выберете правильный пильный станок, вы сможете разрезать лист поликарбоната любой формы. Для этого вам потребуются следующие основные типы инструментов:

• Пильный станок, вы можете выбрать дисковые или ленточные пилы
• Защитное снаряжение; к ним относятся защитные очки, перчатки и т. д.
• Маркировочные и измерительные инструменты

Несмотря на то, что распиловка является одним из самых дешевых и эффективных способов резки листа или пленки поликарбоната, вы можете столкнуться со следующими проблемами:

• Оплавленные или склеенные края листов поликарбоната

Я знаю, как это может раздражать.По этой причине я хочу показать вам, как решить эту проблему. Давайте перейдем к этому — как вы ее решите?

• Если вы сложили вместе несколько листов или пленок поликарбоната, вы можете уменьшить количество
• Проверьте температуру режущего диска — остудите, если горячее
• Регулировка скорости резания и подачи
• Использование смазки может помочь, но только ту, которую производитель рекомендует
• Убедитесь, что лезвие острое
• Проверить выравнивание листов

Типы пил — Фото: Make Zine

Также вы можете испытать:

• Отслаивание листа или пленки поликарбоната

Для решения этой проблемы можно рассмотреть следующее:

• Уменьшите скорость подачи или размер зуба лезвия
• Убедитесь, что лезвие достаточно острое
• Проверить, надежно ли закреплено лезвие
• Убедитесь, что поликарбонатный лист или пленка надежно закреплены.

Ну а процесс распиловки листа поликарбоната несложный.Вот что вам следует сделать: i. Наденьте защитное снаряжение и выберите подходящий режущий инструмент ii. Очистите рабочий стол и зажмите лист поликарбоната. iii. Отметьте область, которую вы хотите вырезать из основного листа iv. Начните резку листов поликарбоната Хотя этот процесс экономически эффективен, иногда он не подходит для некоторых промышленных установок. По этой причине вы можете выбрать другие способы резки поликарбоната.Например, если вы хотите вырезать сложные формы или очень маленькие секции, то пиление может быть не лучшей альтернативой. Что вы должны сделать? Вы можете попробовать:

2.2.2 Лазерная резка листа поликарбоната

Хотите попробовать новую технологию резки поликарбоната? Что ж, лазерная резка — это эффективная и надежная технология. Да, в этой технологии вы замените распиловку лазерным светом. Но почему вы должны выбрать процесс лазерной резки поликарбоната? На самом деле лазерная резка гарантирует следующие основные преимущества:

• Способность производить точные и гибкие пропилы
• Поликарбонатный лист не отслаивается
• Инструменты для очистки не нужны
• Инструмент практически не изнашивается — инструмент не контактирует напрямую с поликарбонатом

Вы можете посмотреть это видео, чтобы получить четкое представление о том, о чем я говорю: https: // youtu.be / t3_oA79Nd2k Обратите внимание — это видео было загружено GeppettoCreations. В большинстве случаев вы будете использовать станок для лазерной резки CO ₂ для листов поликарбоната. Опять же, даже когда вы выбираете поликарбонат для лазерной резки CO ₂ , вы должны отметить следующее. и. Лист поликарбоната, вырезанный лазером, может выглядеть обгоревшим. Конечно, это связано с высокой температурой. ii. Всегда получайте точную информацию от производителя станка для лазерной резки поликарбоната.Вы узнаете, как контролировать процесс резки. Прежде чем я перейду к другой технологии изготовления листов поликарбоната, важно помнить об этом. Когда вы режете лист поликарбоната, возникает трение, которое может вызвать перегрев. Поэтому вам следует охладить его воздухом или водой. Помните, что лист поликарбоната начнет размягчаться при температуре выше 130 ° C. Но опять же, это не единственные процессы, вы также можете фрезеровать листы и пленки поликарбоната. Как правило, это еще один способ резки листа поликарбоната.Вот все, что вам следует знать:

2,4. Фрезерование листа поликарбоната

Если вы хотите удалить секции или детали из листов и пленок поликарбоната, то можно попробовать фрезерование. В отличие от резки листов поликарбоната, при фрезеровании листа поликарбоната вы будете использовать роторный резак для удаления частиц с заготовки. Возможно, вам стоит посмотреть это видео, чтобы понять, о чем я говорю: https://youtu.be/Yl2emRk39hw Примечание. Это видео не является собственностью WeeTect, оно было загружено DPTNT.Как я упоминал в главе 1, поликарбонат — это пример пластика. Поэтому для проделывания отверстий можно использовать фрезерный станок с ЧПУ (об этом я скоро расскажу). Иногда это то, что вы можете назвать станком с ЧПУ для резки листа поликарбоната или фрезерованием на станке с ЧПУ. Когда вы планируете выбрать фрезерный станок для листового поликарбоната, вы должны учитывать следующее:

• Допуски
• Читаемость
• Точность позиционирования

Также хочу отметить, что поликарбонаты не быстрее теряют тепло.Поэтому велика вероятность локального перегрева — это может сказаться на листе поликарбоната. Резка поликарбоната с ЧПУ более точна и обеспечивает гладкую поверхность. Если вам нужны ровные или неровные поверхности, фрезерование поликарбоната — идеальный процесс. Некоторые из основных параметров, которые будут определять качество конечного продукта, включают:

• Порядок кормления
• Скорость в диапазоне от 20 000 до 25 000 об / мин
• Мощность двигателя фрезерного станка с ЧПУ
• Материал фрезы, например, быстрорежущая сталь и твердый сплав

С этим процессом тесно связано бурение.Вот что вам нужно знать:

2,5. Сверление листов поликарбоната

Ну, это процесс удаления частиц с листа или пленки поликарбоната. По сути, это еще один способ резки листа поликарбоната. Но в чем разница между фрезерованием и сверлением? Это процесс, при котором станок использует сверла для сверления отверстий в листах или пленках поликарбоната. Я знаю, вам интересно узнать, о чем я говорю — вот он:

Защитная маска для лица

Как видите, он играет важную роль в производстве ряда изделий из поликарбоната.Но что вы можете узнать из рис. 12 выше? Чтобы создать этот продукт, нам необходимо разделить процессы обработки и изготовления поликарбоната. То есть гнуть лист поликарбоната и сверлить лист поликарбоната. Что это значит? Для изготовления изделий из поликарбоната вы можете использовать ряд технологий обработки и изготовления поликарбоната. Вернемся к нашей основной теме: как правило, никогда не используйте сверла по металлу, чтобы проделывать отверстия в листах поликарбоната. Эти сверла могут отколоть лист поликарбоната.

Сверла для листов поликарбоната — Фото: HINGSTSSIGNPOST

Таким образом, вы должны модифицировать биты, чтобы царапать листы поликарбоната вместо того, чтобы надрезать или кусать. Кроме того, во время сверления поддерживайте поликарбонатный лист или пленку мягкой доской. Это обеспечит чистую отделку внизу. Эту задачу легко решить с помощью сверл из быстрорежущей стали. Даже в процессе сверления поликарбоната важно:

• Отрегулируйте скорость сверления и давление до точки, при которой вы увидите спиральную стружку.Скорость сверла должна быть от 350 до 1750 об / мин.
• Используйте воздух или воду для охлаждения как листа поликарбоната, так и сверла

Помните, я не хочу, чтобы вы создавали какие-либо нагрузки на лист или пленку поликарбоната. Поэтому по мере того, как вы будете сверлить ближе к концу, позвольте сверлу войти в материал с меньшей скоростью подачи. Как же сделать поликарбонатные защитные очки или козырьки для шлема? Сами по себе резка, фрезерование или сверление не справятся. Вам необходимо изучить еще один важный процесс производства поликарбоната.По сути, это один из самых популярных. Хотите знать, о чем я говорю — продолжайте читать.

2.6. Лист поликарбоната для литья под давлением

Что такое литье поликарбоната под давлением? Это процесс изготовления предметов и компонентов путем впрыскивания расплавленного поликарбоната в форму. Форма — это жесткий материал, форма которого напоминает то, что вы хотите изготовить. Это может показаться сложным, правда? Что ж, позвольте мне упростить вам понимание, приведя практические примеры.Знаете ли вы козырьки для мотоциклетных или футбольных шлемов? Это то, о чем я говорю:

Козырьки для шлема

Ну, это поликарбонат, отлитый под давлением. Итак, как видите, лист поликарбоната для литья под давлением играет важную роль во многих отраслях промышленности. Я рассмотрю некоторые из этих приложений позже в этом руководстве — продолжайте читать. За прошедшие годы литье под давлением стало основным процессом массового производства сложных деталей и компонентов. Это связано с тем, что он обеспечивает гибкость конструкции, например, в случае с поликарбонатными защитными очками, козырьками шлема и т. Д.Фактически, легче удовлетворить динамические требования к продукции из поликарбоната без ущерба для качества. Как только вы получите высококачественную машину для литья под давлением поликарбоната, процесс будет очень простым:

• Загрузите небольшие кусочки поликарбоната в нагревательную емкость
• Дайте ему нагреться до подходящей температуры (конечно, при нагревании он смешивает материал)
• Заставьте расплавленный поликарбонат в форму — делайте это при высоком давлении
• Дать горячему листу поликарбоната остыть и затвердеть

И у вас будет деталь из литого под давлением поликарбоната.https://youtu.be/6L9Mu0KUOuU Я знаю, что вы спрашиваете себя — почему лист поликарбоната для литья под давлением? Вот почему: i. Детали имеют жесткие допуски ii. Лучшая воспроизводимость деталей, следовательно, подходит для массового производства iii. Быстрое время цикла iv. Способность производить детали разных размеров v. Быстрее изготавливать детали в больших количествах Поликарбонат, получаемый литьем под давлением, является более быстрым:

2.7. Термоформовочный поликарбонатный лист

Очень многие путают термоформование с литьем под давлением. Итак, позвольте мне начать с различения этих двух процессов. Что такое термоформование? Это процесс нагрева листа поликарбоната до гибкой температуры с последующим манипулированием им с помощью охватывающей или охватываемой формы. По сути, термоформование — это односторонний процесс изготовления поликарбоната. При термоформовании поликарбонатного листа вы можете выбрать:

• Лист поликарбоната вакуумного формования
• Лист поликарбоната для формования давлением

В отличие от литья под давлением, когда поликарбонатный материал в форме гранул нагревается до жидкого состояния; здесь вы воспользуетесь листом поликарбоната.Теперь, даже несмотря на то, что стоимость инструментальной системы для литья под давлением высока, стоимость производства невысока. По этой причине он более популярен, чем термоформование. Чтобы узнать больше об этом процессе, вы можете посмотреть это видео: https://youtu.be/LaJc5qE9nkM Это видео было загружено Tools Factory. Теперь, как можно термоформовать лист поликарбоната? Это просто: i. Предварительно высушить лист поликарбоната при температуре 125 ° C. Конечно, это будет зависеть от влажности пластика. ii. Равномерно нагрейте лист поликарбоната до температуры чуть выше температуры фтохромного стекла. Температура должна быть от 180 ° C до 190 ° C.

iii. Сформируйте и охладите поликарбонат

Разве это не простой процесс — да, но только если у вас есть эффективная машина для термоформования поликарбоната. Есть еще одна вещь, о которой я вам не сказал: когда дело доходит до формования поликарбонатного листа, вы можете использовать множество техник.Конечно, здесь у нас есть разные типы процессов термоформования. Давайте кратко рассмотрим доступные варианты:

• Поликарбонат с вакуумным формованием ; Здесь вы создадите вакуум на листе поликарбоната, придав ему подходящую форму.
• Поликарбонат, формирующий драпировку ; с помощью этой техники можно легко изготавливать одноосные детали. В этой технике вы нагреваете поликарбонат и позволяете ему принять форму отрицательной или положительной формы.
• Поликарбонат, формирующий давление ; в этом случае вы приложите давление к поликарбонату, чтобы он соответствовал форме формы.

Таким образом, в зависимости от типа процесса термоформования поликарбоната можно производить множество изделий из поликарбоната. Кроме того, я знаю, что это интересный предмет, который вам хотелось бы изучить еще больше. Однако, что касается объема данного руководства по обработке и изготовлению поликарбоната, позвольте мне остановиться на этом. Обучение — это непрерывный процесс.Вот почему у меня есть несколько ссылок, по которым вы можете узнать об этом больше:

Помимо термоформования, вы также можете выбрать эту технику обработки и изготовления:

2.7. Соединение листа поликарбоната

В какой-то момент вы захотите соединить две или более частей из листов или пленок поликарбоната. Обычно соединение листов или пленок поликарбоната является одним из последних этапов процесса обработки или изготовления. В зависимости от характера используемого приложения вы можете выбрать следующее:

и.Сборка поликарбоната

Это процесс использования различных крепежных элементов для соединения секций листов поликарбоната. Это один из самых распространенных и простых способов соединения листов поликарбоната. Например, просверлив отверстия в поликарбонатном козырьке, вы прикрепите его к каске. Вы можете использовать заклепки или гайки и болты. В основном, я говорю об этом:

Монтаж листа поликарбоната

Помимо этого, еще один процесс соединения поликарбоната, популярный в этой отрасли:

ii.Склеивание листов поликарбоната

На протяжении многих лет склеивание растворителем остается одним из самых популярных способов соединения поверхностей из поликарбоната. В этом процессе вы нанесете клей именно на то место, которое хотите соединить. Есть так много способов сделать этот процесс. Вы можете использовать скотч или клей. Какое бы решение вы ни выбрали; он должен быть совместим с листом поликарбоната. Кроме того, здесь важную роль играет тип соединения. Некоторые из наиболее распространенных суставов включают:

Различные типы соединений

В качестве альтернативы вы можете выбрать:

iii.Сварка поликарбоната

Сварка — это еще один процесс соединения, который является обычным в индустрии соединения листов поликарбоната. В отличие от двух других, этот процесс включает в себя множество шагов. Поэтому он не пользуется популярностью при механической обработке и изготовлении поликарбоната. На этом мы подошли к концу технологии обработки и изготовления поликарбоната. На этом процесс заканчивается? Нет; Потому что некоторые из этих процессов могут оставлять следы на листах поликарбоната. Или поликарбонат может не обладать некоторыми характеристиками, которые сделают его эффективным.Как вы могли догадаться, эти процессы направлены только на изменение формы листов поликарбоната. Конечно, для формирования полезных продуктов. По правде говоря, важно улучшить эстетическую ценность листа поликарбоната. И как мы это делаем? Нужны отделочные операции.

Глава 3: Отделочные работы на листах поликарбоната

Отделочные операции делают следующее:

• Повышение эстетической ценности изделий из поликарбоната
• Повышение производительности и надежности изделий из поликарбоната

Очевидно, вам интересно, как это возможно.Что ж, продолжайте читать. Я проведу вас через каждый процесс.

3.1. Печать на листах поликарбоната

Хотите персонализировать свою продукцию из поликарбоната? Что ж, печать на листах поликарбоната — один из самых эффективных и надежных способов сделать это. Если вам нужна простая или сложная графика, которая не только декоративна, но и функциональна, вы можете получить именно это. Лучшая часть? Поликарбонатный лист дает вам свободу создавать любой эффект в соответствии с вашими маркетинговыми потребностями.Вы можете легко донести свое сообщение до аудитории, от базовых до более сложных. Например, вы можете выбрать:

• Цифровая печать на листах или пленках поликарбоната
• Поликарбонат 3D печать
• Шелкография из поликарбоната
• Шелкография на поликарбонате и т. Д.

Любого из этих достижений можно достичь, выбрав высококачественный поликарбонатный лист или пленку.

Печать на листе поликарбоната

Однако, даже если вы собираетесь печатать лист или пленку поликарбоната, совместимость важна.Не используйте чернила, которые могут повредить поверхность листа или пленки поликарбоната. Помните, что такие растворители, как ксилол, ацетат целлюлозы или толуол, могут разрушить поликарбонатные листы или пленку. Просто избегайте их. Кроме того, среда печати или машина должны быть безопасными. То есть он ни в коем случае не должен мешать листу поликарбоната. Как правило, пользуетесь ли вы листом поликарбоната Makrolon, листом поликарбоната Lexan или любым другим, пожалуйста, проверьте их техническую информацию. Обладая этой информацией, вы будете знать различные химические соединения, которые нельзя использовать для печати на листе поликарбоната.

3.2. Шлифовка и полировка листа поликарбоната

Это также важные отделочные операции на листах поликарбоната. В зависимости от ваших конкретных потребностей вы можете выбрать сухую или влажную шлифовку листов поликарбоната. Но есть одна причина, по которой я не люблю сухое шлифование поликарбонатных листов. Процесс может вызвать образование смол. Это досадное явление. Однако, когда вы намочите лист поликарбоната песком, конечная поверхность будет очень гладкой. Но даже в обоих случаях ваш лист поликарбоната потребует дополнительной обработки для получения глянцевой поверхности.Вот что вам следует сделать: просто используйте двухколесную систему для полировки поликарбонатной поверхности. Он устранит все мелкие царапины и восстановит глянцевую поверхность листа или пленки поликарбоната. Иногда шлифование может не привести к глянцевому покрытию. По этой причине вам следует попробовать полировку растворителем.

Поликарбонатный лист для паровой полировки

Полировка растворителем сделает края гладкими и гладкими. Здесь снова можно использовать растворители с метилендихлоридом.Кроме того, вы можете добавить ледяную уксусную кислоту. Это медленно сохнущий состав, который предотвратит образование влажных румян. И, кстати, знаете ли вы, как улучшить эксплуатационные характеристики листов поликарбоната? Что ж, сейчас я покажу вам, как это сделать.

3.3. Покрытие поликарбонатного листа

Как я упоминал ранее в главе 1, для улучшения характеристик поликарбонатного листа необходимо добавить некоторое покрытие. Например, лист поликарбоната не устойчив к туману или истиранию. Кроме того, он не может устранить блики, предотвратить граффити и т. Д.Что это значит? Вам необходимо выбрать подходящее покрытие, которое улучшит эксплуатационные характеристики листов поликарбоната. Возьмем, к примеру, козырек с оптическим классом 1, чтобы исключить царапины, блики, туман и т. Д. Https://youtu.be/5J7U9IXHJyQ Теперь давайте рассмотрим некоторые из наиболее распространенных технологий нанесения покрытий на листы и пленки из поликарбоната. и. Противотуманное покрытие; это гидрофильный субстрат, который устраняет туман за счет молекулярного взаимодействия водяных капель. Чтобы узнать больше об этой технологии, вот бесплатная электронная книга: Ultimate Guide to Anti-fog Solution. ii. Покрытие против царапин; это покрытие на основе силикона, которое образует твердое покрытие, предотвращающее возможные царапины на листе поликарбоната. Ознакомьтесь с этим полным решением, устойчивым к царапинам для пластиковых изделий. iii. Фотохромное покрытие; вам нужен самотонирующийся поликарбонатный лист или пленка? Что ж, фотохромная пленка на основе углерода автоматически окрашивается при воздействии определенного порога ультрафиолетового излучения. Для получения дополнительной информации об этой технологии вы можете получить доступ к бесплатной электронной книге здесь: Полное руководство по фотохромной технологии. iv. Поляризованная техника; эта технология устраняет блики, которые могут вызвать частичную слепоту. По сути, это увеличивает глубину вашего восприятия. v. Антибликовое покрытие; эта технология устраняет блики и лишний свет, которые могут вызвать временную слепоту. Он изготовлен из тонкого диэлектрика, уменьшающего отражение и блики. Если вы хотите узнать больше об этой технологии, вот простое руководство для вас: Руководство по решению проблемы бликов на пластиковых изделиях. vi. Технология тонирования; они бывают разных оттенков VLT, от серого, темно-коричневого до серого оттенка. Это улучшает зрение, а также выглядит стильно. vii. Гидрофобное покрытие; с этим покрытием у вас будет «самоочищающийся» поликарбонатный лист или пленка. Устраняет пыль, влагу или капли воды на поверхностях из поликарбоната. viii. УФ-защитное покрытие; Поликарбонатный лист по своей природе не устойчив к ультрафиолетовому излучению. Чтобы защитить листы поликарбоната, вам понадобится анти-УФ-покрытие.Какой здесь смысл? Существует множество технологий нанесения покрытий, которые можно использовать для персонализации листов и пленок поликарбоната. Все будет зависеть от того, чего вы намерены достичь на каждом этапе.

3,4. Лист поликарбоната горячего тиснения

Горячее тиснение — еще один декоративный процесс. Здесь вы переносите чернила на лист поликарбоната при относительно высокой температуре. Иногда это можно также назвать сухой печатью на листе поликарбоната. Горячее тиснение листа поликарбоната — деликатный процесс.Поэтому вам необходимо связаться с производителем листа поликарбоната или пленки, чтобы сообщить вам об этом.

Очки гоночные

В нормальных условиях лист поликарбоната можно штамповать горячим способом при температуре 375 ° F. Конечно, давление должно составлять 60 фунтов на квадратный дюйм с временем выдержки от 2 до 3 секунд.

3,5. Покраска поликарбонатного листа

Если вы хотите улучшить внешний вид некоторых из ваших листов поликарбоната, подумайте о покраске. Здесь нет ничего уникального.Это просто процесс нанесения цветного пигмента или краски на лист или пленку из поликарбоната. Но есть ли что-то уникальное в покраске листов или пленок поликарбоната? Что ж, давай узнаем. Откровенно говоря, покраска дает вам возможность украсить лист поликарбоната в соответствии с вашим уникальным стилем и стандартами. Вы можете украсить или передать конкретное сообщение своим клиентам. Правда в том, что вы можете использовать ту же технику, что и в случае с росписью дерева или металла. Однако необходимо использовать краски, совместимые с листами поликарбоната.То есть избегайте красок, которые могут разъедать или влиять на химические или физические свойства листов поликарбоната. Помните, что есть краски, которые могут снизить ударопрочность листов поликарбоната. Просто избегайте таких продуктов.

Очки тонированные

В зависимости от того, чего вы хотите достичь, смешивание твердых покрытий и эластичных грунтовок может дать поликарбонату хорошее покрытие. Но опять же, прежде чем красить лист поликарбоната, поговорите со своим производителем.Вам необходимо знать, не будет ли краска мешать работе других технологий покрытия поликарбонатом.

3,6. Ламинирование поликарбоната

Если вы хотите улучшить характеристики стекла, вы можете выбрать ламинирование оптического уровня с использованием листа поликарбоната. Здесь они склеивают лист поликарбоната со стеклом вместе с промежуточным материалом, являющимся полиуретаном. Помимо листа поликарбоната, они могут использовать TPU или акриловый лист. Что еще? Вы можете легко настроить лист ламината из поликарбоната в соответствии с вашими уникальными требованиями.

Панель из поликарбоната

Процесс ламинирования поликарбоната позволяет производителям разрабатывать поверхности с известной пулестойкостью. Конечно, это обеспечивает полную безопасность во многих областях применения наряду с желаемыми свойствами поликарбонатных пленок. Как видите, одной обработки и изготовления листа поликарбоната недостаточно. Вам необходимо дополнительно обработать изделие из поликарбоната, чтобы оно было более функциональным. Независимо от того, нужен ли вам лист поликарбоната со стандартной или военной технологией, вы получите именно это.Очевидно, я знаю, что вы хотите увидеть различные применения листов поликарбоната после изготовления. И вот мы:

Глава 4: Применение поликарбоната (продукты, которые можно изготавливать путем механической обработки или изготовления листа поликарбоната)

В обеих главах 2 и 3 основное внимание было уделено различным технологиям производства, которые мы можем использовать для изготовления изделий из поликарбоната. Теперь в этой главе мы сосредоточимся на конечных продуктах производства поликарбоната. На самом деле существует довольно много продуктов из поликарбоната.Однако в рамках этого руководства я упомяну лишь некоторые из них. Некоторые из основных продуктов, которые вы можете сделать из листа поликарбоната, включают:

· Маски

Почти все лицевые щитки, представленные сегодня на рынке, изготовлены из твердых листов поликарбоната. В основном это средства защиты лица, используемые на рабочих местах. Защитные маски предотвращают попадание потенциально вредных аэрозолей, брызг и мусора на лицо, что может привести к травмам или инфекциям.

Полнолицевой респиратор

Есть несколько лицевых щитков из прочного поликарбоната.Они включают; санитарные маски, УФ-щиты, бионические щиты, баллистические щиты, щиты для массовых беспорядков и медицинские щиты.

· Козырьки для шлема

Козырьки для шлема — разновидность шлема с прозрачными козырьками в области глаз. Большинство козырьков для шлема, представленных на рынке, изготовлены из листового поликарбоната, изготовленного методом литья под давлением. Они бывают разных оттенков и дизайна. В основном козырьки шлема защищают глаза от вредных солнечных лучей, яркого света, пыли и других блесток.

Забрало футбольного шлема

Прозрачный козырек помогает гонщикам, а спортсмены имеют четкое представление о том, что они делают и куда направляются.Есть козырьки для шлема для пилотирования, пейнтбола, футбола, хоккея, велоспорта и т. Д.

· Автозатемняющиеся сварочные маски

Сварочные маски, как известно, защищают глаза от сварочных искр. Сварочный шлем с автозатемнением имеет линзу из поликарбоната с автозатемнением. Это не похоже на стандартные конструкции, доступные на рынке.

Козырек сварочного шлема с автозатемнением

Объективы такого типа работают примерно так же, как и стандартные объективы.Однако он автоматически регулирует сварочные шторы. На это не нужно пошевелить пальцем. Он темнеет и светлеет, когда владелец наклоняется, чтобы орудовать, и когда они встают.

· Фотохромные линзы, козырьки и защитные очки

Ищете самозатухающие линзы, козырьки или защитные очки? Что ж, вы можете выбрать линзы из поликарбоната, козырьки или защитные очки с фотохромной технологией. Они автоматически окрашиваются под воздействием ультрафиолета. Взгляните на это: https://youtu.be/Gg4L7Zbo-nY Я могу вам сказать бесплатно — это один из тех аксессуаров из поликарбоната, которые необходимо иметь.Вам не нужно беспокоиться о том, чтобы носить с собой дополнительную пару очков или козырьков.

· Пластиковые зеркала

Зеркала из поликарбоната стали популярными в недавнем прошлом. В основном это связано с их легкостью и превосходной ударопрочностью.

Пластиковое зеркало

Зеркала из поликарбоната подходят для общественных мест. Вам не нужно беспокоиться о том, что зеркало сломается.

· Стекло для фар автомобиля

Если и есть одна область, которая выиграла от использования листов поликарбоната, так это автомобильная промышленность.Сегодня многие производители автомобилей используют листы поликарбоната в качестве основного материала для линз автомобильных фар.

Фара из листового поликарбоната

Эти фонари хороши тем, что они ударопрочные.

· Ламинированная баллистическая панель

Хотите дополнительную безопасность? Или вы ищете материал, устойчивый к проникновению пули? Пришло время рассмотреть баллистическую панель из поликарбоната.

Ламинированная баллистическая панель

Фактически, ламинированная баллистическая панель обеспечивает лучшую безопасность, предотвращая любой принудительный вход снарядов.Кроме того, они обеспечивают лучшую оптическую четкость.

· Google Lens

Ряд доступных на рынке очковых линз изготовлен из поликарбоната, изготовленного методом литья под давлением. Очевидно, это связано с многочисленными преимуществами поликарбоната, такими как ударная вязкость и оптическая прозрачность. https://youtu.be/-VSHJE_E1WM Кроме того, вы также можете добавить другие технологии покрытия для улучшения оптических свойств класса 1. С линзами из поликарбоната ваша безопасность всегда гарантирована.

· Стекло лобовое

Я знаю, что вам нужно лобовое стекло, которое не только небьющееся, но и устойчивое к ударам.ветровое стекло, легкое с оптическими свойствами 1 класса. Хорошая новость — лобовые стекла из поликарбоната предлагают именно это. Вы найдете эти лобовые стекла на гоночных автомобилях, тракторах, автомобилях военной безопасности и т. Д.

Лобовое стекло из поликарбоната

· Крышка объектива IP-камеры

Досадно иметь объектив IP-камеры, который запотевает, царапается и даже может сломаться. Конечно, это будет пустой тратой вложений. Но знаете ли вы, что на рынке доступны поликарбонатные крышки для объективов IP-камер? Что ж, крышка объектива IP-камеры из поликарбоната обладает высокой ударопрочностью.Кроме того, с другими технологиями покрытия, такими как защита от запотевания и царапин.

Объектив IP камеры

· Панель приборов

Как и крышка объектива IP-камеры, ваша приборная панель должна иметь небьющуюся и оптически прозрачную крышку. Это единственный способ получить точные измерения. К счастью, современные приборные панели выполнены из листового поликарбоната. Он имеет оба покрытия против запотевания и царапин. Это гарантирует, что приборная панель остается чистой для удобного считывания результатов измерений.

Панель приборов

· Панель машины

Конструкция промышленных машин должна быть такой, чтобы они всегда обеспечивали лучшую безопасность. Все движущиеся части и компоненты должны быть полностью закрыты. Помимо изоляции движущихся частей, это должно позволить техническим специалистам контролировать процесс. Конечно, добиться этого можно только с помощью прозрачного листа поликарбоната. Кроме того, панель станка должна быть ударопрочной. То есть он не может сломаться из-за вибрации или при случайном ударе.

Панель машины

Как я уже говорил ранее, лист поликарбоната можно использовать для самых разных целей. Все, что имеет значение, — это ваша способность выбрать изделие с подходящей технологией покрытия. Очевидно, что он должен быть изготовлен в соответствии с высокими стандартами качества с использованием подходящего станка для механической обработки или изготовления. Даже несмотря на все это, я знаю, что у вас есть много вопросов по поводу изготовления и применения поликарбоната. Не волнуйтесь, вы скоро получите все ответы.

Глава 5: Часто задаваемые вопросы по обработке и изготовлению поликарбоната

Если у вас есть вопросы по обработке и изготовлению поликарбоната, вам следует прочитать эту главу.Это потому, что я собираюсь ответить на некоторые из наиболее распространенных и важных вопросов о процессе производства поликарбоната. Давайте разберем их:

Q 1. Какие станки мне нужны для обработки и изготовления поликарбоната?

Ну, на рынке много машин, таких как:

• Токарные станки с ЧПУ
• Вертикальные фрезы с ЧПУ
• Термоформовочное оборудование
• Фрезерные станки с ЧПУ
• Термопластавтоматы и оборудование
• пилы с ЧПУ и др.

Честно говоря, тип машины и оборудования будет зависеть от процесса производства поликарбоната. И я бы посоветовал вам покупать оборудование для обработки и изготовления поликарбоната в зависимости от выполняемой задачи. Конечно, если у вас большая мастерская, то у вас могут быть все машины и оборудование. Пожалуйста, обратитесь к главам 2 и 3. Вы найдете все процессы производства и отделки поликарбоната.

Q 2. Почему я должен обрабатывать или изготавливать поликарбонатный материал?

Процессы обработки и изготовления помогают придать листу поликарбоната лучшую конструкцию и лучшие размеры.Честно говоря, будет ложью сказать, что мы можем использовать листы поликарбоната без какой-либо обработки или изготовления. Даже если вы имеете дело с листами ПК с защитой от запотевания и царапин, есть смысл обрезать их до нужных размеров. Помните, что резка — один из самых основных процессов обработки. Посмотрите на козырьки шлема. Вы должны отлить поликарбонатный лист под давлением, чтобы получить лучший дизайн. Короче говоря, мы производим листы поликарбоната, чтобы сделать их полезными для различных применений.

Q 3.Есть ли ограничения по размеру листа поликарбоната, который я могу изготовить?

Нет. Вы можете обработать и изготовить лист поликарбоната любого размера. Как только вы получите нужные инструменты и оборудование; толщина, длина или ширина листа поликарбоната не будет проблемой.

Q 4. Можете ли вы порекомендовать изготовление поликарбоната своими руками?

Ну, это будет зависеть от того, что вы хотите сделать. Существуют основные процессы обработки и изготовления поликарбоната, которые вы можете выполнять дома. Возьмем, к примеру, гибку, сверление или резку листов поликарбоната — все, что вам нужно, это подходящие инструменты и оборудование.Однако сложные процедуры, такие как литье под давлением, покрытие против запотевания, антибликовое покрытие и т. Д., Требуют специалиста. Доверьте все эти процессы производителю поликарбоната. Очевидно, что у вас может не быть машин для выполнения таких процессов. Они дороги для мелкомасштабной обработки и изготовления поликарбоната.

Q 5. Какие меры предосторожности следует соблюдать при изготовлении листа поликарбоната?

Каждый раз, когда вы производите лист поликарбоната, вы должны позаботиться о трех вещах:

• Ваша безопасность
• Материал поликарбонат
• Машины или оборудование

Объясню: во-первых, вы как техник должны носить все необходимое защитное снаряжение.Сюда должны входить очки, перчатки, обувь и защитная одежда. Во-вторых, необходимо позаботиться о листе поликарбоната. Меры безопасности здесь будут зависеть от характера процесса изготовления поликарбоната. Но в целом необходимо защищать поликарбонат от чрезмерного нагрева, царапин и ненужных ударов. Кроме того, делайте правильные измерения, чтобы не тратить поликарбонат впустую. В-третьих, умейте пользоваться машиной. Это предотвратит неправильное использование машины. Кроме того, правильное обращение с машиной для производства поликарбоната предотвратит ненужные несчастные случаи.

Q 6. Поликарбонатный лист сломается при его сгибании?

Лист поликарбоната — прочный и гибкий материал. Вы можете сгибать его в любую форму. Вы можете обратиться к главе 1, где я перечислил основные свойства поликарбонатного листа. Кроме того, в главе 2 у меня есть ценный ресурс по сгибанию поликарбонатного листа. Опять же, если вы не соблюдаете соответствующую процедуру, вы будете оказывать сильное давление на поликарбонатный лист. Конечно, он будет подвержен химическому воздействию. В таких ситуациях он станет слабым.

Q 7. Можно ли резать поликарбонатную пленку?

Да, можно. Вы помните мое обсуждение в главе 2? Что ж, способов резки листа поликарбоната много. Все зависит от типа стрижки, которую вы хотите сделать. Что еще более важно, здесь важную роль играет выбор инструмента и процесса. Итак, выберите подходящие инструменты и следуйте правильной процедуре.

Q 8. На что следует обратить внимание перед трафаретной печатью на листе поликарбоната или пленке?

Вам необходимо выбрать:

• Качественный принтер; это должен быть тот, который будет печатать лист поликарбоната в соответствии с вашими уникальными характеристиками.Опять же, принтер должен быть эффективным, простым в обращении, относительно быстрым, экономить чернила и не должен наносить «вред» листу поликарбоната.
• Ориентирующие чернила; выберите чернила, совместимые с поликарбонатом. Он не должен ни реагировать, ни вызывать какие-либо повреждения. Всегда прежде всего проверяйте химический состав чернил.

Q 9. Могу ли я фрезеровать поверхности из листового поликарбоната?

Да, вы можете фрезеровать листы поликарбоната. Просто приобретите подходящий фрезерный станок для поликарбоната.Однако для мелкосерийного производства инвестировать в фрезерный станок для поликарбоната неэкономично.

Q 10. Отличается ли фрезерование поликарбоната от фрезерования металла?

Да. И поликарбонат, и металлы — два разных материала. Поэтому есть некоторые параметры, которые могут отличаться. Например, выбор инструментальной системы и скорости фрезерования. Кроме того, поликарбонаты имеют тенденцию к расширению быстрее, чем металлы, что делает процесс измельчения этих двух материалов совершенно другим.

Q 11. Какова средняя скорость теплопередачи в формах для термоформования листов поликарбоната?

Все зависит от конкретного типа пресс-формы, которую вы хотите изготавливать, углов и радиусов, а также вакуумных отверстий.

Q 12. Как можно охладить поликарбонат и инструментальную систему во время изготовления?

Рекомендуется использовать водяную струю, так как другие типы охлаждающих веществ могут вступать в реакцию с поликарбонатом. Однако в большинстве случаев в этом нет необходимости, поскольку поликарбонат обладает значительной термостойкостью.Опять же, вы также можете регулировать, как система инструментов прорезает поликарбонатный материал.

Q 13. Могу ли я производить Makrolon® так же, как Lexan®?

Да, можно. Все они из поликарбоната. Разница в том, что Makrolon® — это торговое название поликарбоната Bayer, а Lexan® — торговое название поликарбоната General Electric. Вы также можете обратиться к главе 1 этого руководства — по этому поводу есть подробное объяснение.

Q 14. Почему на листе поликарбоната при нагревании для термоформования появляются крошечные пузырьки?

Вероятно, в листе поликарбоната присутствует водяной пар.Поэтому перед термоформованием лист поликарбоната необходимо просушить. Нагревая его до 250 ° F, вы удалите всю влагу.

Q15. Как склеить лист поликарбоната?

Существует множество способов соединения двух листов поликарбоната. Вы можете выбрать механическое крепление, склеивание растворителем или склеивание. У вас есть вопросы по механической обработке и изготовлению поликарбоната? Или есть что-нибудь еще, что вы хотите знать о листах поликарбоната. Что ж, не стесняйтесь обращаться ко мне за бесплатными консультациями.Я уверен, что вы многому научились с начала этого руководства. И было бы несправедливо завершить это руководство, не сообщив вам, что мы предлагаем здесь, в WeeTect.

Глава 6: Производство поликарбоната WeeTect

WeeTect предлагает вам лучшие технологии производства поликарбоната. У нас есть возможность спроектировать, изготовить и добавить специальные покрытия для всех изделий из поликарбоната. К основным продуктам из поликарбоната, которые производит WeeTect, относятся лобовое стекло, крышка объектива IP-камеры, панель машины, козырьки шлема, защитные очки, лицевые щитки и многое другое.Что еще? Вы можете выбирать из широкого диапазона методов обработки и изготовления поликарбоната, таких как:

• CAD / CAM проектирование изделий и инструментов
• Шелкография из поликарбоната
• Монтаж и укладка поликарбонатного листа
• Литье под давлением из поликарбоната
• Покрытие поликарбонатное
• Термоформование поликарбоната
• Фрезерование поликарбоната с ЧПУ
• Ламинирование поликарбоната
• Гибка поликарбоната, среди прочих инновационных решений.

Даже если речь идет о технологиях оптических покрытий, мы предлагаем решения как стандартного, так и военного назначения. Но это еще не все … Наши инженеры будут работать в тесном контакте с вашей командой, от разработки концепции и дизайна до стадии завершения продукта. Также мы предлагаем бесплатные консультационные услуги по изготовлению поликарбоната. На каждом этапе мы поддерживаем высокие стандарты производства поликарбоната. Выбор WeeTect означает разумную экономию на механической обработке и изготовлении поликарбоната. Мы работаем как с крупными дистрибьюторами продукции, так и с OEM-клиентами.Вы можете выбрать один из наших стандартных дизайнов или запросить нестандартные изделия из поликарбоната. Свяжитесь с нами сегодня, и позвольте нам защитить ваших сотрудников, поскольку мы стремимся к безопасности.

Заключение

Прямо из главы 1 становится ясно, что поликарбонат — идеальный материал для многих областей применения. Кроме того, он позволяет выполнять различные процессы обработки и изготовления, что упрощает проектирование практически любого продукта. Что это значит? Вы можете рассчитывать на поликарбонатный лист, когда речь идет о любом процессе обработки и изготовления пластика.Он предлагает неограниченные возможности с непревзойденной производительностью во многих приложениях. Не стесняйтесь делиться своим опытом и мыслями о механической обработке и изготовлении поликарбоната.

Стоит ли покупать маску для лица? Вот что говорят эксперты.

Примечание редактора : Как мы сообщим ниже, эксперты согласны с тем, что лицевые маски — и маски — не заменяют и не устраняют необходимость мыть руки и социальную дистанцию ​​, и они абсолютно не сами по себе предотвращают распространение COVID-19.

---

По мере роста числа случаев заболевания по всей стране более половины штатов США требуют ношения маскировки лица в общественных местах, чтобы помочь остановить распространение COVID-19. Многие розничные торговцы начали продавать немедицинские маски и маски с дополнительной защитой, такие как вставные фильтры или антимикробные материалы. Еще один новый защитный тренд? Маски для лица. Щиты представляют собой часто изогнутую пластину из пластика, которая парит над лицом и удерживается на месте регулируемым ремнем, который надевается на голову. Щитки для лица различаются по стилю и дизайну, от тонированных пластиковых чехлов до бейсбольных шляп с добавлением щита.Но нужна ли вам маска для лица? Они эффективнее масок? Если вам нужна дополнительная защита или менее ограничивающее покрытие для лица, мы проконсультировались с медицинскими экспертами, чтобы выяснить, как работают лицевые щитки и как лучше всего покупать их.

В ЭТОЙ СТАТЬЕ Как работают лицевые щитки? | Если вы его получите? | Как купить правую маску | Лучшие щитки для лица в магазин

Сопутствующие товары

Как работают щитки для лица?

Маски для лица в основном состоят из изогнутого пластика, который защищает глаза или лицо от инфекции.Они обычно используются медицинскими работниками для определенных процедур, где «вероятны брызги или брызги», как в случае, когда стоматолог чистит зубы, — объясняет Дэвид Макнайт, доктор медицины, клинический профессор первичной медико-санитарной помощи и здоровья населения в Техасском университете A&M. . Щиты также часто используются для обеспечения безопасности в проектах по ремонту оборудования и дома.

Защитные маски не предотвращают распространение COVID-19 , но могут помочь уменьшить передачу. По словам Макнайта, маски для лица могут блокировать попадание крупных частиц в глаза и рот.

«Цель состоит в том, чтобы, если вы чихаете или кашляете, маска для лица сводит к минимуму расстояние, на которое распространяется аэрозоль», — сказал он, добавив, что, поступая таким образом, вы «надеюсь, снизите риск передачи его кому-либо в окрестности ».

Использование защитной маски снижает вероятность прикосновения к лицу немытыми и потенциально загрязненными руками. Как правило, лицевые щитки используются для одноразового использования, но иногда их можно мыть простым мылом и теплой водой и использовать повторно для использования в будущем, — сказал Джо Суяма, доктор медицины, руководитель отделения неотложной медицины в женской больнице UPMC Magee-Womens.

Сопутствующие

Стоит ли покупать защитную маску?

Маски могут быть дополнительным уровнем защиты от COVID-19, наряду с ношением маски для лица, безопасным социальным дистанцированием и регулярным мытьем рук. По словам Суямы, щиты не заменяют маски для лица, поскольку они не подходят к вашему лицу и эффективно блокируют дыхательные капли из окружающего вас воздуха. Эксперты сходятся во мнении, что защитные маски следует носить только с маской, а не самостоятельно.

«Большинство лицевых щитков недостаточно хорошо закрывают рот и нос, чтобы задерживать частицы, выделяемые их носителями», — сказала Кэтрин Якобсен, профессор глобальной эпидемиологии здравоохранения Университета Джорджа Мейсона.«Защитные маски также обычно не имеют фильтров, которые снижают риск вдыхания вирусных частиц».

Для справки, Центры по контролю и профилактике заболеваний не рекомендуют маски для лица для повседневной деятельности в качестве замены тканевых покрытий для лица, поскольку неизвестно, обеспечивают ли они защиту на самом деле. Исследование, проведенное в 2014 году в Журнале гигиены труда и окружающей среды, действительно показало, что защитные маски снижают воздействие вдыхаемых капель от кашля на 96 процентов. Но автор, Уильям Линдсли, инженер-биомедик из Национального института безопасности и гигиены труда, ранее сказал NBC News, что тканевые маски лучше защищают вас от вирусов.

«Защитная маска хороша против действительно больших частиц [частиц], которые вы можете увидеть», — сказал он. вдохнул «.

Щиты также могут быть крупнее масок, сказал Макнайт, что делает их более неудобными для пользователя (и, следовательно, с большей вероятностью они их снимут). Имейте в виду, что маски для лица также не соответствуют критериям для закрывающих лицо во всех штатах, поэтому вам нужно будет проверить свои местные требования, прежде чем носить их в общественных местах без маски.

Сопутствующие товары

Как купить подходящую маску для лица

Большинство защитных экранов сделаны из пластика, хотя некоторые материалы могут быть более жесткими, чем другие, а некоторые более устойчивы к царапинам. Более прочные щиты прослужат дольше. «Ясность — один из наиболее важных аспектов, на который нужно обращать внимание: вы хотите видеть сквозь щит», — сказал Макнайт.

Многие интернет-магазины занялись изготовлением лицевых щитков в дополнение к маскам. «Вы также можете найти щиты в магазинах товаров для дома, оборудования и медицинских товаров», — сказал Макнайт.

Сопутствующие товары

Лучшие защитные экраны для покупок

Ниже мы собрали защитные экраны для лица, которые можно купить в Интернете, перечисленные особенности которых включают рекомендации экспертов, которые мы приводим выше.

1. Защитная маска для лица ArtToFrames

Эта пластиковая маска для лица крепится к акриловой оправе очков, чтобы вам было удобнее сидеть на лице, чем регулируемый ремешок. Щиток легко чистится, а оправы легко надеваются на большинство очков.

2. Etsy Face Shield с печатным рисунком

Эти пластиковые маски для лица выпускаются в десятках дизайнов для семейного отдыха, включая божью коровку, футболиста и единорога.Щиты можно использовать с очками и масками для лица, они бывают взрослого и детского размеров. Щитки поставляются с ремешком на липучке для регулируемой посадки, их можно стирать вручную.

Сопутствующие товары

3. Шляпа Gemelli с маской для лица

Эти стильные розовые шляпы поставляются со съемной пластиковой маской для лица. Шляпы имеют регулируемый ремешок, их можно стирать вручную. Щиты закрывают лицо по бокам и доходят до подбородка.