Пневматический дровокол — Фермерство Как бизнес

Нажав кнопку и рычаг на несколько секунд, машина расщепляет куски дерева, в том числе твердую и жесткую древесину, что, несомненно, фантастика. Агрегат рубит заготовки, как будто они не из дерева, а из сыра. Короче говоря, кто размахивал колуном и тяжеленным топором при колке дров по-настоящему оценит практичность и удовольствие иметь такую машину.

Машина предназначена для резки кусков дерева длиной до 25 см и длиной до 36 или 52 см в зависимости от модели. Станина устройства сконструирована из массивного тела сварных стальных профилей, на верхнем конце которого образована канавка, в которой размещено место для расщепления дерева. Кстати, если вас интересуют станки для деревообработки переходите на сайт http://www.w-t.kz.

Клинообразное лезвие сваривается на переднем конце, превращаясь в мощное орудие расщепления древесных пород. В задней части имеется толкатель, соединенный с поршнем гидравлического цилиндра. Масло в цилиндре толкает его, и дерево прижимается к лезвию с силой 5 тонн. Очевидно, что с этими усилиями и самым мощным сучкам нет шансов выжить и не раскалываться.

Гидравлический масляный насос приводится в действие однофазным электродвигателем мощностью 1500 ватт, который работает от одной кнопки, действующей только при удержании. Это делается для предотвращения случайного включения машины. Вторая «безопасность» заключается в том, что масло переходит в цилиндр, запуская триггерную защелку, расположенную в задней части корпуса. Опять же, чтобы повысить безопасность при работе, рычаге помещается в металлический ящик, чтобы случайный доступ к нему был ограничен. На практике обе руки рабочего заняты и далеки от области дробления дерева.

Машина очень проста в эксплуатации. Дерево находится в рабочей канавке во время расщепления. Расщепление дерева длиной 35 см длится около 8-9 сек. После отпускания кнопки, поршень цилиндра возвращается в исходное положение, и машина готова к расщеплению следующей заготовки.

«Euromaster Импорт Экспорт» предлагает четыре модели машин для расщепления древесины (YP3725A, YP3725B, YP5225A и YP5225B), основное отличие между ними длиной и, соответственно, длинной кусков дерева для рубки. Максимальная длинна чурок для раскалывания от 360 до 520 мм в зависимости от марки модели.
Вес устройства от 45 до 52 кг.
Машина легко перемещается из одного места в другое, потому что её передний конец имеет два колеса, а с обратной стороны – направляющая ручка.

ДРОВОКОЛ СВОИМИ РУКАМИ

Дровокол — бомба

Навигация по записям

чертежи, схемы (фото и видео)

Дровокол своими руками из подручных средств собрать не получится, но и финансов на детали для механизма много тратить не придется. В народе есть поговорка, что результат работы сразу виден только в двух случаях: при скашивании травы и когда колешь дрова. И по количеству расколотых чурок можно легко судить о старательности работника, хотя это и архаизм. Любой мастер может собрать дровокол своими руками и без особых трудностей дать фору самому старательному работнику. Устройство будет иметь определенный привод, который сведет до минимума физические усилия при колке дров.

Благодаря самодельному дровоколу можно существенно сэкономить время и физические усилия, уходящие на колку дров вручную.

В настоящий момент народными умельцами создано несколько разновидностей колунов:

• пневматический;
• гидравлический;
• электрический.

Разновидности и типы дровоколов

Пневматический дровокол сделать сложнее всего. Для него потребуется пневматический насос, ресивер, шланги высокого давления, воздушный распределитель (можно заменить рычажным краном) и масса других сопутствующих деталей.

Для гидравлического дровокола также потребуется привод на базе гидравлического насоса, либо может использоваться гидравлика от трактора. Далеко не у каждого дачника или сельского жителя есть в наличии такая техника.

Схема гидравлического дровокола.

А вот электрический дровокол своими руками собрать может каждый. Для этого понадобится не такой уж большой набор инструментов и материалов:

• электрический мотор со шкивом;
• станина со шкивом большего диаметра;
• ремни для передачи крутящего момента;
• лист металла;
• металлические уголки или трубы;
• включатель;
• электрический кабель;
• электросварка и болгарка.

Схема – залог правильной работы

Начинаем создание дровокола с составления схемы устройства, поскольку его конфигурация будет напрямую зависеть от имеющегося в наличии оборудования.

Электродвигатель должен иметь мощность около 300 КВт и обеспечивать примерно 1000 оборотов в минуту.

Теперь попробуем сочетать ведущий и ведомый шкивы. Понятно, что количество ручьев на обоих шкивах должно быть одинаковым, как и их сечение. Немаловажно еще и сочетать диаметры. Ведомый шкив должен быть в диаметре в 2-3 раза шире. Это обеспечит вращение рабочей головки с частотой 350-500 оборотов. Процесс будет проходить быстро, и оператору станет легче все контролировать.

Сборка готового устройства

Схема дискового дровокола.

Теперь начинаем собирать все составляющие в единый механизм. Для начала сооружаем металлический столик с дополнительной откидной плоскостью. Для основы такого столика можно использовать как металлические уголки, так и трубки подходящего диаметра. А вот для основы под крепление электромотора следует использовать именно уголки (6Х6Х4 см).

Их не всегда возможно найти в продаже, поэтому обратите внимание на старые кровати. Металл там отличного качества и высокой прочности, основа получится крепкой и лишенной вибрации.

Реечный вариант основы тоже прослужит долго. Главное, чтобы качество швов и иных соединений было высоким. К полученной основе привариваются шпильки для крепления электродвигателя.

После этого можно приварить к верхней части металлическую столешницу, которую желательно разместить на усиление из уголков. Располагаем столик строго горизонтально и выбираем место для крепления станины. Можно использовать неподвижную «бабку» от любого токарного станка. Лучше, конечно, если он рассчитан на работу с мощным двигателем. Тогда это будет чугунный корпус с впрессованными подшипниками и вам не придется ничего доделывать.

Достаточно расположить «бабку» так, чтобы все ремни легли строго в ручьи и были достаточно натянуты. В таком положении она и должна быть в конечном итоге зафиксирована. Придется использовать металлические подкладки или немного приподнимать основу. Но это даже хорошо, поскольку рабочая часть дровокола должна находиться на высоте 20 см от верхнего уровня столика.

Схема дровокола-шурупа.

Шкивы и ремни необходимо будет закрыть специально изготовленным щитком. Его можно тоже сварить из стального листа (толщиной 2 мм) и закрепить на 2-3 самореза.

Остается только насадить на “бабку” винтовой вал, имеющий форму конуса с большим расширением. Таких деталей в известных вам устройствах может и не быть. Но сделать его можно из металлической болванки, обточив край и нарезав на нем винтовой ход. Сделать его можно с помощью обычной болгарки.

Станок практически собран, остается только добавить к нему с левой стороны откидную плоскость и подключить электромотор к сети питания. При этом следим за соблюдением полярности, так как неправильно собранная схема подключения может привести к перегоранию электродвигателя. Выключатель необходимо установить так, чтобы оператору не составляло труда дотянуться до него. Проверяем работу двигателя и производим все дополнительные настройки. После этого вы можете смело считать, что дровокол собран приступать к работе.

Как работает дровокол?

Принцип работы такого устройства очень прост. Включаем электромотор, пододвигаем по поверхности столика к винту деревянную чурку и прижимаем ее с небольшим усилием. Винт начнет вкручиваться в древесину и конус, углубляясь в породу, разорвет чурку на две части. Одну из них временно располагаем на откидном крыле столика, а вторую опять раскалываем на более мелкие части.

Выводы и полезные советы

Дровокол не избавит вас полностью от ручной работы, но в значительной степени снимет нагрузку с позвоночника и плечевого пояса, по сравнению с работой, которую вы выполняли бы обычным топором.

О мерах предосторожности при работе с устройством забывать тоже нельзя. Следите за тем, чтобы на проводке не появлялись оголенные участки. Работать с электрическим дровоколом запрещается в свободной одежде с широкими рукавами. Рабочие рукавицы тоже лишними не будут.

В журналах для домашних умельцев вы сможете увидеть чертежи и других моделей дровоколов с электрическим приводом. Но практически у всех из них сохраняется описанный выше принцип работы.

Изобретайте, возможно, вы создадите самодельный дровокол совершенно иного принципа действия или облегченный вариант описанного устройства.

Дровокол своими руками. | МИР У ЧЕРТЫ

Печь — основа жизни в деревне. Без неё и еды не приготовишь, и зимой замерзнешь. По крайней мере раньше было именно так.

Сейчас, конечно, всё сложнее и можно обойтись различными устройствами. И микроволновки у всех под рукой, и электрорадиаторы.

Но чем дальше, тем больше мы зависим от «розетки», сервисных центров, поставок топлива и т.п.

А если уж мы говорим о выживании, самодостаточности и независимости, то самый лучший способ этого достичь — вернуться к старой доброй печке.

В нашем доме печь дровяная. А значит дрова, при необходимости, можно заготавливать самостоятельно.

На зиму (на год, фактически) нашей семье обычно хватает машины дров. Примерно 5 кубов.

Пилить можно и бензопилой, и двуручкой.

А вот колоть приходилось колуном.

Объемы, конечно, не фантастические, но занятие это трудоёмкое и нудное.

Особенно неприятно, когда колун вязнет в чурке и приходится тратить силы и время, чтобы его извлечь. А помножив это удовольствие на пять кубов, получаем нервное и физическое истощение.

В поисках решения вопроса снижения трудоёмкости этого процесса, стал рассматривать возможность приобретения дровокола.

Механические (пневматические, электрические и прочие) чудовища отпугнули ценой и привычной зависимостью от запчастей, топлива и т.п.. Да и от производительности многих моделей ожидал большего.

А вот ручные дровоколы заинтересовали.

Красота!

Колун не нужен. Ставь чурбак, да лупи кувалдочкой, или обухом топора, или даже другой чуркой в крайнем случае. Ничто не застревает, работать приятно и легко.

Примитивная конструкция, приемлемая цена, некоторый выбор.

Примитивность конструкции и заставила задуматься о том, чтобы сделать такую штуку самостоятельно.

Руки, вроде, из правильного места растут. Надо делать.

К сожалению, в процессе изготовления не додумался фотографировать этапы создания.

Но уж как смогу расскажу.

Для изготовления дровокола мне понадобилось:

• Толстая сталь (8мм). Два куска примерно — 50х20-25 см. вырезал из остатков какой-то пластины, похожей на готовочную плиту (валялась без дела).
• Меньше метра арматурины 14 мм.
• Пластинка стали 3мм толщины для опор.
• Болгарка, сварочный аппарат, дрель и чёрная эмаль для гламура.

Вот такая штуковина в итоге получилась.

Как уже написал, толстую стальную пластину распустил на неравные куски.

Объясню почему:

Как видно на фото, режущая кромка сформирована не стыком двух пластин, а сточенной гранью одной из них. Иначе варить бы пришлось по стыку тонких слоёв с прожигами и корявостью кромки. Либо варить пластины только изнутри, а по режущей кромке оставить как есть. Мне показалось, что это плохой вариант, а потому сделал иначе.

Обточил и подогнал по размеру пластины (на фото).

Соединил их, проварив место контакта пластин с обеих сторон и зашлифовал болгаркой.

На фото видны каверны по месту сварки — сварщик из меня никакой. Варить пришлось учиться уже в деревне, методом тыка.

Затем вырезал из того же куска стали торцы и вварил их заподлицо с пластинами, образующими сам клин. Зашлифовал.

Торцевые пластины, кстати, тоже чуть отличаются по длине. Это сделано для того, чтобы наш клин имел небольшой уклон всего в несколько градусов в сторону опоры.

Это позволяет чурке чуть наваливаться на опору.

Затем приварил тонкие пластинки в основание торцов и просверлил в них отверстия.

Отрезал кусок арматуры, загнул и приварил к оставшемуся куску. Получилась Т-образная опора для чурок. Её приварил к клину с высокого торца.

В некоторых образцах дровоколов такие опоры бывают кольцевыми, но я решил, что в такое кольцо не всякого диаметра чурка влезет. Удачнее, на мой взгляд, такой вариант:

Никаких ограничений по диаметру чурочки.

Всё зашлифовал и покрасил чёрной эмалью, чтобы не ржавело.

Готовый дровокол прикрутил к обрезку бруса не от хорошей жизни. Просто не смог найти среза пня подходящего размера.

Брус, конечно, позволяет дровоколу не уходить в землю при работе, но устойчивость низкая. Есть смысл прибить поперечины.

Дровокол получилось смастерить за один день. Благо материал для этого был под рукой.

Зато теперь колоть дрова можно с большей производительностью и меньшими трудозатратами.

А значит, что время и силы потрачены не зря!

Если вам понравилась эта статья, подпишитесь на канал, ставьте ладошку вверх и пишите комментарии!

Спасибо, что дочитали!

Гидравлический дровокол своими руками — как сделать гидроколун самостоятельно, гидравлические схемы, видео

Среди многообразия приспособлений, которые частично автоматизируют и упрощают колку дров особой популярностью пользуются гидравлические дровоколы. Принцип действия такого устройства основан на использовании усилия гидроцилиндра в совокупности с минимальным набором гидравлических комплектующих, смонтированных на раме(станине), который вместе образуют гидросистему. Процесс колки сводится к циклическому управлению гидроцилиндром с целью сжатию заготовки между штоком гидроцилиндра и клином  
  Здесь мы будем рассматривать только гидравлическую часть дровоколов, схемы, способы соединения и расчета компонентов. Конструкция рабочего стола и корпуса, форма клина, обеспечение транспортировки и другие функциональные особенности зависят только от вашей фантазии и не критичны для нормального режима работы гидроколуна. Минимальный набор компонентов гидросистемы самого простого гидравлического дровокола включает гидронасос, привод(двигатель) гидронасоса, гидрораспределитель, гидробак, гидроцилиндр, рукава и соединительные элементы.
Многообразие готовых решений дровоколов на рынке обусловлено не только производителем, но и широким выбором мощностей и развиваемых усилий агрегатов. Поэтому самым первым и важным шагом в конструировании схемы собственного гидравлического колуна является  определение требуемого усилия гидроцилиндра. Если ошибиться с этим параметром в начале — мощности привода может не хватить и двигатель просто будет клинить на больших или сучковатых заготовках.

Гидравлическая (принципиальная) схема простейшего дровокола приведена на рисунке и включает минимум компонентов.
Для расчета режима работы колуна пользуйтесь  калькулятором

Для промышленных масштабов, когда время цикла ограничено используют двухнасосную схему работы. На схеме ниже показан способ решения такой задачи. Используется 2 насоса разного объема  от одного привода либо сдвоенный насос с различным объемом секций. В качестве примера насосов показаны насосы/секции НШ32 и НШ10. Холостой ход гидроцилиндра обеспечивается суммарным потоком обоих насосов, предохранительный клапан в этом случае настроен на давление, много меньшее требуемого для обеспечения рабочего цикла(раскалывания). Когда гидроцилиндр упирается в заготовку, возросшее давление в гидролинии НШ32 сбрасывается через предохранительный клапан в бак, а обратный клапан ограничивает гидролинию лишь потоком и создаваемым давлением от НШ10. Справа на схеме как раз показана нагруженная гидролиния от НШ10. После раскалывания заготовки давление в системе резко падает и предохранительный клапан закрывается и цилиндр вновь питаеся суммарным потоком. Все это ведет к высокой производительности колуна, а так же к экономии мощности приводного двигателя.

Для использования решения гидравлического колуна с двумя насосами представляем более полную, рекомендуемую схему

 

Изготовление своими руками дровокола с ручным управлением

Издавна человечество старается механизировать ручную работу, и новые изобретения появляются все чаще и более совершенные. Устройства помогают справиться с большим объемом работы с минимальными затратами энергии и физического труда. Одним из таких приспособлений стал самодельный дровокол. Для работы с топором нужно приложить немало усилий, а для неподготовленного человека заготовка большого количества дров станет сложной миссией. Материал данной статьи поможет разобраться в особенностях устройства и процедуре самостоятельного изготовления.

Классификация дровоколов

Перед тем как разбираться в конструкции и начинать изготовление, нужно сначала подобрать оптимальный тип для определенного объема и условий работы. Для этого существует несколько видов оборудования, которые различают по таким характеристикам:

1. С двигателем или без

• Энергонезависимый пружинный колун — предусматривает установку пружины для возвратно-поступательного движения.
• Гидравлический или пневматический.
• Электрический — зависимый от электроэнергии, предусматривает установку электродвигателя. Производительность полностью зависит от мощности двигателя.
• Бензиновый — самый распространенный независимый самодельный колун с использованием двигателя внутреннего сгорания. Также может использоваться и дизельный мотор. Такие колуны обеспечивают высокую эффективность при полном автономном использовании.

2. По конструкции

• Вертикальный — производит раскалывание бревна специальным ножом. Бревно должно фиксироваться, если это предусмотрено конструкцией, или поддерживаться руками.
• Горизонтальный — конструкция схожа с вертикальным положением, но режущий нож движется горизонтально, и бревно укладывается на станине. Также конструкция может быть изменена для передвижения бревна по направлению к ножу.

При этом устройства условно можно разделить еще на несколько подвидов, в зависимости от коле-режущего инструмента:

• Режущий плоский колун
• Конусный
• Конусный по типу шурупа (морковка) с упорной резьбой.

Также существует и крестообразная форма рабочего инструмента, который разделяет бревно сразу на несколько частей. Однако для такого агрегата нужно большое усилие, которое можно придать с помощью гидравлики, поэтому такой самодельный гидравлический дровокол сделать сложнее. Обычно такие аппараты используются на специализированных фирмах для получения большого объема дров.

Изготовление механического дровокола своими руками

Для самостоятельного изготовления механического колуна необходимо провести такие работы:

• Забетонировать вертикальную стойку или использовать готовый вертикальный столб.
• Навесить металлическую балку на опору.
• Противоположный конец балки оснастить короткой стойкой с утяжелителем и рабочим инструментом.
• Установить опору для поленьев. Можно использовать колоду с размером больше обычного.

Этот вид дровокола простой по своей конструкции, и для сборки нужно не так много. Несколько труб, уголок, а в качестве режущего инструмента можно использовать даже топор. Подбираются детали любого размера. Однако есть и свои нюансы. Ведь чем длиннее плечо, тем меньше усилий нужно прикладывать, а при длинном рычаге колун занимает много места. Также нужно усилие для остановки хода после разрубания полена. Но при этих недостатках и примитивном происхождении устройство способно намного облегчить ручной труд.

Основные инструменты и детали

Если уже встал вопрос об установке дровокола для хозяйственных нужд, а покупать по рыночным ценам неохота, нужно подготовить материалы и инструменты для самостоятельного изготовления. Для того чтобы изготовить самодельный механический дровокол, могут понадобиться:

• Металлические детали, обрезки труб, швеллера.
• Болгарка.
• Сварочный аппарат и умение им пользоваться.
• Навыки просчета и составления схем.
• Творческий подход.

При этом, чтобы изготовить любой тип устройства, схему нужно разрабатывать для каждого отдельно, в зависимости от наличия деталей и условий использования. Также при желании можно посмотреть обучающее видео, которых в сети на сегодняшний день предостаточно.

Колуны с ручным приводом

Большим количеством технических устройств уже не удивишь, а в сфере заготовки дров может применяться устройство с ручным приводом. Кроме самых простых таких устройств, имеются еще и усовершенствованные:

• Домкрат
• Сваебойная машина

Дровокол этого типа помогает раскалывать дрова благодаря использованию тяжеловесного инструмента. Таким колуном можно быстро выполнять работу, не отягощая себя большой нагрузкой. Колуны стоят намного дешевле других в плане и покупки, и изготовления, поэтому встречаются они довольно часто.

С использованием пружины

Основным рабочим узлом является пружина, и для работы с минимальными усилиями необходима ее настройка, выставляется длина от колуна до пружины. При правильной регулировке этого параметра можно с удобством колоть и обычные, и короткие поленья. Важной в таком аппарате является также твердая опора для установки бревен. С агрегатом можно работать одной рукой, слегка приподнимая колун и сразу же опуская на подготовленное полено. При таком действии оно раскалывается, а колун, благодаря пружине, возвращается на место.

В отличие от предыдущего варианта дровокола, после раскалывания полена удерживающее усилие на колун оказывает пружина. Для изготовления также нужно несколько металлических обрезков из трубы, уголка или швеллера. Очень важно сделать подвижное соединение рычага с рамой. Для этого подойдут самовыравнивающие подшипники, благодаря которым рычаг будет легко двигаться. Высота дровокола должна быть больше 0.8 м, но лучше делать по росту человека, который будет колоть дрова. Берется оптимальная высота установки полена, добавляется высота чурбака, на котором будет стоять полено. Получаем оптимальную высоту станины.

С использованием домкрата

Для устройства данного типа нужно сделать опорную балку. На одном конце перекладины, которая изготавливается из полосы металла не менее 10 мм толщины и швеллера, крепится шарнирная связка, а на другом конце — оснастка. Балка и все остальные детали должны изготавливаться с расчетом, чтобы выдерживать нагрузку в сотни килограммов. Клин фиксируется сваркой к куску швеллера немного шире самого клина, что позволяет колоть полена разной длины.

Горизонтально по отношению к балке при помощи опорных прутов устанавливается домкрат. На переднем конце устанавливается хомут, который держит корпус гидродомкрата. Задняя опора делается из пластин, к которым крепятся пружины, возвращающие шток в первоначальное положение после снижения давления в цилиндре домкрата. Далее при начале работы устройство раскачивается, и клин с усилием домкрата раскалывает полено. Пока убираются порубленные дрова, сжатые пружины выравниваются и возвращают шток с клином на место.

По типу сваебойной машины

Для изготовления устройства такой конструкции необходимы следующие детали:

• Шток, по которому будет перемещаться инструмент.
• Клин, присоединенный к втулке, которая двигается по штоку.
• Верхний утяжелитель, установленный на втором штоке.

В колоде или другой рабочей поверхности (опора) делается отверстие, в которое устанавливается шток. Ставится полено, и поднятием утяжелителя приводится в движение шток с колуном.

Винтовой дровокол

Для сборки дровокола по типу шурупа понадобятся следующие составляющие:

• Конусный рабочий инструмент (колун), который часто называют морковкой из-за его внешнего вида. На детали при помощи токарного станка нарезается упорная резьба, благодаря которой морковка вкручивается в полено и разрывает его.
• Двигатель.
• Вал.
• Цепь или ремень.
• Редуктор.

На крепкую и устойчивую станину устанавливается мотор, который должен быть довольно мощным. Лучше всего использовать трехфазные двигатели, хотя силу вращающего момента и повышение мощности иногда решают посредством установки маховика на вал двигателя. Вместе с двигателем устанавливается редуктор, который будет понижать скорость вращения и увеличивать мощность. Далее на редуктор устанавливается вал с жестко посаженным колуном — шурупом.

Передача вращательного момента от мотора к редуктору может быть как напрямую, так и ременной или цепной. Для нормальной работы важно, чтобы колун вращался со скоростью не менее 250−300 оборотов в минуту. Также, если нет навыка работы с электричеством, лучше позвать специалиста для выбора и подключения двигателя к электросети. Устройства данного типа чаще всего используют в домашнем хозяйстве, для бань и небольших котельных. Если же необходима большая производительность, то можно собрать самодельный гидравлический дровокол. Однако для этого вида дровокола понадобятся особые детали, которые добыть будет непросто.

Гидравлический колун

Для гидравлических типов колунов характерен большой объем работы за короткое время. Работает данный агрегат благодаря гидронасосу и двигателю. Сам колун в устройстве можно расположить в качестве упора либо на конце штока. При сборке агрегата важно просчитывать некоторые детали:

• Установка колоды — рубить полено можно вертикально и горизонтально.
• Длина обрабатываемого полена.
• Усилие, прилагаемое для работы, — зависит от цилиндра и мотора.
• Мощность двигателя — зависит от подключения к сети 220 или 380 В.
• Приобретение гидроцилиндра.
• Приобретение масляного бака.
• Установка масляного насоса.
• Установка двигателя.
• Узел масляного потока.
• Металлический уголок 30−40 мм.
• Куски листового металла.

Гидравлический колун собрать сложнее, однако он более производительный, чем редукторный дровокол. Гидравлика позволяет выполнять большой объем работы. Можно использовать для продажи готовых дров. Такой дровокол по своему принципу похож на дровокол с домкратом, поэтому собрать гидроколун не так уж и сложно, главное — рассчитать длину обрабатываемых колод.

Реечный дровокол

Из названия сразу можно понять, что в механизме задействована рейка, а колун крепится к ней. При нажатии на специально установленную ручку устройство приводится в действие, и полено раскалывается. Ручкой производится зацепление шестерен, и рейка с колуном передвигается к бревну. Бревно устанавливается между колуном и упором, который расположен на кожухе редуктора.

Такой колун очень хорошо подходит для использования в домашних условиях. В основном аппараты такого типа работают от электричества и приводятся в работу от электродвигателя, занимают небольшое пространство, и специальное обслуживание не требуется. При сборке нужно сразу определить, какой будет максимальная длина полена и мощность самого устройства. Как и другие виды, продается в заводском варианте, но самодельный колун обойдется дешевле.

Конструкция реечного колуна

Самое сложное — это зубчатая передача. Для основы нужно изготовить мощную стальную станину, к которой будет прикреплен мотор, редуктор и все остальные детали. Мотор желательно выбирать не менее 2 кВт. Для передачи движения используются шкивы с соотношением 1:4 или редуктор с соотношением передачи выше 8:1.

При отсутствии электродвигателя можно использовать бензиновые моторы, но из-за больших оборотов придется увеличивать соотношение передачи редуктора. Колун изготавливается из крепкой стали толщиной не меньше 10 мм, с заточенным краем под 90 градусов. Шестерня реечной подачи устанавливается над станиной с расстоянием 40−60 мм и от ножа по длине двух обрабатываемых полен. Высоту каретки определяют высотой установки шестерни реечного механизма, они должны быть одинаковы.

На передней части каретки, напротив ножа, устанавливается поперечная пластина, которая будет толкателем, рекомендуется использовать сталь толщиной больше 7 мм. На каретке устанавливается шарнирное соединение, которое дает возможность рейке подниматься и опускаться. Для поднятия рейки выше станины устанавливается пружина, которая в то же время двигает каретку в сторону редуктора. Дальше устанавливается рычаг, которым управляется работа станка, — при нажатом рычаге рейка зацепляется с шестерней и двигается к полену. Сама рейка изготавливается короче от длины между подающей пластиной к ножу.

Совет по мобильности дровокола

Иногда может потребоваться перестановка устройства с одного места на другое, однако в связи с большим весом такие манипуляции невозможны. Для развязки такой ситуации можно изготавливать передвижную станину, которая оснащается колесами. Они могут быть самыми разнообразными, к примеру, от садовой или строительной тачки. При этом желательно предусматривать блокиратор для колес или съемную конструкцию, так как во время работы такой механизм будет менее устойчивым.

оборудование для бизнеса в сервисе объявлений OLX.ua✔

230 грн. Договорная Винница, Ленинский Сегодня 14:46

Дровокол своими руками самодельный ручной

Изготовить механический дровокол своими руками хотят многие. Однако, с чего начать, знают далеко не все. Интересно прочитать о конструкции того или иного устройства. На фотографиях они выглядят довольно привлекательно.

В торговой сети предлагают желающим целый арсенал машин для раскалывания чурбаков. Для некоторых из них сняты довольно интересные видеоролики, года демонстрируются особенности работы. На стендах около предлагаемых моделей присутствуют результаты измельчения дров на отдельные полена.

Зачем нужны дрова – повышение качества топлива

В современном мире довольно много источников энергии:

1. Природный газ доступен на обширных территориях. Достаточно открыть горелку и зажечь, как появляется синеватый огонек, который выделяет значительный тепловой поток.
2. Жидкое топливо, подаваемое через форсунки, горит ярким красным или желтоватым пламенем. Даже в тепловых машинах применяют разные виды жидких энергоносителей.
3. Уголь и продукты его переработки имеют продолжительный цикл горения. Красноватое пламя долго отдает тепло не только конвекцией, мощный поток теплового излучения поступает на все окружающие предметы.
4. Дрова – были первыми доступными источниками тепла. Актуальными они остаются и в настоящее время.

Во многих домах используется печное отопление. Бани и сауны, рекламируя свои услуги, указывают, что в качестве источника тепла используют дрова определенных пород деревьев. Приготовление пищи на открытом воздухе традиционно предусматривает использование древесины в технологии тепловой обработки продуктов.

Теоретические основы теплотехники – сгорание твердого топлива

Чтобы легче поджечь дерево, его нужно расщепить на сравнительно небольшие фрагменты. После раскалывания чурбаков на отдельные поленья увеличивают поверхность контакта горючего материала с воздухом. В результате мгновенная теплоотдача внутри топки возрастает пропорционально площади горения. Поэтому процедура колки дров – это прием, позволяющий повысить эффективность использования топлива.

В теплотехнике для характеристики топлива введены понятия:

• Высшая теплота сгорания, подразумевающая суммарную теплоту, выделяемую при сгорании конкретного типа горючего вещества.
• Низшая теплота сгорания – фактическое количество теплоты, в котором учитываются затраты энергии на нагрев топлива, удаления из него в процессе горения ингредиентов, не участвующих в самом процессе.

Поэтому сушка дров – это прием, улучшающий характеристики топливного элемента. Предварительное измельчение повышает эффективность высушивания дров, а в дальнейшем и горения в печи или ином устройстве для сжигания твердого топлива.

Процесс раскалывания древесины

Колоть дрова можно разными способами. Традиционно принято производить удары топором, стараясь расщепить отпиленный фрагмент бревна, нанося удар по торцевой части.

Тяжелый клин (топор имеет клиновидную форму) внедряется в тело чурбака. Если попадается древесина без сучков и рыхлой структурой, то даже при сравнительно небольших физических затратах произойдет внедрение клина внутрь. Тангенциальные усилия раздвинут волокна, произойдет раскалывание тела на две составляющие.

Если угол при вершине сделать небольшим, то клиновидное тело будет глубоко проникать внутрь, но величина тангенциальных сил окажется небольшой. Разрушающего усилия окажется недостаточно. Топор будет заклинивать в образующейся щели.

При образовании менее острого угла, касательные силы окажутся более значимыми. Они сумеют расколоть древесину.

При медленном проникновении клина определяющими становятся не накопленная в результате замаха и последующего удара кинетическая энергия. Процесс происходит внедрением в пластическое тело, где при достижении определенных значений происходит разрыв связей между волокнами.

Исследования показали, что для дровоколов угол при вершине должен быть 30…38 °. Тогда проникновение клина будет сопровождаться разрыванием связей при меньших усилиях. Только некоторые породы будут оказывать сопротивление: вяз, клен, яблоня, вишня.

Для сосны, дуба, ясеня и ряда других пород достаточно небольшого внедрения в тело. Разрыв связей происходит довольно легко.

На величину сил влияет и длина чурбака. Чем он короче, тем меньшее сопротивление оказывает дерево при раскалывании. Обычно длину определяет глубина топки – дрова должны помещаться внутри печи так, чтобы можно закрывать дверку.

Механические помощники для раскалывания дров

Ряд предприятий металлообработки изготавливают дровоколы. По принципу действия их делят на несколько типов:

1. Колуны – установки рубящего действия. Осуществляется постановка чурбаков на специальные опоры, а затем наносятся удары утяжеленным долотом.
2. Клин для рубки ставят неподвижно, на них опирают раскалываемые предметы. Удары наносят тяжелыми кувалдами, раскалывание выполняется при прохождении через пассивный рабочий орган.
3. Давилки – это установки с механическим приводом толкателя. Бревно укладывается на ложе, а потом его проталкивают через плоский или крестообразный нож.
4. Винтовые разрушители внедряются внутрь слоистого материала. Проникая глубже, расщепляют даже прочную и свилеватую древесину.

Рубка древесины клиновыми устройствами

Клинья являются самыми простыми устройствами для рубки дерева. В них уровень механизации труда минимальный. Основная задача приспособления – это ориентированная фиксация чурбака относительно режущих кромок. Удары наносит сам пользователь, размахивая тяжелым молотком или кувалдой.

В колунах движение клинового топора выполняется по постоянной траектории. Объект обработки ставят на неподвижную площадку. Чтобы сила удара была максимальной, массу исполнительного механизма увеличивают.

Для смягчения работы устройства его комплектуют мощными пружинами. Они смягчают удар в конечной точке, не позволяя клину касаться опор (предотвращают притупление клина). Попутно пружины помогают пользователю поднимать тяжелый нож для нанесения очередного удара.

В стабильном положении вся система находится в уравновешенном состоянии. Момент, создаваемый весом груза G, расположенном на плече L₁, уравновешивается силой пружины F на плече L₂.

Удобнее всего использовать пружины от автомобиля. Для стандартных авто начальная величина сжатия составляет F = 8 кН (800 кГ). Плечо L₁ = 2,0 м. Приняв плечо L₂ = 0,3 м, получится вес груза G = 300 кН (30 кГ). Пружинный механизм работает довольно мягко, хотя действие дровокола основано на ударах по разрубаемым чурбакам.

Механизмы подачи бревна на расщепление

Дровоколы, в которых реализуется принцип продавливания через неподвижные ножи, механизируют основной технологический процесс: раскалывание чурбаков на отдельные фрагменты. По типу привода толкателя принято определять:

• Гидравлические, в них толкатели связаны со штоками гидроцилиндров. Насосом создается давление в масле, которое передается внутрь механизма. Это самые простые конструкции, так как гидроприводные устройства не имеют дополнительных преобразователей энергии.

• Инерционные используют вращающиеся массы. Накопленная маховиками энергия преобразуется в поступательное движение толкателя. Устройства используют специальные муфты сцепления, включаемые оператором после установке на ложе фрагмента бревна.

• Реечные механизмы используют преобразователь из вращательного в поступательное движение с использованием зубчатого колеса и рейки с зубьями. В нужный момент шестерня поворачивается до зацепления с зубьями исполнительного устройства. Толкатель передвигает чурбан на неподвижные ножи. Он раскалывается на меньшие по размеру элементы.

• Кривошипно-шатунный механизм из редуктора получает крутящий момент. Он преобразуется в поступательное перемещение толкателя. Включение (выключение) регулируется постоянно разомкнутой муфтой сцепления. В нужный момент оператор включает сцепление, кривошип начинает вращаться, заставляя шатун перемещаться поступательно. Цикл завершается возвращением кривошипа и шатуна в исходное положение.

• Разъемной гайкой и ходовым винтом. Включается двигатель, вращение вала передается на ходовой винт. В нужный момент разъемная гайка соединяется, вращающийся вал перемещает ее, действуя на толкатель. Для возврата меняют направление вращения вала (используется зубчатая передача обратного вращения).

Винтовой дровокол

Подобные устройства не обладают высокой производительностью, но они занимают сравнительно немного места. Их устанавливают в дровяниках (помещениях для хранения дров). Там же производят раскалывание брусков на небольшие поленья и щепу.

В состав станка входят:

1. Электродвигатель, от него крутящий момент передается на исполнительный механизм.
2. Ведущий и ведомый шкивы с клиновым ремнем, понижающая клиноременная передача помогает увеличить крутящий момент, а также снизить частоту вращения на основной детали устройства.
3. Конус является основным рабочим органом. На конической поверхности нарезана упорная коническая резьба. При вращении внутри разрушаемого тела коническая винтовая часть врезается глубже, подтягивая полено к опоре.
4. Клин – это вспомогательное приспособление, которое помогает разрушить притянутую деталь.

Механизм простой, управляет им один человек. В процессе работы приходится подавать чурбак на конус. Его конструкция сложнее. Нарезается упорная резьба с шагом 7 мм.

Самостоятельное изготовление дровокола

У многих жителей сельской местности, а также у дачников возникают вопросы: «Как сделать механический дровокол своими руками? Насколько сложно изготовить станок для колки дров?»

Пошаговое руководство по изготовлению пружинного дровокола

Для выполнения работы потребуются инструменты:

• УШМ (болгарка) с набором отрезных дисков и зачистных лепестковых кругов.
• Сварочный аппарат, современные бытовые устройства инверторного типа для сварки стальных конструкций сравнительно небольшие по массе. Процесс выполняется на постоянном токе, поэтому сварные швы получаются аккуратными, расплавленный металл электрода полностью заполняет стыки между деталями.
• Струбцины помогут соединять свариваемые детали.
• Мерительный и разметочный инструменты помогут изготавливать заготовки будущей конструкции.

1. Швеллер №№ 10…16 (номер определяет высоты выраженную в сантиметрах).
2. Профильная труба 40·60 мм (30·60 мм).
3. Рельс длиной 300…400 мм.
4. Двутавр №№ 12…16.
5. Уголок № 30…50.
6. Втулка от подвески автомобиля (она может иметь износ).
7. Трубы диаметром 40…70 мм.
8. Пружина подвески легкового автомобиля, например, от ВАЗ.

Перед началом работы прорисовывается эскизный проект. Некоторые умельцы освоили программы инженерного проектирования, с помощью которых могут проработать детали будущего изделия. Подробности изготовления показаны ниже.

Примерная схема поможет сориентироваться в процессе изготовления установки.

Из швеллера изготавливается опора. К ней приваривают стойку. Для стойки лучше всего использовать двутавр. У этого вида проката высока жесткость. При длительных нагрузках изогнуть такой элемент довольно сложно.

Чтобы обеспечить устойчивость основанию, к нему приваривают укосины. Дополнительно из имеющихся труб создают упоры, они предотвратят возможное падение всего изделия.

Из швеллера вырезается опора для пружины. В ней пропиливается квадратное отверстие. Оно позволит в дальнейшем надежно зафиксировать элемент на стойке.

Высоту установки опоры определяют по длине имеющейся пружины. Попутно ориентируются на высоту всего дровокола, а также удобство использования его для человека. Удобно приподнимать груз, расположенный на высоте пояса. Приподнимать придется немного выше уровня груди.

Все эти размышления позволят выбрать высоту установки опоры для пружины на стойке.

Из уголков изготавливают укосины. Они будут удерживать опору. Тогда при динамическом нагружении дровокола не будут происходить смещения опорной поверхности.

Чтобы зафиксировать нижний конец пружины, нужно изготовить цилиндрический фиксатор. Для его изготовления используется небольшой отрезок трубы. Желательно, подобрать трубу по внутреннему диаметру пружины. Тогда она не будет смещаться в процессе работы.

В верхней части стойки выполняется прорезь. В нее устанавливают втулку. Затем ее проваривают. При монтаже нужно выдержать перпендикулярность к стойке. Ось втулки должна быть параллельной земле. Для сварки используют кондуктор, который позволит выполнить указанные условия.

Во втулку устанавливают вал. К нему приваривают коромысло (используется швеллер). На нижней части коромысла монтируют небольшой фрагмент трубы. В нем будет фиксироваться верхняя часть пружины.

Чтобы коромысло перемещалось свободно, в нем прорезается окно, его размеры зависят от параметров стойки.

К коромыслу приваривается профильная труба. На ее конец устанавливают зубило. Эти инструменты изготавливают из углеродистой стали У9…У10. Твердость такого металла составляет HRC 60…63. Такой инструмент прослужит долго. В процессе эксплуатации его несложно заточить с помощью УШМ и заточного круга.

Дровокол обретает рабочий вид. Выше зубила приваривают груз (часть рельса). Для удобства использования приваривается рукоятка. Чтобы меньше повреждать руки, надевают резиновые элементы. Они погасят вибрацию при ударах.

Для работы потребуется установить обрезок бревна большого размера. На него будут устанавливать поленья, которые придется разрубить.

Чурбак придерживают одной рукой. Приподнимают колун, а потом наносят удар.

Колун опускается вниз. Находящийся снизу фрагмент раскалывается. Зубило опускается ниже. Если происходит полное раскалывание, то острие ударяется в деревянную опору и не тупится.

Организация производственного процесса

После изготовления дровокола придется заниматься колкой дров. Чтобы работа выполнялась легко, необходимо правильно организовать производственный процесс.

Напиленные фрагменты нужно расположить с одной стороны. Чтобы меньше уставать, расстояние должно быть всего два-три шага.

Нарубленные поленья желательно укладывать на тележку. Объем тележки небольшой, в нее поместится не более 30…40 кг дров.

После наполнения их нужно отвозить и укладывать на поленницу. Пока нарубленные дрова перевозятся к месту хранения, можно отдохнуть от основной работы. Смена занятий – это тоже отдых.

Видео: механический дровокол своими руками или как собрать дровокол.

Издавна человечество старается механизировать ручную работу, и новые изобретения появляются все чаще и более совершенные. Устройства помогают справиться с большим объемом работы с минимальными затратами энергии и физического труда. Одним из таких приспособлений стал самодельный дровокол. Для работы с топором нужно приложить немало усилий, а для неподготовленного человека заготовка большого количества дров станет сложной миссией. Материал данной статьи поможет разобраться в особенностях устройства и процедуре самостоятельного изготовления.

Классификация дровоколов

Перед тем как разбираться в конструкции и начинать изготовление, нужно сначала подобрать оптимальный тип для определенного объема и условий работы. Для этого существует несколько видов оборудования, которые различают по таким характеристикам:

1. С двигателем или без

• Энергонезависимый пружинный колун — предусматривает установку пружины для возвратно-поступательного движения.
• Гидравлический или пневматический.
• Электрический — зависимый от электроэнергии, предусматривает установку электродвигателя. Производительность полностью зависит от мощности двигателя.
• Бензиновый — самый распространенный независимый самодельный колун с использованием двигателя внутреннего сгорания. Также может использоваться и дизельный мотор. Такие колуны обеспечивают высокую эффективность при полном автономном использовании.

2. По конструкции

• Вертикальный — производит раскалывание бревна специальным ножом. Бревно должно фиксироваться, если это предусмотрено конструкцией, или поддерживаться руками.
• Горизонтальный — конструкция схожа с вертикальным положением, но режущий нож движется горизонтально, и бревно укладывается на станине. Также конструкция может быть изменена для передвижения бревна по направлению к ножу.

При этом устройства условно можно разделить еще на несколько подвидов, в зависимости от коле-режущего инструмента:

• Режущий плоский колун
• Конусный
• Конусный по типу шурупа (морковка) с упорной резьбой.

Также существует и крестообразная форма рабочего инструмента, который разделяет бревно сразу на несколько частей. Однако для такого агрегата нужно большое усилие, которое можно придать с помощью гидравлики, поэтому такой самодельный гидравлический дровокол сделать сложнее. Обычно такие аппараты используются на специализированных фирмах для получения большого объема дров.

Изготовление механического дровокола своими руками

Для самостоятельного изготовления механического колуна необходимо провести такие работы:

• Забетонировать вертикальную стойку или использовать готовый вертикальный столб.
• Навесить металлическую балку на опору.
• Противоположный конец балки оснастить короткой стойкой с утяжелителем и рабочим инструментом.
• Установить опору для поленьев. Можно использовать колоду с размером больше обычного.

Этот вид дровокола простой по своей конструкции, и для сборки нужно не так много. Несколько труб, уголок, а в качестве режущего инструмента можно использовать даже топор. Подбираются детали любого размера. Однако есть и свои нюансы. Ведь чем длиннее плечо, тем меньше усилий нужно прикладывать, а при длинном рычаге колун занимает много места. Также нужно усилие для остановки хода после разрубания полена. Но при этих недостатках и примитивном происхождении устройство способно намного облегчить ручной труд.

Основные инструменты и детали

Если уже встал вопрос об установке дровокола для хозяйственных нужд, а покупать по рыночным ценам неохота, нужно подготовить материалы и инструменты для самостоятельного изготовления. Для того чтобы изготовить самодельный механический дровокол, могут понадобиться:

• Металлические детали, обрезки труб, швеллера.
• Болгарка.
• Сварочный аппарат и умение им пользоваться.
• Навыки просчета и составления схем.
• Творческий подход.

При этом, чтобы изготовить любой тип устройства, схему нужно разрабатывать для каждого отдельно, в зависимости от наличия деталей и условий использования. Также при желании можно посмотреть обучающее видео, которых в сети на сегодняшний день предостаточно.

Колуны с ручным приводом

Большим количеством технических устройств уже не удивишь, а в сфере заготовки дров может применяться устройство с ручным приводом. Кроме самых простых таких устройств, имеются еще и усовершенствованные:

Дровокол этого типа помогает раскалывать дрова благодаря использованию тяжеловесного инструмента. Таким колуном можно быстро выполнять работу, не отягощая себя большой нагрузкой. Колуны стоят намного дешевле других в плане и покупки, и изготовления, поэтому встречаются они довольно часто.

С использованием пружины

Основным рабочим узлом является пружина, и для работы с минимальными усилиями необходима ее настройка, выставляется длина от колуна до пружины. При правильной регулировке этого параметра можно с удобством колоть и обычные, и короткие поленья. Важной в таком аппарате является также твердая опора для установки бревен. С агрегатом можно работать одной рукой, слегка приподнимая колун и сразу же опуская на подготовленное полено. При таком действии оно раскалывается, а колун, благодаря пружине, возвращается на место.

В отличие от предыдущего варианта дровокола, после раскалывания полена удерживающее усилие на колун оказывает пружина. Для изготовления также нужно несколько металлических обрезков из трубы, уголка или швеллера. Очень важно сделать подвижное соединение рычага с рамой. Для этого подойдут самовыравнивающие подшипники, благодаря которым рычаг будет легко двигаться. Высота дровокола должна быть больше 0.8 м, но лучше делать по росту человека, который будет колоть дрова. Берется оптимальная высота установки полена, добавляется высота чурбака, на котором будет стоять полено. Получаем оптимальную высоту станины.

С использованием домкрата

Для устройства данного типа нужно сделать опорную балку. На одном конце перекладины, которая изготавливается из полосы металла не менее 10 мм толщины и швеллера, крепится шарнирная связка, а на другом конце — оснастка. Балка и все остальные детали должны изготавливаться с расчетом, чтобы выдерживать нагрузку в сотни килограммов. Клин фиксируется сваркой к куску швеллера немного шире самого клина, что позволяет колоть полена разной длины.

Горизонтально по отношению к балке при помощи опорных прутов устанавливается домкрат. На переднем конце устанавливается хомут, который держит корпус гидродомкрата. Задняя опора делается из пластин, к которым крепятся пружины, возвращающие шток в первоначальное положение после снижения давления в цилиндре домкрата. Далее при начале работы устройство раскачивается, и клин с усилием домкрата раскалывает полено. Пока убираются порубленные дрова, сжатые пружины выравниваются и возвращают шток с клином на место.

По типу сваебойной машины

Для изготовления устройства такой конструкции необходимы следующие детали:

• Шток, по которому будет перемещаться инструмент.
• Клин, присоединенный к втулке, которая двигается по штоку.
• Верхний утяжелитель, установленный на втором штоке.

В колоде или другой рабочей поверхности (опора) делается отверстие, в которое устанавливается шток. Ставится полено, и поднятием утяжелителя приводится в движение шток с колуном.

Винтовой дровокол

Для сборки дровокола по типу шурупа понадобятся следующие составляющие:

• Конусный рабочий инструмент (колун), который часто называют морковкой из-за его внешнего вида. На детали при помощи токарного станка нарезается упорная резьба, благодаря которой морковка вкручивается в полено и разрывает его.
• Двигатель.
• Вал.
• Цепь или ремень.
• Редуктор.

На крепкую и устойчивую станину устанавливается мотор, который должен быть довольно мощным. Лучше всего использовать трехфазные двигатели, хотя силу вращающего момента и повышение мощности иногда решают посредством установки маховика на вал двигателя. Вместе с двигателем устанавливается редуктор, который будет понижать скорость вращения и увеличивать мощность. Далее на редуктор устанавливается вал с жестко посаженным колуном — шурупом.

Передача вращательного момента от мотора к редуктору может быть как напрямую, так и ременной или цепной. Для нормальной работы важно, чтобы колун вращался со скоростью не менее 250−300 оборотов в минуту. Также, если нет навыка работы с электричеством, лучше позвать специалиста для выбора и подключения двигателя к электросети. Устройства данного типа чаще всего используют в домашнем хозяйстве, для бань и небольших котельных. Если же необходима большая производительность, то можно собрать самодельный гидравлический дровокол. Однако для этого вида дровокола понадобятся особые детали, которые добыть будет непросто.

Гидравлический колун

Для гидравлических типов колунов характерен большой объем работы за короткое время. Работает данный агрегат благодаря гидронасосу и двигателю. Сам колун в устройстве можно расположить в качестве упора либо на конце штока. При сборке агрегата важно просчитывать некоторые детали:

• Установка колоды — рубить полено можно вертикально и горизонтально.
• Длина обрабатываемого полена.
• Усилие, прилагаемое для работы, — зависит от цилиндра и мотора.
• Мощность двигателя — зависит от подключения к сети 220 или 380 В.
• Приобретение гидроцилиндра.
• Приобретение масляного бака.
• Установка масляного насоса.
• Установка двигателя.
• Узел масляного потока.
• Металлический уголок 30−40 мм.
• Куски листового металла.

Гидравлический колун собрать сложнее, однако он более производительный, чем редукторный дровокол. Гидравлика позволяет выполнять большой объем работы. Можно использовать для продажи готовых дров. Такой дровокол по своему принципу похож на дровокол с домкратом, поэтому собрать гидроколун не так уж и сложно, главное — рассчитать длину обрабатываемых колод.

Реечный дровокол

Из названия сразу можно понять, что в механизме задействована рейка, а колун крепится к ней. При нажатии на специально установленную ручку устройство приводится в действие, и полено раскалывается. Ручкой производится зацепление шестерен, и рейка с колуном передвигается к бревну. Бревно устанавливается между колуном и упором, который расположен на кожухе редуктора.

Такой колун очень хорошо подходит для использования в домашних условиях. В основном аппараты такого типа работают от электричества и приводятся в работу от электродвигателя, занимают небольшое пространство, и специальное обслуживание не требуется. При сборке нужно сразу определить, какой будет максимальная длина полена и мощность самого устройства. Как и другие виды, продается в заводском варианте, но самодельный колун обойдется дешевле.

Конструкция реечного колуна

Самое сложное — это зубчатая передача. Для основы нужно изготовить мощную стальную станину, к которой будет прикреплен мотор, редуктор и все остальные детали. Мотор желательно выбирать не менее 2 кВт. Для передачи движения используются шкивы с соотношением 1:4 или редуктор с соотношением передачи выше 8:1.

При отсутствии электродвигателя можно использовать бензиновые моторы, но из-за больших оборотов придется увеличивать соотношение передачи редуктора. Колун изготавливается из крепкой стали толщиной не меньше 10 мм, с заточенным краем под 90 градусов. Шестерня реечной подачи устанавливается над станиной с расстоянием 40−60 мм и от ножа по длине двух обрабатываемых полен. Высоту каретки определяют высотой установки шестерни реечного механизма, они должны быть одинаковы.

На передней части каретки, напротив ножа, устанавливается поперечная пластина, которая будет толкателем, рекомендуется использовать сталь толщиной больше 7 мм. На каретке устанавливается шарнирное соединение, которое дает возможность рейке подниматься и опускаться. Для поднятия рейки выше станины устанавливается пружина, которая в то же время двигает каретку в сторону редуктора. Дальше устанавливается рычаг, которым управляется работа станка, — при нажатом рычаге рейка зацепляется с шестерней и двигается к полену. Сама рейка изготавливается короче от длины между подающей пластиной к ножу.

Совет по мобильности дровокола

Иногда может потребоваться перестановка устройства с одного места на другое, однако в связи с большим весом такие манипуляции невозможны. Для развязки такой ситуации можно изготавливать передвижную станину, которая оснащается колесами. Они могут быть самыми разнообразными, к примеру, от садовой или строительной тачки. При этом желательно предусматривать блокиратор для колес или съемную конструкцию, так как во время работы такой механизм будет менее устойчивым.

Колка дров считается весьма полезным занятием для здоровья человека – одновременно это и физическая подготовка, и стимуляция сердечной мышцы. Тем не менее махать топором для многих современных людей весьма утомительно – то ли физическая подготовка слабая, то ли негативным образом сказывается на них цивилизация. В общем, нынешние люди готовы проводить время в спортзале, но никак не за таким занятием, как колка дров. Даже если и приходится им сталкиваться с такой работой, то все равно они стараются облегчить ее, придумывая различные электрические дровоколы. Да, они хороши, но зачем тратить много средств на покупку оборудования, которое будет использоваться на даче от случая к случаю, если самостоятельно можно изготовить ручной дровокол, который одновременно и облегчит и обезопасит процесс заготовки дров? О том, как его сделать, мы расскажем на этой странице сайта moyadacha.org.

Колун для дров своими руками фото

Что понадобится для изготовления ручного дровокола

По большому счету, для того, чтобы самостоятельно изготовить простой ручной мини дровокол, понадобится не так уж и много – в первую очередь, это умение пользоваться сварочным аппаратом. Если у вас таких навыков нет, расстраиваться не нужно – всегда есть друзья и приятели, которые за теплую и душевную компанию смогут помочь вам в этом вопросе. В таком случае вам понадобится только собрать все необходимое и самостоятельно сделать заготовку. Для всего этого понадобятся следующие вещи.

1. Лист толстого металла 7-10 мм. Кусок сравнительно небольшой – если говорить о фрагментах, то нужна будет полоса металла шириной порядка 100м. Из нее нужно вырезать один кусок длиной 300 мм и два куска длиной по 150 мм. В принципе, если вы планируете рубить поленья большого диаметра, то длину этих пластин нужно будет увеличить.
2. Пластина металла для основания дровокола. Здесь можно взять железо тоньше – миллиметров пять в толщину вполне будет достаточно. Размер пластины, если исходить из указанных выше деталей, примерно составляет 300 на 300 мм .
3. Металлический прут круглого или квадратного сечения – как вариант, подойдет и труба, но прут лучше. Дровокол будет подвергаться неслабым ударным нагрузкам, и труба может долго не протянуть. Сечение прута как минимум 20 мм в диаметре или в стороне квадрата. Сколько понадобится прутка? Ориентировочно около 3 метров.

В принципе, это все – если вы, конечно, не относитесь к разряду эстетов и не захотите украсить ручной колун для дров различными коваными финтифлюшками и выставить его на всеобщее обозрение. Не стоит смеяться, есть и такие люди – они просто любят коллекционировать необычные вещи ручной работы. Также не следует забывать и об инструментах – кроме сварочного аппарата, еще понадобится болгарка и электроточило, электроды и прочие мелкие инструменты типа зажимов, молотка и так далее. Чтобы лучше понимать, что придется изготавливать, можно посмотреть приложенное видео, в котором показан один из вариантов такого приспособления для колки дров.

Как сделать ручной дровокол своими руками

Для начала разберемся с нашими пластинами шириной 100 мм. Как и говорилось выше, их должно быть три. С ними нужно будет проделать такую штуку – сначала заточить по одной стороне наподобие как топор (с двух сторон). Потом с помощью сварки собрать из них крест – собрать так, чтобы заточенные края находились с одной стороны креста. По сути, к центру длинной полосы нужно будет приварить короткие полосы – думаю, разберетесь, сложного здесь ничего нет. Проваривать нужно хорошо со всех сторон. После того как крест будет готов, можно приступать к сборке дровокола.

1. Берем этот крест и с каждой его стороны привариваем прут, предварительно порезанный на равные отрезки длиной 400-500 мм. Привариваем так, чтобы низ креста располагался на расстоянии 250 мм от края прута. Грубо говоря, приделываем кресту ноги, которые поднимут его над землей сантиметров на 25.
2. Теперь берем лист металла (тот, который предназначался для основания колуна) и устанавливаем крест с ногами на него. Привариваем капитально. Теперь конструкция будет стоять уверенно и не шататься – имея широкую площадь основания, даже при сильных ударах приспособление не будет сильно вдавливаться в грунт.
3. Следующим этапом сверху прутьев (те, которые торчат выше креста) делаем ободок – неважно, круглый или квадратный, как вам будет удобно. В его задачи входит удерживать полено вертикально. Благодаря ободку полено не будет падать.

Дровокол ручной фото

После того, как ободок будет надежно приварен к стойкам, колун можно будет испытать. Работает он весьма просто. На крест устанавливается полено, по которому вы бьете кувалдой – в результате бревно разлетается на четыре части. Если нужно мельче – устанавливаем на крест каждую половинку в отдельности и опять бьем кувалдой. Скажете, зачем все это нужно? В смысле, такие сложности, когда можно просто топором помахать. Можно и помахать, если имеется сноровка – против этого ничего не имею, но так вы наверняка разбиваете одно бревно на четыре части с одного удара, а топором придется махать намного чаще и больше. В общем, это удобство и безопасность в том числе.

Как усовершенствовать ручной колун для дров

После того, как вы испытаете такое приспособление и вдоволь насладитесь плодами своих усилий, наверняка у вас возникнет желание несколько усовершенствовать свой самодельный колун для дров. Тем более что все предпосылки для этого имеются. На много здесь, конечно, рассчитывать не придется, но тем не менее парочку улучшений произвести можно.

1. В первую очередь, следует позаботиться о надежном креплении дровокола, например, на большой колоде или бетонной плите. Здесь все просто – в листе металла на основании дровокола необходимо просверлить как минимум четыре отверстия, через которые закрепить колун для дров к жесткой опоре саморезами (или в случае с бетоном – анкерами).
2. Чтобы колун эффективно справлялся с поставленными перед ним задачами, и вам приходилось прикладывать меньше усилий в процессе рубки дров, крестообразное лезвие лучше расширить в нижней стороне, так сказать, сделать его толще. Здесь можно пойти двумя путями – наварить на низ ножа еще полосы металла, после чего заточить крестообразные ножи наискось с уширением вниз, либо же приварить внизу уже готовые клинышки, что намного проще и самое главное – не нужно будет разрезать конструкцию, чтобы получить доступ к ножам. С каждой стороны лезвия приваривают несколько таких косынок, срезанных под углом 25-30 градусов. Точить эти косынки не нужно – они необходимы для того, чтобы растягивать бревно в разные стороны. Разрывать его на четыре части.

Как сделать колун для дров фото

В принципе, такой дровокол может иметь большее количество ножей. С одной стороны это хорошо – вроде как и бревно на большее количество частей разлетаться будет. А с другой стороны не совсем хорошо – чем больше ножей, тем в более стесненных условиях будут находиться расколотые дрова. Короче говоря, они там будут застревать, и очень много усилий и времени придется тратить на то, чтобы их вытащить из колуна. Вообще оптимально – это одно крестовое лезвие. Как вариант, вообще можно остановиться на одном – его вполне будет достаточно для нужд дачи, даже если вы отапливаете ее изредка дровяной печью.

В заключение темы про ручной дровокол остается добавить только одно – сказать, что такой дровокол позволяет рубить поленья не только на дрова большого размера, но и колоть их на очень тонкие щепки. Изготовить лучины для розжига печи или мангала таким способом весьма несложно.

Построение колки для бревен — Сарай

Монтажный цилиндр

Сначала положите изнашиваемую подкладку вниз, а нож — наверх. Затем я использовал четыре C-образных зажима и зажал вместе нижнюю износостойкую полосу нейлоновых резинок и нижний зажим. Затем в верхней части просверлил отверстия в трех пластиковых полосках. Снимите зажимы и просверлите все отверстия до 12,5 мм. Затем вы можете снова собрать, используя по четыре болта в каждом углу. Мои нейлоновые накладки начинались с толщины 25 мм, и к тому времени, когда я установил узел ножа на плотную скользящую посадку, они были уже 21 мм.Для их обработки просто используйте рейсмус для дерева. Теперь, когда нож находится на месте, прикрепите верхнюю проушину гидроцилиндра (конец вала) к монтажным проушинам с помощью подходящего штифта. Полностью выдвиньте цилиндр, а затем переместите весь узел вперед, пока нож не выйдет из упора на 5 мм. Теперь это определяет, где будет обрезана балка и приварены задние крепления. Это измерение относится к типу цилиндра и величине вашего хода. В моем примере у нас ход 400 мм, а при использовании нашего стандартного цилиндра это измерение составляет 1365 мм.Чтобы найти это измерение точным, я потрудился установить цилиндр с помощью штифта через задние крепления и прижать узел к балке. Только тогда оставалось лишь пометить его и разрезать. Затем были приварены все пластины для переустановки. Я обработал два высокопрочных штифта, приварил их к «рыбьим глазам», и мы были почти у цели.

Защитный кожух

Я решил добавить какой-то защитный кожух, чтобы защитить оператора от раздавливания руки, если бревно застрянет на ноже при обратном ходе.Я вырезал несколько профилей из 10-миллиметровой пластины, чтобы очистить нож. Он был приварен на 400 мм от внутреннего края наковальни. Затем для дополнительной прочности был добавлен элемент жесткости размером 60 x 10 мм. К гарде и наковальне приваривались два крыла толщиной 200 х 5 мм. Они действуют как пара дополнительных рук при работе с более неудобными кольцами.

Клапан

Для удержания клапана я использовал кусок размером 50 x 50 x 3 справа, длиной 480 мм, с обрезанными концами под углом примерно 20 градусов. Местоположение — это личный выбор, потому что каждый, кажется, использует сплиттер по-своему.Поскольку я правша и большую часть времени буду использовать сплиттер в горизонтальном положении, я решил установить клапан с правой стороны (глядя вперед от наковальни) и на 650 мм назад. Я сделал монтажную пластину, подходящую к типу клапана, который использовал, и приварил ее сверху. На этом сборка основного сплиттера завершена.

Брызговики

В качестве брызговиков я использовал низкоуглеродистую сталь 3 мм x 200 мм x 1040 мм длиной. Внутренняя часть имеет высоту 180 мм и длину 600 мм. Для косынки использовались диагональные детали, вырезанные из углов спинки.Вам могут потребоваться разные размеры в зависимости от размера вашего колеса и шин. Я использовал 13-дюймовые сверхпрочные низкопрофильные шины. Две рамки для фонарей были изготовлены с вырезом примерно 3 мм, при этом правая часть имела прорезь в верхней части для освещения номерного знака. Пластина устанавливается вертикально на ограждение над ней.

Силовой агрегат

С надетыми ограждениями это почти завершает основное производство, поэтому я смог найти хорошее место для гидроагрегата и двигателя мощностью 7 л.с.Используемый вами двигатель будет определять, как будет выглядеть ваша монтажная пластина. У меня есть верхняя пластина размером 250 x 250 x 6 мм с обеими сторонами, загнутыми на 180 мм и обрезанными по диагонали. Он полностью приваривается к масляному резервуару, а затем просверливается в соответствии с креплениями двигателя.

Буксирный крюк

Для сцепки фаркопа у меня был кусок 16 мм пластины размером 270 х 95 мм. Это было просверлено для муфты и приварено к дышлу. После завершения изготовления установка окончательного баланса буксировки и погрузочно-разгрузочных работ выполняется двумя людьми.Попросите кого-нибудь удерживать переднюю часть дышла, пока вы поднимаете заднюю стойку. Я обнаружил, что задняя часть была намного тяжелее передней. Поэтому, заблокировав ось и колеса, я прорезал четыре гвоздя дышла и сдвинул всю дышло вперед (с присоединенным главным разделительным узлом), пока не набрал примерно 25 кг веса спереди. Я использовал весы для рыб, чтобы подтвердить это. Затем я проверил, что узел по-прежнему квадратный и центральный на оси, и полностью приварил его. Изготовление завершено, я все разобрал и обработал все края и сварные швы с помощью откидного диска, чтобы удалить острые края и брызги.Все было подготовлено к покраске, грунтовке и окончательному покрытию.

Как создать свой собственный разделитель журналов

Вы устали колоть дрова вручную? От старого доброго топора у вас появляются волдыри и болит спина?

Возможно, пришло время подумать о делителе бревен, чтобы немного снизить нагрузку.

Дровоколы могут быть дорогими, и не каждому по карману. Однако есть альтернатива: сделай сам!

Для тех, кто хочет попробовать создать свой собственный разделитель журналов, в этой статье будет изложено все, что вам нужно знать о машине, и как вы можете сделать свою собственную.

В этом посте мы рассмотрим:

• Что такое дровокол?
• Каковы преимущества разделителя бревен?
• Как сделать дровокол?
• Как безопасно пользоваться разделителем для бревен?

Что такое дровокол?

Дровокол — это машина, которая поможет вам легко рубить дрова.

По сути, он берет куски дерева, предварительно распиленные с помощью бензопилы или пилорамы, и превращает их в полезные дрова и растопку (и все это без использования топора и больших физических нагрузок!).

Процесс раскалывания дров становится намного быстрее и проще, так что можно получить груду дров за меньшее время, чем при использовании топора.

Для тех из вас, кто интересуется механикой всего этого, машины для колки бревен используют гидравлическую энергию для работы.

Чтобы расколоть дрова с помощью бревна, вам сначала нужно поместить кусок дерева в машину. Оператор нажимает кнопку, которая переключает гидрораспределитель. Это движение направляет жидкость к концу гидравлического цилиндра, что заставляет поршни двигаться вверх и вниз.

Бревно входит в машину, и давление создается движением жидкости, заставляя машину раскалывать древесину.

Все машины немного отличаются друг от друга, поэтому перед началом использования всегда обращайтесь к руководству по эксплуатации.

Некоторые машины работают на бензине, другие — на электричестве.

Выбор машины зависит от ваших предпочтений и требований.

Убедитесь, что вы провели свое исследование и определите, нужен ли вам большой или маленький разделитель бревен, и другие критерии.

Как сделать дровокол?

Когда дело доходит до изготовления разветвителя бревен своими руками, у вас есть два варианта:

• Простая модель, в которой режущее лезвие приводится в действие вручную.
• Более сложный гидравлический разделитель бревен, который сложнее построить, но, вероятно, даст более высокую производительность.

Создайте свой собственный дровокол

Использование бревна может сэкономить время и энергию, когда вы пытаетесь рубить дрова.

К сожалению, разветвители, купленные в магазине, могут стоить тысячи долларов за приличную машину.

Хорошая новость заключается в том, что вы можете сделать самоделку бревна из своих частей, если вы механически склонны и терпеливы.

Итак, вы хотите знать, как создать свой собственный разделитель журналов?

Главное, что вам понадобится, это база оси колеса, заостренный режущий клин, резервуар для жидкости и некоторые другие детали.

Вы можете использовать аксель, чтобы буксировать сплиттер и перемещать его с места на место.

Прежде чем мы перейдем к планам, давайте посмотрим, какие материалы вам понадобятся для выполнения работы.

Какие материалы вам понадобятся для изготовления бревна в домашних условиях?

Изготовление бревна в домашних условиях сэкономит вам немало денег. Вам понадобится немало запчастей, но их не так уж и сложно найти, если заглянуть в местные хозяйственные магазины, мусорные лавки и на Craigslist.

Вот материалы, которые вам понадобятся:

• Цилиндр диаметром не менее четырех дюймов.
• Двигатель мощностью пять или более лошадиных сил.
• Широкий острый клин необходим, когда вы строите дровокол.Острота позволит вам плавно разрезать бревно, а ширина равномерно раздвигает бревно.
• Гидравлическая система с предохранительным клапаном. Если у вас нет предохранительного клапана, он может очень быстро взорваться или сломаться. Возникающее давление невероятно, поэтому используйте предохранительный клапан, чтобы сбросить давление и обеспечить безопасную работу.
• Используйте трубы, которые могут выдерживать давление не менее 2500 фунтов на квадратный дюйм (стальные водопроводные трубы не годятся).
• В качестве масла используйте чистое гидравлическое масло или моторное масло без моющих присадок.
• Выбирая гидравлический насос, убедитесь, что вы выбрали тот, который является поршневым, это может быть шестеренчатый или пластинчатый насос.
• Фиксирующие ремни или защелки для постоянного удержания баллона на месте.
• Удалите воздух из бака, чтобы жидкость не создавала слишком большого давления при запуске дровоколы.
• Всасывающая линия должна иметь большую ширину, чем напорная линия, потому что тянуть масло труднее, чем толкать его.

Примечание. Возвратная линия не обязательно должна быть шлангом высокого давления, поскольку она не будет иметь дело со скоплением жидкости.

Где взять эти материалы?

Большинство вышеперечисленных материалов можно приобрести в таких магазинах, как Home Depot, Lowe’s и других универмагах, где есть инструменты и оборудование.

Вы также можете купить многие из товаров на Amazon и других интернет-магазинах, если хотите, чтобы они были доставлены прямо к вашей входной двери.

К сожалению, вам придется поискать на свалках и в Facebook Marketplace, eBay или Craigslist, чтобы найти аксель и некоторые другие детали.

В общем, все обойдется вам гораздо дешевле, чем вы бы потратили на новый бензоколонный дровокол. Еще гораздо интереснее сделать это самостоятельно!

Цена на дровоколы

составляет от 1000 до 10 000 долларов за хороший, но вы можете сделать свой собственный всего за пару сотен долларов. Общая стоимость может быть еще ниже, если у вас уже есть некоторые общие части, которые сохраняются у многих домовладельцев.

Дровокол DIY Basic

Чтобы построить базовый разделитель бревен, вам необходимо создать систему, которая бросает лезвие на куски дерева с достаточной силой, чтобы оно раскололо.

1. Начните с прикрепления лезвия к длинной руке.
2. Установите раму с пружиной, которая будет приводить лезвие в исходное положение после каждого взмаха.
3. Используйте пружину достаточного размера, чтобы прикрепить к ней груз. Это придаст лезвию большую силу при опускании. Рама также должна удерживать дерево на месте, чтобы оно не сдвигалось под действием лезвия.

Здесь описывается базовая модель разделителя бревен, которой нужно управлять вручную.

Пользователь должен будет подтягиваться при каждом взмахе, и машина опускает лезвие вниз, чтобы расколоть кусок дерева.

Хотя он может улучшить производительность и, надеюсь, немного ослабить нагрузку на вашу спину, вряд ли он будет значительно эффективен для больших куч древесины.

Гидравлический дровокол для самостоятельного изготовления

Эту модель гораздо сложнее построить, но если вы упорствуете, то пожнете плоды. Эта конструкция разрезает древесину вертикально, что еще больше сокращает подъем, который вам нужно делать, чтобы расколоть древесину.

1. Начните с создания прочной рамы, в которой есть место для удержания, чтобы кусок дерева оставался неподвижным.
2. Создайте педаль, которая будет использоваться в качестве рычага для запуска клапана, который будет передавать мощность на бак.
3. Затем энергия будет прокачиваться через цилиндр, используя давление, чтобы опустить лезвие на кусок дерева.
4. Система клапана и пружины вернет лезвие в исходное положение после раскола древесины.
5. Для использования просто нажимайте на педаль для каждого поворота.

Каковы преимущества дровоколов?

Есть ряд преимуществ использования бревна по сравнению с надежным топором. Если вы планируете построить свой собственный дровокол, стоит взглянуть на эти преимущества, чтобы убедиться в его ценности.

Так будет лучше для вашего тела

Колка дерева топором может сказаться на вашей спине и плечах, не говоря уже о твердых мозолях, которые образуются на ваших руках.

Если этого становится слишком много, подумайте о переходе на разделитель журналов. Выполняя всю тяжелую работу, вы снимете с вашего тела большую нагрузку.

Просто убедитесь, что у вас есть разделитель бревен подходящего размера, чтобы вам не пришлось использовать большую физическую силу.

Быстрее будет

Использовать машину для колки бревен намного быстрее, чем колоть дрова вручную.

Машина очень эффективно выплевывает полезные дрова; все, что вам нужно сделать, это управлять им.

Он может изготавливать деревянные детали одинакового размера

Бревна трудно расколоть, а различные сучки в древесине часто означают, что они ломаются и имеют уникальные формы и размеры.

Упростите укладку дров с помощью машины для колки дров.

Это позволит создать растопку идеального размера, которую можно легко сохранить для использования в будущем.

Может использоваться для древесины твердых пород

Лиственную древесину топором расколоть практически невозможно. Как следует из названия, это просто твердый материал, который обычно требует большей мощности, чем есть у одного человека.

Здесь действительно пригодится разделитель бревен.

Забудьте о днях, когда вам приходилось бороться с топором, раз за разом размахивая им над головой, просто надеясь оставить вмятину на куске дерева.

Дровокол снимет эти усилия и превратит вашу древесину лиственных пород в небольшие полезные кусочки растопки.

Как безопасно использовать разделитель журналов?

Эти советы обеспечат безопасность вас и окружающих при работе с бревенчатой ​​машиной.

• Носить защитное снаряжение. Всегда надевайте защитные очки и перчатки при работе с дровоколом, в том числе в версии для дома.
• Никогда не работайте в присутствии детей. Перед началом работы проверьте свое окружение и освободите место для детей. Они могут получить серьезные травмы, если они помешают лезвию или столкнутся с летящими обломками.
• Не работайте в нетрезвом состоянии. Вам следует использовать разделитель бревен только тогда, когда ваш разум ясен и у вас есть способность сосредоточиться.Никогда не прикасайтесь к этой машине, если вы употребили психоактивные вещества, в том числе алкоголь.
• Всегда сначала проверяйте журналы. Проверяйте каждое бревно, когда вы кладете его в машину. У некоторых есть разные узлы и формы, из-за которых они могут разворачиваться или раскалываться.
• Работайте с соответствующим освещением. Никогда не работайте на бревенчатой ​​машине в темноте, когда вы не видите, что делаете.

Заключение

Вот некоторые из ключевых моментов, которые вы должны вынести из этого поста:

• Дровоколы — это ценные машины. Они могут упростить и ускорить рубку дров, а также избавить пользователя от лишнего давления.
• Дровоколы могут быть дорогими, но их можно построить самостоятельно. Есть два варианта: базовый, ручной вариант или гидравлическая система своими руками.
• Всегда соблюдайте правила техники безопасности при работе с дровоколом. Никогда не используйте эту машину без защитной одежды, в непосредственной близости от детей или под воздействием психоактивных веществ.

Садовых гидов | Как собрать бревенчатый бревна

Thinkstock / Comstock / Getty Images

Самодельные бревенчатые бревна часто изготавливаются на небольших прицепах, поэтому их можно перевозить на грузовике для раскалывания и перевозки древесины. Хотя в этих сплиттерах обычно используются газовые двигатели, и они хорошо подходят для удаленного использования, их не так удобно использовать в качестве альтернативы ручной колки дома с помощью кувалды. Вы можете изготовить свой собственный сплиттер и привести его в действие с помощью воздушного компрессора, резервуара и переделанного домкрата для бутылок.

Step 1

Отрежьте толстые квадратные стальные трубы примерно на 2 фута длиннее, чем обычный круглый кусок дерева, который вы будете раскалывать. Четыре фута — хорошая длина. Вы можете отрезать его абразивным отрезным кругом. Это будет основой разветвителя.

Step 2

Вырежьте две секции стальной трубы квадратного сечения длиной примерно 1 фут из стальной заготовки, достаточно большой, чтобы она могла скользить по внешней стороне хребта. Они будут служить кареткой для режущего клина и основанием для переделанного домкрата для бутылок.

Step 3

Просверлите установочные отверстия вдоль одного конца каркаса, чтобы можно было отрегулировать раскалывающий клин, сдвигая его и повторно вставляя в разные отверстия.

• Отрежьте толстые квадратные стальные трубы примерно на 2 фута длиннее, чем обычный круглый кусок дерева, который вы будете раскалывать.
  
• Они будут служить кареткой для режущего клина и основанием для переделанного домкрата для бутылок.

Шаг 4

Просверлите отверстия по бокам каретки клина, чтобы они работали вместе с индексированными отверстиями.

Шаг 5

Сварите остроугольный раскалывающий клин из толстого стального листа. Она должна быть такой же высоты, как ширина бревен — не менее 18 дюймов. Угол должен быть не более 15 градусов. Он не должен быть острым, как нож, но он должен расслоить дерево на части.

Шаг 6

Приварите клин к каретке клина.

Шаг 7

Приварите опорную пластину ко второй секции трубки длиной 1 фут. Он должен быть примерно 10 на 10 дюймов или больше.Просверлите монтажные отверстия в его нижней части, чтобы совместить с отверстиями в основании вашего домкрата для бутылок. Прикрутите домкрат для бутылок на место. Сварная треугольные косынки один обе стороны от гнезда, армирующие соединение базовой пластины к магистрали.

• Просверлите отверстия по бокам каретки клина, чтобы они работали вместе с индексированными отверстиями.
  
• Приварите опорную пластину ко второй секции трубки длиной 1 фут.

Шаг 8

Снимите стопорный винт в домкрате для баллона, который ограничивает гидравлическое давление, и слейте гидравлическую жидкость из домкрата.Замените его резьбовым концом пневматической трубки промышленного качества с плетеным стальным кожухом. Если резьбы не совпадают, вам необходимо приобрести или изготовить латунный переходник с помощью сверлильного станка и набора метчиков и штампов.

Шаг 9

Закрепите двойной клапан на конце пневматического шланга. Один клапан сбросит давление, исходящее из шланга; другой позволит давить в шланг. Если второй клапан открыт, поступающее избыточное давление просто улетучится; в противном случае он приведет в действие поршень давлением воздуха.

Шаг 10

Присоедините двухходовой клапан к переливному бачку и присоедините переливной бак к воздушному компрессору. Вы можете отказаться от переливного бака, если ваш компрессор имеет переливной бак соответствующего размера.

• Снимите стопорный винт в домкрате для баллона, который ограничивает гидравлическое давление, и слейте гидравлическую жидкость из домкрата.

Шаг 11

Подайте давление в бак с помощью воздушного компрессора. Поместите бревно на опорную плиту и поверните впускной клапан.Когда бревно расколется, закройте воздушный клапан и откройте воздушный выпускной клапан.

Лучший дровокол для дров

Иметь под рукой дровокол — отличная идея, если вы хотите заменить дрова обычным топором. Вы можете не решаться тратить деньги на более крупные инструменты, потому что не знаете, сколько времени это сэкономит вам. Факт в том, что колоть дрова — очень трудоемкая работа, которая наносит большой вред вашему телу. Качественный разделитель бревен поможет снизить уровень усталости, высвободив время, которое можно потратить в другом месте.Вы можете разделить столько журналов, сколько вам нужно, но существует так много разных брендов, размеров и стилей, что сложно найти лучший вариант.

Вот почему я проделал всю работу за вас и посмотрел на несколько разных разделителей журналов. Я выбрал 10 бревен разных производителей, которые я рассмотрю, чтобы вы могли сравнивать их рядом. Посмотрев на них, вы сможете использовать руководство по покупке, чтобы сделать окончательный выбор, прежде чем он будет доставлен прямо к вашей двери.Имея это в виду, приступим!

Уметь колоть и накапливать дрова необходимо всем, у кого есть дровяная печь или кто любит разжигать костер, когда развлекается. Однако его покупка может быть дорогостоящей, а дровокол поможет вам разрезать более крупные пни на удобные куски, чтобы использовать их всю зиму.

1. WEN 56207 Электрический дровокол

Первым в списке лучших дровоколов стал Вэнь, и эта мощная машина позволяет быстро и легко раскалывать достаточно дров, чтобы заполнить решетку для дров и сохранить тепло в доме или патио.Вы получаете очень мощный двигатель на 15 ампер, который дает вам давление более 13000 фунтов, чтобы аккуратно разбивать бревна на более мелкие и более удобные в использовании части. Он поставляется на 34-дюймовой подставке, чтобы вы могли колить бревна, не наклоняясь и не напрягая тело, но вы можете легко снять эту подставку, если не хотите использовать ее во время работы. Вы можете раскалывать бревна диаметром до 10 дюймов и длиной до 20,5 дюймов без остановки делителя.

Ручка тяги на этом бревенчатом станке позволяет очень легко запустить его и поддерживать в рабочем состоянии, чтобы обеспечить бесперебойный рабочий процесс от начала до конца.Есть также 5,5-дюймовые никогда не плоские колеса, которые позволяют легко перемещать этот инструмент с места на место, когда вы работаете без особых дополнительных усилий. Он работает на электричестве, а это означает, что нет выбросов угарного газа и бензина, что делает его более безопасным для окружающей среды. Эта электрическая конструкция также может сократить общие расходы на техническое обслуживание, которые необходимо выполнять, чтобы поддерживать ее в отличном состоянии.

Льготы:

• Без вредных выбросов
• Имеет съемную стойку
• Колеса позволяют легко перемещаться

Недостатки:

• Пусковой рычаг
• Элементы управления трудно увидеть при работе
• Колеса хлипкие

2.Гидравлический дровокол Sun Joe

Это еще один мощный дровокол от Sun Joe, который обеспечивает впечатляющую 10-тонную движущую силу с помощью гидравлического RAM. Он имеет немного большую емкость, что позволяет быстро и легко без проблем раскалывать большие бревна до 18 дюймов в длину и 8 дюймов в ширину. Возвратная пружина RAM позволяет очень быстро и легко переустанавливать разделитель между заданиями, чтобы ваша работа продолжалась до тех пор, пока вы не закончите свой проект. Нет никаких шнурков питания, о которых нужно беспокоиться, когда вы его запускаете, а также нет газа или масла, о которых следует беспокоиться, потому что он работает на электричестве.Это делает его в целом более здоровым выбором для работы во дворе.

Этот дровокол имеет очень прочную стальную раму, устойчивую к ржавчине и коррозии, что может помочь ему выдержать интенсивное использование в различных погодных условиях. При покупке этого продукта вы получаете обещание клиента и гарантию Sun Joe, которая защищает вас от дефектов или повреждений. Гарантия будет действовать в течение полных двух лет с даты покупки, и они вышлют вам новый продукт, если что-то случится, без каких-либо вопросов, если вы обратитесь к ним.Команда обслуживания клиентов очень отзывчива.

Льготы:

• Обеспечивает 10-тонную движущую силу
• Может раскалывать бревна немного большего размера
• Двухлетняя гарантия прилагается

Недостатки:

• Очень медленно работает
• Возможно, придется закончить раскол на больших бревнах
• Не подходит для больших объемов работ

3. Дровокол для наружного энергетического оборудования Southland

Если вы все еще пилите дерево бензопилой, но хотите перейти на что-то более мощное, попробуйте дровокол Southland Outdoor Power Equipment.Вы получаете асинхронный двигатель на 15 А, который имеет мощность 1,75 лошадиных сил, чтобы с легкостью разрезать более толстые бревна, и он также очень хорошо работает в самых суровых условиях, которые вы можете на него бросить. Этот сплиттер имеет короткое 18-секундное время цикла, которого достаточно, чтобы помочь вам справиться с большими нагрузками по проекту без необходимости замедляться или останавливаться на полпути. Он имеет ярко-красную цветовую схему, что позволяет очень легко увидеть и отслеживать, когда вы берете его на свой рабочий сайт.

Любой, кто хочет разрезать небольшие бревна, может воспользоваться встроенной функцией ограничителя хода на этом разделителе бревен.Вы устанавливаете длину, необходимую для того, чтобы легко регулировать ход, чтобы разрезать бревна меньшего размера. На этом продукте есть семидюймовые колеса, которые позволяют легко перемещаться из точки A в точку B. Кроме того, этот продукт настраивается в вертикальное положение, чтобы облегчить маневрирование в ограниченном пространстве и хранить там, где вы хотите, когда вы закончите использовать это.

Льготы:

• Время цикла 18 секунд
• Регулируется для колки небольших бревен
• Можно складывать вертикально для удобного хранения

Недостатки:

• Очень низко к земле
• Мануал может сбивать с толку
• Переключатель очень хлипкий

4.Компактный газоразделитель Champion

Разделитель бревен

Champion имеет немного более компактный дизайн, что очень удобно, если у вас мало места для хранения между использованием. Это семитонный бревенчатый станок со встроенной опорой для бревен с очень низким профилем, что делает его погрузку и разгрузку простой и безопасной. В этом продукте есть мощный двигатель объемом 80 куб. См, который без усилий прорезает бревна длиной до 19 дюймов и весом до 50 фунтов, не останавливаясь и не прорезая все насквозь. Он действительно работает с помощью газа и нефти, поэтому вам нужно обязательно следить за ним, чтобы убедиться, что у вас достаточно газа для завершения вашего проекта.

Имеется 20-секундный таймер цикла с автоматическим возвратным клапаном, который помогает сократить время работы и не отставать от больших и малых проектов. Перекошенный клин на этом делителе повышает эффективность, обеспечивая чистый срез каждый раз, когда вы пропускаете через него новое бревно. При покупке этого продукта на него предоставляется ограниченная двухлетняя гарантия для защиты от механических повреждений. Кроме того, Champion предоставит вам пожизненную техническую поддержку без дополнительных затрат.

Льготы:

• Отличается более компактным дизайном
• Подставка для бревен
• Время цикла 20 секунд

Недостатки:

• Рычаг возврата пластиковый
• Возможна утечка гидравлической жидкости
• Моторные глохнет на крупных проектах

5. Kindling Cracker Дровокол

Иногда приятно иметь в наличии ручные дровоколы для тяжелых условий эксплуатации, потому что в них нет движущихся частей, которые могут сломаться при многократном использовании.Как только вы закончите разбивать бревна, вы можете загрузить их в тачку и отнести на стеллаж для хранения. Это простой и безопасный способ расколоть бревна небольшого и среднего размера, не позволяя движущимся лезвиям или острым предметам проходить через ваши руки. Вы сможете колоть дрова с меньшим усилием, чем при использовании обычного топора, и это поможет снять часть стресса и напряжения с вашего тела при выполнении этого проекта.

Верхнее кольцо имеет диаметр 6,5 дюймов, и этот размер определяет, насколько большими могут быть бревна, которые вы хотите разделить.Этот выбор практически не требует обслуживания благодаря простой конструкции и прочным материалам. Он изготовлен из высококачественного австралийского чугуна. Чугун очень устойчив к ржавчине и коррозии, что позволяет использовать его во влажных или влажных условиях без его разрушения. Вы получаете очень устойчивую основу, которая гарантирует, что она не опрокинется, когда вы приложите силу, необходимую для раскола бревен.

Льготы:

• Чугун для корпуса
• Практически не требует обслуживания
• Очень устойчивая и прочная конструкция

Недостатки:

• Не поддерживает большие куски дерева
• Дорого за то, что получаете
• Дизайн немного короче для полных разделов

6.Дровокол инерционный

Следующий разделитель журналов в списке — это второй ручной вариант от Inertia. Это безопасный и эффективный способ вручную расколоть любую древесину, не беспокоясь о том, чтобы порезаться об острые края. Также снижается вероятность травмирования рук при использовании. Все, что вам нужно сделать, это поместить бревно в разделитель и позволить металлической рейке удерживать его в правильном положении, чтобы вы могли ударить по нему молотком и прогнать его через внутренний край, чтобы аккуратно разделить его на растопку.Вы можете использовать его одной рукой, а отверстие позволяет разделять как более мелкие, так и более крупные бревна, не сталкиваясь с проблемами.

Этот разделитель бревен весит всего 10 фунтов, и это делает его достаточно легким, чтобы его можно было легко брать и переносить с кучи бревен в кучу бревен, чтобы ваш рабочий процесс продолжался бесперебойно. Вы даже можете взять его с собой в поход. К этому продукту прилагается 100% гарантия удовлетворения, и компания отправит вам возврат, не задавая вопросов, если у вас возникнут проблемы с этим.Это замечательно, если вы хотите попробовать ручной разветвитель и обнаружите, что предпочитаете автоматический вариант.

Льготы:

• Очень удобный дизайн
• Имеет прочный чугун для материала
• Очень легкий и портативный

Недостатки:

• Дерево может застрять внутри
• Придется приложить много усилий, чтобы использовать
• Слегка узкое основание

7.Дровокол SPEED FORCE

Дровокол

Speed ​​Force имеет очень безопасную конструкцию, исключающую раскачивание топора, которое может случайно поранить вас. Если вы хотите получить больше силы, вы можете легко купить базовое лезвие и использовать этот продукт для уборки двора. Вы получаете мощное лезвие молотка в форме очень толстого клина, которое при ударе раскроет бревно на аккуратные части. Наденьте рабочие перчатки и аккуратно сложите недавно расколотую древесину в удобное для вас место для хранения.Общий вес машины составляет 25,3 фунта, что позволяет относительно легко переходить от одного проекта к другому.

Вы получаете до 14 тонн давления при раскалывании с этим дровоколом, который легко раскалывает даже самые прочные бревна. Он разработан, чтобы быть очень прочным и безопасным, и он может выдерживать интенсивное использование, не ломаясь и не имея проблем. Максимальная высота деревянных кусков, которые могут поместиться в этот сплиттер, составляет 22 дюйма, и это дает вам огромный спектр возможностей, когда дело доходит до уборки вашего двора или сада.Ярко-оранжевую окраску очень легко увидеть, и у нее очень удобный дизайн, который позволяет вам выйти и использовать его, как только вы его получите.

Льготы:

• Легко справляется с большими бревнами
• Обеспечивает 14-тонное давление раскола
• Удобная и безопасная конструкция

Недостатки:

• Инструкции сбивают с толку
• Нужно покупать отдельно основание отвала
• Более длительное время резки каждой детали

8.Разветвитель Logosol Smart-Splitter

Дровокол

Logosol — это очень эффективный продукт, который может использовать любой член вашей семьи, поскольку он отличается превосходным дизайном, ориентированным на безопасность. Он попадет в бревно точно в нужное место с 14-тонным давлением позади него, чтобы дать вам очень аккуратный и чистый раскол на всем пути до дна. Он выдерживает раскалывание древесины максимальной длиной 55 сантиметров, а рекомендуемая длина древесины составляет 40 сантиметров. Возможности ширины древесины не ограничены, и это дает вам возможность резать небольшие и большие бревна без остановки или остановки.

Этот высококачественный дровокол избавит от работы по расколу древесины, и это поможет снизить нагрузку на шею и спину при выполнении больших работ по расколу древесины. В нем используются прочные материалы, которые гарантируют, что он легко выдержит длительное использование, не ломаясь и не показывая большого износа. Он имеет очень тонкий профиль, что позволяет легко хранить его в перерывах между использованием, а также упрощает транспортировку в вашу хижину или кемпинг, когда вы идете. Он весит менее 20 фунтов.

Льготы:

• Легкий и портативный
• Очень безопасно использовать
• Снижает нагрузку на тело

Недостатки:

• Установка требует много времени
• Очень громко
• Делает несколько проходов для разделения бревна

9. YARDMAX YS0552 Электрический дровокол

Любой, у кого есть комплект для бревенчатой ​​хижины, которому необходимо расколоть бревна для завершения проекта, должен взглянуть на эту бревенчатую машину Yardmax.Этот продукт поставляется с 5-тонным двигателем RAM Force, который поможет вам завершить ваш проект вовремя без каких-либо больших задержек, и он поставляется с двумя руками, которые помогают повысить безопасность оператора при его использовании, одновременно снижая риски несчастные случаи. При покупке этого продукта вы получаете ограничитель хода, который позволяет безопасно и эффективно разрезать бревна меньшего размера, а также он поставляется с лотком для бревен и подставкой для быстрой и простой загрузки, разгрузки и использования.

Этот дровокол может работать с бревнами диаметром до 10 дюймов и диаметром до 20 дюймов.5 дюймов в длину. Короткое 16-секундное время цикла позволяет вам раскалывать десятки бревен по инерции, не останавливаясь и не тратя часы за раз. Это отличная новость для людей, которым нужно разбить много журналов, но у них нет часов на это. Прочная подставка дает этому продукту прочную основу для работы, а подставку можно сложить под машиной, что упростит хранение или транспортировку.

Льготы:

• Имеет складную подставку
• Управление двумя руками
• 5-тонная RAM Force

Недостатки:

• Колесные пальцы хлипкие
• Краска быстро отслаивается
• Может прекратиться раскалывать полное бревно

10.Дровокол для разжигания дров Hi-Flame

Последний разделитель журналов в списке принадлежит Hi-Flame, и это еще один простой ручной продукт, который вы можете легко использовать для небольших проектов. Его вес составляет всего девять фунтов и 9,5 дюймов в высоту, и эти размеры делают его ультрапортативным проектом, который аккуратно поместится в вашем автомобиле или грузовике для транспортировки или в вашем сарае для удобного хранения между использованиями. Вы можете закрепить его на любой плоской поверхности, например, на деревянном бруске, с помощью четырех отверстий для болтов, чтобы придать вам большую устойчивость, но вам придется поставлять болты самостоятельно, если вы решите пойти по этому пути.Поскольку ваши руки не касаются зоны среза, это очень безопасный вариант.

Этот дровокол имеет привлекательный дизайн с ярко-оранжевой окраской, что обеспечивает высокий коэффициент видимости, когда вы берете его в лес, чтобы использовать. Весь продукт имеет сталь с порошковым покрытием, чтобы сделать его более долговечным. Он не ржавеет и не подвергается коррозии, а порошковое покрытие помогает герметизировать стальной корпус, не допуская попадания влаги. В свою очередь, этот продукт может служить годами при интенсивном использовании, не показывая большого износа.

Льготы:

• Очень легкий и яркий
• Удобное руководство по проектированию
• Крепление к плоской поверхности

Недостатки:

• Не подходит для больших кусков дерева
• Область лезвия тупая и тонкая
• Не будет полностью разделен на

Руководство по покупке бревна

Когда приходит время покупать новый разделитель бревен, вы должны учесть несколько вещей, чтобы получить качественный продукт, который будет работать на нужном вам уровне, не ломаясь.Вы можете использовать это краткое руководство, чтобы решить, какой продукт лучше всего подойдет для ваших желаний и потребностей.

Размер журнала

Одна из первых вещей, которую вы хотите рассмотреть, это то, насколько велико большинство журналов, с которыми вы хотите использовать разделитель журналов. Древесина содержит в себе волокнистые и долгоживущие клетки, которые бегут внутри дерева. Они поднимаются и опускаются по ветвям дерева и стволу, и это то, что вы видите как древесную текстуру, когда врезаетесь в нее. Дробилка оказывает давление, чтобы расколоть бревна вдоль волокон, потому что это легче, чем резать по ним.

Чем больше и толще бревно, тем большее усилие придется приложить сектору, чтобы раздвинуть зерна. Таким образом, бревна клена большего диаметра нуждаются в большем давлении, чтобы расколоть их. Для 24-дюймового ствола потребуется как минимум 20-тонный разделитель, в то время как четырехтонный разветвитель будет иметь достаточно силы, чтобы разделить шестидюймовые ветки.

Для расколки больших бревен потребуется гораздо больше усилий, чем для более мелких, поэтому перед покупкой этого продукта рекомендуется знать приблизительный размер древесины, которую вы хотите разделить.Если вы этого не сделаете, вы можете позже столкнуться с проблемами из-за того, что у вас не будет достаточно силы, чтобы полностью разделить бревно из конца в конец.

Дровокол, тип

После того, как вы решите, какой размер бревен будет наиболее распространенным для вашего дровокола, вам нужно будет выбрать тип. Это поможет вам сузить круг выбора, когда вы начнете делать покупки, и сделает его менее сложным.

• Электрический — Электрический разветвитель работает от аккумулятора или от электричества.Их приятно иметь дома, потому что они могут дать вам постоянный источник энергии, не производя никаких выбросов, чтобы вы могли дышать. Они не очень портативны, но это то, чем вы жертвуете ради энергии.
• Газ — Газовые делители более традиционные, потому что они дают вам возможность взять их практически куда угодно. Вы должны взять с собой дополнительные газ и нефть, но они могут работать часами на одной заправке. Они выделяют продукты, которые могут нанести вред окружающей среде.
• Руководство — Последний тип разветвителя в списке — это ручной вариант. Чтобы расколоть древесину, необходимо использовать тупую силу. Обычно вы вкладываете бревно в металлическое кольцо и ударяете по нему молотком или молотком, чтобы прижать его к лезвию и расколоть. Это медленнее, но они не так легко сломаются, потому что в них нет движущихся частей.

Выбор правильного типа разветвителя для ваших нужд поможет в долгосрочной перспективе снизить уровень разочарования.Вы хотите адаптировать свой выбор в соответствии с вашими потребностями и возможностями, поэтому подумайте, где вы планируете работать, и масштаб проектов, которые вы имеете в виду.

Материал

Не торопясь, чтобы выбрать разветвитель, который поможет вам больше всего в вашем дворе или саду, вы должны внимательно изучить строительные материалы. Например, вы не стали бы покупать пластиковую лопату для работы на дворе, так зачем вам покупать разветвитель с множеством пластиковых компонентов? Ваш сплиттер должен быть из нержавеющей стали с порошковым покрытием или из чугуна.Эти два материала могут выдерживать интенсивное использование, не разрушаясь, и они очень хорошо противостоят ржавчине и коррозии.

Хранилище

Вы не будете использовать этот товар каждый день, поэтому у вас должно быть место для его хранения, когда он не используется. Посмотрите, не складывается ли какая-либо часть вашей машины, чтобы ее было легче хранить. Некоторые складываются вертикально, а у некоторых есть стойки, которые складываются, чтобы придать ему очень низкий профиль. И то, и другое поможет сэкономить место в сарае или гараже, а также упростит складывание и транспортировку с работы на работу.

Итог

Выбор высококачественного бревна не должно вызывать стрессов. Мой список 10 лучших и короткие обзоры дают вам отличную отправную точку, которую вы можете использовать, чтобы увидеть, какие варианты у вас есть. У меня есть ручной, электрический и газовый варианты, которые вы можете сравнить. Когда вы начнете сужать свой выбор, вы можете легко использовать руководство по покупке, чтобы найти тот, который соответствует вашим желаниям и требует самого лучшего, чтобы вы могли выйти и взяться за все свои проекты по разделке дров в эти выходные.

Самостоятельный погрузочный рычаг для дровоколов — Инструменты

Эд Холлмен, Мэрион, Нью-Йорк, хотел, чтобы ему было удобнее пользоваться спиной для колки бревен, поэтому он спроектировал и построил сверхмощный вертикальный делитель, оборудованный рычагом для загрузки бревен.

«Это значительно упрощает раскол бревен, поскольку требуется очень мало подъема или гибки», — говорит Холлмен.

Разветвитель имеет высоту почти 10 футов и весит около 2 000 фунтов.12-вольтовая лебедка используется для подъема и опускания погрузочного рычага длиной 5 футов, что позволяет Холлмену складывать бревна с уровня земли, а затем поднимать рычаг для использования в качестве стола. Когда он закончит рубить бревна, рука складывается вертикально для транспортировки.

«Погрузочная стрела может легко захватывать бревна длиной 24 дюйма и диаметром 24 дюйма», — говорит Холлмен. «Мне нравится выстраивать бревна на платформе погрузочного рукава, прежде чем я начну их раскалывать, чтобы я мог работать быстрее».

Он начал со стальной двутавровой балки шириной 13 дюймов, глубиной 7 дюймов и толщиной 1/2 дюйма, которую он нашел на Craigslist, вместе с некоторыми излишками стали толщиной 1/4 и 3/16 дюйма. панели.

Электростартер Kohler мощностью 12 л.с. от Cub Cadet используется для привода двухступенчатого гидравлического насоса делителя. Он приводит в действие гидроцилиндр длиной 24 дюйма и диаметром 4 дюйма, который приводится в действие разделительным клапаном с фиксатором в обратном положении.

Холлмен также разработал двухступенчатый раскалывающий клин, который, по его словам, чрезвычайно эффективен. Клин состоит из «острого как бритва» лезвия толщиной в 1 дюйм, сделанного из инструментальной стали, с блоком, установленным с обеих сторон от него. Бревно помещается поверх двух зубчатых блоков, расположенных на расстоянии около 6 дюймов друг от друга.

«Поднятые блоки помогают предотвратить разрушение твердых бревен», — говорит Холлмен. «Система сконструирована таким образом, что клин может раскалывать большинство бревен, используя только ступень низкого давления насоса. Для жестких бревен клин автоматически опускается на вторую ступень высокого давления и прорезает их насквозь. Я спроектировал систему так, что могу добавить четырехходовой клин, если мне когда-нибудь понадобится.

«Я использую его уже шесть лет, чтобы расколоть около 100 лицевых шнуров дров, и еще не нашел бревна, которое нельзя было бы расколоть или разрезать.”

На задней стороне делителя есть пара кнопок для управления загрузочным рычагом и рычаг управления клином. Холлмен сделал резервуар гидравлического масла из бывшего в употреблении бака воздушного компрессора на 13 галлонов, а часть рамы и оси — из старого прицепа для лодки.

«Я сделал сцепку разветвителя регулируемой по высоте, чтобы я мог буксировать уровень разветвителя за разными транспортными средствами», — говорит Холлмен.

Вы можете увидеть сплиттер в действии, зайдя на FarmShow.

---

Первоначально опубликовано: ноябрь / декабрь 2015 г.

15 идей и вдохновения для самодельной дровоколы

Если вы любите потрескивать огонь в камине или разводить костер на заднем дворе, то дровокол — удобный инструмент, чтобы поваляться.Вместо того, чтобы взрывать ствол дерева топором, тяжелую работу за вас сделает бревна.

Эти инструменты могут быть дорогими, но вы можете сократить расходы с помощью самодельного бревна, подходящего по размеру и мощности.

Дробилка с четырьмя лопастями

Source

Этот дровокол с четырьмя лопастями позволяет легко разрезать одно бревно на четыре части.

Что выделяет этот самодельный дровокол среди многих других, так это количество деталей, которые производитель вложил в него. Это даже не похоже на проект, сделанный своими руками!

Самодельный дровокол с 4 лезвиями от Dabberty / YouTube

Мощный и портативный

Источник

Наличие портативного дровокола значительно упростит жизнь, если вам придется транспортировать древесину из одного места обратно в дом.

Вам не обязательно иметь при себе самый модный разделитель журналов, чтобы иметь много энергии, о чем свидетельствует этот самодельный проект.

Создание разделителя бревен с помощью RingOLake

Разделитель бревен Unicorn

Source

Прежде всего, название этого разделителя бревен просто забавное (единороги модны, не так ли?), Но это также отличный функциональный разделитель бревен своими руками.

Для воссоздания этого малогабаритного сплиттера не потребуется много навыков или материалов.

Разделитель бревен Unicorn от Instructables

Гидравлический разделитель бревен

Источник

Если вам нужен разделитель бревен для большого проекта, вам нужен мощный и мощный.

В этом самодельном дровоколе для приведения в действие гидравлики используется система, обеспечивающая чистый срез.

Гидравлический разделитель бревен от Mother Earth News

Разделитель бревен с загрузочным рычагом

Источник

Итак, технически, если вы ищете планы разделителя бревен, это не они, но это отличное вдохновение для проекта DIY.

Этот дровокол был разработан кем-то, кто хотел чего-то более легкого для его тела и спины, и его конечный продукт просто потрясающий!

Погрузочный рычаг самодельного бревна из журнала GRIT

Перепрофилированные детали

Источник

Одна из лучших особенностей проектов «сделай сам» — это возможность использовать запасные части и лом, чтобы сэкономить еще больше денег.

Этот переносной дровокол полностью изготовлен из переработанных материалов и работает так же хорошо, как и его версия высокого класса.

Создание небольшого разделителя бревен от BeckmannAG

Винтовой разделитель бревен

Source

Это пример огромного разделителя бревен в виде единорога. Он отлично подходит для больших проектов и при этом имеет простой дизайн.

Еще лучше? Вы можете узнать, как это сделать, всего за пять шагов.

Дровокол с винтовым креплением от Instructables

Дровокол, буксируемый сзади

Source

Вот еще одна конструкция портативного дровокола, который крепится к сцепному устройству на задней части грузовика или внедорожника.

Этот человек сделал свое полностью с нуля, и это работает как мечта!

Идеи самодельного бревна из очага

Вертикальный ножной разветвитель

Source

Один из самых простых способов работы с чем-то, что требует использования двух рук? Ногами!

Этот домашний мастер сделал вертикальный дровокол, которым он может управлять ногой для большей безопасности и точности.

Дровокол с ножным приводом от Instructables

Классический дизайн

Source

Вот еще один классический дровокол, снова сделанный полностью из металлолома.

Если вы ищете отличное руководство по изготовлению своего собственного дровокола, в этом видео вы найдете подробные пошаговые инструкции.

Сделай сам дровокол из металлолома от Rust Is Gold / YouTube

Мини-шуруповерт

Source

Этот дровокол в виде единорога предназначен для небольших проектов, но при этом дает отличные результаты.

Вы определенно захотите быть осторожным с этой конкретной моделью, но простой и компактный дизайн стоит дополнительных мер.

Сделайте свой собственный мини-шуруповерт из лома от блестящего DIY

DIY Kindling Cracker

Source

Этот самодельный дровокол имеет только одно лезвие и предназначен для небольших проектов, но он справляется с этим хорошо!

Это еще один отличный пример того, насколько важно немного дополнительного времени для подробностей.

DIY Kindling Cracker / Log Splitter от Rebar from Rust is Gold / YouTube

Металлолом

Источник

Если у вас есть металлолом, вот некоторые планы, как его использовать!

Это еще один пример того, как в рамках проекта DIY можно создать высокофункциональный инструмент (который почти ничего не стоит).

Строительный разделитель бревен на свалке металлолома из планов разделителя бревен

Разветвитель Easy Kindling

Source

Вот еще один самодельный разветвитель с одним лезвием, но он немного выше (так что не нужно наклоняться).

Еще лучше? Это можно сделать всего за четыре шага!

Как сделать Kindling Splitter из Instructables

Гидравлический разделитель бревен для лома

Source

Гидравлика может помочь увеличить мощность инструмента и сэкономить на других, более дорогих видах энергии.

Этот блоггер сделал супер простой, но определенно эффективный дровокол с гидравлическим приводом из металлолома.

Гидравлический разделитель бревен DIY от Stealth Survival

Заключение

Если вы тот, кто просто хочет разделить несколько бревен здесь и там, вы определенно не хотите вкладывать деньги, необходимые для покупки бревна разветвитель по розничной цене. Если у вас есть большие проекты, экономия на разветвителе для бревен, сделанном своими руками, астрономическая, и качество все еще может быть там, если вы все сделаете правильно.

Самая важная вещь, которую нужно помнить в этом проекте DIY, — это безопасность. Если у вас есть некоторый опыт за плечами и вы знаете, как перемещаться по пильному полотну, вы в порядке.

Насколько мощным он должен быть?

Итак, вы готовы распилить намного больше древесины с меньшими усилиями. Теперь спросите себя, насколько мощный разделитель бревен вам понадобится. Если вы придерживаетесь небольших веток и не против немного подождать между разделками, электрическая модель, вероятно, подойдет вам.Но если вы хотите быстро разрезать большие бревна с помощью огромной гидравлической силы, задайте себе несколько вопросов, чтобы определить, какой дровокол вам подходит:

Будете ли вы рубить древесину твердых пород, например, дуб или орех? Или мягкая древесина, например, сосна?
У дровоколов мощность измеряется в тоннах.

No related posts.