Ручка для ножа своими руками — 3 варианта + видео | Своими руками
Содержание ✓
- ✓ ФИЛЕЙНЫЙ НОЖ В ЧЕХЛЕ ОТ МАРЛЕНА КЕММЕТА
- ✓ РУКОВОДСТВО ПРИ ПОКУПКЕ
- ✓ НОЖИ ДЛЯ СТЕЙКА ЗА 10 ШАГОВ ОТ ТРЕВОРА БОЙЛА
- ✓ ПРОИЗВОЛЬНАЯ ФОРМА РУЧКИ ДЛЯ НОЖА
- ✓ РУКОВОДСТВО ПРИ ПОКУПКЕ
- ✓ НОЖ, ЧТО НА ГОЛОВУ ВЫШЕ ОСТАЛЬНЫХ
- ✓ СОЗДАНИЕ ПРОТОТИПА
- ✓ ПРИЕМЫ РАБОТЫ НАД РУКОЯТКОЙ НОЖА
- ✓ РУКОВОДСТВО ПРИ ПОКУПКЕ
- ✓ РУЧКА ДЛЯ НОЖА СВОИМИ РУКАМИ – ВИДЕО ВАРИАНТЫ
ФИЛЕЙНЫЙ НОЖ В ЧЕХЛЕ ОТ МАРЛЕНА КЕММЕТА
Перед тем как начать работу над рукояткой, я надел прилагаемый картонный футляр на лезвие ножа и обмотал его клейкой лентой. Без такой ленты картонный футляр постоянно в процессе работы сползал с ножа и оставлял острое лезвие неприкрытым. Гак как хвостовик имел приятные очертания в форме самого ножа, все, — что мне нужно было сделать, это подогнать к нему две накладки из «бриллиантового» дерева (пластифицированной древесины, изготовленной из слоистой березовой фанеры, пропитанной смолами). Я сделал это, очертив форму хвостовика на каждой из накладок, а затем выпилив их на ленточной пиле с небольшими припусками.
В моем комплекте в хвостовике лезвия и в накладках уже были просверлены по три отверстия пол латунные заклепки.
ВСЕ ЧТО НЕОБХОДИМО ДЛЯ ЭТОЙ СТАТЬИ НАХОДИТСЯ ЗДЕСЬ >>>
Я просто приклеил накладки на место при помощи цианоакрилового (моментального) клея, предварительно удостоверившись в совпадении всех отверстий в хвостовике и накладках. Затем при помощи молотка и пуансона я расклепал три заклепки в рукоятке. Используя трехдюймовый шлифовальный круг, вставленный в сверлильный станок, и однодюймовую осцилляторную шлмфмашинку, на которых была закреплена наждачная бумага 80 ед., я начерно отшлифовал накладки.
Когда форма рукоятки стала близка к удовлетворительной, и я стал с удовольствием воспринимать ее форму наошупь, я завершил шлифовку ручным блоком с постепенным переходом наждачной бумаги от 120 к 220 ел. Поскольку для рабочего ножа я предпочитаю матовую отделку, я не стал полировать рукоятку, хотя «бриллиантовое» дерево может быть доведено до зеркального блеска. Пластифицированная древесина не требует защитных покрытий и хорошо противостоит некоторому небрежному обращению с поверхностями «филейного ножа».
РУКОВОДСТВО ПРИ ПОКУПКЕ
Комплект филейного ножа: 180-мм полированное и отшлифованное лезвие из ванадиевой стали с заранее просверленными отверстиями под заклепки, две просверленные и раззенкованные заготовки для рукоятки (накладки) из «бриллиантового» дерева (цвета розовой древесины), три латунные заклепки для крепления рукоятки. Стоимость комплекта, включая почтовые расходы — 30 долларов. Кожаный чехол еще 14 долларов.
Самодельная ручка для ножа за 30 мин.
Watch this video on YouTube
НОЖИ ДЛЯ СТЕЙКА ЗА 10 ШАГОВ ОТ ТРЕВОРА БОЙЛА
Когда я получил свой заказ, я понял, что не уделил должного внимания цвету накладок па рукоятку, которые я выбрал, и потому-изготовил свои собственные накладки из обрезков древесины бубинги. Для начала я примотал к лезвию клейкой лентой картонный чехол, который придается к каждому острому предмету. Это послужило защитой и для меня, и для лезвия. 11осле выполнения каждого из этих предварительных шагов по формированию первой рукоятки я довел и все остальные ножи до этой стадии перед тем, как переходить к следующему этапу. Это дало мне возможность последовательно обрабатывать все ножи.
С помощью двусторонней клейкой ленты я скрепил две накладки вместе, а затем примотал их к одной из сторон хвостовика. На сверлильном станке я просверлил сквозные отверстия в накладках, как это показано на фото А. Сохраняя ориентацию накладок, я открепил их от хвостовика. От круглого латунного штыря с мозаичным рисунком я отрезал три куска, сделав их немного длиннее, чем совокупная толщина хвостовика и двух накладок. На внутренние стороны накладок я нанес двухкомпонентную эпоксидную смолу и приклеил их к хвостовику, совместив отверстия в них. Затем я вставил латунные штыри в отверстия, как показано на фото В, и крепко сжал накладки. После того как эпоксидка затвердела, я зашлифовал штыри вровень С поверхностью накладок. Затем я отшлифовал накладки шлифовальным барабаном, вставленным в сверлильный станок, с наждачной бумагой 80 ел. до контурных очертаний хвостовика.
ПРОИЗВОЛЬНАЯ ФОРМА РУЧКИ ДЛЯ НОЖА
Я придал рукояткам ножей индивидуальную форму, сделав на них двойной скос, или сужение в верхней части, начиная от середины. Таким образом рукоятка стала в середине несколько толще, что удобнее для ее удержания. Сужение я сделал также на шлифовальном барабане, вставленном в сверлильный станок. Воспользовавшись наждачной бумагой 80 сд., я немного скруглил резкие грани рукоятки. Затем я перешел к абразивной бумаге 120 ед. и завершил бумагой 150 ед. Закрепив защищенное картонным чехлом лезвие в тисках, я нанес три слоя полиуретанового лака, шлифуя рукоятку между слоями мокро-сухой наждачной бумагой 600 ед. После того как слои покрытия высохли, я наложил слой восковой пасты и заполировал рукоятку на настольной шлифмашинке с кожаным кругом.
РУКОВОДСТВО ПРИ ПОКУПКЕ
Комплект поставки ножей; лезвие с выемками из нержавеющей стали, с заранее просверленными отверстиями под заклепки, с глянцевой отделкой (6 штук) длиной 110 мм, с зубчатыми приливами 65 мм по краю, и обшей длиной 230 мм типа #BL 477, по цене 5, 25 доллара. Мозаичные штыри Зх00 мм из латуни и нержавеющей стали, #МРР-212, за 16 долларов, 6×150 мм, из латуни и нержавеющей стали, # МРР200-06, за 9 долларов. Накладки из бриллиантового дерева, пара, каждая размерами примерно 20x38x125 мм, типа #DW41S, за 3, 25 доллара.
Изготовление рукояти ножа из наборной бересты своими руками
Watch this video on YouTube
НОЖ, ЧТО НА ГОЛОВУ ВЫШЕ ОСТАЛЬНЫХ
Вместо того чтобы следовать традиционным путем, когда форма хвостовика задает профиль рукоятки, я изготовил свои собственные рукоятки из заготовок толщиной в 20 мм, склеенных из обрезков дерева гранадильо и «красного сердца». Это позволило мне изготовить рукоятки пошире, чем хвостовик, а их дизайн навеяли мне очертания «Крайслера» конца 50-х годов.
Читайте также: Идеальная ножеточка своими руками + чертежи
СОЗДАНИЕ ПРОТОТИПА
Я начал с того, что очертил контуры хвостовика на доске из твердой древесины толшиной 3 мм, затем нарисовал свой собственный контур вблизи от этой линии, сохраняя местоположение верхних краев рукоятки и выступов на хвостовике. По этому рисунку я вырезал шаблон из твердого дерева и перенес его очертания на обрезок толщиной 20 мм, который я обрезал и зашлифовал до линий рисунка, чтобы использовать его в качестве прототипа. Когда я стал удовлетворен своей работой, я установил на настольную пилу диск толщиной в лезвие ножа, а также вставку на пильный стол для пиления с нулевым зазором и пропилил по верхнему краю моего прототипа паз, в который будет вставлен хвостовик, как показано на фото С.
В отличие от рукояток, состоящих из двух частей, как у большинства ножей, одночастная конструкция Яна позволила создать рукоятки с поверхностью большей площади (здесь показан прототип).
Примечание. Поскольку хвостовик лезвия устанавливается на эпоксидную смолу, когда он приклепывается к рукоятке, хвостовик должен входить в предназначенный для него паз с некоторым натягом. Бывает достаточно самого тонкого слоя эпоксидного клея для того, чтобы выдерживать любое усилие.
ПРИЕМЫ РАБОТЫ НАД РУКОЯТКОЙ НОЖА
При помощи эпоксидной смолы я склеил заготовку достаточной длины, чтобы она могла соответствовать любым придуманным мною рукояткам. В этой заготовке я пропилил паз для хвостовика, а затем перенес контуры рукоятки с шаблона из твердой древесины на эту заготовку. Затем я опилил заготовку пол индивидуальные формы рукояток ножей, после чего обрезал и отшлифовал их до получения окончательной формы. Используя отверстия для заклепок в качестве направляющих, я просверлил рукоятки насквозь, как это делал Кевин. Раззенковав отверстия так, чтобы головки заклепок выступали над поверхностью накладок бук вально на толщину волоса, я высверлил отверстия пол заклепки. Далее я частично скруглил резкие грани по краям рукояток.
Ян изготовил еще три ножа и разделочную вилку. чтобы создать полный комплект для кухни.
После «сухой подгонки лезвий к рукояткам я обмотал клейкой лентой лезвие до того места, где оно встречается с рукояткой. Чтобы смонтировать рукоятки, я нанес медленно сохнущую эпоксидную смолу, удостоверившись, что смола заполнила все пустоты в рукоятке вплоть до дна паза. Когда это было завершено, я вставил половинки комбинированных заклепок и сбил их молотком вместе.
Когда эпоксидка затвердела, я опилил напильником и зашлифовал все ее потеки и снова заполнил все обнажившиеся пустоты. Дал эпоксидке затвердеть снова и зашлифовал заклепки, вровень с накладками на рукоятке.
Для отделки рукояток я окунул их в тунговое масло примерно на час или около того, как показано на фото D. Дал слою отделки высохнуть и далее располировал ее куском хлопчатобумажной ткани.
РУКОВОДСТВО ПРИ ПОКУПКЕ
Комплект поставки ножей: лезвия с термообработкой, с заранее сделанными отверстиями под заклепки, полированные, с выборкой по полотну лезвия, из нержавеющей стали 400С; кухонные 200 мм, #SS821, по 10, 02 доллара, кухонные 150 мм, #SS820 по 6, 50 доллара; для костей 140 мм, #SS23, по 6, 56 доллара; резчицкий 200 мм, #SS822, по 7, 43 доллара; вилка резчика, #SS825, по 6, 49 доллара.
Полное погружение рукояток дало возможность тунговому маслу проникнуть глубоко, защитив дерево и сделав его красивее.
Ссылка по теме: СамоДельное точило для ножей своими руками
РУЧКА ДЛЯ НОЖА СВОИМИ РУКАМИ – ВИДЕО ВАРИАНТЫ
Рукоять для ножа своими руками
Watch this video on YouTube
Как сделать ровную, красивую рукоять ножа,своими руками.
Watch this video on YouTube
Подпишитесь на обновления в наших группах и поделитесь.
Будем друзьями!
[Мастер-Класс] Изготовление Рукоятки не Тонущего Ножа
Рыбалка и охота – увлечения, весьма распространенные среди мужчин. И в этом деле важны не только погода и хорошая компания, но и снаряжение. Предлагаем вам сделать рукоятку для ножа, которая будет удобно лежать в руке, не соскальзывать, а главное, ваш нож не будет тонуть, если он случайно упадет в реку.
Содержание:
Содержание:
- Материалы для изготовления
- Шаг 1. Подготавливаем пробки
- Шаг 2. Делаем заготовки из пробок
- Шаг 3. Собираем рукоятку
- Шаг 4. Обработка рукоятки
- Проводим испытание
- Видео 1: Как изготовить рукоять из пробки
- Видео 2: Рукоять из пробки часть 2 — монтаж и обработка
Для того, чтобы сделать рукоятку для не тонущего ножа, вам понадобятся:
- 10-12 пробок от вина или шампанского, сделанных из пробкового дерева;
- заготовка для ножа;
- клей водостойкий (например, 88 или «Момент»). Обратите внимание, что на нем должно быть указано, что он предназначен для склеивания пробки;
- пилочка для электролобзика;
- эпоксидный клей;
- резьбовая шпилька;
- 2 заклепки, сделанные из гвоздей подходящего диаметра;
- спиленная цилиндрическая гайка с двумя пропилами под отвертку;
- отвертка, заточенная под пропилы;
- малярный скотч;
- наждачная бумага от 120-ки до 600-ки;
- кисточка;
- клей на основе цианакрилата для гибких соединений;
- ацетон.
Шаг 1. Подготавливаем пробки
Т.к. пробки из-под шампанского по краям деформированы, то нужно их сначала выровнять. Для этого кладем пробки в микроволновку на 1-1,5 минуты. В результате пробки приобретают свою первоначальную форму. Для одного кольца требуется 2 пробки.
Источник: https://youtu.be/Rrlcc16QXcs
Шаг 2. Делаем заготовки из пробок
1
Обрезаем ножом у каждой пробки одну сторону. И от второй пробки отрезаем точно такую же часть.
Источник: https://youtu.be/Rrlcc16QXcs
2
Надо стараться, чтобы по ширине они примерно совпадали. Небольшие неровности и несовпадения устраняются в процессе шлифовки с помощью наждачки, наклеенной на плитку.
Источник: https://youtu.be/Rrlcc16QXcs
3
После этого прилегание гораздо лучше. Допускаются небольшие щели.
Источник: https://youtu.
4
Наносим клей на срезанную поверхность одной из пробок. Берем вторую пробку и круговыми движениями одной пробки о другую, размазываем клей равномерным слоем.
Источник: https://youtu.be/Rrlcc16QXcs
5
Даем клею подсохнуть 5-10 минут (подробнее читайте в инструкции), для того, чтобы испарился растворитель с поверхности клея. Это процесс можно ускорить при помощи фена.
Источник: https://youtu.be/Rrlcc16QXcs
6
Соединяем две пробки и хорошо прижимаем их. Обрезаем и шлифуем края заготовки по широкой стороне.
Источник: https://youtu.be/Rrlcc16QXcs
7
В результате получаем элемент для сборки рукоятки. Количество таких элементов обуславливается длиной хвостовика.
Источник: https://youtu.be/Rrlcc16QXcs8
С помощью пилочки от электролобзика прорезаем в каждом из элементов сквозное отверстие. Причем, чтобы рукоять потом не рассыпалась, режем поочередно: в одном элементе вдоль места склеивания, в другом – поперек. Толщина распила зависит от ширины хвостовика ножа.
Источник: https://youtu.be/Rrlcc16QXcs
Шаг 3. Собираем рукоятку
1
В хвостовике делаем пропил для стяжки.
Источник: https://youtu.be/5AJnO2BYivM
2
Заготовки нумеруем, чтобы было понятно, в какой последовательности их собирать. Чтобы развести эпоксидный клей в правильной пропорции, используем одноразовый шприц. Подготавливаем небольшую емкость для смешивания клея. Наливаем по делениям 5 мл клея. Затем добавляем затвердитель в соотношении, указанном в инструкции, и все хорошо перемешиваем.
Источник: https://youtu.be/5AJnO2BYivM
3
Берем клинок, оборачиваем его небольшим кусочком кожи и зажимаем в тисках хвостовиком вверх. Смазываем прорезь в больстере и плечики на клинке эпоксидным клеем, и надеваем больстер на хвостовик. Плотно прижимаем.
Источник: https://youtu.be/5AJnO2BYivM
4
Смазывая клеем прорези и торцы, продолжаем монтировать на хвостовик все заготовки из пробки по номерам.
Источник: https://youtu.be/5AJnO2BYivM
5
Дойдя до пропила, надеваем на хвостовик резьбовую шпильку, вставляем заклепки и расклепываем их.
Источник: https://youtu.be/5AJnO2BYivM
6
Проклеиваем и одеваем на хвостовик последнюю заготовку из пробки, а затем и тыльник. Закручиваем гайку специальной отверткой, заточенной под шлицы, тем самым затягивая всю конструкцию.
Источник: https://youtu.be/5AJnO2BYivM
7
Делаем из пробки заглушку, и приклеиваем ее на тыльник, маскируя тем самым гайку. Даем клею застыть.
Источник: https://youtu.be/5AJnO2BYivM
Шаг 4. Обработка рукоятки
1
Для начала срезаем все стороны рукоятки ножом, придавая ей бочкообразную форму.
Источник: https://youtu.be/5AJnO2BYivM
2
Срезаем углы, придавая рукоятке плавную форму.
Источник: https://youtu.be/5AJnO2BYivM
Для безопасности обматываем клинок малярным скотчем, чтобы не повредить сам клинок и не поранить руки при обработке.
3
Начинаем обрабатывать рукоятку натфилем, придавая форму не только элементам из пробки, а и из дерева тоже.
Источник: https://youtu.be/5AJnO2BYivM
4
Шлифуем рукоятку с помощью наждачной бумаги, начиная от 120-ки и заканчивая 600-кой.
Источник: https://youtu.be/5AJnO2BYivM
5
Результат шлифовки.
Источник: https://youtu.be/5AJnO2BYivM
6
Для пропитки используем клей на основе цианакрилата для гибких соединений. Разводим его в ацетоне в пропорции 1:50 или 1:60.
Источник: https://youtu.be/5AJnO2BYivM
7
Берем кисточку и равномерно наносим этот раствор на рукоятку. Не забываем торцы. Благодаря слабой концентрации клея в ацетоне, он глубоко проникает в пробку и делает ее прочной и непромокаемой. Даем высохнуть минут 15-20. Покрываем этим раствором рукоятку до тех пор, пока она не станет блестящей.
Источник: https://youtu.be/5AJnO2BYivM
8
Чтобы поверхность рукоятки имела равномерное покрытие, протираем ее тряпкой, смоченной ацетоном.
Источник: https://youtu.be/5AJnO2BYivM
9
В результате получаем матовую светлую поверхность рукоятки.
Источник: https://youtu.be/5AJnO2BYivM
Читайте также: Абажур: уникальный предмет интерьера который можно изготовить своими руками из доступных материалов | 150+ Фото Идей & ВидеоПроводим испытание
Как видим, наш клинок плавает, значит мы получили нужный результат.
Источник: https://youtu.be/5AJnO2BYivM
Видео 1: Как изготовить рукоять из пробки
Источник: https://youtu.be/Rrlcc16QXcs
Видео 2: Рукоять из пробки часть 2 — монтаж и обработка
Источник: https://youtu.be/5AJnO2BYivM
виды и изготовление своими руками
Нож состоит из двух основных частей – клинок и рукоять. Эстетически приятного вида изделия, добиться позволит ручка. Материалов для изготовления существует немало. Отзывы пользователей клинков не подлежат сомнению, одним из лучших вариантов является – нож с рукояткой из рога. Она реально красива и довольно прочна.
Нож с ручкой сделанной из рога животного.Содержание
- Какие рога используются для рукоятки
- Преимущества ручки из рога
- Рукоятка для ножа из рога лося
- Рукоятка для ножа из рога оленя
- Технологии обработки рога
- Как сделать рукоятку ножа самостоятельно
- Необходимые материалы
- Изготовление ручки
- Распространённые ошибки во время производства
Какие рога используются для рукоятки
Для получения надёжной рукояти необходимо иметь представление о качествах «головных уборов» различных животных. Структура рога, обязательно расскажет о возрасте и виде четвероногого. Немалое значение имеет, как изделие для рукояти попало в руки мастера.
Скинул ли их зверь сам. Убит охотником или хищником. Немало случаев заболевания и затем гибели млекопитающего. Все эти факторы сказываются на качестве будущей рукояти. Для наглядности – сбросил их зверь сам, будут иметь рыхлое и губчатое состояние.
Явно несильно подходящий вариант, использовав такие рога в результате получится ручка, впитывающая влагу и пыль. Придётся обязательно производить дополнительное покрытие. Опытные мастера составили своеобразный рейтинг качества и прочности рогов некоторых животных:
- Моржовый клык.
- Рог лося, добытый охотником.
- Сброшенный лосем.
- Спиленный олений.
- Сброшенный олений.
- Коровий, козий и прочие.
Рейтинг соответствует нумерации. Для рукояти используют верхнюю часть рогов, они имеют больший возраст и плотность.
youtube.com/embed/5_rOJXGt4GA?feature=oembed&wmode=opaque» frameborder=»0″ allow=»accelerometer; autoplay; encrypted-media; gyroscope; picture-in-picture» allowfullscreen=»»>Преимущества ручки из рога
Этот атрибут головы зверя, растёт постоянно в течение жизни. Применяется для защиты от нападений хищников, в борьбе за самку с себе подобными особями. Сбрасываются обычно после периода совокупления. Имеет костную структуру и массу преимуществ при изготовлении рукояти:
- термическая терпимость к морозам и жаре;
- не наблюдается скольжения при намокании;
- по форме и на ощупь текстура напоминает анатомическую;
- эстетическая красота.
Однозначно, этих положительных результатов добиться удастся, при правильном выборе материала. Не все рога, обладают такими качествами.
Рукоятка для ножа из рога лося
Рог лося ценен всеми частями. Мастера дорожат разветвлённой частью, и применение находят ей полностью. Отпиленный малый рожок, предпочтителен при изготовлении небольших клинков. Обладает он хорошей твёрдостью и применяется в виде всадного метода.
Не менее ценна средняя часть рога – лопатка. Распилив вдоль на две половины, применяют её в качестве накладных ручек. Красиво, удобно и надёжно.
Рукоятка для ножа из рога оленя
Рог оленя легко поддаётся обработке, нанесению художественных миниатюр и окрашиванию. Его применяют и для ножен. Любые рога животных следует вылёживать, иначе они подвержены временному деформированию. Оленьи – не исключение. Состоят они из надкостницы, кости и губчатой части изнутри.
Во время обработки изделия следует опасаться мелкой пыли, используйте респиратор. Запах при шлифовании, малоприятен. Наилучшим материалом признают рог оленя – замбара, родом из Индии. Браконьеры истребили немало животных в погоне за товаром.
Восточноевропейские животные имеют ценнее материал на голове, чем из Средней и Западной Европе. Подкармливая животных минеральными веществами – костные ткани приобретают нужные качества.
Технологии обработки рога
Найдя рога в лесу, обязательно следует осмотреть место находки. Если рядом присутствуют останки животного, не следует их брать. Причина банальна: неизвестны причины смерти животного. На рогах не исключены остатки личинок жука кожееда, трупный яд или зараза, от которой погиб зверь. Процесс обработки выглядит так:
- Получив достойный материал, его необходимо очистить от въевшейся грязи и пыли. Бороздки забиваются смолами хвойных деревьев, а следом прилипает различный мусор. Для размягчения проблемных мест применяют скипидарный раствор. Затем деревянными палочками и щёточками аккуратно вычищают застаревшую грязь. Обязательно требуется просушить салфеткой место после обработки.
- Предпочтительней изготавливать ручку из отлежавшего изделия. Трофейный материал обычно имеет внутри остатки крови и незрелую сердцевину, её следует убрать. Затем рог вываривают в известковом растворе. Для придания ему жёсткости. Далее, его высушивают, шлифуют и очищают. Возможны варианты покрытия лаком или снятие верхнего слоя. Зависит от задумки мастера.
- Интересный способ, нечасто встречающийся – мумифицирование. Наиболее подходящий – «египетский». Принцип заключается в смешивании обычной соли со стиральной содой. Заготовка очищается от костного мозга и помещается в эту смесь на пару месяцев в тёплом месте. При правильном процессе, из свежего материала – выйдет отличная заготовка под рукоять.
com/embed/HYjM96SREAU?feature=oembed&wmode=opaque» frameborder=»0″ allow=»accelerometer; autoplay; encrypted-media; gyroscope; picture-in-picture» allowfullscreen=»»>Профессионалы, специализирующиеся на таком материале для ручки. Отдают предпочтение самостоятельно сброшенным рогам и пролежавшим не более года. Идеальное сочетание для работы.
Как сделать рукоятку ножа самостоятельно
Вариантов монтажа два: всадной и накладной. Рог – материал капризный в плане хрупкости. При его разделывании возможны трещины. Мастера предпочитают всадной наборный вариант, для исключения распила вдоль. Из лопатки рога, возможен только накладной метод, работа тонка и требует профессионализма.
Рукоятка из лосиного рога сделанная своими руками.Необходимые материалы
Материалы и инструменты, не имеют большого отличия от изготовления рукояти из дерева. Присутствуют свои тонкости, но набор выглядит так:
- эпоксидный клей;
- кусок кожи, рог, древесный брусок;
- дрель с набором свёрл;
- ножовка по металлу и дереву;
- шлифовальная машина;
- карандаш, струбцины;
- пропиточное масло для древесины.
Описывать будем всадной наборный монтаж рукояти. Он интереснее смотрится и процесс непрост.
Изготовление ручки
Для работы будет использован рог оленя со вставками из дерева. Приготовьте респиратор, про вредность роговой пыли уже было озвучено:
- Сделав предварительные работы по очистке от грязи заготовку, необходимо нарезать поперёк на кусочки. Как вариант разных размеров. С деревянным бруском поступаем так же.
- Интересная тонкость рукояти: металл трудно скрепляем любым клеем с роговой поверхностью. Хвостовик необходимо подготовить. Для лучшего скрепления на него приклеивают изначально – кожу. Скрепляют струбцинами и высушивают. Хвостовик готов для работы.
- С древесными заготовками – проблем не возникнет. А к роговым нарезкам отнестись следует серьёзнее. Проверить их на процесс гниения, если присутствуют очаги – забраковать и работать только с нормальным материалом.
- Изготовив предварительно гарду, приступаем к процессу подгонки. Первым рекомендуется использовать дерево – приклеивание к гарде будет надёжнее.
Насверливайте отверстия в соответствии с кожаной прослойкой на хвостовике.
- Убедившись в идеальном соответствии деталей, приступаем к склеиванию. Промазываем обильно эпоксидкой каждую заготовку отдельно и насаживаем на хвостовик. Затем следует сжать всю ручку по вертикали специальным приспособлением, для надёжного склеивания. Навершие изготавливают из металла с резьбой.
- По прошествии суток клей высохнет. Приступаем к подгонке рукояти на шлифовальном станке. Уберите выступивший при зажиме клей и обточите ручку до нужных размеров.
- Остаётся пропитать деревянные прослойки древесным маслом. Роговая поверхность не нуждается в дополнительной обработке.
Если рукоять всадного типа из цельного куска, пещеристое тело следует выковырять и исследовать на процессы гниения. Выбрасывать целую часть – неэкономично. Поступают по принципу лечения зуба у человека. Зачищают гнилые места, а эпоксидка будет служить пломбой.
Заготовка из рога животного для изготовления рукояти ножа.![](/800/600/http/extrim-game.ru/wp-content/uploads/nozh-povar-blyudo6.jpg)
При накладном варианте основное – распилить рог строго вдоль, не допустив его растрескивания. Отверстия под клёпки делаются свёрлами от малого к большему и на малых оборотах.
Распространённые ошибки во время производства
Мастера, имеющие небольшой опыт. Допускают некоторые ошибки при изготовлении. К сожалению, они приобретают необратимый характер и работа насмарку. При монтаже всадным типом цельной заготовки на хвостовик, насверливается слишком маленькое отверстие.
В попытке надеть рукоять, применяют усилие или постукивания, что неизбежно приводит к разрушению рога. Необходимо заранее предусматривать такую ситуацию и отверстие делать с небольшим запасом в 0,5 мм.
Сильно сточив роговую корку, приводит к нарушению целостности изделия. Трещины появляются при небольших нагрузках. Дело поправимое, различными смесями смол, но работать таким клинком уже не следует. Либо демонтаж старой рукояти и изготовление новой.
Смотреть 6 уровней изготовления ножей: от простого к сложному | Уровни
Я Челси Миллер, я ножедел,
и сегодня мне дали задание
сделать нож на шести уровнях возрастающей сложности.
[энергичная музыка]
Таким образом, очевидно, что есть так много подкатегорий
ножей, в зависимости от склонности производителя ножей
к традиции против изобретательности.
Ножи могут стать такими сложными, например
Изготовление собственного Дамасской стали,
процесс кузнечной сварки
сотен кусков стали вместе
еще до того, как вы начнете придавать форму лезвию.
Что мне нравится в ножах, так это то, что на самом деле,
уровень сложности бесконечен,
вы можете продолжать делать больше, чем просто необходимые основные шаги,
, поэтому мы собираемся сосредоточиться на действительном количестве шагов
, чтобы получить к высокофункциональному ножу,
, за пределами любого украшения, которое вы хотели бы добавить к нему позже.
Так что просто помните, это мой личный опыт,
мой личный уникальный стиль в ножах, которые я делаю,
и все материалы, которые я использую, перепрофилированы.
Первый уровень, нож для дерева.
Нож по дереву будет самым простым уровнем,
, потому что мы работаем только с одним материалом,
, которым является само дерево.
Все, что вам нужно сделать, это найти древесину,
мы обведем желаемую форму в куске дерева,
вырезать, отшлифовать и смазать маслом,
, так что здесь мы используем очень мало инструментов.
Важные вещи, которые следует помнить при вырезании формы
, чтобы защитить себя,
, чтобы защитить ваши глаза, защитить ваши уши,
и убедиться, что ваши пальцы
всегда [смеется] вне досягаемости лезвие.
Оставьте себе немного места, не нужно добавлять материал
после того, как вы вырезали, поэтому важно дать себе
немного места для маневра и обрежьте его
немного больше, чем вы начертили.
Я имею в виду, самое худшее, что может случиться
, это либо вы вырезаете форму
, которую вы обвели, либо, может быть, вы зашли слишком глубоко
при шлифовке, и в этом случае
это не так. действительно большое дело, чтобы просто начать все сначала.
Самое главное при шлифовании
— не снимать слишком много материала,
, потому что назад уже не вернуться.
Начните с грубой зернистости и увеличьте плотность
зернистости, так что вы получите
очень тонкое шлифование ножа.
Это предотвратит попадание влаги в ваш нож,
сохранит действительно красивую, гладкую поверхность
на лезвии, и это очень важно.
Если вы не опустите нож
до очень тонкой, гладкой поверхности,
он будет очень неудобен в вашей руке,
он будет казаться волосатым в ваших пальцах,
к нему также прилипает пища,
и процесс его намокания, а затем сушки
сильно сушит нож.
Кроме того, дерево любит масло, поэтому, если вы нанесете
минеральное масло, возможно, немного пчелиного воска,
, это поможет защитить материал от влаги.
Мне нравится просто работать голыми руками,
просто набери это масло прямо туда, в зерно,
после этого растирай его между пальцами.
Для следующего уровня мы останемся
с деревянным лезвием, и мы собираемся
добавить к нему деревянную ручку.
Второй уровень, нож для дерева с ручкой.
Итак, вы начнете с деревянного бруска,
вы обведете нужную форму в деревянном бруске,
вырежете его, а затем вы возьмете
другой деревянный брусок, положите его ваш вырезанный кусок,
и обведите ручку.
Не забудьте оставить немного свободного места
, чтобы вы могли отрезать его
немного больше, чем исходный кусок ножа,
также, рекомендуется изучить кусок
, который вы будете использовать для ручки,
, и убедиться, что что в нем что-то
происходит, что в нем есть характер.
Затем вы пройдете процесс
шлифовки лезвия, шлифовки деревянной рукоятки,
, а затем просверлите отверстия в ноже
и частях рукоятки, склеите их вместе,
скрепите их вместе, дайте им схватиться,
, а затем вы начнете шлифовать оба этих материала
одновременно, пока все не станет гладким.
Итак, когда дело доходит до крепления ручки
к деревянному лезвию, вы действительно должны убедиться,
, что вы отшлифовали каждую деталь, чтобы она подходила,
, чтобы у вас не было большого зазора там, где вы собираетесь см.
эпоксидная смола, вы увидите клей,
вы хотите убедиться, что он действительно плотно прилегает.
Продолжайте применять эту деревянную ручку, пока она не станет идеальной,
если есть небольшая неровность, отшлифуйте еще немного,
протестируйте, отшлифуйте еще немного, проверьте,
пока не выровняете идеально, прежде чем приклеивать,
потому что опять же, есть нет пути назад, как только вы приклеите его.
Итак, переходя на следующий уровень, мы
введем в уравнение металл.
Третий уровень, металлический нож для масла.
В отличие от деревянного ножа
с деревянной ручкой, теперь мы добавили
это другой элемент, который является металлом.
И разница в металле в том, что
разные машины, ты захочешь защитить себя
по-другому, ты не захочешь
дышать этими металлическими парами.
Вы используете совершенно новый набор навыков
для работы с совершенно новым материалом.
Итак, чтобы сделать металлический нож для масла,
вы получите материал, и я люблю использовать
механические рашпили, поэтому я найду рашпиль,
обведите форму, а затем я воспользуюсь
точильным камнем, чтобы начертить эту форму.
Так много в работе у точильного камня
касается осанки, если вы стоите там
, как и я, часами в день, вы хотите убедиться,
что вы не переутомляете свое тело,
потому что это действительно начнет сказываться,
вы используете много силы.
Я должен очень внимательно следить за тем, чтобы не сгибать локти,
держаться прямой линии, чтобы у меня было
много движения, и я не был слишком жестким,
а затем позволить материалу действительно направлять меня.
В отличие от работы с деревом, где
требует вашего лидерства, металл действительно будет контролировать вас.
После того, как я отшлифую эту форму,
, я буду использовать серию шлифовальных лент
, чтобы придать ей нужную форму
и толщину, затем я просверлю отверстия
для ручка, булавки, деревянная ручка, склеить,
зажмите его, оставьте на ночь,
и затем начните процесс шлифования.
Таким образом, разница в шлифовании этого металлического ножа для масла,
по сравнению с деревянным ножом, заключается в том, что вы собираетесь использовать
разница в давлении, дерево очень мягкое,
и металл, очевидно, очень твердый,
, поэтому вам нужно использовать гораздо большее сопротивление.
При окончательной шлифовке вашего ножа,
, которая будет шлифоваться вручную, убедитесь, что
что вы используете отдельные кусочки наждачной бумаги,
потому что, скажем, вы шлифуете металлический материал,
а затем переходите к ручке,
затем вы втираете кусочки металла
в дерево, что , если вы используете
очень светлую древесину, она просто
попадет в волокна и будет выглядеть грязной,
, поэтому вы должны убедиться, что вы разделяете
наждачную бумагу для дерева и наждачную бумагу
для ручка в процессе ручного шлифования.
Для следующего уровня мы добавляем
много уровней к следующему ножу.
Четвертый уровень, нож для очистки овощей.
Отличие изготовления ножа для очистки овощей
от ножа для масла состоит в том, что теперь
мы используем этот нож для резки различных материалов.
Мы думаем о том, как нам нужно нарезать овощи,
или фрукты, поэтому нам нужно подумать о
длине лезвия, о том, как оно помещается в нашей руке,
о какой кромке мы хотим, и также
мы хотим убедиться, что это лезвие структурно прочно,
чтобы убедиться, что молекулярная структура
прослужит очень долго,
и сохранит остроту навсегда.
Ну, может быть, не навсегда, но. [смеется]
Итак, вместо того, чтобы использовать точильный камень
для создания формы ножа для очистки овощей
, как мы делали с металлическим ножом для масла,
на этот раз нам нужно удалить гораздо больше материала,
так что лучший процесс, который мне нравится использовать
, это нагреть его в кузнице.
Ковка — это процесс нагревания вашего материала,
, а затем его штамповки, распространения материала вперед.
Важно помнить, когда вы бьете молотком,
двигайтесь очень близко к телу,
поэтому вместо того, чтобы держать руку здесь
и сильно нагружать спину,
ваш плечо, локоть, чтобы держать его действительно плотно.
Это все равно, что пытаться что-то сделать, не используя свое ядро.
Многие приемы и шаги
, которые мы будем выполнять, требуют большой силы ядра.
Итак, при ковке
следует помнить, что вы работаете с
очень горячим куском металла, и вы работаете с
оборудованием, которое также сильно нагревается,
и пока ты стучишь, кусочки этого материала
может разлететься в разные стороны,
так что вы должны быть уверены, что защищены от жары.
Итак, я создаю грубую форму там,
, затем я перехожу к шлифовальному камню
, чтобы начертить более конкретную форму,
, затем перехожу к шлифовальной ленте,
привожу ее в основном к той форме, которую я хочу ,
придется термообработать.
Термическая обработка — это процесс нагревания и охлаждения
вашего материала для придания ему оптимальных характеристик.
Когда мы помещаем наш нож для очистки овощей в горн,
мы нагреваем его до очень высокой температуры,
а затем манипулируем им, пока он остывает.
Таким образом, все электроны в материале,
весь углерод, рассеиваются в материале.
Так что мне нравится использовать печь для термообработки,
это очень контролируемая, заданная температура,
таким образом я могу быть уверен, что у меня
оптимальная термообработка.
Итак, температура, при которой вы собираетесь термообрабатывать
, зависит от марки стали, которую вы используете.
Марка стали, которую я использую, перепрофилирована.
Инструментальная сталь марки 1095.
Я буду термообрабатывать при температуре от 1475 до 1500 градусов.
Я поставил немного выше, потому что каждый раз, когда вы
открываете дверь, температура
падает примерно на 100 градусов, так что открытие и закрытие
изменит температуру, я хочу оставить ее
не менее пяти-десяти минут
при 1500 градусах, прежде чем я удалю
материал и закалю его в теплом масле.
Одна из причин, по которой мне нравится использовать мою печь для термообработки
, заключается в том, что она очень стабильна.
При термообработке с помощью горелки,
или в кузне, часто скорость температуры
на разных участках ножа
может быть разной, и поэтому определенные места
в вашем ноже могут быть слабее или ломче.
Очень важно избегать хрупких краев,
потому что вы никогда не сможете сохранить их острыми,
и есть вероятность, что вы можете сломать их
, согнув их или приложив слишком большое усилие.
Затем приступайте к созданию ручки.
Поиск древесины, вырезание формы для рукояти,
ее прикалывание и склеивание, а затем снова
процесс шлифовки рукоятки
и заточка и шлифовка лезвия.
Очевидно, что есть много способов
заточить нож, я предпочитаю использовать
серию точильных камней, конечно
есть большой процесс обучения точильным камням,
требуется много практики, чтобы получите правильный угол,
и ключ номер один ваш угол.
Это очень приятный момент
, когда ты работаешь над своим ножом
и действительно видишь достигнутый прогресс.
Кроме того, я бы порекомендовал
что-то, что можно поставить на столешницу
и продеть через нее с помощью движущегося ремня.
Точилки для ножей, которые я не очень люблю,
или действительно на ходу, которые вы держите в одной руке,
два куска вольфрама, только что соединенные вместе
, через которые вы проводите ножом,
лично я предпочитаю точильный камень.
Когда вы используете точильный камень,
на самом деле самый важный ключ — это выдерживать угол.
Теперь я настолько хорошо научился затачивать свои собственные ножи
, что могу практически от руки
на ленточно-шлифовальном станке, а затем почистить любой из них
на точильных камнях, чтобы создать кромку.
Итак, если вы только начинаете,
лучше всего установить приспособление
на шлифовальной ленте под точным углом.
Вы кладете свой нож в приспособление, каждый раз это одно и то же
, а затем вы получаете эту
мышечную память о том, где находится этот точный угол.
Некоторые люди предпочитают всегда использовать приспособление,
тогда вы просто знаете, что это предустановлено, вы знаете свой угол.
Мне нравится быть немного более свободной в форме,
заставляет меня чувствовать себя хорошо, когда я свободно раздаю его
, и я вижу, что проделал хорошую работу,
, так что это действительно личное предпочтение.
Теперь, переходя на следующий уровень, мы добавим
здесь немного больше сложности,
, потому что мы будем использовать этот нож
для другого круга задач.
Таким образом, мы должны быть более внимательны к тому, как этот нож
будет сбалансирован, форма
, в которой вы собираетесь его использовать,
или что-то еще, что вы собираетесь резать,
и также для самого пользователя.
Пятый уровень, кухонный нож сделать из готовой заготовки.
Таким образом, этот нож действительно будет чем-то средним между ножом для чистки овощей
и ножом для шеф-повара, то, что вы бы взяли
на кухне для всех тех, кто выполняет какие-либо задачи.
На этом уровне мы будем использовать
готовые материалы, поэтому мы закажем
готовую заготовку, а затем и готовую ручку,
так часто, что вы будете увидеть их в стартовых наборах.
Вы можете заказать готовую заготовку,
она поставляется уже обрезанной по форме,
и с предварительно сформированным скошенным краем,
так что на самом деле мы вырезаем нашу заготовку ручки,
прикрепляя ее , а затем просто поместите
край на этот предварительно скошенный край.
Очень важно знать, с каким скосом
вы работаете, какой скос у вашего ножа.
Таким образом, нож с одной фаской — это нож
, полностью прямой до кромки
с одной стороны и имеющий небольшой скос
и кромку с другой стороны.
Они обычно используются в корейской и японской кухне,
когда вы нарезаете сырую рыбу или делаете
очень длинные ломтики овощей,
и нож с двойным скосом
для всего остального на вашей кухне,
гораздо более распространенный, где у вас есть скос
и угол с обеих сторон ножа,
это гораздо полезнее, когда вы режешь мясо,
или режешь крупные овощи.
Он более универсальный,
его легче затачивать и обслуживать на кухне.
На своих ножах я использую двойную фаску,
и угол примерно от 17 до 20 градусов.
Основное различие между этой готовой заготовкой
и ножом для очистки овощей, который мы только что сделали
, заключается в том, что он проходит много шагов до вашей двери
, для чего мы уже приложили усилия.
Таким образом, вместо того, чтобы искать материал,
, вы купите этот материал, вместо того, чтобы формировать его
на шлифовальном камне или выковывать его в кузне,
, он уже будет иметь нужную вам форму.
Вместо скошенной кромки
появится со скошенной кромкой,
вместо термообработки прибудет термообработанная.
Таким образом, процесс, который вы начнете с
, будет подгонка его к ручке.
Итак, мы вырежем эти деревянные ручки,
прикрепим их к ножу, как нам нравится,
а затем приклеим, пришпилим, отшлифуем и заточим это лезвие.
Таким образом, шаги при его изготовлении сокращаются,
но на вашей кухне это гораздо сложнее,
, потому что вы будете использовать его для многих других задач
чем нож для очистки овощей.
Он также имеет гораздо более прочное
лезвие и более длинное лезвие.
Итак, следующий и последний уровень, который мы сегодня рассмотрим,
будет самым сложным, шестого уровня,
поварским ножом из сырья.
Таким образом, с точки зрения выбора сырья
для этого поварского ножа существует множество вариантов
, вы можете выбрать тип стали
в зависимости от типа вещей
то, что вы хотите готовить на своей кухне,
вы можете выбрать нержавеющую сталь для своего лезвия,
это немного отличается в том, как
вы работаете с ним, но в целом
процесс тот же, Я предпочитаю использовать
высокоуглеродистую сталь, так как у нее намного больше характеристик,
со временем покрывается патиной, отношения
с вашим ножом гораздо более связаны
со смазкой и сушкой ножа, вы может найти
что с нержавеющей сталью немного сложнее
обращаться, чем с высокоуглеродистой сталью,
на самом деле это просто личный выбор.
Таким образом, с точки зрения резки вашего сырья,
есть несколько способов сделать это,
вы можете использовать кислородно-ацетиленовую горелку,
вы можете использовать струю воды, я лично предпочитаю
использовать плазменный резак, потому что это очень толстый
кусок материала, поэтому плазменный резак
— самый эффективный способ, который я нашел
, чтобы прорезать такой толстый материал за считанные секунды.
Не так много вещей, которые могут пойти не так
на этом этапе с точки зрения вырезания формы,
потому что вы всегда можете исправить это позже,
это действительно самая грубая часть процесса .
Вы просто хотите быть в курсе безопасности.
Вы работаете с плазмой, так что очевидно
вы хотите убедиться, что вы держитесь подальше,
чтобы на вашем теле не было падающих обломков,
поэтому я использую кусок металла, защищающий нижнюю часть
моего тела, а также убеждаюсь, что
у вас есть респиратор, потому что выделяемые пары
не очень хорошо для здоровья.
Ключевым элементом защитного снаряжения являются сварочные очки,
, потому что пламя плазменного резака
достаточно яркое, чтобы обжечь сетчатку.
Вы хотите убедиться, что у вас есть мобильность,
и вы поддерживаете равное расстояние
между материалом и пламенем.
Я обнаружил, что мне лучше всего
сесть верхом на стул и положить одну руку
на другую, таким образом, одна рука
стабилизирует другую во время резки.
Если вы отклонитесь от этого прямого угла,
вы можете отклониться в сторону, образовав много
шлака, что означает, что большая часть материала
как бы складывается обратно сама по себе
и становится очень твердой и хрустящей по краю.
Это также делает наш следующий этап намного длиннее,
, где мы очищаем все это на точильном камне.
Причина, по которой мы не используем кузницу
для этого конкретного ножа, заключается в том, что
мой конкретный нож шеф-повара также содержит
терку сбоку, которая осталась
от первоначального назначения инструмента,
поэтому мы будем использовать точильный камень
в отличие от кузницы, так что мы сохраним ее нетронутой,
мы сохраним терку для зестера нетронутой.
Если бы мы нагрели его в кузне и заковали,
мы бы вообще потеряли эту текстуру.
Итак, второй этап, на шлифовальном камне,
удаление лишнего материала.
Третий шаг будет на шлифовальной ленте,
шлифование, придание этому ножу
более тонкой формы, а затем термообработка,
поиск ручки из сырья,
прикрепление рукоятки, приклеивание, закрепление булавками,
дайте застыть, а затем процесс
шлифовки, заточки и отделки.
Итак, я думаю, что сегодня мы многое рассмотрели,
очевидно, что мы могли бы продолжить
с другими уровнями сложности,
, но сегодня мы остановимся на этом уровне,
мы наметили основные шаги
создания функциональной характеристики ножа.
Спасибо Wired! [смеется]
легкая ручка ножа | Поиск в TikTok
TikTokЗагрузить
Для вас
Читатели
engin_senli
Engin Senli
Ультратонкий нож 🔪🪨 заточка методом переноски. #kniveshandle #выживание #на природе #кемпинг #hack #bushcraftstories #easytosharpnives
3 Видео TikTok от Энгина Сенли (@engin_senli): «Сверхтонкий нож 🔪🪨 способ заточки 👍. Ножной метод заточки ультратонких ножей. Идеальный день.
72 тыс. просмотров|
Perfect Day — Tundra Beats
dabutler8
LingYun Hu
Узел ручки ножа, простой и практичный. #knot #tutorial #outdoors
Видео TikTok от LingYun Hu (@dabutler8): «Узел ручки ножа, простой и практичный. #knot #tutorial #outdoors». Поклянись этим.
1507 просмотров|
Swear By It — Chris Alan Lee
noahpointer
Noah Pointer
Как сделать рукоять ножа из паракорда/550 🪢🔪 #bushcraft #сделай сам #альпинизм #кемпинг
105 лайков, 5 комментариев. Видео TikTok от Noah Pointer (@noahpointer): «Как сделать рукоять ножа из паракорда/550 🪢🔪 #bushcraft #diy #backpacking #camping». РУЧКА НОЖА Сделай Сам! 🔪
. оригинальный звук.
4151 просмотр|
оригинальный звук — Noah Pointer
createadish
Create A Dish_Paige
Мне нравится этот новый нож @ Dream Reach Должностное лицо прислано мне! Это ручной нож, острый и очень простой в обращении и использовании. Стейк и рис были вкусными, быстрыми и легкими! #dreamreachofficial #knife #steak #rice #blackstone #fyp #dinner #dinnertime #greatgifts #giftideasgreatgifts #giftideas #createadish # острый нож
319 лайков, 8 комментариев. Видео TikTok от Create A Dish_Paige (@createadish): «Мне нравится этот новый нож @Dream Reach Official, который мне прислали! !!#dreamreachofficial#knife#steak#rice#blackstone#fyp#dinner#dinnertime#greatgifts#giftideasgreatgifts#giftideas#createadish#sharpknife». оригинальный звук.
5840 просмотров|
оригинальный звук — Create A Dish_Paige
vintage_knife_guy
Vintage_Knife_Guy
Нож Remongton Jack с ручкой из цельной латуни, конструкция Easy open. #fyp #collectors #remington #pocketknives #knives #slipjoint #knifeplay #blades #fypシ #vintage #oldies
346 Likes, 14 комментариев. Видео TikTok от Vintage_Knife_Guy (@vintage_knife_guy): «Нож Remongton Jack с цельной латунной ручкой, простой открытый дизайн. Латунный нож Remington Easy Open Jack 1920-30 лет. Несвязанная мелодия.
6768 просмотров|
Освобожденная мелодия — Праведные братья
Eternal HarvestDecor
Eternal Harvest DIY
Отличная идея для подарка 2- рукояти ножей из твердых пород дерева с эпоксидной смолой. #diy #giftideas #diyproject #diygift #HolidayCountdown
TikTok видео от Eternal Handle Wood DIY (@eternalharvestdecoras #difty.projectide knife 2- #diygift #HolidayCountdown». День 2 ИДЕИ ДЛЯ ПОДАРКОВ Сделай сам | Эпоксидная смола своими руками Ручки для ножей | Легкий и увлекательный процесс | …. Все, что я хочу на Рождество это ты.
10,1 тыс. просмотров|
Все, что я хочу на Рождество, это ты — Мэрайя Кэри
blackcatmetalworks
BlackCatMetalworks
рукоятки ножей могут быть настолько простыми или экзотическими, насколько позволяет ваше воображение, но правильно подобранная и индексируемая рукоятка имеет решающее значение для функционального ножа #forge #blacksmith #blade #bladesmith #cats #cattok
73 лайков, 5 комментариев. Видео TikTok от BlackCatMetalworks (@blackcatmetalworks): «рукоятки ножей могут быть настолько простыми или экзотическими, насколько позволяет ваше воображение, но правильно подобранная и фиксирующая рукоятка имеет решающее значение для функционального ножа #forge #blacksmith #blade #bladesmith #cats #cattok». Рукоять ножа —
Часть 1 | подождите, что .. cantina band ~ лофи из звездных войн.
619 просмотров|
Cantina Band ~ star wars lofi — Закрыто по воскресеньям
oldhouseadam
Old House Adam
Вот почему я выбрал @Crescent Tools . #oldhousetiktoko #thisoldhouse #renovations #hgtvn #adtion #hgtv #ad
2 2 лайков. Видео TikTok от Old House Adam (@oldhouseadam): «Вот что заставило меня выбрать @Crescent Tools. #oldhousetiktoko#thisoldhouse #renovations#hgtvn#adtion #hgtv #ad». Как выбрать карманный нож | Композитная ручка | Легкий флип | …. Роксана — Инструментальная.
129,9 тыс. просмотров|
Roxanne — Instrumental — Califa Azul
myrdaj
Myrda J
Простое решение для держателя ножей за 2 доллара. Долларовая ваза и рис🔪🙌🏽 #dollartreediy #knives #kitchenhack #easydiy
459 лайков, 6 комментариев. Видео TikTok от Myrda J (@myrdaj): «Простое решение для держателя ножей за 2 доллара. Ваза из долларового магазина и рис🔪🙌🏽 #dollartreediy #knives #kitchenhack #easydiy». Удобный держатель для ножей. Игра закончена!.
39,6 тыс. просмотров|
Игра окончена! — Harris Cole
taklry
TKL
How to make a knife handle #knife #handle #handmake #knifehandle #handcraft #diy
TikTok video from TKL (@taklry ): «Как сделать рукоять ножа #нож #ручка #рукоделие #ручка ножа #рукоделие #сделай сам». оригинальный звук — onecrystal01.
3320 просмотров|
оригинальный звук — onecrystal01 — TKL
ВИДЕО: Изготовление ручек для складного ножа на заказ — Деревообработка | Блог | Видео | Plans
Крис Маршалл демонстрирует свой процесс изготовления из нескольких кусков дерева красивых деревянных ручек для складного ножа. Нажмите здесь, чтобы приобрести наборы Sarge, упомянутые в видео.
Стенограмма видео:
Крис Маршалл: Начните с перепиливания и строгания заготовки для чешуек до толщины примерно 1/4″. Сделайте его достаточно длинным, чтобы выложить две чешуи встык и немного шире, чем нужно. Поскольку это тонкий материал, хорошей идеей будет приклеить ложу к несущей доске с помощью двухстороннего коврового скотча, чтобы древесина оставалась ровной по мере того, как она становится тоньше. Два куска дерева по краям несущей доски облегчают подающим роликам строгального станка протягивание весов через них.
На этом складном ноже плоские концы чешуи прилегают к вот этим приподнятым металлическим валикам. Место пересечения дерева и металла образует угол около 7°, поэтому я обрезал два конца моей заготовки шкалы под этим углом. Таким образом, рисунок волокон древесины будет идти параллельно корпусу ножа. И это беспокоит меня здесь с этим очень однородным кокоболо, которое я использую. Если ваши весы не имеют такой сильной зернистости, вы можете пропустить разрезы под углом.
Лезвие этого ножа острое, как бритва, и мы будем обращаться с ним на протяжении всего процесса сборки. Итак, сделайте себе одолжение и обмотайте его несколькими слоями изоленты или изоленты для безопасности. Работайте здесь с умом.
Теперь положите нож на заготовку весов так, чтобы валик плотно прилегал к скошенному концу доски. Обведите край вкладыша, чтобы сформировать две противоположные формы чешуи. Нарисуйте фигуры на стороне вашей заготовки, которая будет обращена наружу, когда ножевые чешуйки будут готовы, и отметьте чешуйки буквами «L» и «R», чтобы было ясно, какая шкала какая.
CM: Каждая шкала будет прикреплена к металлическим вкладышам двумя крошечными крепежными винтами и эпоксидной смолой, поэтому следующим шагом будет сверление этих винтов. Используйте финишный гвоздь или сверло диаметром 1/16″, чтобы отметить центральную точку каждого отверстия для шурупа, постукивая гвоздем или сверлом по отверстиям вкладыша в качестве ориентира.
Чтобы просверлить эти отверстия под винты, вам понадобится сверло 3/16″ для раззенковки головок винтов и спиральное сверло 3/32″ для сверления направляющих отверстий на хвостовике винта. Теперь важно при сверлении этих отверстий для винтов, чтобы винты не выступали через чешуйки на задней стороне более чем на 5/64″. Итак, я просверлил пару пилотных отверстий в своей шкале, затем экспериментировал с глубиной цековки, пока не получил нужную глубину сверления. Вставьте винт в контрольные отверстия и измерьте количество выступающей резьбы, чтобы проверить его.
Получив точное тестовое отверстие, просверлите четыре цековки в двух чешуйках в отмеченных ранее центральных точках. Затем переключитесь на сверло 3/32″ и, совместив его с центральными точками ответвления, созданными точкой гвоздя, просверлите направляющее отверстие через каждую расточенную скважину.
Пришло время вырезать и придать форму чешуе. Вы можете использовать копировальную пилу, лобзик или ленточнопильный станок с узким лезвием. Просто убедитесь, что вы обрезали около 1/16 дюйма за пределами двух следов, чтобы вокруг чешуек осталось немного дополнительного материала для процесса формирования.
CM: Теперь вы готовы приступить к шлифовке чешуек до их окончательной формы для рукояток ножей. Во-первых, временно прикрутите чешуйки к вкладышам и обмотайте болты большим количеством ленты, чтобы защитить металл во время процесса шлифования. Затем установите крупнозернистую шлифовальную втулку на шпиндельный шлифовальный станок (или шлифовальный барабан на сверлильном станке), чтобы отшлифовать две шкалы до тех пор, пока они не будут вровень с краями металлических вкладышей. Держите нож в движении, чтобы не повредить древесину.
На этом этапе вы можете уменьшить толщину шкалы, чтобы передний конец шкалы был вровень с металлическими валиками, а ручка имела ровный контур, который было удобно держать. Я обнаружил, что самый быстрый способ придать форму чешуйкам — это перевернуть и зажать мою ленточную шлифовальную машину в тисках и использовать ее как стационарную шлифовальную машину. Я начал процесс шлифования, прижав передний конец каждой шкалы к движущемуся ремню рядом с передним колесом шлифовальной машины и медленно покачивая ножом вперед-назад, чтобы сформировать плавную дугу. Я продолжал до тех пор, пока концы не совпадали с толщиной валика, но оставил центры намного толще.
Когда изгиб спереди назад сделан, смягчите острые края чешуек на шпиндельной шлифовальной машине, а затем добавьте больше контура по ширине ручки. Это легко сделать, держа нож перпендикулярно ходу ремня и осторожно прокатывая нож по его узкой ширине.
Нравится вам это или нет, пора приступить к ручной шлифовке, чтобы удалить все царапины от грубой обработки и сделать окончательный контур.